專利名稱：生理用吸收性用品的制造裝置及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生理用吸收性用品的制造方法及其裝置，以及用該制造方法所制造的生理用吸收性用品，特別涉及使向陰唇間的安裝容易的陰唇間墊的制造方法及其裝置，以及由該制造方法所制造的陰唇間墊。
背景技術：
以前，作為女性用生理用品一般采用衛(wèi)生巾、止血墊。在此，關于衛(wèi)生巾，在防止由缺乏向陰道口附近的緊密貼合性而產(chǎn)生的從間隙的經(jīng)血的泄漏方面付出了相當大的努力。另外，在止血墊方面，由于其用品的屬性而產(chǎn)生穿著時的異物感和不愉快感以及向陰道內(nèi)的安裝困難性的問題，為了解決這些問題也付出了很多的努力。
在這種情況下，近年來作為介于衛(wèi)生巾和止血墊中間的生理用品，陰唇間墊的生理用品逐漸受到人們的關注。該陰唇間墊為將其一部分夾入女性的陰唇間而使之與陰唇內(nèi)面相接地安裝的生理用品。陰唇間墊與衛(wèi)生巾相比，由于提高了與身體的緊密貼合性從而可以防止經(jīng)血的泄漏，同時由于防止經(jīng)血擴散而與身體大面積的接觸，從而比較衛(wèi)生且清潔。另外，由于其比衛(wèi)生巾更小，從而給人以良好的穿著感，穿著舒適，而且，與插入陰道內(nèi)的止血墊相比其穿著時的抵抗心理也少了很多。
可是，作為衛(wèi)生巾的制造方法，通常眾所周知的是供給表面材料和背面材料，并將吸收體供給至表面材料和背面材料之間，并且將其粘結的制造方法。例如日本專利公報特開平8-215242號中公開了進一步安裝有彈性體的衛(wèi)生巾的制造方法。
但是，由于陰唇間墊和衛(wèi)生巾的結構不同，所以衛(wèi)生巾的制造方法未必適合陰唇間墊的制造。另外，這樣以往的衛(wèi)生巾的制造方法中，不能安裝通過彎曲衛(wèi)生巾等而必須為立體地安裝的部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而提供的，其目的在于提供對于生理用吸收性用品中，包括將有必要立體地安裝的部件進行安裝的工序、并從原材料經(jīng)過一系列的工序而一體地制造生理用吸收性用品的方法及其裝置，以及由該方法而制成的生理用吸收性用品。
即，提供由下述工序構成的生理用吸收性用品的制造方法及其制造裝置以及由該制作方法而制成的生理用吸收性用品在表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘又g配置吸收體并在背面?zhèn)葘由习惭b有小層片的生理用吸收性用品的制造方法，在表面?zhèn)葘舆B續(xù)的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之間配置吸收體，在至少接合表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之后，在背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件上接合小層片，然后切除不需要的部分而切離出各個生理用吸收性用品。
具體地說，本發(fā)明提供下述制造方法和裝置。
(1)生理用吸收性用品的制造方法，該生理用吸收性用品具有表面?zhèn)葘?、背面?zhèn)葘?、配置于表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘又g的吸收體、設置于背面?zhèn)葘拥男悠渲邪ㄏ率龉ば蛑饕拷M裝工序，將上述吸收體配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之間，接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件，從而形成主要部連續(xù)體；小層組裝工序，接合上述主要部連續(xù)體的上述背面?zhèn)冗B續(xù)部件和上述小層片而形成生理用吸收性用品連續(xù)體。
(2)如(1)所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中上述主要部組裝工序和上述小層組裝工序中的接合均為臨時接合；此外還包括同時永久接合工序，在永久接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件的同時，永久接合上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述小層片。
(3)如(1)所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中，上述主要部組裝工序和上述小層組裝工序中的接合為永久接合。
(4)如(1)至(3)中任意一項所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中，還包括折曲工序，在沿上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體連續(xù)的方向的中心折印，折曲上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體。
(5)如(4)所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中，上述折曲工序還具有在相對于上述中心折印大體成線對稱地設置的一對兩側折印折曲上述主要部連續(xù)體的工序。
(6)如(5)所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中，在上述折曲工序中，在上述中心折印朝上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件為內(nèi)側的方向折曲上述主要部連續(xù)體，同時，在上述兩側折印朝上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件為外側的方向折曲上述主要部連續(xù)體。
(7)如(6)所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中，還包括使沿上述兩側折印折曲的部分復原的兩側折印解除工序。
(8)如(4)至(7)中任意一項所述的生理用吸收性用品的制造方法，其中，還包括圓形切斷工序，即在上述中心折印折曲的狀態(tài)下切斷上述生理用吸收性用品連續(xù)體，從而形成各個生理用吸收性用品。
(9)生理用吸收性用品的制造裝置，該生理用吸收性用品具有表面?zhèn)葘?、背面?zhèn)葘?、配置于表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘又g的吸收體、接合于背面?zhèn)葘拥男悠?，其中包括主要部組裝單元，該主要部組裝單元具有表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構、背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構、供給配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之間的吸收體的吸收體供給機構、接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件而形成主要部連續(xù)體的主要部連續(xù)體組裝機構；小層組裝單元，該小層組裝單元具有供給配置于上述主要部連續(xù)體的上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件上的小層片的小層片供給機構、接合上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述小層片而形成生理用吸收性用品連續(xù)體的小層安裝機構。
(10)如(9)所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中，上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構包括卷繞表面?zhèn)葘优鞑季淼牡?卷繞輥、抽出上述表面?zhèn)葘优鞑季淼牡?抽出輥；上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構包括卷繞背面?zhèn)葘优鞑季淼牡?卷繞輥、抽出上述背面?zhèn)葘优鞑季淼牡?抽出輥；上述小層片供給機構包括卷繞小層坯布卷的第3卷繞輥、抽出上述小層坯布卷的第3抽出輥；上述小層片安裝機構包括多個第1輸送輥、吸附輥。
(11)如(9)或(10)所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中還包括同時永久接合單元，即永久接合至少上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件，同時永久接合上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述小層片。
(12)如(11)所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中，上述同時永久接合單元包括同時永久接合上軸輥、同時永久接合下軸輥。
(13)如(9)至(12)中任意一項所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中還包括折曲單元，即在沿上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體連續(xù)的方向的中心折印，折曲上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體。
(14)如(13)所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中，上述折曲單元包括多個第2輸送輥。
(15)如(13)或(14)所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中還包括圓形切斷單元，即在沿上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體連續(xù)的方向設置的上述中心折印，在折曲的狀態(tài)下切斷上述生理用吸收性用品連續(xù)體。
(16)如(15)所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其中，上述圓形切斷單元包括具有切斷刃的切斷輥。
(17)由(1)至(8)中的任意一種方法制造的生理用吸收性用品。


圖1為表示本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的內(nèi)部結構的長度方向的剖面圖。
圖2為表示圖1的陰唇間墊的身體側面的平面圖。
圖3為表示圖1的陰唇間墊的身體側相反面的立體圖。
圖4為圖3的X-X線剖面圖。
圖5A為表示圖1的陰唇間墊的一個實施例的寬度方向的剖面的示意剖面圖。
圖5B為表示圖1的陰唇間墊的另一個實施例的寬度方向的剖面的示意剖面圖。
圖5C為表示圖1的陰唇間墊的又一個實施例的寬度方向的剖面的示意剖面圖。
圖5D為表示圖1的陰唇間墊的又一個實施例的寬度方向的剖面的示意剖面圖。
圖6為表示將手指插入設于圖1的陰唇間墊的手指插入用套的狀態(tài)的圖。
圖7為表示將本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊安裝于陰唇間的狀態(tài)的圖。
圖8為表示將手指插入本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的狀態(tài)的圖。
圖9A為表示本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的平面圖。
圖9B為表示本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的平面圖。
圖10A為本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的制造裝置的側視圖。
圖10B為表示圖10的陰唇間墊的制造裝置中的折曲單元的示意圖。
圖11為表示內(nèi)裝有本發(fā)明的一個實施例的向內(nèi)側折疊表面?zhèn)葘拥年幋介g墊的個別包裝體的開封狀態(tài)的立體圖。
圖12為表示內(nèi)裝有本發(fā)明的一個實施例的向內(nèi)側折疊背面?zhèn)葘拥年幋介g墊的個別包裝體的開封狀態(tài)的立體圖。
