技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及松針機(jī)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動松針拉條機(jī)。

背景技術(shù)：
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用塑料制品替代傳統(tǒng)的樹木制成的圣誕樹造型稱為人造圣誕樹，其即可滿足市場對圣誕樹的需求還能保護(hù)林業(yè)資源，人造圣誕樹的樹葉由塑料制成的松針和金屬絲制成的葉梗捻合而成，松針需要均勻有序的送料才能保證產(chǎn)品上松針的均勻，現(xiàn)有松針機(jī)靠人工將松針鋪在送帶上送料的，不僅耗費(fèi)人力而且很難保證鋪設(shè)的均勻，導(dǎo)致一條松葉上松針分布不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同樣會影響松針機(jī)的工作效率。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動松針拉條機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：該自動松針拉條機(jī)包括：機(jī)座；至少一組松針下料裝置，其包括安裝于機(jī)座上的分度下料盤、用于驅(qū)動該分度下料盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)以及安裝于機(jī)座上并位于分度下料盤上方的料架和安裝于分度下料盤外側(cè)的輔助下料擋座，該料架上設(shè)置有供松針放置的第一、第二料槽，該分度下料盤外圍設(shè)置有容料槽；該料架上還設(shè)置有用于壓下松針的第一、第二壓板和分別用于驅(qū)動第一、第二壓板上下移動的第一、第二升降氣缸；該第一、第二壓板分別置于第一、第二料槽中；該料架下端還設(shè)置有第一、第二下料撥動塊以及用于驅(qū)動該第一、第二下料撥動塊擺動的第一、第二擺動氣缸，該第一、第二下料撥動塊分別位于第一、第二料槽底部；至少一組松針?biāo)土涎b置，其與所述松針下料裝置對應(yīng)安裝；用于傳送鋼線的送線機(jī)構(gòu)，其安裝于機(jī)座上，并位于松針?biāo)土涎b置旁側(cè)；牽引扭線裝置，其包括安裝于機(jī)座側(cè)端的軌道架以及活動安裝于軌道架上并用于夾緊鋼線并扭轉(zhuǎn)鋼線以使鋼線絞固松針的牽引扭線機(jī)頭和用于驅(qū)動該牽引扭線機(jī)頭在軌道架上往返移動的驅(qū)動電機(jī)組件；切斷機(jī)構(gòu)，其安裝于松針?biāo)土涎b置及送線機(jī)構(gòu)旁側(cè)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一、第二下料撥動塊均具有一圓弧段，該圓弧段與分度下料盤外圍貼合。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述分度下料盤為圓形，其外緣按圓均等分設(shè)置有四個所述的容料槽。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述分度下料盤與松針?biāo)土涎b置之間設(shè)置有傾斜的下料斗。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述松針?biāo)土涎b置包括安裝于機(jī)座上的第一、第二立柱和安裝于第一、第二立柱上的第一、第二鏈輪以及安裝于第一、第二鏈輪之間的鏈條和用于驅(qū)動第一鏈輪或第二鏈輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，該鏈條上設(shè)置有復(fù)數(shù)檔桿，相鄰兩檔桿之間形成有供松針放置的送料空間。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述牽引扭線機(jī)頭包括有活動安裝于所述軌道架上的滑動座、安裝于滑動座中的夾緊機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動該夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該夾緊機(jī)構(gòu)包括有安裝于滑動座前端的套筒、安裝于套筒內(nèi)的支架和安裝于支架前端的夾齒組以及驅(qū)動該夾齒組相互夾緊或相互張開的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該夾齒組位于套筒端口處。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支架前端還設(shè)置有與所述夾齒組配合的輔助夾持板，該輔助夾持板端部設(shè)置有v形夾緊槽。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述送線機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)座上并用于放置鋼線卷的線座以及多根轉(zhuǎn)輥和多個安裝于轉(zhuǎn)輥上并供鋼線繞過的轉(zhuǎn)輪。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述切斷機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)座上的切刀架、安裝于切刀架中的下切刀和活動安裝于切刀架中并與下切刀配合的上切刀以及安裝于切刀架上并用于驅(qū)動上切刀上下移動的切斷氣缸。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本發(fā)明采用松針下料裝置實現(xiàn)自動下料，基本無需人工操作，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，令本發(fā)明具有極強(qiáng)的市場競爭力。另外，所述松針下料裝置采用第一、第二料槽容置松針，再由第一、第二壓板壓住，保證松針穩(wěn)定容置于第一、第二料槽中，以致使在實際工作時，可交替下料第一、第二料槽中的松針，以便補(bǔ)料，以此保證在不需要停機(jī)的情況下可穩(wěn)定傳送松針，提高工作效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

見圖1、2所示，為一種自動松針拉條機(jī)，其包括：機(jī)座1以及安裝于機(jī)座1上并相互配合的松針下料裝置2、松針?biāo)土涎b置3、送線機(jī)構(gòu)4、切斷機(jī)構(gòu)6以及牽引扭線裝置5。

所述松針下料裝置2至少為一組，具體而言，所述松針下料裝置2包括安裝于機(jī)座1上的分度下料盤21、用于驅(qū)動該分度下料盤21旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)以及安裝于機(jī)座1上并位于分度下料盤21上方的料架22和安裝于分度下料盤21外側(cè)的輔助下料擋座23，該料架22上設(shè)置有供松針放置的第一、第二料槽221、222，該分度下料盤21外圍設(shè)置有容料槽211；該料架22上還設(shè)置有用于壓下松針的第一、第二壓板223、224和分別用于驅(qū)動第一、第二壓板223、224上下移動的第一、第二升降氣缸225、226；該第一、第二壓板223、224分別置于第一、第二料槽221、222中；該料架22下端還設(shè)置有第一、第二下料撥動塊227、228以及用于驅(qū)動該第一、第二下料撥動塊227、228擺動的第一、第二擺動氣缸，該第一、第二下料撥動塊227、228分別位于第一、第二料槽221、222底部。所述分度下料盤21為圓形，其外緣按圓均等分設(shè)置有四個所述的容料槽211。所述第一、第二下料撥動塊227、228均具有一圓弧段，該圓弧段與分度下料盤21外圍貼合。

