本發(fā)明屬于機械設備領域，涉及自動制鞋設備，具體是一種自動鞋口快速充棉機。

背景技術：

鞋口是否舒適對于人們穿著鞋子的舒適感影響非常重要，為了提高舒適性，目前多數(shù)鞋廠都會在鞋口位置包入海綿，以提高鞋子的穿著的舒適程度。

現(xiàn)有的制鞋工廠在進行包海綿軟口工藝時，都需要先將海綿片用裁刀在下料機上裁好需要的形狀，然后再將裁好的海綿刷膠，在鞋幫上刷膠涼到合適的粘接度時將海綿與鞋口里粘合再包上，最后用縫紉機將包好的鞋口縫上。整個鞋口加工工序繁瑣，人工占用多，而且在刷膠過程中膠里的化學氣體對工人健康產生影響，在后續(xù)的消費者穿用時海綿與化學膠水長時間結合會起到化學反應，對消費者健康產生影響。并且改變海綿的分子結構使海綿降低彈性，甚至失去彈性。這種不環(huán)保的生產模式在中國乃至全球制鞋工廠存在多年至今沒有改變。

經過檢索，未找到相近的已公開專利文獻。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計科學、便于操作、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的自動鞋口快速充棉機。

本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

一種自動鞋口快速充棉機，其特征在于：主工作臺安裝吹棉機構，在吹棉機構上連通有一錐形儲棉倉，該錐形儲棉倉盛裝用于填充鞋口的棉，吹棉機構安裝有一吹棉管，吹棉機構將棉通過吹棉管進行壓力吹送。

而且，所述吹棉機構包括中間連接套、吸棉管、吸氣泵、錐形導向管、吹棉管、活塞以及吹氣管，主工作臺上固裝有一中間連接套，該中間連接套的上端制有通孔并固接錐形儲棉倉，中間連接套的下端連接有吸棉管的一端，吸棉管的另一端連接有一吸氣泵；

中間連接套的橫向一端固接一錐形導向管的大直徑端口，該錐形導向管的小直徑端口固接連接吹棉管，中間連接套的橫向另一端制有的通孔內同軸密封套裝有一活塞,活塞中部橫向同軸固裝有一吹氣管，該吹氣管的一端連通中間連接套內部空腔，吹氣管的另一端外接吹氣泵。

而且，位于中間連接套外部的活塞外端固裝有一底座，底座下端安裝有一底座滑道，底座的橫向一端連接有一驅動氣缸的驅動桿端部，驅動氣缸固裝在主工作臺上，該驅動氣缸驅動底座在底座滑道上往復移動。

而且，錐形儲棉倉為一上大下小的斗形結構，在錐形儲棉倉內的一側上部安裝有一開棉噴氣嘴，該開棉噴氣嘴通過管路外接氣泵；在錐形儲棉倉的上端開口安裝有一密封蓋。

而且，在吸棉管與中間連接套之間的連接位置安裝有一濾網板。

而且，在吹棉機構一側的主工作臺上還安裝有一控制箱，控制箱上安裝有控制開關，控制箱連接有腳踏開關。

而且，在吹棉管下端設置有副工作臺，工作臺上對應吹棉管中部的位置安裝有吹棉管支架，吹棉管支架擺轉或移動調節(jié)。

而且，所述的棉采用珍珠棉或散狀蓬松棉。

而且，本充棉機的工作步驟為：

⑴首先，將鞋后幫需要填充軟口的部分用縫紉機縫制成條形口袋，并且該條形口袋的一端留出一個可插入吹棉管的開口；

⑵打密封蓋，將用于填充的棉放入錐形儲棉倉后，將密封蓋扣緊；

⑶打開控制箱上的控制開關調節(jié)好氣壓，調節(jié)吹氣管、吹棉管以及開棉噴氣嘴的氣壓，并和調節(jié)好底座的前后移動的速度；

⑷將吹棉管插入鞋幫的需要填充軟口的預條形口袋內部，操作人員用腳向下踩腳踏開關，這時錐形儲棉倉里的開棉噴氣嘴將棉吹成大小不一的塊狀，并沿著吹氣的方向上、下翻滾，移動到底部的棉則被吸氣泵所連接的吸棉管吸入中間連接套內；

⑸安裝在底座上的活塞在驅動氣缸的驅動下，沿著底座滑道進行往復運動，不停的將吸入中間連接套內的棉推入錐形導向管內；

⑹安裝在活塞中間的吹氣管用強大的氣壓將錐形導向管里面的棉，通過吹棉管不斷的吹送進入鞋口待填充的條形口袋里，一次充棉結束；

⑺停止工作后，將安裝在副工作臺上面的吹棉管支架立起，支撐到吹棉管的中部的位置以防止吹棉管被意外折彎影響使用。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本公司通過研究和不斷的實踐成功研發(fā)一種自動鞋口快速充棉機，徹底改變了現(xiàn)有的鞋口加工工藝，本機的出現(xiàn)將改變鞋口加工的老工藝不環(huán)保的生產模式，大幅度降低人工成本，大幅度降低原材料成本而且原材料可以循環(huán)使用，是一款真正環(huán)保、省工、高效的生產工藝設備，綠色環(huán)保零污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖面結構示意圖；