圖13為表示將本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊內(nèi)裝于呈左右對開狀的包裝容器的情況下的開封狀態(tài)的立體圖。
圖14為表示將本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊安裝于陰唇的狀態(tài)的圖。
圖15為表示本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的制造裝置的側視圖。
圖16為本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的立體圖。
圖17為本發(fā)明的圖16的陰唇間墊的背面圖。
圖18為表示本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的制造裝置的側視圖。
圖19A為表示切入吸收體的切縫的圖。
圖19B為表示切入吸收體的切縫的圖。
圖20A為圖18的折曲單元的平面圖。
圖20B為圖18的折曲單元的側視圖。
圖20C為圖20A的N-N剖面的剖面圖。
圖20D為圖20A的M-M剖面的剖面圖。
圖20E為圖20A的O-O剖面的剖面圖。
圖21為表示手指插入限制部形成單元的圖。
圖22A為表示向小層片涂敷熱熔型粘結劑的涂敷位置的示意圖。
圖22B為表示小層片的熱熔型粘結劑的涂敷位置的示意圖。
圖23A為圖18的兩側折印解除機構的平面圖。
圖23B為圖18的兩側折印解除機構的側視圖。
圖23C為圖23A的P-P剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體的剖面圖。
圖23D為圖23A的Q-Q剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體的剖面圖。
圖23E為圖23A的R-R剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體的剖面圖。
圖24A為圖18的方向轉換機構的側視圖。
圖24B為圖24A的S-S剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體的剖面圖。
圖24C為圖24A的T-T剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體的剖面圖。
圖24D為圖24A的U-U剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體的剖面圖。
圖25A為將方向轉換機構設置于圓形切斷單元的后部的圖18的制造裝置的變形例的兩側折印解除機構和圓形切斷單元和方向轉換機構的平面圖。
圖25B為圖25A的側視圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的實施例。在說明本發(fā)明的陰唇間墊的制造裝置之前，先對由該制造裝置制成的陰唇間墊的一個實施例進行說明。即，本發(fā)明涉及如何批量化生產(chǎn)后述那樣的陰唇間墊。在圖中，相同的符號表示相同的部件。
陰唇間墊的基本結構圖1為表示根據(jù)本發(fā)明而制造的陰唇間墊1的結構的長度方向的剖面圖。圖2為圖1的陰唇間墊1的平面圖，表示陰唇間墊1的身體側面。圖3為陰唇間墊1的立體圖，表示陰唇間墊1的身體側面相反面。圖4為圖3的X-X剖面的剖面圖。
圖1所示的陰唇間墊1具有透水性材料的表面?zhèn)葘?1(身體側)、不透水性材料的背面?zhèn)葘?2(身體側相反面)和吸收體13。對于表面?zhèn)葘?1和背面?zhèn)葘?2，至少表面?zhèn)葘?1和背面?zhèn)葘?2在吸收體13的周緣設置的接合部15處接合，以將吸收體13封入其中，從而一體地形成吸收層2。表面?zhèn)葘?1和背面?zhèn)葘?2之間的接合通過由熱壓紋而成的熔融型粘結和/或熱熔型粘結劑而進行多層化處理。另外，為了防止相對于表面?zhèn)葘?1和背面?zhèn)葘?2的層間分離，吸收體13為至少接合于其中的一方的狀態(tài)。
在此，“接合”指的是通過粘結和粘結以外的方法將多個部件固定。在“接合”中包括“臨時接合”、“永久接合”，在“接合”中，將在牢固地固定多個部件之前而至少暫時地固定的接合稱之為“臨時接合”，將在臨時接合后而將多個部件牢固地固定的狀態(tài)稱之為“永久接合”。
通過在除去接合部15的內(nèi)緣部固定或接合表面?zhèn)葘?1和背面?zhèn)葘?2，可以防止上述層間分離的發(fā)生。另外，在濕潤時容易發(fā)生層間分離，為防止該情況的發(fā)生，最好使用熱壓紋型粘結。熱壓紋型粘結能夠以點狀、網(wǎng)狀的圖案毫無限制地加以使用，通過在壓紋面積率為3～20％的范圍內(nèi)進行固定或接合，可以不妨礙液體透過地保證一定的濕潤強度。
如圖1和圖3所示，在背面?zhèn)葘?2的身體側相反面12a上，覆蓋上述背面?zhèn)葘?2面積的大約三分之二的小層片14，在除去手指插入用口19a的小層接合部17處與背面?zhèn)葘?2相接合，從而形成套16。具體地說，吸收層2的長度方向的長度為85mm，而小層片14的長度方向的長度為55mm左右，背面?zhèn)葘?2具有在長度方向的30mm左右的范圍內(nèi)未覆蓋小層片14的狀態(tài)的區(qū)域。
圖2為表示陰唇間墊1的身體側面的平面圖，虛線205指的是中心折印。
另外，圖4為表示圖3的X-X剖面的剖面圖，由半圓形的帶箭頭的線a表示的手指插入用口的內(nèi)側的整個周長，在本實施例中為40mm左右。
圖4為示意剖面圖，為了說明方便，各結構的尺寸關系與實際尺寸不同，例如后述接合部15的厚度等與實際的尺寸大不相同等。
圖5A至圖5D，是為了說明小層片14的接合狀態(tài)，表示從后述生理用吸收性用品連續(xù)體切斷各個陰唇間墊1前的狀態(tài)的陰唇間墊1的寬度方向的剖面的示意剖面圖。圖6和圖7為表示陰唇間墊1的使用狀態(tài)的示意圖。
如圖5A所示，在將接合部15和小層接合部17接合于下述位置、即重合于疊置表面?zhèn)葘?1和背面?zhèn)葘?2和小層片14的疊置方向(圖5中的上下方向)的位置的情況下，接合部15的部分變硬，妨礙了陰唇間墊1的穿著感。
關于這一點，如圖5B所示，可以通過在疊置方向不重合地配置接合部15和小層接合部17而接合小層片14，從而加以避免。但是，在如圖5B所示將該小層接合部17設置于接合部15的部分的外側時，如圖5C所示，小層接合部17相應于穿用者的動作而動作，從而該動作的小層接合部17和人體摩擦而可能給穿用者以刺激。鑒于此，在實施時，如圖5D所示，最好將接合部15和小層接合部17的厚度方向的位置錯開，并且將小層接合部17配置于接合部15的部分的內(nèi)側。
通過將指尖插入由該背面?zhèn)葘?2和小層片14構成的套16內(nèi)，如圖6所示，可使手指的第一關節(jié)的指紋面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?2的身體側相反面12a相接觸地插入。
在此，未被上述小層片14所覆蓋而露出到外部的上述身體側相反面12a，由于由通過套16內(nèi)外的連續(xù)的背面?zhèn)葘?2所形成，所以在將上述插入的手指插入套16時，上述身體側相反面12a可以作為手指插入導向部起作用。即，穿用者將手指緊貼在作為上述手指插入導向部并露在外部的身體側相反面12a上，可使手指朝向小層片14和由該小層片14所覆蓋的身體側相反面12a所形成的套16的手指插入用口19a滑動，從而通過將手插入套這樣簡單的操作即可成為圖6所示的使用狀態(tài)。
表面?zhèn)葘?1和里面?zhèn)葘?2在封住吸收體13并位于兩層的周緣的接合部15相接合而成為一體的吸收層2，在將手指插入上述套16且將手指肚與背面?zhèn)葘?2的身體側相反面12a相接觸的狀態(tài)下，具有使貼緊表面?zhèn)葘?1的身體的陰唇部分的凹凸能被手指感覺到那樣程度的柔軟性。在這一點上，與過去在日本專利公報特表2001-509402號中的以保持立體形狀為目的的希望以較硬的材料形成的用品相比，容易通過手觸而將用品安裝于適當?shù)奈恢?。換而言之，如圖6所示，在使手指的第一關節(jié)的指紋面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?2的身體側相反面12a相接觸并插入的狀態(tài)下，如圖7所示，在將陰唇間墊1導向陰唇18時，使表面?zhèn)葘?1的身體側面11a接觸陰唇18，并由敏感的手指肚感覺陰唇18的凹凸，從而可以將陰唇間墊更加正確地導入凹型的陰唇18內(nèi)。
另外，在將陰唇間墊1從陰唇18上取下時，與安裝時同樣地，將手指緊貼于作為上述手指插入導向部并露在外部的身體側相反面12a上，可使手指朝向小層片14和由該小層片14所覆蓋的身體側相反面12a所形成的套16的手指插入用口19a滑動，從而通過將手插入套這樣簡單的操作即可將手指插入套16而取下用品，所以可以不弄臟手和手指地簡單地將用品取下。
即，如圖6所示，在使手指的第一關節(jié)的指紋面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?2的身體側相反面12a相接觸并插入的狀態(tài)下，如圖7所示，在將陰唇間墊1導向陰唇18時，使表面?zhèn)葘?1的身體側面11a接觸陰唇18，并由敏感的手指肚感覺陰唇18的凹凸，從而可以將陰唇間墊正確地導入凹型的陰唇18內(nèi)。
對于小層片14，使其在長度方向具有相對于吸收層2為10％以上范圍的長度，同時，通過設置于偏向背面?zhèn)葘?2的長度方向的位置，可以明了手指的插入方向即為箭頭30的方向。在此種意義上講，“相對于吸收層2為10％以上的長度”，在本發(fā)明的陰唇間墊1中，起到了暗示手指的插入方向的作用。
另外，在圖8和圖9B所示的實施例中，小層片14和背面?zhèn)葘?2，在作為第1直線部的手指插入用口19a和位于與此相對的位置的第2直線部19b處并未接合。另一方面，在圖9A中，第2直線部19b與背面?zhèn)葘?2的身體側相反面12a相接合。在此情況下，由與背面?zhèn)葘?2相接合的第2直線部19b完全遮住穿用者的指尖，從而如圖9B所示，指尖不會露出，比較衛(wèi)生。直線部19a、19b的形狀并不限于直線，也可以為波狀線、曲線等。
在日本專利公報特表平6-506368中公開了在與身體側相反側的面上設置袋狀的手指插入孔的防止尿失禁墊，關于上述手指插入孔有這樣的記載，即“在通常狀態(tài)下為塌陷狀態(tài)，當插入手指時將其撐開”，所以在通常狀態(tài)下插入孔為封閉的使用狀態(tài)存在下述缺點，即如不將手指朝向與防止尿失禁墊成直角的方向，則無法將手指插入該插入孔，或者必須用力地勉強將手指插入塌陷狀態(tài)的線狀手指插入用口。
即，如該實施例那樣，將手指緊貼在作為上述手指插入導向部并露在外部的身體側相反面12a，可使手指朝向小層片14和由該小層片14所覆蓋的身體側相反面12a所形成的套16的手指插入用口19a滑動，從而通過將手插入套內(nèi)這樣簡單的操作即可將手指插入套16，與此相比，對于上述手指的插入可以預見下述問題，即難于在摸索著的狀態(tài)下進行，并且在將手指插入插入孔時必須照著該插入孔才能將手指插入其中。
陰唇間墊的尺寸上述陰唇間墊1的寬度方向的長度為10～60mm較為理想，如為30～50mm則更佳。在此情況下，在長于60mm時，穿用者的大腿部和陰唇間墊1的周緣部相接觸，每當穿用者運動時，就會在兩者之間產(chǎn)生摩擦。當該摩擦力超過保持陰唇間墊1的陰唇自身的力時，就會出現(xiàn)該陰唇間墊1從陰唇間脫落的危險。另外，在短于10mm時，不可能具有將陰唇間墊1夾持于陰唇間的足夠的面積和體積，所以該陰唇間墊1容易脫落。
上述陰唇間墊的長度方向的長度為60～150mm較為理想，如為80～120mm則更佳。在此情況下，在長于150mm時，陰唇間墊的身體側相反面和內(nèi)衣等的接觸面過大，產(chǎn)生比陰唇自身的陰唇間墊的保持力更大的摩擦力，使陰唇間墊容易脫落。另一方面，在短于60mm時，未具有將陰唇間墊夾持于陰唇間的足夠的面積和體積，所以該陰唇間墊容易脫落。
上述陰唇間墊的厚度為0.5～20mm較為理想，如為2～10mm則更佳。由于是將陰唇間墊安裝于敏感的陰唇間，所以在厚度大于20mm時，在穿用時給穿著者以異物感。另一方面，在短于0.5mm時，相對于經(jīng)血的吸收，被內(nèi)置的吸收體的容量容易顯得不足，從而會產(chǎn)生經(jīng)血從陰唇間墊染出的危險。
對于配置于陰唇間墊的身體側的透水性層，采用親水性且不給肌膚以刺激的材料。作為這樣的材料，可以舉出將由熔噴法、紡粘法、針刺結合法、熱風法、針刺法、濕式、濕式射流噴網(wǎng)法、泡沫薄膜等的制造方法而得到的無紡布單獨使用或復合使用的材料。
