本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?01310128387.4，申請(qǐng)日為2013年4月15日，發(fā)明名稱(chēng)為“鞋面”的專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

1、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于鞋，尤其用于運(yùn)動(dòng)鞋的鞋面，以及包括這種鞋面的鞋類(lèi)制品。

2、現(xiàn)有技術(shù)

傳統(tǒng)的鞋基本上包括兩個(gè)元件：鞋底和鞋面。然而鞋底通常由僅一種材料(例如，橡膠或皮革)或只有幾種材料構(gòu)成，各種材料通常用于在作為腳的不同部分的鞋面，以提供不同的功能。其結(jié)果是，有各種單獨(dú)的部分。用于運(yùn)動(dòng)鞋的典型鞋面可以包括超過(guò)15個(gè)部分。在制造過(guò)程中，這些部分的組合是特別耗時(shí)的并通常通過(guò)手工執(zhí)行。此外，這樣的制造技術(shù)產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。

為了降低生產(chǎn)力度，因此，已知的將鞋面編織成一整塊。編織鞋面具有的優(yōu)點(diǎn)，它們可以被制造成一整塊，但仍可能包括具有各種特性的多種結(jié)構(gòu)。此外，一整塊鞋面已經(jīng)制造成其最終的形狀，通常只需要在一個(gè)部分封閉。這種方法通過(guò)切出的最終形狀而不會(huì)產(chǎn)生任何浪費(fèi)。編織鞋面例如在us2,147,197、us1,888,172、us5,345,638和wo90/03744中描述。

us7,774,956描述了通過(guò)使用不同的紗線(xiàn)和/或針模式而具有多個(gè)屬性區(qū)的鞋面(如拉伸性)。此外，口袋、洞群或分層結(jié)構(gòu)通過(guò)編織制造。us2011/0078921描述了一種鞋面，其中不同的元件，例如，如舌或腳跟的上邊緣通過(guò)編織制造。

與織物品材料或其他較低彈性材料相反，針織鞋面具有相當(dāng)大的拉伸性，由于歸因于交織縫線(xiàn)的織物結(jié)構(gòu)。因此，可以可取的是，減少用作鞋面的針織材料的拉伸性。us2,314,098描述了一種鞋面，其中的某些部分使用織物材料的紗線(xiàn)加強(qiáng)，所述紗線(xiàn)包含熱處理的合成纖維絲，使得織物材料熔化并隨后凝固。us2010/0154256描述了熔化在不同區(qū)域的熱塑性紗線(xiàn)。us2,314,098、us2,641,004、us2,440,393、us2010/0154256中描述了使用熱塑性紗線(xiàn)編織鞋面和使用隨后的熱處理改變材料性質(zhì)或用于成形。

us7,637,032、us7,347,011和us6,931,762中描述了通過(guò)施加的結(jié)構(gòu)減少編織鞋面的拉伸性。在us4,785,558中，鞋面由通過(guò)合成單絲連接的外織物層和內(nèi)織物層構(gòu)成，以達(dá)到合適的彈性和透氣性。

us7,047,668和us4,447,967描述了具有在模具中制造的聚合物外層和織物材料形成的內(nèi)層的鞋面。de102009028627描述了一種通過(guò)在內(nèi)側(cè)上的加強(qiáng)肋加強(qiáng)的鞋面。

然而，限制針織鞋面的拉伸性的先前解決方案具有缺點(diǎn)。熱塑性材料的使用改變了編織的織物材料的外觀(guān)和限制了設(shè)計(jì)選擇。附加應(yīng)用結(jié)構(gòu)的使用也改變了編織的織物材料的外觀(guān)，因?yàn)樗鼈儽粦?yīng)用到鞋面的外側(cè)。此外，增加了鞋面的部分的數(shù)目，從而增加了制造力。將它們應(yīng)用到內(nèi)部上，可能會(huì)導(dǎo)致在腳處產(chǎn)生壓瘡，導(dǎo)致限制了鞋面外側(cè)的設(shè)計(jì)。應(yīng)用結(jié)構(gòu)的形狀也減小了僅在某些方向的拉伸性。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)，因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種采用針織物的鞋面，它克服了所描述的缺點(diǎn)并且有效地限制針織物的拉伸性而不會(huì)對(duì)針織物的外觀(guān)帶來(lái)不利的影響。