圖3為圖2中的a部局部放大示意圖。

附圖標號表示：

1錐形儲棉倉，2觀察窗，3控制箱，4主工作臺，5吹棉管，6吹棉管支架，7副工作臺，8密封蓋，9開棉噴氣嘴，10錐形導向管，11中間連接套，12活塞，13吹氣管，14吸棉管，15驅動氣缸，16吸氣泵，17底座，18底座滑道，19濾網板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種自動鞋口快速充棉機，主工作臺4安裝有吹棉機構，在吹棉機構上連通有一錐形儲棉倉1，該錐形儲棉倉盛裝用于填充鞋口的棉，吹棉機構安裝有吹棉管，吹棉機構將棉通過吹棉管進行吹送；

吹棉機構包括中間連接套11、吸棉管14、吸氣泵16、錐形導向管10、吹棉管5、活塞12以及吹氣管13，主工作臺上固裝有一中間連接套，該中間連接套的上端制有通孔并固接錐形儲棉倉，中間連接套的下端連接有吸棉管的一端，吸棉管的另一端連接有一吸氣泵；

中間連接套的橫向一端固接一錐形導向管的大直徑端口，該錐形導向管的小直徑端口固接連接吹棉管，中間連接套的橫向另一端制有的通孔內同軸密封套裝有一活塞，該活塞在中間連接套內同軸運動，將進入中間連接套內的棉壓入錐形導向管內；

位于中間連接套外部的活塞外端固裝有一底座17，該底座和活塞的中部橫向同軸固裝有一吹氣管13，該吹氣管的一端連通中間連接套內部空腔，吹氣管的另一端外接吹氣泵；底座下端安裝有一底座滑道18，底座的橫向一端連接有一驅動氣缸15的驅動桿端部，驅動氣缸固裝在主工作臺上，該驅動氣缸驅動底座在底座滑道上往復移動。

為了防止棉被吸入吸氣泵，在吸棉管與中間連接套之間的連接位置安裝有一濾網板19，將棉阻擋在中間連接套的內腔。

錐形儲棉倉為一上大下小的斗形結構，在錐形儲棉倉內的一側上部安裝有一開棉噴氣嘴9，該開棉噴氣嘴通過管路外接氣泵；在錐形儲棉倉的上端開口安裝有一密封蓋8，密封蓋能夠扣合在錐形儲棉倉上端，防止倉內部的棉被吹出倉外。

在吹棉機構一側的主工作臺上還安裝有一控制箱3，控制箱上安裝有控制開關，用于調節(jié)吹氣管、吹棉管以及開棉噴氣嘴的氣壓，控制箱通過線路連接有腳踏開關(圖中未示出)，便于操作人員雙手進行充棉操作是，能夠同時控制氣壓的開啟或關閉。

為了便于操作以及防止吹棉管折斷，在吹棉管下端設置有副工作臺7，工作臺上對應吹棉管中部的位置安裝有吹棉管支架6，吹棉管支架擺轉或移動調節(jié)，當工作停止后，吹棉管支架支撐在吹棉管中部。

本實施例中所述的棉采用珍珠棉、或散狀蓬松棉，也可以采用其他無污染的棉絮填充物。

本機的工作原理：

⑴首先，將鞋后幫需要填充軟口的部分用縫紉機縫制成條形口袋，并且該條形口袋的一端留出一個可插入吹棉管的開口；

⑵打密封蓋，將用于填充的材料棉放入錐形儲棉倉后將密封蓋扣緊；

⑶打開控制箱上的控制開關調節(jié)好氣壓，調節(jié)吹氣管、吹棉管以及開棉噴氣嘴的氣壓，并和調節(jié)好底座的前后移動的速度，以達到良好的充棉效果的速度；

⑷將吹棉管插入鞋幫的需要填充軟口的預條形口袋內部，操作人員用腳向下踩腳踏開關，這時錐形儲棉倉里的開棉噴氣嘴將棉吹成大小不一的塊狀，并沿著吹氣的方向上、下翻滾，移動到底部的棉則被吸氣泵所連接的吸棉管吸入中間連接套內；

⑸安裝在底座上的活塞在驅動氣缸的驅動下，沿著底座滑道進行往復運動，不停的將吸入中間連接套內的棉推入錐形導向管內；

⑹安裝在活塞中間的吹氣管用強大的氣壓將錐形導向管里面的棉，通過吹棉管不斷的吹送進入鞋口待填充的條形口袋里，一次充棉結束；

⑺停止工作后，將安裝在副工作臺上面的吹棉管支架立起，支撐到吹棉管的中部的位置以防止吹棉管被意外折彎影響使用。

采用本工藝的整個充棉過程只需數(shù)秒即可完成，比傳統(tǒng)工藝省時、省工大大提高工作效率，不用刷膠！材料可以循環(huán)使用，解決了傳統(tǒng)工藝下腳料還要處理污染環(huán)境的苦惱，而且綠色環(huán)保，穿著舒適，填充材料韌性好，柔軟耐用，提升鞋口的舒適壽命。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。