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一種口罩的制作方法

文檔序號:11490459閱讀:327來源:國知局
一種口罩的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及生活用品技術領域,尤其涉及一種口罩。



背景技術:

口罩是指戴在口鼻部位用于過濾進出口鼻的空氣,以達到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進出佩戴者口鼻的用具,現(xiàn)在已經(jīng)成為人們生活中必不可少的物品,阻擋的也不再只是粉塵或口氣,而更被常用于阻擋病菌。

通常,口罩包括:框架、口罩主體、口罩密封件、兩個耳帶調節(jié)扣以及耳帶。其中,口罩主體覆蓋于框架外,且口罩主體的外緣部分與口罩密封件的外緣部分接合在一起,兩個耳帶調節(jié)扣分別通過超聲波焊接于口罩主體外表面的兩側,耳帶固定于耳帶調節(jié)扣上。

在該傳統(tǒng)結構中,耳帶調節(jié)扣超聲波焊接于口罩主體的外部,而框架僅限位于口罩主體和口罩密封件組成的容置空間內,與口罩主體、面部密封件相互分離。這樣在口罩佩戴過程中,在外力作用下耳帶會通過耳帶調節(jié)扣對口罩主體產(chǎn)生作用力,使得口罩主體受力變形,從而導致口罩主體與其內部的框架的貼合度下降,影響用戶的使用體驗。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種口罩,克服現(xiàn)有技術存在的容易因外力導致貼合度下降的缺陷。

為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

一種口罩,包括框架以及覆蓋于框架外表面的口罩主體,所述框架與所述口罩主體固定連接成一體。

可選的,所述框架上設有離散分布的若干個第一固定部,所述框架通過所述若干個第一固定部與口罩主體固定連接成一體。

可選的,所述口罩主體的外表面的兩側分別固定有一耳帶固定機構;每個耳帶固定機構上設有第二固定部并通過第二固定部固定于所述口罩主體上。

可選的,所述第一固定部的數(shù)量與第二固定部的數(shù)量相同且一一對應;每個第一固定部在口罩主體上的投影位置,與相對應的第二固定部在口罩主體上的投影位置趨于一致。

可選的,所述第一固定部的數(shù)量大于或者等于第二固定部的數(shù)量,且各個第一固定部在口罩主體上的投影位置與各個第二固定部在口罩主體上的投影位置全部不同或者部分不同。

可選的,所述第一固定部的數(shù)量為1,且所述第一固定部在口罩主體上的投影位置與所述第二固定部在口罩主體上的投影位置相同或者不同。

可選的,所述框架的第一固定部與所述口罩主體通過超聲波焊接成一體;和/或,所述耳帶固定機構的第二固定部與所述口罩主體通過超聲波焊接成一體。

可選的,所述第一固定部為扁平結構。

可選的,所述口罩還包括呈環(huán)形結構的面部密封件;所述面部密封件的外側邊緣,與所述口罩主體的外側邊緣接合成一體,并包裹所述口罩主體的外側邊緣。

可選的,所述口罩主體與所述面部密封件為一體成型結構。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明實施例具有以下有益效果:

本發(fā)明實施例中,由于口罩主體與位于其外側的耳帶固定機構相互固定、與位于其內側的框架相互固定,因而在耳帶固定機構上的耳帶受到外力作用時,口罩主體與框架之間能夠始終保持良好的貼合度,且口罩主體內的框架會因彈性產(chǎn)生反作用力與外力部分抵消,減小了口罩主體的形變量,進而減小了與口罩主體接合成一體的面部密封件的形變量,從而也保證了面部密封件與用戶臉部保持良好的貼合度,獲得良好的密封效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的框架的立體結構圖;

圖2為本發(fā)明實施例一提供的框架的正視圖;

圖3為本發(fā)明實施例一提供的框架的俯視圖;

圖4為本發(fā)明實施例二提供的口罩的正視圖;

圖5為本發(fā)明實施例二提供的口罩的俯視圖;

圖6為本發(fā)明實施例二提供的框架與耳帶固定機構的相對裝配位置示意圖;

圖示說明:框架1、口罩主體2、面部密封件3、耳帶固定機構4、支撐部11、環(huán)形部12、形變部13、第一固定部14、第二固定部41。

具體實施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而非全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

實施例一

請參閱圖1至圖3,本實施例中,口罩包括框架1、覆蓋于框架1外表面的口罩主體2、面部密封件3、耳帶固定機構4以及耳帶(圖中未示出)。

框架1,用于支撐口罩主體2以使其呈現(xiàn)所需的立體結構。該框架1可采用pp塑料制成,具有一定硬度以實現(xiàn)支撐功能,使得口罩主體2與用戶臉部之間形成合適的呼吸空間,同時也有一定的彈性,在受到外力時可自適應地產(chǎn)生形變,避免損壞。

具體地,框架1可僅包括支撐部11,該支撐部11形成的形狀與用戶臉部形狀相適配。為實現(xiàn)對不同臉型的自適應功能,提升貼合效果,本實施例中框架1還可包括圍設于支撐部11邊緣的環(huán)形部12,該環(huán)形部12呈扁平狀,具有一定的寬度,其內側邊緣與支撐部11固定連接、外側邊緣形成有若干個形變部13,該形變部13可根據(jù)接觸曲面產(chǎn)生相應的形變,從而使得框架1的環(huán)形部13與人體臉部在緊密貼合的同時不會對人體臉部產(chǎn)生較大壓力。

