專利名稱：全蟲草膠囊的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥保健品的加工工藝，特別是蟲草膠囊的加工方法。
背景技術(shù)：
冬蟲夏草是真菌的一種，寄生在鱗翅目蝙蝠蛾科昆蟲的幼體中，被害的幼蟲冬季鉆入土內(nèi)，逐漸形成菌核，夏季從菌核或死蟲的身體上長出菌體的繁殖器官來，形狀象草，冬蟲夏草簡稱蟲草，中醫(yī)入藥，有滋補作用。
幾千年來我國歷代醫(yī)學家重視飲食的保健作用、總結(jié)出許多有效的保健經(jīng)驗，也稱為養(yǎng)生之道。它所倡導的保健食療，通過辨證用膳，達到無病早防、減少疾病發(fā)生的目的。人們早已認識到蟲草的滋陰益精的功效，而對蟲草最有名的食用方式是“蟲草燉水鴨”(中國食療學叢書“百病飲食自療”，謝永新、李曉湘、王敬編著，中醫(yī)古籍出版社，P363)。但是，現(xiàn)有對蟲草的加工食用方式(如制作藥膳)有兩方面的弊端一方面在烹調(diào)加工中的溫度會造成蟲草的色、香、味及營養(yǎng)成分的損失；另一方面，也不利于人體對蟲草的營養(yǎng)成分的吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能保持蟲草營養(yǎng)成分、更有利于人體吸收的全蟲草膠囊的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn)一種全蟲草膠囊的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按以下步驟進行a)漂洗將揀選后的蟲草先以飲用水快速漂洗除去附著的泥沙后，再用純化水漂洗；b)真空冷凍干燥經(jīng)純化水漂洗后的蟲草靜滴除去水分后，放于真空冷凍干燥箱內(nèi)，使真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度迅速達到-40～-50℃進行冷凍，冷凍后再抽真空至133.24～133.32Pa，并采用輻射加熱以進行真空升華干燥操作；c)超微粉碎將經(jīng)干燥處理后的蟲草置于超微粉碎機中，并在0～-10℃低溫下進行超微粉碎，粉碎粒度可控制40um以內(nèi)；d)微波滅菌將粉碎后的蟲草粉采用微波滅菌技術(shù)進行滅菌處理；e)將滅菌后的蟲草粉充填裝入Vcaps植物膠囊；f)將充填后的蟲草膠囊進行拋光，達到外壁光澤，無粘附物；g)將拋光后的蟲草膠囊利用全自動膠囊裝瓶機進行規(guī)定粒數(shù)分裝，得到蟲草膠囊瓶裝品；h)將所得蟲草膠囊瓶裝品利用全自動外包裝機與全自動貼簽機進行外包裝，得最終產(chǎn)品全蟲草膠囊。
本發(fā)明采用真空冷凍干燥技術(shù)，即升華干燥技術(shù)將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，然后在較高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒āＮ锪峡上仍诶鋬鲅b置內(nèi)冷凍，再進行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍。升華生成的蒸氣借冷凝器除去。升華生成的氣化熱量，一般用熱輻射供給。其主要優(yōu)點是(1)干燥后的物料保持原來的化學組成和物理性質(zhì)，如多孔結(jié)構(gòu)、膠體性質(zhì)等，能較好地保持蟲草原有的形狀，使凍干蟲草具有多孔結(jié)構(gòu)、速溶性和快速復水性；(2)減少蟲草色、香、味及營養(yǎng)成分的損失；(3)減少了蟲草中脂質(zhì)的氧化，升華過程中溶于水的可溶性物質(zhì)就地析出，溶于水的無機鹽還均勻地存在，避免了現(xiàn)有加工方法造成的營養(yǎng)成分損失問題。
本發(fā)明同時采用超微粉碎技術(shù)，也稱細胞級微粉技術(shù)，細胞級微粉屬于微米級和亞微米級粉體，其粒徑小于100um，大于0.1um。細胞破壁后，蟲草的有效成分釋出量和釋出速度，單位時間內(nèi)人體吸收蟲草有效成分的量都會比普通粉碎方法所獲得的蟲草粉末高，其釋出的蟲草有效成分的種類也要比普通粉碎方法全。蟲草滋補作用起效時間會顯著縮短，對人體的作用更全面，作用強度更高。另外一方面，蟲草的有效成分進入人體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用，由于細胞級微粉蟲草粒子小，有益菌群的作用會更迅速、更強烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會明顯提高，這也有益于人體的吸收，提高吸收強度。此外，由于細胞碎片顆粒小，對腸壁的粘附作用加強，蟲草粒子在腸內(nèi)停留時間會增長，有利于藥物吸收。由此可知，細胞級微粉蟲草直接服用會明顯使人體吸收的成份更全面，吸收強度會提高，吸收量會增加，從而明顯提高生物利用度。
本發(fā)明將升華干燥技術(shù)與超微粉碎技術(shù)結(jié)合在一起，并考慮蟲草的生物學特性，在低溫度條件下進行粉碎操作，最終保證了蟲草的有效成分不被破壞，有利于人體的吸收，提高了生物利用度，更好地發(fā)揮了蟲草的功效。
