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一種高韌性線纜護套料專用填料及其制備方法

文檔序號:3603574閱讀:155來源:國知局
一種高韌性線纜護套料專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種高韌性線纜護套料專用填料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸酯樹脂1-1.4、磷酸三苯酯0.4-0.6、膨潤土4-7、松針油0.4-0.6、抗壞血酸0.8-1.3、石油樹脂0.3-0.5、分子篩5-8、鄰苯二甲酸二辛酯0.4-0.6、碳酸鈣4-6、乙氧基化烷基硫酸胺0.1-0.2、黃土60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20;本發(fā)明填料能夠顯著增加聚丙烯線纜護套料的韌性和撕裂強度,提高致密性、絕緣性,防止擊穿;通過使用黃土,降低了成本;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補強性能,能提高線纜護套料的強度和耐沖擊韌性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于線纜護套料領(lǐng)域,特別涉及一種高韌性線纜護套料專用填料及其制備 方法。 一種高韌性線纜護套料專用填料及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多,主要用于控制安裝、連接設(shè) 備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。
[0003] 外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作 用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。線纜 護套料包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種,都具有各自優(yōu)良的特性,例如,氯丁橡膠具有良 好的物理機械性能,耐油,耐熱,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸堿、耐化學試劑,具有較高的拉 伸強度、伸長率和可逆的結(jié)晶性,粘接性好,耐老化、耐熱、耐油、耐化學腐蝕性能優(yōu)異,在80 ?100°C可長期使用,具有一定的阻燃性;同時也存在缺點,比如貯存穩(wěn)定性較差。其他的 護套料也存在一定的缺點,而且隨著線纜的應(yīng)用范圍越來越廣,護套料的性能也需要改善, 比如耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、強度、耐老化、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性 能需要改善,可以通過添加填料改性來改善性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種高韌性線纜護套料專用填料及其制備方法,該填料能 夠顯著增加聚丙烯線纜護套料的韌性和撕裂強度,提高致密性、絕緣性,防止擊穿;通過使 用黃土,降低了成本。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種高韌性線纜護套料專用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:丙烯酸酯 樹脂1-1. 4、磷酸三苯酯0. 4-0. 6、膨潤土 4-7、松針油0. 4-0. 6、抗壞血酸0. 8-1. 3、石油 樹脂0. 3-0. 5、分子篩5-8、鄰苯二甲酸二辛酯0. 4-0. 6、碳酸鈣4-6、乙氧基化烷基硫酸胺 0. 1-0. 2、黃土 60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成:黑云母6-8U-2%鹽酸溶液10-15U-2氫氧化 鈉溶液10-15、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、聚四氟乙烯超細粉1-1. 5、沉淀白炭 黑1. 3-1. 6、三氟乙酸0. 4-0. 6、淀粉0. 1-0. 2、八角茴香油0. 3-0. 4、納米鐵1-1. 4、PE蠟 0. 1-0. 2、硅酸鋇1-2、石油磺酸鈉0. 1-0. 2、叔丁基過氧化氫0. 1-0. 2、水適量;制備方法為: 將黑云母與1-2%氫氧化鈉溶液混合,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,過濾,得濾渣, 再與1-2%鹽酸溶液混合,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆 粒;再將石油磺酸鈉加入適量水中,再加入黑云母顆粒,攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、三 氟乙酸、八角茴香油,攪拌均勻后升溫至70-80°C,加入叔丁基過氧化氫,攪拌反應(yīng)20-30分 鐘,再加入多沉淀白炭黑、納米鐵、硅酸鋇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘,烘干,與其他剩余成 分混合,分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
[0006] 所述的高韌性線纜護套料專用填料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1) 將膨潤土、黃土送入煅燒爐中,在700-800°C下煅燒2-3個小時,取出粉碎,過100 目篩,再加入2-3倍的4-6%鹽酸,加熱至50-70°C,攪拌10-20分鐘,過濾,得濾渣,按上述方 法再酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒; (2) 將丙烯酸酯樹脂、磷酸三苯酯、松針油、抗壞血酸、石油樹脂、分子篩、鄰苯二甲酸二 辛酯、碳酸鈣混合,研磨20-30分鐘,得混合物料; (3) 將第(1)步和第(2)步得到的物料乙氧基化烷基硫酸胺混合,加入適量水攪拌成泥 狀,研磨成2-50 μ m的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
