專利名稱：一種光觸媒殺菌凈化劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光觸媒殺菌凈化劑及制備方法，尤其是應(yīng)用于室內(nèi)工藝裝飾品、家具、窗簾、玩具等產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前室內(nèi)環(huán)境在各種條件下都存在不同程度的污染?？諝庵懈∮蔚奈⑸锛?xì)菌及有害氣體危害著人們的生活健康。我們在市場上能見到的室內(nèi)空氣凈化產(chǎn)品，從原理上可分為物理吸附型、化學(xué)型、離子化型、和傳統(tǒng)噴劑型。采用這些手段能夠在一定的程度上起到清潔空氣的作用，但這些產(chǎn)品無法從根本上凈化室內(nèi)環(huán)境，尤其是對具有繁衍能力的細(xì)菌微生物等“室內(nèi)空氣殺手”來說，這些產(chǎn)品都存在著功效單一、時效短，產(chǎn)生異味、產(chǎn)生噪音、重復(fù)消費(fèi)和有第二次污染等問題。這些產(chǎn)品不能從根本上達(dá)到長久性的室內(nèi)凈化目的。
如甲醛捕捉劑只能針對消除甲醛，而不能清除其它有害氣體。其功效單一，而且在使用中甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后生成另一種化學(xué)物質(zhì)，并不能分解甲醛氣體中分子，使之變?yōu)闊o害物質(zhì)，對后期持續(xù)散發(fā)的有害氣體無能為力，是一種使用范圍有限、簡單的應(yīng)變處理手段。
殺菌除臭芳香劑是一種靠自身揮發(fā)特殊香味掩蓋其它不良空氣的產(chǎn)品，其可制造一種良好的混合氣體，但不能達(dá)到真正持久殺菌的作用。氣味消失，功能也一同消失，如再使用需不斷重復(fù)消費(fèi)，且長期使用會對人體產(chǎn)生不良負(fù)影響。
活性碳吸附劑是利用多孔活性碳的物理特征來吸附空氣中的大分子氣體及懸浮顆粒，如煙霧、灰塵大多是通過強(qiáng)制空氣循環(huán)達(dá)到過濾凈化的目的。但需要定期更換濾芯，實際使用效率不高，有噪音，不能達(dá)到分解有害氣體和殺菌的作用。
傳統(tǒng)消毒噴劑和抗菌劑(如消毒水、清潔劑、清新劑)都是有機(jī)產(chǎn)品，其殺死細(xì)菌效率高，見效快，但不能分解有機(jī)物，殺死后的微生物和細(xì)菌尸體腐爛變質(zhì)，又造成了二次污染。其耐藥性、耐熱性較差，屬短效的一次性抗菌產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種采用納米材料制備技術(shù)，在光觸媒的作用下達(dá)到殺菌凈化空氣的光觸媒殺菌凈化劑及制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種光觸媒殺菌凈化劑，由光觸媒殺菌凈化劑母料添加到復(fù)合液體中共混攪拌而成，其特征在于光觸媒殺菌凈化劑母料的配比重量組份是采用6-8份的納米銳鈦型二氧化鈦粉末(30-50nm)、4-7份的紅外線粉、3-6份無機(jī)殺菌粉末、2-4份納米金紅石型二氧化鈦粉末；復(fù)合液體的配合重量組份是50份的水、1份酒精、20份的樹酯、3份懸浮劑和1份香精。
所指的紅外線粉是由納米二氧化鈦粉末、鈦白粉、納米鋯粉組成。無機(jī)殺菌粉末可選用硝酸銀。樹酯是指鄰苯型不飽和聚酯樹酯DS-909-2或是高活性不飽和聚酯樹酯DS-258和氣干性不飽和聚酯樹酯PE。懸浮劑選用丙稀酸聚合物和羥丙基纖維素。香精是一般水質(zhì)類、乳化類或粉末類。
一種光觸媒殺菌凈化劑的制備方法，其按下列順序步驟進(jìn)行1、制成復(fù)合液體在重量份為50份的水中，加入1份酒精，經(jīng)攪拌后，依次加入20份的樹酯，3份懸浮劑和1份香精，經(jīng)混合攪拌而成；2、制成光觸媒殺菌凈化劑母料將重量份為6-8份的納米銳鈦型二氧化鈦粉末(30-50nm)、4-7份的紅外線粉、3-6份無機(jī)殺菌粉末、2-4份納米金紅石型二氧化鈦粉末，依次加入，經(jīng)共混攪拌均勻；3、將用步驟2制成的光觸媒殺菌凈化劑母料，加入用步驟1制成的復(fù)合液體中，經(jīng)共混攪拌加工制成光觸媒殺菌凈化劑。
加入重量份50份水中的酒精后，液體的酒精度控制在8-10°，液體溫度保持在21℃。
此種光觸媒殺菌凈化劑噴涂應(yīng)用于室內(nèi)工藝裝飾品、家具、窗簾、玩具等產(chǎn)品，具有殺菌消毒、凈化自潔的作用。
本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用多種納米材料制成，噴涂于產(chǎn)品表面，在光觸媒的作用下，納米顆粒對細(xì)菌細(xì)胞的化物作用很強(qiáng)，極易進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因此，它能殺死和抑制有害細(xì)菌的生長，對分解凈化空氣中的病毒細(xì)菌具有極強(qiáng)的功效。用光觸媒殺菌凈化劑噴涂于裝飾工藝花上，用該產(chǎn)品送檢，微生物分析檢測中心按FZ/T01021-92(織物抗菌性能試驗方法)，GB15979-2002(附錄C-產(chǎn)品抑菌和殺菌性能與穩(wěn)定性測試方法)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果該產(chǎn)品對大腸埃希氏菌的抗菌率為99.99％；對金黃色萄葡球菌的抗菌率為99.79％；對甲醛的去除率為72％；對二甲硫醚的去除率為59.89％。