陰唇間墊的構成材料透水性層對于配置于陰唇間墊的身體側的透水性層，采用親水性且不給肌膚以刺激的材料。作為這樣的材料，可以舉出將由熔噴法、紡粘法、針刺結合法、熱風法、針刺法、濕式、濕式射流噴網(wǎng)法、泡沫薄膜等的制造方法而得到的無紡布單獨使用或復合使用的材料。另外，作為纖維狀層，可以舉出層化的纖維，即以人造絲、醋酸纖維、棉、紙漿或合成樹脂為成分的材料單獨加以使用或將其復合為芯鞘結構的混合纖維。
在這樣的材料中，考慮到自陰唇內(nèi)面的液體移動性和由活性劑而產(chǎn)生的化學刺激，最好是將以天然棉5～30％、人造絲或醋酸纖維70～95％的比例混合的纖維調(diào)整到20～50g/m2后，由水流交織而使纖維相互絡交并使其干燥，并將厚度調(diào)整到0.3～1.0mm范圍內(nèi)的射流噴網(wǎng)無紡布。在此時使用的絲質(zhì)，如為天然棉則在15～60mm的范圍內(nèi)，如為人造絲或醋酸纖維則在25～51mm的范圍內(nèi)，從2.2～6.6dtex的范圍內(nèi)選取。
吸收體作為用于吸收體的材料，可以單獨采用紙漿、化學紙漿、人造絲、醋酸纖維、天然棉、高分子吸收體、纖維狀高分子吸收體、合成纖維或其混合物。
作為層狀的材料，可以使用將上述材料加工成層狀或粉狀，并且不限于本發(fā)明的使用方法。
對于吸收體，只要具有液體(體液)的吸收保持性即可，最好是蓬松的、難于變形的、化學刺激性小的材料。具體地說，可以舉出下述無紡布層，即將自1.1～4.4dtex的范圍內(nèi)選取的人造絲或醋酸纖維60～90％、纖維狀高分子吸收體10～40％的混合比疊置的纖維，由針刺而進行交織，從而形成層化的單位面積重量為150～500g/m2、高度為2～5mm的無紡布層。
在將上述吸收體裝入陰唇間墊時，根據(jù)需要通過重合、折疊等來適當?shù)卣{(diào)整高度。
不透水性層作為用于陰唇間墊的不透水性層的材料，可以使用能夠防止保持于吸收體內(nèi)的經(jīng)血泄漏到陰唇間墊的外面的材料。另外，通過將其選取為透濕性材料，可以降低其穿著時的濕熱，并可降低穿著時的不愉快感。
作為這樣的材料，可以使用例如薄膜化了合成樹脂的層狀薄膜，填充了無機填充物并進行拉伸處理而成的通氣薄膜，紙，無紡布和薄膜復合而成的層疊物，具有10～30％的開孔且孔徑在0.1～0.6mm范圍內(nèi)、使毛細管朝向吸收體側地配置而成的通氣性液體遮斷層等。
而且，在考慮到不損害穿著感的柔軟性的情況下，最好使用例如以密度為0.900～0.925g/cm3的低密度聚乙烯(LDPE)樹脂為主體的、單位面積重量為15～30g/m2范圍內(nèi)而成的薄膜。
小層片作為小層片，可以使用與上述透水性層和不透水性層相同的材料，但是最好使用至少在寬度方向具有拉伸性或伸縮性的材料。
通過將這樣的材料用于小層片，即使在穿用者的指尖的尺寸大于已設定的手指插入用口的情況下，由于小層片相應于手指的尺寸至少可以向寬度方向延伸，所以可以與穿用者的指尖尺寸無關地有效利用本發(fā)明的陰唇間墊。
作為本來就具有伸縮性的材料，可以舉出下述材料，例如苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯塊狀共聚物(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯塊狀共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯塊狀共聚物(SIS)、尿烷等的合成橡膠、以從密度為0.88～0.900g/cm3中選取的非結晶性烯烴系樹脂為原料的薄膜、開孔泡沫薄膜、網(wǎng)等。另外，也可以使用織物或將以合成橡膠為原料的紡織纖維編入織物而成的材料。而且，也可以使用以合成橡膠為主體的紡粘無紡布、熔噴無紡布、發(fā)泡泡沫層。
基于穿著中的柔軟的質(zhì)量風格的考慮，作為最適的材料，可以舉出將厚度調(diào)整到15～40μm、孔部面積設為0.28～1.77mm2、開孔率設為40～70％的范圍而構成的、以SBS為原料的開孔泡沫薄膜。
作為無紡布，可以舉出下述材料由芯成分為高熔點成分而鞘成分為低熔點成分所構成的具有熱收縮性的聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)、PE/聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、以PP/PP等的復合合成纖維為原料，以水流壓而使纖維進行絡交的射流噴網(wǎng)無紡布、經(jīng)過再次熱風處理而促進纖維的收縮的收縮型無紡布、由熱封而對連續(xù)長纖維進行層化后進行縱向強制的拉伸的所謂拉伸性紡粘無紡布等。
更具體地說，以細度在2.2～6.6dtex的范圍內(nèi)、長度為38～51mm范圍內(nèi)、芯成分為高熔點成分而鞘成分為低熔點成分而構成的具有熱收縮性的PE/PP、PE/PET、PP/PP等的復合合成纖維為原料、單位面積重量被調(diào)整到20～60g/m2范圍內(nèi)的收縮型無紡布，為具有柔軟性并富有褶裥的最合適的材料。另外，也可以使用上述材料的層疊物。
在對非拉伸性的材料施與拉伸性而使用的情況下，從無紡布中可以舉出下述材料以芯成分為高熔點成分而鞘成分為低熔點成分而構成的具有熱收縮性的PE/PP、PE/PET、PP/PP等的復合合成纖維為原料，將經(jīng)過熱風處理的富有蓬松感的熱風無紡布、經(jīng)水流壓而使纖維絡交的射流噴網(wǎng)無紡布、疊置連續(xù)纖維并使其層化的紡粘無紡布、由針刺而使纖維相互絡交的針刺無紡布、多層疊置紡粘型和熔噴型無紡布并進行層化而成的SMS無紡布、還有開孔泡沫薄膜、以PE樹脂為主要成分的薄膜等的材料，單獨或復合加以使用。
另外，可以通過將上述的材料嵌合于凸凹金屬模之間，由熱和溫度和壓力而壓模出形狀的褶皺加工，向材料施與拉伸性。更具體地說，可以舉出下述材料對以在細度為2.2～4.4dtex范圍內(nèi)而單位面積重量為20～60g/m2范圍內(nèi)調(diào)整的復合合成纖維為主體的熱風無紡布，進行橫向的可拉伸的褶皺加工。褶皺加工配設有凸凹金屬模，以使拉伸性至少為10％以上，更為理想的是在20～50％的范圍內(nèi)，最好是拉伸到30％時的負載在0.01～0.05N/25mm的范圍內(nèi)(試驗條件使用坦錫倫拉伸試驗機，速度100mm/min，裝夾間隔100mm)。
作為施與拉伸性的其他方法，也可以采用切縫、剪出圓形等方法。
接合部作為用于接合表面?zhèn)葘雍臀阵w、吸收體和背面?zhèn)葘?、表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘印⒈趁鎮(zhèn)葘雍托悠慕雍戏椒梢圆捎萌我獾姆椒?，例如可以舉出由粘結劑進行的接合、由熱壓紋型粘結而進行的接合等。作為粘結劑，可以舉出以SEBS、SBS、SIS等的合成橡膠為主體的壓敏型粘結劑、以乙烯醋酸乙烯共聚體(EVA)等的合成橡膠為主體的感熱型粘結劑、以水溶性熱可塑性的聚乙烯醇(PVA)樹脂為主體的粘結劑、淀粉糊、以丙烯酸為主體且包含交聯(lián)劑和可塑劑或水的感水性凝膠體、以聚硅酮為主體且包含交聯(lián)劑和可塑劑的非感水性凝膠體等。
粘結部在陰唇間墊上的表面?zhèn)葘由贤糠笳辰Y劑，也可以形成粘結部。形成有表面?zhèn)葘由贤糠笥姓辰Y劑的粘結部的陰唇間墊，可以由粘結劑而牢固地固定于身體上，并保持于陰唇內(nèi)。
可作為粘結劑而加以使用的材料，可以舉出水溶性高分子、交聯(lián)劑、可塑劑、由水構成的凝膠粘結劑等。更具體地說，作為水溶性高分子可以舉出凝膠、聚丙烯酸鈉、PVA、羥甲基纖維素等，作為交聯(lián)劑一般使用氯化鈣、硫酸鎂這樣的水溶性金屬鹽，作為可塑劑可以舉出甘油、蠟、石蠟等。
此外，壓敏型熱熔型粘結劑也可以作為用于形成粘結部的粘結劑而加以使用。壓敏型熱熔型粘結劑是以SIS、SBS、SEBS、苯乙烯-乙烯·丙烯-苯乙烯塊狀共聚物(SEPS)這樣的合成橡膠樹脂為主要成分，并通過在此中熔融混合松脂、松香脂等的粘結施與劑和蠟等的可塑劑而得到的。
而且，也可以使用硅酮樹脂系的粘結劑。作為硅酮樹脂系粘結劑，可以舉出以硅酮樹脂、氟化乙烯樹脂為主要成分，混合鉑、鉬、銻等的金屬鹽等的交聯(lián)劑、酯系蠟、甘油、機油等的可塑劑而成的混合物等。
雖然具有多種用于形成粘結部的粘結劑，但是考慮到涂敷的穩(wěn)定性，最好采用壓敏型熱熔型粘結劑。作為涂敷穩(wěn)定性高的壓敏型熱熔型粘結劑，可以舉出以15～25質(zhì)量％的SEBS、15～35質(zhì)量％的可塑劑、40～70質(zhì)量％的粘結施與劑熔融混合而成的粘結劑。關于該壓敏型熱熔型粘結劑，可以在0.1～1.0質(zhì)量％的范圍內(nèi)添加防氧化劑、防熒光劑等。
粘結部最好被下述層預先覆蓋，即在通常作為剝離紙而使用的薄紙上涂敷硅酮樹脂而成的層，或者在塑料薄膜上涂敷硅酮樹脂而成的層。由此，可以防止保存時粘結部的污損和剝離。
施與生物分解性·水分散性·水溶性的陰唇間墊的構成本發(fā)明的陰唇間墊最好是由生物分解性材料和/或水分散性材料和/或水溶性材料構成的。由于這樣的陰唇間墊在使用后可以就此扔入馬桶并被沖走，所以可以簡單且清潔地進行陰唇間墊的廢棄，可以減少馬桶內(nèi)的垃圾。
在本說明書中，“生物分解性”指的是在以放線菌為首的細菌、其他的微生物存在的情況下，跟隨自然界的進程，在厭氧性或需氧性的條件下，將物質(zhì)分解為二氧化碳或甲烷等氣體、水和生物量，還指該物質(zhì)的生物分解能力(生物分解速度、生物分解程度等)可以與落葉等自然材料或在同一環(huán)境下作為生物分解性而被廣泛認知的合成聚合物相當。“水分散性”和水解性具有相同的意思，指的是在使用一定量的水分(經(jīng)血)的情況下不受影響，而在大量的水或水流的情況下，纖維容易分解成至少不堵塞一般的馬桶管道的小碎片的性質(zhì)?！八苄浴敝傅氖窃谑褂靡欢康乃?經(jīng)血)的情況下不受影響，而在大量的水或水流中的情況下溶解的性質(zhì)。
透水性層作為可用于透水性層的材料，可以使用射流噴網(wǎng)無紡布，此外，還可以使用從纖維長度為1～15mm的范圍內(nèi)選取的濕式射流噴網(wǎng)無紡布。作為其他的材料，還可以使用聚乳酸、聚丁烯琥珀酸鹽等的加水分解而成的生物分解性樹脂。可以舉出例如以聚乳酸為原料而成的在單位面積重量為20～60g/m2范圍內(nèi)調(diào)整的熔噴無紡布，或者在單位面積重量為15～30g/m2范圍內(nèi)、纖維細度為1.1～3.3dtex范圍內(nèi)調(diào)整的紡粘無紡布。可以對各無紡布材料進行開孔處理，也可以不進行開孔處理，兩者均可。
作為其他材料，可以通過將作為醋酸纖維、合成纖維的單獨體或疊合體的連續(xù)纖維的纖維束調(diào)整到單位面積重量為50～300g/m2的范圍內(nèi)并分絲而加以使用的。
吸收體作為可用于吸收體的材料，可以使用由針刺而得到的無紡布層?？紤]到高分子吸收材料的生物分解性等，最好使用羥甲基纖維素纖維。
不透水性層作為可用于不透水性層的材料，可以使用聚乙烯醇(PVA)薄膜、由硅酮等在PVA薄膜的一側或兩側或局部進行防水處理的薄膜層、混合硅酮的PVA薄膜、淀粉薄膜、以聚乳酸或聚丁烯琥珀酸鹽等的加水分解而成的生物分解性樹脂為原料的薄膜和薄紙等的層疊紙。根據(jù)需要，也可以在0.1～5％的范圍內(nèi)混合無機顏料而進行著色。
在考慮到過濕時的防漏性的維持和不向凈化層施加過度的載荷等的情況下，將以聚乳酸為原料的薄膜做成從厚度為10～20μm范圍內(nèi)且單位面積重量為15～20g/m2范圍內(nèi)選取的薄紙和層疊物，最好為層疊時的貼合面積率設在5～40％范圍內(nèi)的層疊紙。
小層片作為可使用于小層片的材料，可以舉出以聚乳酸、聚丁烯琥珀酸鹽等的生物分解性材料為原料的薄膜、紡粘無紡布、熔噴無紡布等，或者以PVA、CMC等的水溶性材料為原料的薄膜、無紡布等，還有以纖維素纖維、再生纖維素纖維為主體的水分散性薄紙、射流成網(wǎng)無紡布等。
最好是以生物分解性材料為主體的紡粘無紡布或熔噴無紡布，細度在0.1～3.3dtex范圍內(nèi)且單位面積重量在15～40g/m2范圍內(nèi)調(diào)整的層，通過進行預先機械褶皺加工而得到。
作為上述的新型陰唇間墊通過下述結構，可以減少弄臟手的危險地容易地進行將手指緊貼于上述手指插入導向部而插入手指插入部、從而進行將陰唇間墊裝拆于身體的操作。即，可以提供“具有下述特征的陰唇間墊具有吸收層的陰唇間墊，該吸收層是在用于與身體側接觸的透水性表面?zhèn)葘雍团c該表面?zhèn)葘酉鄬ε渲玫谋趁鎮(zhèn)葘又g內(nèi)藏吸收體液的吸收體而成的，具有可將同一吸收層的一部分或全部夾設于上述身體的陰唇間而獲得保持力的大小、重量、柔軟性，并且在上述吸收層的身體側相反面上設置有作為手指的固定裝置的套，該固定裝置具有用于將該吸收層裝拆于上述身體的手指插入用口，未設有上述套的吸收層的身體側相反面露出于外部，該露出的吸收層的身體側相反面為在向手指插入用口插入手指時、將上述手指導向到該手指插入用口用的面?！鄙鲜鲫幋介g墊可以由下述的制造工序來制造。