3、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)第一方面，此問(wèn)題通過(guò)用于鞋的鞋面解決，特別是根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)鞋。鞋面包括被共同地制造為針織物的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分和所述第二部分中的僅一個(gè)通過(guò)由施加到所述鞋面的聚合物材料制成的涂層加強(qiáng)。

由于所施加的聚合物涂層，針織物的拉伸性在一部分特別減小，而不會(huì)影響針織物的外觀(guān)而且不會(huì)限制針織物的設(shè)計(jì)選擇。因此，針織物的結(jié)構(gòu)不必改變以實(shí)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，如增加的透氣性。同時(shí)，針織物的拉伸性在任何所需的運(yùn)動(dòng)方向被有效地減小。此外，所述聚合物涂層增加了針織物的硬挺度和穩(wěn)定性。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，針織物是緯編的或經(jīng)編的。橫編織物具有的優(yōu)點(diǎn)是，直接制造鞋面的輪廓，而無(wú)需隨后切出針織物和進(jìn)一步處理它的邊緣。

此外，優(yōu)選地，聚合物材料的涂層被施加到鞋面的內(nèi)側(cè)。因此，聚合物層不會(huì)影響針織物的外觀(guān)。

優(yōu)選地，聚合物材料以液體狀態(tài)施加到鞋面。進(jìn)一步優(yōu)選地，該聚合物材料具有的粘度范圍為在90-150℃的15–80pa·s，優(yōu)選為在110-150℃的15-50pa·s。另外，優(yōu)選地，所施加的聚合物材料具有硬度范圍為40–60的邵氏硬度。這些值提供必要的針織物拉伸性的減小，但仍維持所需的針織物彈性。

優(yōu)選地，聚合物材料以具有厚度為0.2-1毫米的層施加。聚合物材料也可以多個(gè)層施加，例如在彼此的頂部上或者以重疊方式。因此，在聚合物材料的總厚度上，聚合物材料可以被涂并被調(diào)整到各自的要求。在這方面，幾個(gè)層，例如至少兩個(gè)層，可具有不同的厚度。在不同的厚度區(qū)域之間可以連續(xù)過(guò)渡，其中，聚合物材料的厚度分別連續(xù)地增加或減少。以相同的方式，在不同的領(lǐng)域可以使用兩種不同的聚合物材料，以實(shí)現(xiàn)所需的性能。

采用聚合物材料加強(qiáng)的部分，優(yōu)選地布置在腳趾區(qū)域、腳跟區(qū)域、鞋舌區(qū)域、鞋面中足區(qū)域的外側(cè)和/或中足區(qū)域的內(nèi)側(cè)上。在這些領(lǐng)域通過(guò)聚合物材料減少針織物的拉伸性是特別理想的。進(jìn)一步增強(qiáng)的區(qū)域可以是孔眼的區(qū)域，鞋底區(qū)域或腳踝(如果鞋足夠高)。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，針織物的第一和/或第二部分包括第一織物層和第二織物層，其中，所述第一織物層包括紗線(xiàn)，并且其中所述第二織物層包括單絲。優(yōu)選地，涂覆有聚合物材料的部分包括第一織物層和第二織物層。優(yōu)選地，第二織物層涂覆有聚合物材料，即聚合物材料被布置在所述第二織物層。在其它實(shí)施例中，優(yōu)選地，包括第一織物層和第二織物層的部分被布置在腳趾區(qū)域、中足部、腳跟和/或鞋面孔眼。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，針織物還包括具有熱塑性材料的熔合紗線(xiàn)。熔合紗線(xiàn)可以被布置(例如，針織成)在第一織物層和/或第二織物層。此外，熔合紗線(xiàn)可以布置在第一織物層和第二織物層(例如，放置在各層之間)之間。在施加壓力和溫度下，熔合紗線(xiàn)與針織材料融合從而加強(qiáng)了所述針織物。在這樣做時(shí)，熔合紗線(xiàn)布置在第一織物層和第二織物層之間具有的優(yōu)點(diǎn)是，在壓制過(guò)程中模具不會(huì)變臟。最優(yōu)選的是，該材料不必與模具直接接觸。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，第一織物層和第二織物層通過(guò)緯編或通過(guò)經(jīng)編連接。因此，彈性較小的單絲，能有效降低較大彈性的紗線(xiàn)的拉伸性。這減小了針織物的拉伸，其中，每一個(gè)單個(gè)針腳被限制拉伸。