具體實施例方式
1、制成復(fù)合液體在重量份為50份的水中，加入1份酒精，加入重量份50份水中的酒精后，液體酒精度控制在8-10°，液體溫度保持在21℃；經(jīng)攪拌后，依次加入20份的鄰苯型不飽和聚酯樹酯DS-909-2，3份丙稀酸聚合物和1份香精，經(jīng)混合攪拌而成；2、制成光觸媒殺菌凈化劑母料將重量份為8份的納米銳鈦型二氧化鈦粉末(30-50nm)、7份的由納米二氧化鈦粉末、鈦白粉、納米鋯粉組成紅外線粉、6份硝酸銀、4份納米金紅石型二氧化鈦粉末，依次加入，經(jīng)共混攪拌均勻；3、將用步驟2制成的光觸媒殺菌凈化劑母料，加入用步驟1制成的復(fù)合液體中，經(jīng)共混攪拌加工制成光觸媒殺菌凈化劑后，密閉裝瓶。
將制成的光觸媒殺菌凈化劑裝入氣壓噴霧器內(nèi)，噴涂于室內(nèi)工藝裝飾品、家具、窗簾、玩具等產(chǎn)品上，如噴涂于裝飾工藝花或燈罩等產(chǎn)品上。
權(quán)利要求
1.一種光觸媒殺菌凈化劑，其由光觸媒殺菌凈化劑母料添加到復(fù)合液體中共混攪拌而成，其特征在于光觸媒殺菌凈化劑母料的配比重量組份是采用6-8份的納米銳鈦型二氧化鈦粉末(30-50nm)、4-7份的紅外線粉、3-6份無機(jī)殺菌粉末、2-4份納米金紅石型二氧化鈦粉末；復(fù)合液體的配合重量組份是50份的水、1份酒精、20份的樹酯、3份懸浮劑和1份香精。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒殺菌凈化劑，其特征在于所指的紅外線粉是由納米二氧化鈦粉末、鈦白粉、納米鋯粉組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒殺菌凈化劑，其特征在于無機(jī)殺菌粉末可選用載銀、硝酸銀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒殺菌凈化劑，其特征在于所指的樹酯是鄰苯型不飽和聚酯樹酯DS-909-2或是高活性不飽和聚酯樹酯DS-258和氣干性不飽和聚酯樹酯PE。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒殺菌凈化劑，其特征在于所指懸浮劑選用丙稀酸聚合物和羥丙基纖維素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒殺菌凈化劑，其特征在于所指香精是一般水質(zhì)類、乳化類或粉末類。
7.一種如權(quán)利要求1所述光觸媒殺菌凈化劑的制備方法，其特征在于其按下列順序步驟進(jìn)行(1)制成復(fù)合液體在重量份為50份的水中，加入1份酒精，經(jīng)攪拌后，依次加入20份的樹酯，3份懸浮劑和1份香精，經(jīng)混合攪拌而成；(2)制成光觸媒殺菌凈化劑母料將重量份為6-8份的納米銳鈦型二氧化鈦粉末(30-50nm)、4-7份的紅外線粉、3-6份無機(jī)殺菌粉末、2-4份納米金紅石型二氧化鈦粉末，依次加入，經(jīng)共混攪拌均勻；(3)將用步驟(2)制成的光觸媒殺菌凈化劑母料，加入用步驟(1)制成的復(fù)合液體中，經(jīng)共混攪拌加工制成光觸媒殺菌凈化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述光觸媒殺菌凈化劑的制備方法，其特征在于加入重量份50份水中的酒精，酒精度控制在8-10°，液體溫度保持在21℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒殺菌凈化劑，其特征在于光觸媒殺菌凈化劑噴涂應(yīng)用于室內(nèi)工藝裝飾品、家具、窗簾、玩具等產(chǎn)品上，具有殺菌消毒、凈化自潔的作用。
全文摘要
一種光觸媒殺菌凈化劑及制備方法，其應(yīng)用于室內(nèi)工藝裝飾品、家具、窗簾、玩具等產(chǎn)品。目前室內(nèi)環(huán)境在各種條件下都存在不同程度的污染?？諝庵懈∮蔚奈⑸锛?xì)菌及有害氣體危害著人們的生活健康。在市場上能見到的室內(nèi)空氣凈化產(chǎn)品，從原理上可分為物理吸附型、化學(xué)型、離子化型和傳統(tǒng)噴劑型。采用這些手段能夠在一定的程度上起到清潔空氣的作用，但這些產(chǎn)品無法從根本上達(dá)到凈化室內(nèi)環(huán)境的目的。本發(fā)明采用多種納米材料制成，噴涂在產(chǎn)品表面，在光觸媒的作用下，殺死和抑制有害細(xì)菌的生長，對分解凈化空氣中的病毒細(xì)菌具有極強(qiáng)的功效。
文檔編號A61L9/18GK1582662SQ20041002750
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者余振軍 申請人:余振軍