下面參照

本發(fā)明的一個實施例。
第1制造方法的工序參照圖10A和10B說明作為本發(fā)明的一個實施例的圖1的陰唇間墊1的第1制造方法。圖10A表示本發(fā)明的一個實施例的陰唇間墊的制造裝置，該裝置由主要部組裝單元301、小層組裝單元302、同時永久接合單元303、折曲單元304和圓形切斷單元305構成。主要部組裝單元301具有供給表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構、供給背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構、供給吸收體的吸收體供給機構和主要部連續(xù)體組裝機構。在圖10A中，表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構包括卷繞表面?zhèn)葘优鞑季?10a的第1卷繞輥810、抽出表面?zhèn)葘优鞑季?10a并送至主要部連續(xù)體組裝機構的第1抽出輥811。背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構包括卷繞背面?zhèn)葘优鞑季?20a的第2卷繞輥820、抽出背面?zhèn)葘优鞑季?20a并送至主要部連續(xù)體組裝機構的第2抽出輥821。吸收體供給機構包括卷繞吸收體坯布卷130a的第4卷繞輥830。主要部連續(xù)體組裝機構具有多個組裝輥113、123、133。吸收體供給機構配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構之間，并在自表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構供給的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和自背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構供給的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間配置吸收體。根據(jù)需要可以在表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構上分別設有第1彎曲修正機構111和第2彎曲修正機構121。
在本實施例中，為了在主要部組裝機構中由熱熔型粘結劑臨時接合至少表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120，設置有用于將熱熔型粘結劑涂敷于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110的第1熱熔型粘結劑涂敷機構112和用于將熱熔型粘結劑涂敷于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的第2熱熔型粘結劑涂敷機構122。另外，在裁斷吸收體連續(xù)部件而形成各個吸收體后，為了將吸收體配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間，可以在主要部組裝單元301設有裁斷機構。
小層組裝單元302具有供給小層片的小層片供給機構、通過將上述小層片配置并接合于主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的身體側相反面而形成生理用吸收性用品連續(xù)體220的小層片安裝機構。小層片供給機構包括卷繞小層坯布卷140a的第3卷繞輥840、抽出小層坯布卷140a并送至小層安裝機構的第3抽出輥841。小層安裝機構包括輸送主要部連續(xù)體200的多個第1輸送輥850、第1輸送帶851、將小層片配置于主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的身體側相反面的吸附輥143。
同時永久接合單元303包括用于永久接合接合部和小層接合部的同時永久接合機構60，同時永久接合機構60包括按壓自小層組裝單元302輸送的主要部連續(xù)體200和小層片的層疊體的第1同時永久接合上軸輥61以及第2同時永久接合下軸輥62。
折曲單元304包括折曲機構，折曲機構包括多個第2輸送輥860。
圓形切斷單元305包括裁斷機構90，裁斷機構90包括具有刀具的切斷輥91。
作為本發(fā)明的一個實施例的第1制造方法，為采用上述第1制造裝置來制造生理用吸收性用品的制造方法，由以下工序構成
a)主要部組裝工序，即在安裝狀態(tài)下，將位于身體側而成為表面?zhèn)葘拥牟牧线B續(xù)著的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和位于身體側相反面而成為背面?zhèn)葘拥牟牧线B續(xù)著的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相疊合用以內(nèi)藏吸收體13，從而形成主要部連續(xù)體200；b)小層組裝工序，即在成為小層片的材料連續(xù)著的小層片連續(xù)部件140的表面和背面中，將粘結劑等的臨時接合劑涂敷于與背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相接的面的一部分或整個面，在吸附輥143上按規(guī)定的長度切斷而分離出多個小層片，將該小層片從吸附輥143臨時接合于成為背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的身體側相反面的面上，從而形成生理用吸收性用品連續(xù)體220；c)同時永久接合工序，即將吸收體和表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和小層片一體地永久接合，或將除去吸收體的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和小層片在吸收體的周緣相互地永久接合；d)折曲工序，即在沿生理用吸收性用品連續(xù)體220連續(xù)的方向的中心折印，折曲生理用吸收性用品連續(xù)體220；e)圓形切斷工序，即對于上述折曲的生理用吸收性用品連續(xù)體220，從吸收體設定規(guī)定的寬度來切去不需要的部分，從而形成各個陰唇間墊的外輪廓。
下面具體地說明第1實施例的制造方法。
主要部組裝工序首先，說明原材料的供給。借助第1抽出輥811，將表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110從表面?zhèn)葘优鞑季?10a中抽出，并使其通過第1彎曲修正機構111而被送至第1熱熔型粘結劑涂敷機構112。在表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110上，在表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘酉嘟雍系牟糠稚显O有表面?zhèn)葘觽冉雍喜?。然后，從?熱熔型粘結劑涂敷機構112連續(xù)地供給熱熔型粘結劑，將其涂敷于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110的表面?zhèn)葘觽冉雍喜浚撕?，輸送表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110以使其通過組裝輥113的上面。
另一方面，借助第2抽出輥821，將背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120從背面?zhèn)扰鞑季?20a中抽出，并使其通過第2彎曲修正機構121而被送至第2熱熔型粘結劑涂敷機構122。在背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120上，在表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘酉嘟雍系牟糠稚显O有背面?zhèn)葘觽冉雍喜?。然后，從?熱熔型粘結劑涂敷機構122連續(xù)地供給熱熔型粘結劑，將其涂敷于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的背面?zhèn)葘觽冉雍喜?，此后，輸送背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120以使其通過組裝輥123的下面。
另外，將吸收體連續(xù)地形成的連續(xù)吸收體從吸收體坯布卷130a中抽出，并切斷成一個個的吸收體。然后，將其送至組裝輥113和123之間，并配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間，從而形成主要部連續(xù)體200。
在此，表面?zhèn)葘优鞑季?10a為成為制品的生理用吸收性物品的表面層的材料，為卷取連續(xù)體的坯布，該連續(xù)體通過相對于連續(xù)方向成大體直角或規(guī)定角度地被切斷而可切出用于多個生理用吸收性用品的表面?zhèn)葘?。同樣地，背面?zhèn)葘优鞑季?20a為成為制品的生理用吸收性物品的背面?zhèn)葘拥牟牧希瑸榫砣∵B續(xù)體的坯布，該連續(xù)體通過相對于連續(xù)方向成大體直角或規(guī)定角度地被切斷而可切出用于多個生理用吸收性用品的背面?zhèn)葘?。相對于制造線，在上下方向對向側配置這些坯布卷110a和120a。即，在上下方向相對地配置表面?zhèn)葘优鞑季?10a和背面?zhèn)葘优鞑季?20a，將在兩層連續(xù)部件之間配置吸收體的主要部連續(xù)體組裝機構配置于表面?zhèn)葘优鞑季?10a和背面?zhèn)葘优鞑季?20a之間。在此情況下，可以將表面?zhèn)葘优鞑季?10a配置于主要部連續(xù)體組裝機構的上側，也可以將其配置于下側。同樣地，只要是與表面?zhèn)葘优鞑季?10a相對地配置，可以將背面?zhèn)葘优鞑季?20a配置于主要部連續(xù)體組裝機構的上側或下側的任意一側。通過這樣的配置，可以有效地利用主要部連續(xù)體組裝機構空出的空間，可以使上述生理用吸收性用品的制造裝置緊湊化。
這樣，在主要部組裝工序中，采用主要部組裝單元301，將熱熔型粘結劑分別涂敷于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120，配置涂敷有熱熔型粘結劑的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120以使吸收體夾設于其間，并對上述兩者進行臨時接合。
在主要部組裝工序中，通過在背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和吸收體相接的面上預先涂敷熱熔型粘結劑，可以接合背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和吸收體。同樣地，在表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和吸收體相接的面上也預先涂敷熱熔型粘結劑，從而可以接合表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和吸收體。
在本實施例中，用于主要部組裝工序的熱熔型粘結劑為在將吸收體配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間的狀態(tài)下至少暫時地固定的臨時接合劑。因此，只要是通過將熱熔型粘結劑涂敷于表面?zhèn)葘觽冉雍喜炕虮趁鎮(zhèn)葘觽冉雍喜康闹辽僖徊糠稚隙膳R時接合表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120即可，而不必將熱熔型粘結劑涂敷于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110或背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的任何一方，也可采用粘結力較弱的其他粘結劑。
上述的熱熔型粘結劑為通常作為所謂的熱熔型敷料而使用的粘結劑。具體地說，將在圖未示的熔融用缸內(nèi)加熱而成為熔融狀態(tài)的熱熔型粘結劑由齒輪泵或柱塞泵等的各種泵加壓輸送到供給用軟管中，并將送至分流器的熱熔型粘結劑由規(guī)定形狀的噴嘴加壓噴出而進行涂敷。此時的熱熔型粘結劑的涂敷圖案可以任意地采用線狀、面狀、螺旋狀、Ω狀、噴霧狀、網(wǎng)格狀等，將在120℃～180℃的范圍內(nèi)加熱的壓敏型熱熔型粘結劑在單位面積重量為1～10g/m2的范圍內(nèi)涂敷。