[0007] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明填料能夠顯著增加聚丙烯線纜護套料的韌性和撕裂強度,提高致密性、絕緣性, 防止擊穿;通過使用黃土,降低了成本;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補強 性能,能提高線纜護套料的強度和耐沖擊韌性。

【具體實施方式】
[0008] -種高韌性線纜護套料專用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:丙烯酸酯 樹脂1. 2、磷酸三苯酯0. 5、膨潤土 6、松針油0. 5、抗壞血酸1、石油樹脂0. 4、分子篩6、鄰苯 二甲酸二辛酯〇. 5、碳酸鈣5、乙氧基化烷基硫酸胺0. 1、黃土 63、5%鹽酸適量、水適量、助劑 17 ; 所述助劑由下述重量份(公斤)的原料制成:黑云母7、1. 5%鹽酸溶液13、1. 5氫氧化鈉 溶液13、硬脂酸鋅0. 3、聚酯丙烯酸酯1. 5、聚四氟乙烯超細粉1. 3、沉淀白炭黑1. 5、三氟乙 酸0. 5、淀粉0. 1、八角茴香油0. 4、納米鐵1. 2、PE蠟0. 1、硅酸鋇1. 5、石油磺酸鈉0. 1、叔丁 基過氧化氫〇. 1、水適量;制備方法為:將黑云母與1. 5%氫氧化鈉溶液混合,加熱至75°C, 攪拌反應(yīng)25分鐘,過濾,得濾渣,再與1. 5%鹽酸溶液混合,攪拌反應(yīng)25分鐘,水洗至pH為 8,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒;再將石油磺酸鈉加入適量水中,再加入黑云母顆粒,攪拌均 勻后加入聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油,攪拌均勻后升溫至75°C,加入叔丁基過氧 化氫,攪拌反應(yīng)25分鐘,再加入多沉淀白炭黑、納米鐵、硅酸鋇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)35分鐘,烘 干,與其他剩余成分混合,分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
[0009] 所述的高韌性線纜護套料專用填料的制備方法,包括以下步驟: (1) 將膨潤土、黃土送入煅燒爐中,在750°c下煅燒2. 5個小時,取出粉碎,過100目篩, 再加入2. 5倍的5%鹽酸,加熱至60°C,攪拌15分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再酸洗一次, 再水洗至中性,過濾,得顆粒; (2) 將丙烯酸酯樹脂、磷酸三苯酯、松針油、抗壞血酸、石油樹脂、分子篩、鄰苯二甲酸二 辛酯、碳酸鈣混合,研磨25分鐘,得混合物料; (3) 將第(1)步和第(2)步得到的物料乙氧基化烷基硫酸胺混合,加入適量水攪拌成泥 狀,研磨成2-50 μ m的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
[0010] 實驗數(shù)據(jù): 將本實施例的填料用于常規(guī)氯丁橡膠電纜護套料,添加量為10-15%,護套料的測試數(shù) 據(jù)如下: 拉伸強度:16. 1 MPa ;
【權(quán)利要求】
1. 一種高韌性線纜護套料專用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:丙烯酸 酯樹脂1-1. 4、磷酸三苯酯0. 4-0. 6、膨潤土 4-7、松針油0. 4-0. 6、抗壞血酸0. 8-1. 3、石油 樹脂0. 3-0. 5、分子篩5-8、鄰苯二甲酸二辛酯0. 4-0. 6、碳酸鈣4-6、乙氧基化烷基硫酸胺 0. 1-0. 2、黃土 60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成:黑云母6-8U-2%鹽酸溶液10-15U-2氫氧化 鈉溶液10-15、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、聚四氟乙烯超細粉1-1. 5、沉淀白炭 黑1. 3-1. 6、三氟乙酸0. 4-0. 6、淀粉0. 1-0. 2、八角茴香油0. 3-0. 4、納米鐵1-1. 4、PE蠟 0. 1-0. 2、硅酸鋇1-2、石油磺酸鈉0. 1-0. 2、叔丁基過氧化氫0. 1-0. 2、水適量;制備方法為: 將黑云母與1-2%氫氧化鈉溶液混合,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,過濾,得濾渣, 再與1-2%鹽酸溶液混合,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆 粒;再將石油磺酸鈉加入適量水中,再加入黑云母顆粒,攪拌均勻后加入聚酯丙烯酸酯、三 氟乙酸、八角茴香油,攪拌均勻后升溫至70-80°C,加入叔丁基過氧化氫,攪拌反應(yīng)20-30分 鐘,再加入多沉淀白炭黑、納米鐵、硅酸鋇,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘,烘干,與其他剩余成 分混合,分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌性線纜護套料專用填料的制備方法,其特征在于包括以 下步驟: (1) 將膨潤土、黃土送入煅燒爐中,在700-800°C下煅燒2-3個小時,取出粉碎,過100 目篩,再加入2-3倍的4-6%鹽酸,加熱至50-70°C,攪拌10-20分鐘,過濾,得濾渣,按上述方 法再酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒; (2) 將丙烯酸酯樹脂、磷酸三苯酯、松針油、抗壞血酸、石油樹脂、分子篩、鄰苯二甲酸二 辛酯、碳酸鈣混合,研磨20-30分鐘,得混合物料; (3) 將第(1)步和第(2)步得到的物料乙氧基化烷基硫酸胺混合,加入適量水攪拌成泥 狀,研磨成2-50 μ m的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
【文檔編號】C08L33/04GK104119608SQ201410292911
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】朱世利, 陳衛(wèi)平, 彭高峰, 王偉, 朱節(jié)霞, 楊月琴, 牛保, 楊輝, 黃勝, 鄧廣新 申請人:合肥和安機械制造有限公司
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