所述第一擺動氣缸229在驅(qū)動第一下料撥動塊227擺動時，該第一下料撥動塊227在撥動狀態(tài)下，使第一料槽221底部形成間隙，以致可使第一料槽221中容置的松針被擠壓入分度下料盤21外圍的容料槽211中，該分度下料盤21轉(zhuǎn)動一定角度后，可將容料槽211中的松針倒入松針?biāo)土涎b置3中以完成下料動作，也就是說，本發(fā)明采用松針下料裝置實現(xiàn)自動下料，基本無需人工操作，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，令本發(fā)明具有極強(qiáng)的市場競爭力。另外，所述松針下料裝置2采用第一、第二料槽221、222容置松針，再由第一、第二壓板223、224壓住，保證松針穩(wěn)定容置于第一、第二料槽221、222中，以致使在實際工作時，可交替下料第一、第二料槽221、222中的松針，以便補(bǔ)料，以此保證在不需要停機(jī)的情況下可穩(wěn)定傳送松針，提高工作效率。

所述松針?biāo)土涎b置3至少為一組，其與所述松針下料裝置2對應(yīng)安裝；其中，所述分度下料盤21與松針?biāo)土涎b置3之間設(shè)置有傾斜的下料斗7，以致使該松針下料裝置2傳送下來的松針可穩(wěn)定落到松針?biāo)土涎b置3。

所述松針?biāo)土涎b置3包括安裝于機(jī)座1上的第一、第二立柱31、32和安裝于第一、第二立柱31、32上的第一、第二鏈輪33、34以及安裝于第一、第二鏈輪33、34之間的鏈條35和用于驅(qū)動第一鏈輪33或第二鏈輪34轉(zhuǎn)動的電機(jī)，該鏈條35上設(shè)置有復(fù)數(shù)檔桿351，相鄰兩檔桿351之間形成有供松針放置的送料空間。

所述送線機(jī)構(gòu)4用于傳送鋼線，其安裝于機(jī)座1上，并位于松針?biāo)土涎b置3旁側(cè)；具體而言，所述送線機(jī)構(gòu)4包括安裝于機(jī)座1上并用于放置鋼線卷的線座41以及多根轉(zhuǎn)輥42和多個安裝于轉(zhuǎn)輥42上并供鋼線繞過的轉(zhuǎn)輪43。

所述牽引扭線裝置5包括安裝于機(jī)座1側(cè)端的軌道架51以及活動安裝于軌道架51上并用于夾緊鋼線并扭轉(zhuǎn)鋼線以使鋼線絞固松針的牽引扭線機(jī)頭52和用于驅(qū)動該牽引扭線機(jī)頭52在軌道架51上往返移動的驅(qū)動電機(jī)組件53。所述牽引扭線機(jī)頭52包括有活動安裝于所述軌道架51上的滑動座521、安裝于滑動座521中的夾緊機(jī)構(gòu)522和用于驅(qū)動該夾緊機(jī)構(gòu)522轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)523，該夾緊機(jī)構(gòu)522包括有安裝于滑動座521前端的套筒501、安裝于套筒501內(nèi)的支架502和安裝于支架502前端的夾齒組503以及驅(qū)動該夾齒組503相互夾緊或相互張開的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該夾齒組503位于套筒501端口處。

所述支架502前端還設(shè)置有與所述夾齒組503配合的輔助夾持板504，該輔助夾持板504端部設(shè)置有v形夾緊槽505，該v形夾緊槽505具有導(dǎo)向作用，即輔助夾持板504在夾緊產(chǎn)品時，產(chǎn)品落在v形夾緊槽505底部，以此可保證夾齒組503可以中心位置夾緊產(chǎn)品，保證夾緊。

所述切斷機(jī)構(gòu)6安裝于松針?biāo)土涎b置3及送線機(jī)構(gòu)4旁側(cè)。具體而言，所述切斷機(jī)構(gòu)6包括安裝于機(jī)座1上的切刀架61、安裝于切刀架61中的下切刀62和活動安裝于切刀架61中并與下切刀62配合的上切刀63以及安裝于切刀架61上并用于驅(qū)動上切刀63上下移動的切斷氣缸64。

綜上所述，本發(fā)明工作時，松針下料裝置2對松針?biāo)土涎b置3下料松針，再有松針?biāo)土涎b置3傳送松針，且由送線機(jī)構(gòu)4同時傳送鋼線，并由牽引扭線裝置5夾緊鋼線以進(jìn)行牽引和扭線，使松針和鋼線制成的葉梗捻合而成，并通過切斷機(jī)構(gòu)6根據(jù)實際要求切斷一定長度的產(chǎn)品，以完成生產(chǎn)制造。

本發(fā)明采用松針下料裝置實現(xiàn)自動下料，基本無需人工操作，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，令本發(fā)明具有極強(qiáng)的市場競爭力。另外，所述松針下料裝置2采用第一、第二料槽221、222容置松針，再由第一、第二壓板223、224壓住，保證松針穩(wěn)定容置于第一、第二料槽221、222中，以致使在實際工作時，可交替下料第一、第二料槽221、222中的松針，以便補(bǔ)料，以此保證在不需要停機(jī)的情況下可穩(wěn)定傳送松針，提高工作效率。

當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并非來限制本發(fā)明實施范圍，凡依本發(fā)明申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。