另外，在理想實施例中，在表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘酉嘟雍系慕雍喜恐校詈貌粖A持吸收體。為此，例如僅將表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120在一部分上臨時接合，此后，將吸收體封入于由一部分已臨時接合的接合部而呈圍成袋狀的部分中。與此相關，在吸收體夾設于接合部并與之接合的情況下，該接合部變硬，但是在該實施例中，如上所述，吸收體并未夾設在進行該接合的接合部，從而可以避免該接合部的變硬，給人以更良好的穿著感。
對于吸收體的尺寸，可以與從生理用吸收性用品連續(xù)體220切斷的各個陰唇間墊的表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘酉嗤?，另外，為了不使吸收體夾設于上述接合部，也可以為從表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘拥淖钔廨喞O置2～10mm的間隔地縮小的尺寸。
小層組裝工序下面說明進行小層片的安裝的小層組裝工序。
在小層組裝工序中，借助第3抽出輥841，將小層片連續(xù)部件140從卷繞在第3卷繞輥840上的小層坯布卷140a中抽出，并使其通過第3彎曲修正機構141并送至熱熔型粘結劑涂敷機構142，進而將熱熔型粘結劑涂敷于用于與背面?zhèn)葘咏雍隙O置的小層片側小層接合部。通過將自內(nèi)部吸引而產(chǎn)生的吸引壓力施與設有多個孔的吸附輥143，可以將小層片連續(xù)部件140保持于該吸附輥143上，在該狀態(tài)下，用設有切斷刃的切斷輥按規(guī)定的長度進行切斷，進而形成各個小層片。
將切斷成規(guī)定長度的小層片配置于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120側，由預先涂敷的熱熔型粘結劑臨時接合于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120。此時，為防止在完成品上產(chǎn)生褶皺，將輸送背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的速度和被切斷的小層片的下落速度設為相同。由此，在背面?zhèn)葘雍托悠g形成用于插入手指的手指插入用口。
在本實施例中，應用于小層組裝工序的熱熔型粘結劑為將背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和小層片至少暫時地固定的臨時接合粘結劑。而且，在本實施例中，雖然將熱熔型粘結劑涂敷于小層片，但是也可將其涂敷于設于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120側的背面?zhèn)葘觽刃咏雍喜?。即，可以將熱熔型粘結劑涂敷于小層片側小層接合部或背面?zhèn)葘觽刃咏雍喜康闹辽僖徊糠稚?，也可以采用粘結力較弱的其他粘結劑。
作為上述熱熔型粘結劑，采用了壓敏型熱熔型粘結劑，為了使手指插入用口的寬度穩(wěn)定，條狀、線狀、Ω狀等的涂敷圖案最好按下述方式進行涂敷，即，將在140～180℃的范圍內(nèi)加熱并在單位面積重量為5～100g/m2的范圍內(nèi)調(diào)整的粘結劑隔開用于形成手指插入用口的間隔地分別左右地進行涂敷。
同時永久接合工序下面說明在進行永久接合吸收體和表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的同時、進行永久接合背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和小層片的同時永久接合工序。
吸收體配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間。使上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的供給同步地供給吸收體。在同時永久接合機構60的第1同時永久接合輥61和第2同時永久接合輥62之間，使在主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120上配置有小層片的層疊體通過，并由設于第1同時永久接合輥61和第2同時永久接合輥62的加壓機構從上方以及下方按壓，從而在進行表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的永久接合的同時，也進行背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和小層片的永久接合，進而形成接合部和小層接合部。由此，表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相互接合，從而可以得到小層片接合于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的生理用吸收性用品連續(xù)體220。
第1同時永久接合輥61為平滑的表面形狀，在第2同時永久接合輥62上壓紋部以每角0.7mm2的方式鄰接，并且壓紋圖案被設置為以間隔1mm且成45°地3列排列上述鄰接的壓紋部。第1同時永久接合輥61和第2同時永久接合輥62分別具有70℃～120℃、90℃～140℃的范圍的熱，并對其進行調(diào)整以使其具有300000～900000N/m的線壓力，從而由熱封來進行永久接合。
折曲工序在折曲工序中，如圖10B所示，沿相對于生理用吸收性用品連續(xù)體220連續(xù)的方向(圖10B的箭頭206)而設置的中心折印205折曲生理用吸收性用品連續(xù)體220，以使背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120成為內(nèi)側。生理用吸收性用品連續(xù)體220也可以為使表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110成為內(nèi)側地折曲。在沿中心折印205折曲生理用吸收性用品連續(xù)體220后，在后述的圓形切斷工序中，在接合部的周圍切斷生理用吸收性用品連續(xù)體220，從而制造各個生理用吸收性用品。
這樣，通過折成兩部分并進行切斷，從而不管內(nèi)藏的吸收體13存在與否，均可以正確地進行切斷。也可以省去折曲工程。
圓形切斷工序在圓形切斷工序中，將生理用吸收性用品連續(xù)體220送入裁斷機構90。裁斷機構90的下部輥為具有平坦形狀的支承輥92，該裁斷機構90通過施加壓力于設置有切斷刃的切斷輥91，可以圓形切斷作為在接合部的外周緣上切斷生理用吸收性用品連續(xù)體220而成的完成品的陰唇間墊的構成上的不需要的部分。通過該裁斷機構90，從而生理用吸收性用品連續(xù)體220可以被切出形成有圓滑的角的外輪廓的1個制品單位的陰唇間墊。
這樣而成的各個陰唇間墊，此后經(jīng)過包裝·打包等工序即可出廠。
為了提高圓形切斷時的穩(wěn)定性，最好在圓形切斷工序之前，通過沿中心折印205折曲生理用吸收性用品連續(xù)體220或主要部連續(xù)體200，設置由壓縮線等賦予習慣性折痕的習慣性折痕賦予工序。通過加入這樣的工序，在切斷折曲的生理用吸收性用品連續(xù)體220時，可以穩(wěn)定并確保左右均等的切斷形狀。
例如，對于上述壓縮線，在常溫～150℃的范圍內(nèi)加熱設置了具有寬度為0.5～3mm的凸部的輥和平坦狀輥，并沿輸送的連續(xù)的吸收層2的中心折印205調(diào)整線壓力至300000～900000N/m，沿制造線的行進方向，由形成直線地連續(xù)設置的圓盤的所謂壓紋輥或圖案輥等進行壓紋加工。
賦予這樣習慣性折痕而制造的陰唇間墊，在收容于包裝容器并形成單個包裝體時，其收容變得較為容易。圖11和圖12表示在包裝容器40內(nèi)收容有陰唇間墊1的單個包裝體43。在沿中心折印205而被折成兩部分的狀態(tài)下陰唇間墊1收容于包裝容器40內(nèi)，在圖11中為背面?zhèn)葘?2朝向外側地折成兩部分，而在圖12中為表面?zhèn)葘?1朝向外側地折成兩部分。賦予了習慣性折痕的陰唇間墊1除了具有容易收容于包裝容器40的優(yōu)點以外，還具有收容時不膨脹的優(yōu)點。特別是，如圖12所示，在小層片14和吸收層2的各習慣性折痕為相反方向(小層片14的習慣性折痕部分和吸收層2的習慣性折痕相離開的方向)地設置的情況下，容易自單個包裝體43的開封口41取出陰唇間墊1，并通過手指插入用口19a將手指插入套16內(nèi)。另外，如果采用圖13的包裝容器42，則容易打開單個包裝體43而取出陰唇間墊1。
另外，還具有下述的優(yōu)點，即，在對陰唇間墊1賦予了習慣性折痕的情況下，該習慣性折痕部分為凸狀區(qū)域，具有與后述的圖16的凸狀的隆起區(qū)域28相同的功能，從而容易將吸收層2夾入陰唇間。表示將吸收層2夾入陰唇間18的狀態(tài)的圖為圖14。如圖14所示，陰唇間墊1的吸收層2夾持于陰唇18內(nèi)，用于吸收體液。
第2制造方法下面說明作為本發(fā)明的另一實施例的第2制造方法。圖15表示用于第2制造方法的制造裝置，該裝置包括主要部組裝單元401、接合部永久接合單元402、小層組裝單元403和圓形切斷單元405，根據(jù)需要還包括折曲單元404。圖15所示的裝置具有在主要部組裝單元401后方包括接合部永久接合機構460的接合部永久接合單元402。接合部永久接合機構460包括上軸輥461、下軸輥462。在圖中與圖10A相同的符號表示相同部件。
第2制造方法由以下工序構成a)主要部組裝工序，即在安裝狀態(tài)下，將位于身體側而成為表面?zhèn)葘拥牟牧线B續(xù)著的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和位于身體側相反面而成為背面?zhèn)葘拥牟牧线B續(xù)著的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相疊合用以內(nèi)藏吸收體13，從而形成主要部連續(xù)體200；b)接合部永久接合工序，即將吸收體13和表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120一體地永久接合，或將除去吸收體13的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120在吸收體13的周緣的接合部永久接合；c)小層組裝工序，即在成為小層片的材料連續(xù)著的小層片連續(xù)部件140的表面和背面中，將粘結劑等的臨時接合劑涂敷于與背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相對的面的一部分或整個面，在吸附輥143上按預定的長度切斷而分離出多個小層片，將該小層片由吸附輥143配置于成為背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的身體側相反面的面上，同時，在小層接合部接合小層片和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120，從而形成生理用吸收性用品連續(xù)體220。
d)圓形切斷工序，即從吸收體13的周緣按規(guī)定的寬度切斷生理用吸收性用品連續(xù)體220，從而形成各個陰唇間墊的外輪廓。
在第2制造方法中，在上述接合部永久接合工序之后設有小層組裝工序，將小層片配置于主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)體120的身體側相反面，再進行背面?zhèn)葘舆B續(xù)體120和小層片的永久接合。因此，對于形成吸收體13的周邊的接合部和小層接合部的接合，首先，在接合部永久接合工序中接合表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120，從而形成接合部。在接合部永久接合工序中，采用具有上軸輥461和下軸輥462的接合部永久接合機構460，在接合部永久接合表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120。此時，由于小層片、表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120并未形成一體地熱封接合的構造，所以，可以形成接合部的柔軟的質(zhì)量風格。