具體實施例方式
全蟲草膠囊生產(chǎn)步驟如下(1)揀選、漂洗取野生冬蟲夏草全體，將其中的泥沙、雜質(zhì)和非藥用部位揀選除去。揀選后的冬蟲夏草先以飲用水快速漂洗除去附著的泥沙后再用純化水漂洗。
(2)真空冷凍干燥經(jīng)純化水漂洗后的凈蟲草靜滴10分鐘后放于真空冷凍干燥箱內(nèi)，使真空冷凍干燥箱內(nèi)的的溫度迅速(如，3分鐘內(nèi)從常溫降至冷凍溫度)達到-40～-50℃，冷凍后在133.24～133.32Pa壓力下再進行真空升華以達到干燥。
(3)超微粉碎將經(jīng)烘干處理后的蟲草置于超微粉碎機中進行低溫(0～-10℃)超微粉碎，粉碎粒度應控制在40μm以內(nèi)；(4)混合將經(jīng)粉碎后的野生蟲草粉置于三維混合運動機中混合0.5小時，檢查蟲草細粉的堆密度、休止角。
(5)微波滅菌混合后的野生蟲草粉采用先進、無污染的微波滅菌技術(shù)，在隧道式微波滅菌機中進行滅菌。
(6)將滅菌野生蟲草粉充填裝入1號植物膠囊(美國輝瑞Vcaps)；(7)將充填后的蟲草膠囊進行拋光，達到外壁光澤，無粘附物；(8)將拋光后的蟲草膠囊利用全自動膠囊裝瓶機進行規(guī)定粒數(shù)分裝，得到蟲草膠囊瓶裝品；(9)將所得蟲草膠囊瓶裝品利用全自動外包裝機與全自動貼簽機進行外包裝，得最終產(chǎn)品全蟲草膠囊，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后入庫。
(10)以上各工序均需檢驗合格后方能進入下一工序。
實施例1工藝步驟如上述，其中真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-40℃，冷凍后抽真空133.24Pa。
實施例2真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-45℃，冷凍后抽真空133.28Pa。
實施例3真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-50℃，冷凍后抽真空133.32Pa。
升華干燥過程中應保持足夠的真空度，真空度不夠或供熱不足可能導致蟲草成品水分升華不完全，含水量偏高。應保持升華溫度不變。速凍過程要快，越快，生成的冰晶越小，對蟲草結(jié)構(gòu)影響越小。
本發(fā)明人經(jīng)過大量實驗得出，上述冷凍溫度和冷凍后抽真空壓力等工藝參數(shù)是蟲草冷凍干燥的最佳值。
本發(fā)明的凍干蟲草粉具有方便、營養(yǎng)和綠色的優(yōu)異品質(zhì)，必將受到廣大消費者的歡迎。
權(quán)利要求
1.一種全蟲草膠囊的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按以下步驟進行a)漂洗將揀選后的蟲草先以飲用水快速漂洗除去附著的泥沙后，再用純化水漂洗；b)真空冷凍干燥經(jīng)純化水漂洗后的蟲草靜滴除去水分后，放于真空冷凍干燥箱內(nèi)，使真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度迅速達到-40～-50℃進行冷凍，冷凍后再抽真空至133.24～133.32Pa，并采用輻射加熱以進行真空升華干燥操作；c)超微粉碎將經(jīng)干燥處理后的蟲草置于超微粉碎機中，并在0～-10℃低溫下進行超微粉碎，粉碎粒度可控制40um以內(nèi)；d)微波滅菌將粉碎后的蟲草粉采用微波滅菌技術(shù)進行滅菌處理；e)將滅菌后的蟲草粉充填裝入植物膠囊；f)將充填后的蟲草膠囊進行拋光，達到外壁光澤，無粘附物；g)將拋光后的蟲草膠囊利用全自動膠囊裝瓶機進行規(guī)定粒數(shù)分裝，得到蟲草膠囊瓶裝品；h)將所得蟲草膠囊瓶裝品利用全自動外包裝機與全自動貼簽機進行外包裝，得最終產(chǎn)品全蟲草膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-40℃，冷凍后抽真空133.24Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-45℃，冷凍后抽真空133.28Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-50℃，冷凍后抽真空133.32Pa。
全文摘要
一種全蟲草膠囊的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟是將揀選后的蟲草用純水漂洗；在－40～－50℃溫度下冷凍，133.24～133.32Pa左右壓力下升華的真空冷凍干燥；在－0～－10℃低溫下超微粉碎；將蟲草粉進行微波滅菌處理；裝入植物膠囊、膠囊拋光、膠囊裝瓶、外包裝、制得最終產(chǎn)品。它具有確保蟲草有效成分不被破壞，有利于人體吸收、提高生物利用率、更好發(fā)揮蟲草的功效的優(yōu)點。
文檔編號A61K9/48GK1994334SQ20051002243
公開日2007年7月11日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者吳志華 申請人:吳志華