一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料，由下列重量份的原料制成：二月桂酸二丁基錫3-4、硬酯酸單甘油酯1-2、二氧化錳2-4、三聚氰酸三烯丙酯2-3、硫酸錳2-3、鄰苯二甲酸二辛酯1.3-1.6、硫化脂肪酸酯0.8-1.2、氧化鏑2-3、粉煤灰60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發(fā)明填料添加了二月桂酸二丁基錫、三聚氰酸三烯丙酯，能夠增加膠管的耐光、耐候性能、剛性和耐熱性能，適用于露天的管道使用；通過使用粉煤灰，降低了成本，細(xì)度高，補(bǔ)強(qiáng)性能好；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補(bǔ)強(qiáng)性能，能提高高壓橡膠膠管的強(qiáng)度和耐沖擊韌性，不易鼓泡變形。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高壓橡膠膠管領(lǐng)域，特別涉及一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料 及其制備方法。 一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 高壓橡膠膠管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山 設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送 具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體(如 乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。
[0003] 高壓橡膠膠管的內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，夕卜 膠層保護(hù)鋼絲不受損傷。目前高壓橡膠膠管的橡膠還存在一些需要提高的性能，如耐老化、 耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、強(qiáng)度、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能，還不盡如 人意，生產(chǎn)成本也較高；需要對橡膠膠管性能進(jìn)行改性，以提高可靠性與穩(wěn)定性，延長使用 壽命，減少維修更換頻次，提高工程機(jī)械、煤礦機(jī)械等生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)?？梢酝ㄟ^改進(jìn) 填料來改進(jìn)橡膠的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料及其制備方法，該 填料能夠增加膠管的耐光、耐候性能、剛性和耐熱性能，適用于露天的管道使用。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：二月 桂酸二丁基錫3-4、硬酯酸單甘油酯1-2、二氧化錳2-4、三聚氰酸三烯丙酯2-3、硫酸錳2-3、 鄰苯二甲酸二辛酯1. 3-1. 6、硫化脂肪酸酯0. 8-1. 2、氧化鏑2-3、粉煤灰60-65、4-6%鹽酸適 量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土 6-8U-2%鹽酸溶液10-15U-2氫氧化鈉 溶液10-15、納米硼纖維3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH5500. 3-0. 4、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、丙烯酸丁 酯0. 4-0. 6、納米石墨1-2、十二烷基苯磺酸鈉0. 1-0. 2、氯化鈣0. 1-0. 2、當(dāng)歸油0. 5-0. 7、 硅凝膠〇. 3-0. 5、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：將陶土與1-2%氫氧化鈉溶液混 合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，再與1-2%鹽酸溶液混合，攪拌反 應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入 適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當(dāng)歸油、硅凝膠，攪 拌均勻后升溫至70-80°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖 維，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即 得。
[0006] 所述的耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步 驟：
【權(quán)利要求】
1. 一種耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：二 月桂酸二丁基錫3-4、硬酯酸單甘油酯1-2、二氧化錳2-4、三聚氰酸三烯丙酯2-3、硫酸錳 2-3、鄰苯二甲酸二辛酯1. 3-1. 6、硫化脂肪酸酯0· 8-1. 2、氧化鏑2-3、粉煤灰60-65、4-6%鹽 酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土 6-8、1-2%鹽酸溶液10-15、1-2氫氧化鈉 溶液10-15、納米硼纖維3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH5500. 3-0. 4、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、丙烯酸丁 酯0. 4-0. 6、納米石墨1-2、十二烷基苯磺酸鈉0. 1-0. 2、氯化鈣0. 1-0. 2、當(dāng)歸油0. 5-0. 7、 硅凝膠〇. 3-0. 5、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：將陶土與1-2%氫氧化鈉溶液混 合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，再與1-2%鹽酸溶液混合，攪拌反 應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入 適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當(dāng)歸油、硅凝膠，攪 拌均勻后升溫至70-80°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖 維，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即 得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐光耐候性高壓橡膠膠管專用填料的制備方法，其特征在于 包括以下步驟： (1) 將粉煤灰送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將二月桂酸二丁基錫、硬酯酸單甘油酯、二氧化錳、三聚氰酸三烯丙酯、硫酸錳、鄰 苯二甲酸二辛酯、硫化脂肪酸酯、氧化鏑混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水?dāng)嚢璩赡酄?，研磨?-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【文檔編號】C08K3/16GK104119580SQ201410292905
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】彭高峰, 朱世利, 陳衛(wèi)平, 王偉, 朱節(jié)霞, 楊月琴, 楊曉偉, 鄭海波, 沈先明, 汪興娟 申請人:合肥和安機(jī)械制造有限公司