在此，第1制造方法和第2制造方法的最大的不同點在于在上述第1制造方法中，在進行接合部和小層接合部的臨時接合之后，同時進行其永久接合，而在第2制造方法中，在配置小層片之前就進行表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的永久接合以形成接合部。即，在第1制造方法中，一起進行表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和小層片的永久接合，而在第2制造方法中，在配置小層片之前就進行表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的永久接合。
在圓形切斷工序之前，最好設有折曲工序，該工序在沿生理用吸收性用品連續(xù)體220連續(xù)的方向設置的中心折印處折曲生理用吸收性用品連續(xù)體220。
本實施例的陰唇間墊的收容帶有由在上述吸收層的寬度方向上形成的小層片所構成的套的陰唇間墊最好收容于包裝容器中。
圖11和圖12為表示將陰唇間墊1收容于包裝容器40中的單個包裝體43的圖。內(nèi)藏有由本實施例的方法而制造的陰唇間墊1的單個包裝體43，如圖11所示，在開封口41的附近確定手指插入用的套16的位置，使套16自然張開地收容于包裝容器40內(nèi)。因此，當打開包裝容器40時，手指插入用口19a會因小層片14和吸收層2的塑性變形而自然地張開，從而穿用者可以馬上地插入手指，以使手指肚在套16內(nèi)與背面?zhèn)葘?2相接。
在本發(fā)明中，對于陰唇間墊1，在包裝容器40中，只要使套16張開地位于在開封口41附近即可，如圖12所示，在小層片14的寬度窄于吸收層2的寬度等情況下，也可以使背面?zhèn)葘?2位于內(nèi)側地折曲。
另外，對于包裝容器40，只要是在穿用者的手指可在開封后立即插入陰唇間墊1的套16內(nèi)的狀態(tài)即可。因此，例如圖13所示，可以采用呈左右對開形狀的包裝容器42。
第3制造方法下面說明第3制造方法。該第3制造方法為圖16所示的陰唇間墊20的制造方法。由于陰唇間墊20為圖1至圖9所示的陰唇間墊1的變形例，從而在說明該第3制造方法之前，先說明由該制造方法而制造的陰唇間墊20。
具有隆起區(qū)域的陰唇間墊陰唇間墊20在身體側面具有朝向身體成凸狀的隆起區(qū)域28，圖16為陰唇間墊20的立體圖，圖17為陰唇間墊20的背面圖。
陰唇間墊20，具有在夾持表面?zhèn)葘?1、背面?zhèn)葘?1a和未圖示的吸收體的狀態(tài)下在周緣的接合部25接合而成的吸收層22，通過在除去手指插入用口29a的周緣的小層片接合部27將小層片24接合于背面?zhèn)葘?1a而形成套26。陰唇間墊20與圖1至圖9所示的陰唇間墊1不同，具有沿表面?zhèn)葘?1的長度方向成凸狀的隆起區(qū)域28。通過使該隆起區(qū)域28進入穿用者的陰唇內(nèi)的深處來提高與穿用者的身體的緊密貼合性，可以進一步地提高富有緊密貼合性的陰唇間墊的優(yōu)點。因此，對于陰唇間墊20，在同時兼?zhèn)淙菀装惭b性和安裝時的保持性和緊密貼合性這一點上，雖然并不同時兼?zhèn)渖鲜鎏攸c，但是一眼就可以看出與形狀相似的其他生理用品、例如日本專利公報實開平5-18523號中公開的僅使與身體相接的面的一部分突出的衛(wèi)生巾等的顯著的不同。
根據(jù)本發(fā)明，由于為可將手指插入手指插入用套26的構造，所以通過用插入套26的手指，可以由該手指肚準確地把握將隆起區(qū)域28送入陰唇內(nèi)的位置。即，由于套26的內(nèi)部和該隆起區(qū)域28的內(nèi)側成為一體，所以可以利用插入到套26內(nèi)的手指而將隆起區(qū)域28插入陰唇內(nèi)的深處，同時可容易地安裝陰唇間墊20。
這樣，凸狀的隆起區(qū)域28，成為可部分地夾裝于陰唇間的區(qū)域而可更牢固地固定于陰唇間，并可以直接地吸收來自陰道口的經(jīng)血，另外，在隆起區(qū)域28的向寬度方向左右延長的區(qū)域，可以降低在外陰部表面和透水性材料的表面?zhèn)葘?1之間產(chǎn)生間隙的可能性。而且，由于可以極力地抑制陰唇和陰唇間墊20之間間隙的產(chǎn)生，從而可以提高遮斷沿吸收層22的長度方向流動的經(jīng)血的傳輸泄漏的可能性，相對于在陰唇內(nèi)壁沿身體側相反方向高速·大量流淌的經(jīng)血的排泄方向可以使吸收層22的吸收面保持大體垂直，所以，可以降低自吸收層22的寬度方向的經(jīng)血流出的危險。
第3制造方法下面說明第3制造方法。圖18為用于第3制造方法的制造裝置，具有主要部組裝單元501、接合部永久接合單元502、折曲單元503、小層組裝單元504、兩側折印解除單元505、圓形切斷單元506。兩側折印解除單元505包括兩側折印解除機構505a。兩側折印解除機構505a包括多個第3輸送輥80a、81a和第3輸送帶83。在兩側折印解除單元505中，可根據(jù)需要設置方向轉換機構505b。圖中，與圖10A、圖15相同的符號表示相同部件。
第3制造方法由以下工序構成a)主要部組裝工序，即在安裝狀態(tài)下，將位于身體側而成為表面?zhèn)葘拥牟牧线B續(xù)著的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和位于身體側相反面而成為背面?zhèn)葘拥牟牧线B續(xù)著的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相疊合用以內(nèi)藏吸收體23，從而形成主要部連續(xù)體200；
b)接合部永久接合工序，即將吸收體23和表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120一體地永久接合，或將除去吸收體23的表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120在吸收體23的周緣的接合部永久接合；c)折曲工序，即在沿主要部連續(xù)體200連續(xù)的方向而設置的中心折印處，以背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120為內(nèi)側地折曲上述主要部連續(xù)體200，從而形成凸狀的隆起區(qū)域，同時，在相對于上述中心折印成大體線對稱地設置的一對兩側折印處，以背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120為外側地折曲上述主要部連續(xù)體200，從而在與主要部連續(xù)體200連續(xù)的方向相正交方向的兩端部形成大體平坦狀的下擺；d)小層組裝工序，即在上述主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的上述下擺的部分設置用于接合小層片的背面?zhèn)葘觽刃咏雍喜?，同時，在以規(guī)定的長度切斷的小層片上設置用于與背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120相接合的小層片側小層接合部，在上述小層接合部的至少一部分上涂敷粘結劑，在將小層片配置于成為背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的身體側相反面的面上時，在小層接合部進行小層片和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的永久接合，從而形成生理用吸收性用品連續(xù)體220；e)兩側折印解除工序，即，使沿上述兩側折印而折曲的部分復原；f)圓形切斷工序，即在上述中心折印處折曲的狀態(tài)下切斷自上述兩側折印解除工序供給的生理用吸收性用品連續(xù)體220，從而形成各個陰唇間墊20的外輪廓。
在該制造方法中，與以往的衛(wèi)生巾相比，主要加工工序(吸收體切斷～圓形切斷)的長度明顯縮短，制造裝置也被縮短(具體地說，用于衛(wèi)生巾的主要加工工序的裝置的長度大約為20m，而用于陰唇間墊的主要加工工序的裝置的長度大約為5m)。該制造裝置的縮短可以通過縮短原料的輸送過程來實現(xiàn)。即，在以往的衛(wèi)生巾制造中，由于材料的配置依賴人的手工作業(yè)而進行，所以將各種材料配置于操作者的附近以提高操作性就成為了重點，而對原料的交割距離的縮短卻不是很重視。而且，衛(wèi)生巾的構成部件多(陰唇間墊的構成部件大約為10個，而衛(wèi)生巾的構成部件大約為20個)，從而難于縮短制造工序也成為了問題。
另外，由于衛(wèi)生巾在安裝時并不裝入陰唇間，所以不存在與黏膜的接觸，即使在長制造工序中在相對于各構成材料的吸收體位置的密封位置和切斷位置產(chǎn)生偏離，由于其設計上的許用范圍較大，從而不會給穿著感帶來不良的影響。
但是，由于陰唇間墊是夾裝在陰唇內(nèi)而使用的，所以一旦在相對于各構成部件的吸收體位置的密封位置和切斷位置產(chǎn)生偏離的情況下制造的話，有可能馬上給穿著感帶來不良的影響。例如，如果在用于保持內(nèi)藏的吸收體的夾持邊緣(成為吸收層邊的周邊部分)留有余量，則該部分就成為在穿著時給穿用者的黏膜以刺激的原因。即，在尺寸小的陰唇間墊中，即使存在與衛(wèi)生巾相同程度的偏差，其波及的程度相比于衛(wèi)生巾是相當之大的。
由此，在本發(fā)明中，相比于制造過程中的操作性而更加注重完成品的穿著感，縮短了主要加工工序，具體地說從遠處輸送不進行加工的材料(坯布)，在復合后，通過將加工點配置于附近而縮短輸送裝置，降低在制造工序中的偏差的產(chǎn)生，可以制造穿著感舒適的陰唇間墊，可實現(xiàn)制造裝置的省空間化。
下面參照圖18，說明制造作為本發(fā)明的一個實施例的圖16的陰唇間墊20的第3實施例。
主要部組裝工序首先，說明原材料的供給工序。將表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110從表面?zhèn)葘优鞑季?10a中抽出，并使其通過第1彎曲修正機構111后被送至第1熱熔型粘結劑涂敷機構112。在表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110上，在表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘酉嘟雍系牟糠稚显O有表面?zhèn)葘觽冉雍喜俊Ｈ缓?，從?熱熔型粘結劑涂敷機構112連續(xù)地供給熱熔型粘結劑，并將其涂敷于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110的表面?zhèn)葘觽冉雍喜?，此后，輸送表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110以使其通過組裝輥113的上面。
另一方面，將背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120從背面?zhèn)葘优鞑季?20a中抽出，并使其通過第2彎曲修正機構121后被送至第2熱熔型粘結劑涂敷機構122。在背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120上，在表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘酉嘟雍系牟糠稚显O有背面?zhèn)葘觽冉雍喜俊Ｈ缓?，從?熱熔型粘結劑涂敷機構122連續(xù)地供給熱熔型粘結劑，并將其涂敷于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的背面?zhèn)葘觽冉雍喜浚撕螅斔捅趁鎮(zhèn)葘舆B續(xù)部件120以使其通過組裝輥123的下面。
另外，將吸收體連續(xù)地形成的連續(xù)吸收體130從吸收體坯布卷130a中抽出，并在吸收體裁斷機構50切斷成各個吸收體23。然后，送至組裝輥113和123之間，并配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間，從而形成主要部連續(xù)體200。
在本實施例中，在吸收體23上切入規(guī)定的切縫。圖19為表示吸收體23的切縫的圖，如圖19A所示，同時切入四個切縫。如果根據(jù)圖19B所示的符號說明該切縫的話，則分別設有用于容易折曲吸收體23(折曲時有益)的第1切縫線601、用于容易安裝小層片(安裝小層片時有益)的第2切縫線602和第3切縫線603、安裝時使穿用者的手指與陰唇間墊容易相適的第4切縫線604。
用于主要部組裝工序的熱熔型粘結劑為用于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120臨時接合的粘結劑。因此，只要是將熱熔型粘結劑涂敷于表面?zhèn)葘觽冉雍喜炕虮趁鎮(zhèn)葘觽冉雍喜康闹辽僖徊糠稚霞纯?，而不必將熱熔型粘結劑涂敷于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110或背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120中的任意一方。