口罩主體2,用于實現(xiàn)過濾功能,通常為多層結構,包括外層(例如pp無紡布)或初濾層、過濾層(主要由pp和pet做基材,可以包括活性炭層和高效過濾層)、里層(pp無紡布,加柔拒水);當然,該口罩主體2不局限于此,具體材質和層數(shù)可根據(jù)不同市場需求來決定,如單層或者雙層結構。

面部密封件3,用于實現(xiàn)口罩的密封功能,以達到良好的過濾效果。該面部密封件3為環(huán)形結構,其外側邊緣圍繞接合于口罩主體2的邊緣,并使得口罩主體2的邊緣被全包裹。在生產(chǎn)過程中,為方便操作同時提高密封效果,可將面部密封件3與口罩主體2制成一體結構。

耳帶固定機構4,通常包括有兩個,分別固定于口罩主體2的外表面的左右兩側,用于固定耳帶,方便口罩的佩戴。

在傳統(tǒng)結構中,由于耳帶固定機構4固定裝配于口罩主體2的外表面,而框架1僅限位于口罩主體2與面部密封件3形成的空間內,因而口罩主體2與框架1之間的貼合度容易受到外力影響。

為此,本本實施例中,在框架1上增設有離散分布的若干個第一固定部14,框架1通過第一固定部14與口罩主體2超聲波焊接成一體,這樣既能夠將框架1與口罩主體2相互固定成一整體,獲得良好的貼合度,又能避免因焊接范圍過大導致透氣性較差的問題,保證用戶良好的使用體驗。

本實施例中,第一固定部14的數(shù)量、位置均不限制,可以任意設置。

例如,第一固定部14的數(shù)量可以大于或者等于耳帶固定機構4上的第二固定部41的數(shù)量,此時各個第一固定部14在口罩主體2上的投影位置與各個第二固定部41在口罩主體2上的投影位置全部不同或者部分不同;

第一固定部14的數(shù)量還可以小于第二固定部41的數(shù)量,即數(shù)量為1時,第一固定部14在口罩主體2上的投影位置可以與任意一個第二固定部41在口罩主體2上的投影位置相同,也可以與所有第二固定部41在口罩主體2上的投影位置均不同。

另外,除了超聲波焊接方式,還可以采用其他任意固定方式,如膠水粘合方式,只要能夠將框架1與口罩主體2固定成一整體結構,就能夠達到本發(fā)明的目的。

此時,由于口罩主體2與位于其外側的耳帶固定機構4相互固定、口罩主體2與位于其內側的框架1相互固定,在耳帶固定機構4上的耳帶受到外力作用時,口罩主體2與框架1之間能夠保持良好的貼合度,而口罩主體2內的框架1因彈性產(chǎn)生的反作用力與外力部分抵消,減小了口罩主體2的形變量,進而減小了與口罩主體2接合成一體的面部密封件3的形變量,從而也保證了面部密封件3與用戶臉部保持良好的貼合度,獲得良好的密封效果。

實施例二

請結合圖4至圖6所示,本實施例中,口罩包括框架1、覆蓋于框架1外表面的口罩主體2、面部密封件3、耳帶固定機構4以及耳帶(圖中未示出)。

框架1,用于支撐口罩主體2以使其呈現(xiàn)所需的立體結構。該框架1可采用pp塑料制成,具有一定硬度以實現(xiàn)支撐功能,使得口罩主體2與用戶臉部之間形成合適的呼吸空間,同時也有一定的彈性,在受到外力時可自適應地產(chǎn)生形變,避免損壞。

口罩主體2,用于實現(xiàn)過濾功能,通常為多層結構,包括外層(例如pp無紡布)或初濾層、過濾層(主要由pp和pet做基材,可以包括活性炭層和高效過濾層)、里層(pp無紡布,加柔拒水);當然,該口罩主體2不局限于此,具體材質和層數(shù)可根據(jù)不同市場需求來決定,如單層或者雙層結構。

面部密封件3,用于實現(xiàn)口罩的密封功能,以達到良好的過濾效果。該面部密封件3為環(huán)形結構,其外側邊緣圍繞接合于口罩主體2的邊緣,使得口罩主體2的邊緣被全包裹。在生產(chǎn)過程中,為方便操作同時提高密封效果,可將面部密封件3與口罩主體2制成一體結構。

耳帶固定機構4,通常包括有兩個,分別固定于口罩主體2的外表面的左右兩側,用于固定耳帶,方便口罩的佩戴。

本實施例中,在框架1上設有兩個第一固定部14,每個耳帶固定機構4上設有一個第二固定部41。兩個第一固定部14與兩個第二固定部41一一對應。在超聲波焊接時,第一固定部14在口罩主體2上的映射位置,與第二固定部41在口罩主體2上的映射位置相同,這樣既能夠有效地將耳帶固定機構4的受力快速準確地傳輸至框架1上,避免口罩主體2受力變形,又能夠最大程度地減少焊接點,提升口罩主體2的透氣性能。

與實施例一相比,本實施例二將第一固定部14的數(shù)量限制在最優(yōu)值,并對其分布位置進行限定以使其與第二固定部41的位置相對應,最優(yōu)地平衡了口罩的密封性、透氣性以及生產(chǎn)過程中的便捷性。

以上所述,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。

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