上述的熱熔型粘結劑為通常作為所謂的熱熔型敷料而使用的粘結劑。具體地說，將在圖未示的熔融用缸內(nèi)加熱而成為熔融狀態(tài)的熱熔型粘結劑由齒輪泵或柱塞泵等的各種泵加壓輸送到供給用軟管中，送至分流器內(nèi)的熱熔型粘結劑由規(guī)定形狀的噴嘴加壓噴出而進行涂敷。此時的熱熔型粘結劑的涂敷圖案可以任意地采用線狀、面狀、螺旋狀、Ω狀、噴霧狀、網(wǎng)格狀等，將在120℃～180℃的范圍內(nèi)加熱的壓敏型熱熔型粘結劑在單位面積重量為1～10g/m2的范圍內(nèi)涂敷。
接合部永久接合工序下面說明接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的接合部永久接合工序。
供給上述吸收體23，以使其配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120之間，并使上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的供給同步地進行。在接合部永久接合機構460的上軸輥461和下軸輥462之間，使由表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120和配置于兩層連續(xù)部件之間的吸收體23構成的主要部連續(xù)體200通過，由設置于上軸輥461和下軸輥462的加壓機構從上方和下方按壓，從而在吸收體23的周緣永久接合表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120，進而形成陰唇間墊的接合部。
上軸輥461為平滑的表面形狀，在下軸輥462上壓紋部以每角0.7mm2的方式鄰接，并且壓紋圖案被設為以間隔1mm且成45°地3列排列上述鄰接的壓紋部。調(diào)整上軸輥461和下軸輥462分別使其具有70℃～120℃、90℃～140℃的范圍的熱，并對其進行調(diào)整以使其具有300000～900000N/m的線壓力，從而進行熱封。
折曲工序下面說明形成隆起區(qū)域的折曲工序。圖20A為表示從上看到折曲單元503的狀態(tài)的圖，圖20B為表示主要部連續(xù)體200的進入狀態(tài)的圖，圖20C為圖20A的N-N剖面的剖面圖，圖20D為圖20A的M-M剖面的剖面圖，圖20E為圖20A的O-O剖面的剖面圖。
圖18的制造裝置，從圖18的右向左具有主要部組裝單元501→接合部永久接合單元502→折曲單元503→小層組裝單元504→兩側折印解除單元505→圓形切斷單元506。在第3制造方法中，從圖18的制造裝置的右向左進行生理用吸收性用品的制造工序，隨著按該行進方向輸送主要部連續(xù)體200，在折曲工序中主要部連續(xù)體200變形成V字形。由此，在作為完成品的陰唇間墊的吸收層上，賦予中心折印和相對于中心折印大體成線對稱地設置的一對兩側折印，從而形成隆起區(qū)域。參照圖16，在將表面?zhèn)葘?1作為上面的情況下，吸收層22的寬度方向的橫斷面呈以中心折印205為尖端的倒V字狀，隆起區(qū)域28為在相對于中心折印205大體線對稱地設置的一對兩側折印206劃分的凸部。在本實施例中，在折曲單元503，隆起區(qū)域28為其起伏逐漸變大地成型的。
具體地，如圖20A所示，朝制造線的行進方向(箭頭701所示的方向)，相對地配置一對第2輸送帶150和151。該第2輸送帶150和151為從行進方向的上游向下游寬度間隔逐漸變窄地配置的(w1＞w2)。
如圖20B所示，在上述第2輸送帶151的下面，具有圖20C至圖20E所示的平坦狀部154a和V字槽部154b的導向部154朝制造線的行進方向連續(xù)地配置。主要部連續(xù)體200在表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110向下而背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120向上的狀態(tài)下在導向部154上移動，平坦狀部154a旋轉，使得以相同的速度將上述主要部連續(xù)體200沿行進方向送出。
在該平坦狀部154a上設有吸引孔(未圖示)。在配置于該平坦狀部154a上的第2輸送帶150和第2輸送帶151上，與平坦狀部154a的吸引孔相對應地隔開5～30mm間隔地設有多個3～15mm孔徑的孔150a和孔151a。
平坦狀部154a通過帶有孔150a和151b的第2輸送帶150和151，將小層接合部保持為平坦狀態(tài)，同時沿行進方向輸送主要部連續(xù)體200。該小層接合部用于通過自導向部154的圖未示的吸引孔的1500～3000Pa的吸引壓力而使小層片和主要部連續(xù)體200貼合。由此，可以在將主要部連續(xù)體200折曲成V字狀的狀態(tài)下將貼合有小層片的小層接合部保持于平坦狀部154a，而輸送主要部連續(xù)體200。
在此，由于有必要將平坦狀部154a作為用于使小層片貼合于主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的貼合臺而保持其平坦狀，所以將平坦狀部154a的寬度設定為20～40mm的范圍內(nèi)。
V字槽154b的槽深(自平坦狀部154a至V字槽154b尖端的距離)和槽寬，如圖20C至圖20E所示，并不為常量。具體地說，槽深在15mm～30mm的范圍內(nèi)，V字槽154b的槽寬w在折曲單元的入口位置(參照圖20C)為35～50mm的范圍內(nèi)而在出口位置(參照圖20E)為15～25mm的范圍內(nèi)。
滑動導向部在本實施例中，從上述的結構，經(jīng)過第2輸送帶150和151上的主要部連續(xù)體200的兩側部分受到吸引影響而被上提，而未受到吸引壓力影響的主要部連續(xù)體200的正中央的部分則處于其原來的位置，從而沿主要部連續(xù)體200連續(xù)的方向(圖20A的箭頭701的方向)設有中心折印，并在主要部連續(xù)體200上形成將表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件110作為下面且呈大體V字形狀的作為陰唇間墊的隆起區(qū)域的部分。
此外，在本實施例中，為了更加可靠地折曲主要部連續(xù)體200，設有作為朝導向部154的V字槽154b的深部按壓主要部連續(xù)體200的滑動導向部的、圓盤狀的進入用導向部153a和出口用導向部153b。
該進入用導向部153a和出口用導向部153b為旋轉體。進入用導向部153a為從動輥(由材料的力驅動旋轉的輥)，而出口用導向部153b為驅動輥。這是因為由于上述那樣第2輸送帶150和151之間的寬度逐漸變窄，為防止主要部連續(xù)體200被堵在間隔最窄的出口，可以由出口用導向部153b的驅動力將其送出。
對上述進入用導向部153a和出口用導向部153b實施使主要部連續(xù)體200容易在其上滑動的加工。這是因為在本實施例中，由于制造工序短而使用尺寸較小的輥，但是這樣的輥容易卷入材料，為防止卷入的發(fā)生，有必要對輥表面進行使材料容易滑動的加工。
進入用導向部153a限制折曲方向，以使在表面層側成為凸狀。另外，出口用導向部153b，從第2輸送帶150、151的表面壓入制品變形高度那樣的深度，從而可賦予一定的高度。通過這樣地使其通過，可以可靠地折曲主要部連續(xù)體200。并且，由于在第2輸送帶150和151之間配置153a和153b這兩個導向部，所以主要部連續(xù)體200固定于第2輸送帶150和151上，與將該導向部配置于此外的場所(例如在輸送帶之前)的情況相比，可以在穩(wěn)定的狀態(tài)下這區(qū)主要部連續(xù)體200。
在本實施例中，從折曲工序前的主要部組裝工序至接合部永久接合工序之間，設有相對于主要部連續(xù)體200的中心折印賦予切縫線、虛線、壓縮線等的任意一種習慣性折痕的習慣性折痕賦予工序，從而可以將在中心折印處折曲的基點保持在制品的中心線上，并可總將折線位置保持一定。通過設置這樣的習慣性折痕，可以使主要部連續(xù)體200容易沿V字槽154b變形，可以降低歪斜的產(chǎn)生等地進行制造。
例如，上述切縫線相對于制造線的行進方向由形成直線地連續(xù)設置的刀刃的旋轉刀具加工而成；上述壓縮線由被調(diào)整的所謂的旋轉刀具等加工而成，以使其沿著由設有具有0.5～3mm寬度的凸部的輥所輸送的連續(xù)的吸收層中心折印、具有300000～900000N/m的線壓力。
而且，在折曲工序中，在陰唇間墊的前方部分(穿著時陰核附近的部分)，為防止過度地插入從手指插入用口插至套部分的手指，可以包括形成粘結背面?zhèn)葘拥纳眢w側相反面而成的手指插入限制部的手指插入限制部形成單元。
圖21為表示手指插入限制部形成單元的圖，具體地說，配置熱熔型粘結劑涂敷機構155，并將粘結劑涂敷于主要部連續(xù)體200的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件的中心折印附近。由涂敷于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件的粘結劑，在該中心折線附近的背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件被折疊的狀態(tài)下將其接合。
上述熱熔型粘結劑通常作為熱熔型敷料而加以使用，在圖未示的熔融用缸內(nèi)加熱，并將成為熔融狀態(tài)的熱熔型粘結劑由齒輪泵加壓輸送到供給用軟管中，送至分流器內(nèi)的熱熔型粘結劑由規(guī)定形狀的噴嘴加壓噴出而進行涂敷。其涂敷圖案可以任意地采用線狀、面狀、螺旋狀、Ω狀、噴霧狀、網(wǎng)格狀等，將在140～180℃的范圍內(nèi)加熱的壓敏型熱熔型粘結劑在單位面積重量為5～50g/m2的范圍內(nèi)并以3～10mm的長度間歇地涂敷于與背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的中心折印附近的小層片相接的部分的端部。
小層組裝工序下面說明將小層片配置于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件上并進行兩者接合的小層組裝工序。
將小層片連續(xù)部件140從小層坯布卷140a中抽出，通過第3彎曲修正機構141而送至第3熱熔型粘結劑涂敷機構142，并在為接合小層片和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120而設置的小層片側小層接合部的至少一部分上涂敷熱熔型粘結劑。
在該情況下，通過擴展小層接合部的一部分，可以形成上述的手指插入限制部。圖22為表示在將熱熔型粘結劑涂敷于小層片連續(xù)部件140的同時、形成手指插入限制部的情況的圖。如圖22A所示，小層接合部和手指插入限制部可以通過在小層片24的小層片側小層接合部24a、24b、24c上連續(xù)或間歇地涂敷熱熔型粘結劑而形成。具體地說，在切斷預定位置GG之間，在將熱熔型粘結劑分別涂敷于小層片側小層接合部24a、24b、24c的位置時，通過擴大24b部分的寬度24w，如圖23B所示，在將小層片連續(xù)部件140切斷成各個小層片24時，24b的部分即成為小層接合部和手指插入限制部。
對于涂敷有熱熔型粘結劑的小層片連續(xù)部件140，相對于設有多個孔的吸附輥143，施加由來自內(nèi)部的吸引而產(chǎn)生的吸引壓力而使其保持于該吸附輥143上，在該狀態(tài)下，由設有切斷刃的切斷輥按規(guī)定的長度進行切斷。
在將按規(guī)定長度切斷的小層片配置于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的對向的同時，由預先涂敷的熱熔型粘結劑在小層接合部接合小層片和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件，從而形成生理用吸收性用品連續(xù)體220。此時，為防止在完成品上產(chǎn)生褶皺，將輸送主要部連續(xù)體200的速度和被切斷的小層片的下落速度設為相同。
在本實施例的小層組裝工序中，在將小層片配置于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120的身體側相反面時進行永久接合，通過將小層片配置于背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件120上而形成生理用吸收性用品連續(xù)體220。
兩側折印解除工序下面說明兩側折印解除工序，即使在上述兩側折印處折曲的部分復原，同時將生理用吸收性用品連續(xù)體220折成兩部分。在圖18的兩側折印解除單元505上包括兩側折印解除機構505a和后述的方向轉換機構505b。圖23為表示兩側折印解除單元505中的兩側折印解除機構505a的圖，圖24為表示方向轉換機構505b的圖，圖25A為從上看將方向轉換機構505b設于圓形切斷單元后部的變型例的平面圖，圖25B為圖25A的側視圖。
在將生理用吸收性用品連續(xù)體220送入兩側折印解除工序時，生理用吸收性用品連續(xù)體220成沿中心折印和一對兩側折印折曲的狀態(tài)，但是，安裝于主要部連續(xù)體200的小層片卻并未折曲。因此，在僅折曲主要部連續(xù)體200的狀態(tài)下，將生理用吸收性用品連續(xù)體220供給到兩側折印解除工序。
圖23A為從上看兩側折印解除機構505a的平面圖，朝制造線的行進方向(箭頭方向)，相對地配置一對第3輸送帶160和161。該第3輸送帶160和161以從行進方向的上游朝下游逐漸從水平變成垂直的扭轉90°的狀態(tài)而設置。即，因為第3輸送帶160和161從兩側立起地扭轉，所以在該第3輸送帶160和161上輸送的生理用吸收性用品連續(xù)體220從兩側折疊。
更具體地說，在兩側折印解除機構505a的入口，輥80a配置于第3輸送帶160的下面，而輥80b配置于第3輸送帶161的下面。在兩側折印解除機構505a的出口，輥81a和輥81b相對于輥80a和輥80b成直角地配置，與兩側折印解除機構505a的入口的狀態(tài)相比較，第3輸送帶160、161成90°旋轉地扭轉。該兩側折印解除機構505a從側面看如圖23B所示。圖23C為圖23A的P-P剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體220的剖面圖，圖23D為圖23A的Q-Q剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體220的剖面圖，圖23E為圖23A的R-R剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體220的剖面圖。在第3輸送帶160和161上輸送的生理用吸收性用品連續(xù)體220，如圖23C至圖23E所示，在解除一對兩側折印的同時，沿中心折印逐漸地成為折成兩部分的狀態(tài)。
圖24A為方向轉換機構505b的側視圖，圖24B、圖24C和圖24D分別為圖24A的S-S剖面、T-T剖面、U-U剖面的生理用吸收性用品連續(xù)體220的剖面圖。
由兩側折印解除機構505a而折疊成兩部分狀態(tài)的生理用吸收性用品連續(xù)體220，在兩側折印解除機構505a終端部朝向垂直方向，而由方向轉換機構505b，如圖24B至圖24D所示，逐漸轉換成朝向水平方向，進而被朝著圓形切斷工序而輸送。
如圖25所示，方向轉換機構505b也可以設在進行圓形切斷的圓形切斷工序后。圖25A為從上看兩側折印解除機構505a、圓形切斷單元506、方向轉換機構505b的圖，圖25B為圖25A的側視圖。在圖25中，裁斷機構90為圓形刀具并沿垂直方向配置。該裁斷機構90在保持生理用吸收性用品連續(xù)體220的垂直狀態(tài)下將其切斷，切斷的各個作為制品的陰唇間墊夾持于在方向轉換機構505a的入口和出口進行90°轉向扭轉的輸送帶163以及164而被輸送，從而可以使陰唇間墊為水平方向。
圓形切斷工序下面說明切斷生理用吸收性用品連續(xù)體220的圓形切斷工序。
在圓形切斷工序中，由裁斷機構90切斷呈折成兩部分狀態(tài)的生理用吸收性用品連續(xù)體220。對于裁斷機構90，下部輥為成平坦形狀的支承輥92，通過向設有切斷刃的切斷輥91施加壓力，在接合部的外緣切斷生理用吸收性用品連續(xù)體220，并圓切作為完成品的陰唇間墊構成上的不需要的部分。經(jīng)過該裁斷機構90，生理用吸收性用品連續(xù)體220可以被切出形成有圓滑的角的外輪廓的1個制品單位的陰唇間墊。
由于生理用吸收性用品連續(xù)體220在切斷前被折成兩部分，所以上述圓形切斷就在該折成兩部分的狀態(tài)下進行。在這方面，如果以平面狀態(tài)切斷凸型制品的話，由于吸收體折曲成V字形，從而中心部分變厚，所以各構成部件會被壓壞。在這樣的狀態(tài)下切斷的切斷部分的切口并不圓滑且呈鋸的刃狀，從而明顯破壞了穿著感。因此，如本實施例那樣，通過折成兩部分后進行切斷，不管是否存在內(nèi)藏的吸收體，均可以進行正確的切斷。
如上述那樣完成的各個陰唇間墊，此后經(jīng)過包裝·打包等工序即可出廠。
權利要求
1.生理用吸收性用品的制造方法，該生理用吸收性用品具有表面?zhèn)葘?、背面?zhèn)葘?、配置于表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘又g的吸收體、設置于背面?zhèn)葘拥男悠?，其特征在于，包括下述工序主要部組裝工序，將上述吸收體配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之間，通過接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件，從而形成主要部連續(xù)體；小層組裝工序，接合上述主要部連續(xù)體的上述背面?zhèn)冗B續(xù)部件和上述小層片而形成生理用吸收性用品連續(xù)體。
2.如權利要求1所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于上述主要部組裝工序和上述小層組裝工序中的接合均為臨時接合；此外還包括同時永久接合工序，在永久接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件的同時，永久接合上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述小層片。
3.如權利要求1所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于，上述主要部組裝工序和上述小層組裝工序中的接合為永久接合。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于，還包括折曲工序，在沿上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體連續(xù)的方向的中心折印處，折曲上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體。
5.如權利要求4所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于，上述折曲工序還具有在相對于上述中心折印大體成線對稱地設置的一對兩側折印處折曲上述主要部連續(xù)體的工序。
6.如權利要求5所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于，在上述折曲工序中，在上述中心折印朝上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件為內(nèi)側的方向折曲上述主要部連續(xù)體，同時，在上述兩側折印朝上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件為外側的方向折曲上述主要部連續(xù)體。
7.如權利要求6所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于，還包括使沿上述兩側折印折曲的部分復原的兩側折印解除工序。
8.如權利要求4至7中任意一項所述的生理用吸收性用品的制造方法，其特征在于，還包括圓形切斷工序，在上述中心折印折曲上述生理用吸收性用品連續(xù)體的狀態(tài)下對其進行切斷，從而形成各個生理用吸收性用品。
9.生理用吸收性用品的制造裝置，該生理用吸收性用品具有表面?zhèn)葘印⒈趁鎮(zhèn)葘?、配置于表面?zhèn)葘雍捅趁鎮(zhèn)葘又g的吸收體、接合于背面?zhèn)葘拥男悠?，其特征在于，包括主要部組裝單元，該主要部組裝單元具有表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構、背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構、供給配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之間的吸收體的吸收體供給機構、接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件而形成主要部連續(xù)體的主要部連續(xù)體組裝機構；小層組裝單元，該小層組裝單元具有供給配置于上述主要部連續(xù)體的上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件上的小層片的小層片供給機構、接合上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述小層片而形成生理用吸收性用品連續(xù)體的小層安裝機構。
10.如權利要求9所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構包括卷繞表面?zhèn)葘优鞑季淼牡?卷繞輥、抽出上述表面?zhèn)葘优鞑季淼牡?抽出輥；上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件供給機構包括卷繞背面?zhèn)葘优鞑季淼牡?卷繞輥、抽出上述背面?zhèn)葘优鞑季淼牡?抽出輥；上述小層片供給機構包括卷繞小層坯布卷的第3卷繞輥、抽出上述小層坯布卷的第3抽出輥；上述小層片安裝機構包括多個第1輸送輥、以及吸附輥。
11.如權利要求9或10所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，還包括同時永久接合單元，永久接合至少上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件，同時，永久接合上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述小層片。
12.如權利要求11所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，上述同時永久接合單元包括同時永久接合上軸輥、以及同時永久接合下軸輥。
13.如權利要求9至12中任意一項所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，還包括折曲單元，在沿上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體連續(xù)的方向的中心折印處，折曲上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體。
14.如權利要求13所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，上述折曲單元包括多個第2輸送輥。
15.如權利要求13或14所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，還包括圓形切斷單元，在沿上述主要部連續(xù)體或上述生理用吸收性用品連續(xù)體連續(xù)的方向設置的上述中心折印處，在折曲的狀態(tài)下切斷上述生理用吸收性用品連續(xù)體。
16.如權利要求15所述的生理用吸收性用品的制造裝置，其特征在于，上述圓形切斷單元包括具有切斷刃的切斷輥。
17.由權利要求1至8中的任意一種方法制造的生理用吸收性用品。
全文摘要
本發(fā)明涉及生理用吸收性用品的制造方法及其裝置，特別適用于制造作為具有小層片的小型生理用吸收性用品的陰唇間墊。本發(fā)明包括主要部組裝工序，即將上述吸收體配置于表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件之間，接合上述表面?zhèn)葘舆B續(xù)部件和上述背面?zhèn)葘舆B續(xù)部件，從而形成作為生理用吸收性用品的主要部的部分連續(xù)著的主要部連續(xù)體；小層組裝工序，即在上述主要部連續(xù)體的上述背面?zhèn)冗B續(xù)部件接合上述小層片而形成生理用吸收性用品連續(xù)體。生理用吸收性用品連續(xù)體在圓形切斷工序除去不需要的部分，從而成為各個生理用吸收性用品。
文檔編號A61F5/455GK1678269SQ03820560
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權日2002年8月30日
發(fā)明者水谷聰, 細川雅司, 八卷孝一, 野田祐樹 申請人:尤妮佳股份有限公司