本發(fā)明的再一個(gè)方面是提供一種用于鞋的鞋面，特別是具有包括緯編織物的至少一個(gè)部分的運(yùn)動(dòng)鞋。緯編針織物包括紗線(xiàn)的第一緯編層和單絲的第二緯編層。第二緯編層和第一緯編層被連接使得第一緯編層的拉伸通過(guò)第二緯編層減小。

第二緯編層可以?xún)H連接到第一緯編層。第二織物層可以被編織到第一織物層，即第一和第二織物層可以交織。其結(jié)果，第一緯編層的拉伸可通過(guò)第二緯編層有效地減小，由于第二緯編層的單絲沒(méi)有彈性變形。雖然單絲的第二織物層由于其縫線(xiàn)的確是可拉伸的，但是它的拉伸性大大低于紗線(xiàn)的第一織物層的拉伸性。

優(yōu)選地，第一織物層包括通風(fēng)孔。此外，第二織物層優(yōu)選包括比所述第一織物層的較大的縫線(xiàn)。

本發(fā)明的再一個(gè)方面是通過(guò)一種用于鞋的鞋面的制造方法，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，其中鞋面包括被共同地制造為針織物的第一部分和第二部分。該方法包括步驟：在鞋面的兩個(gè)部分中的僅一個(gè)中施加作為涂層的聚合物層。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述方法包括步驟，在壓力和熱量下，按壓鞋面的聚合物涂敷部分。聚合物由于壓力和熱量熔化，與紗線(xiàn)熔合。因此，針織物的硬挺度增加并且其在涂覆部分的拉伸降低。

優(yōu)選地，聚合物涂層被噴涂，采用刮刀或涂覆刀施加或采用涂抹。通過(guò)這樣的方法步驟，聚合物材料可以特別容易地施加到待涂覆的部分。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，針織物包括第一織物層和第二織物層，其中，所述的第一織物層包括紗線(xiàn)，并且其中所述第二織物層包括單絲。在這方面，該方法進(jìn)一步包括以下步驟：施加聚合物材料到第二織物層，并使鞋面經(jīng)受壓力和熱，其中，所述聚合物材料熔化和穿過(guò)所述第二織物層，從而基本上涂覆第一織物層。在第二步驟中，聚合物材料基本上連接到第一織物層的纖維，從而加強(qiáng)第一織物層。在此過(guò)程中，針腳相對(duì)于彼此固定，無(wú)論是在它們的交叉點(diǎn)或由聚合物所包圍的整個(gè)針腳，從而固定。

再一個(gè)優(yōu)選的方法步驟是壓縮模塑涂覆的織物材料。通過(guò)壓縮模塑涂覆的織物材料，鞋面在某些區(qū)域可以設(shè)置有一定的形狀，例如腳跟或腳趾的區(qū)域設(shè)有彎曲的形狀。鞋面的形狀可以被調(diào)整到鞋楦或腳本身。

在這方面，進(jìn)一步優(yōu)選的是，第一織物層的紗線(xiàn)和第二織物層的單絲具有高于聚合物材料的熔點(diǎn)。因此，可能的是，在合適的溫度只有聚合物材料熔化和與第一織物層的紗線(xiàn)熔合，紗線(xiàn)和單絲不會(huì)被破壞或損壞。

進(jìn)一步優(yōu)選地，第一織物層的紗線(xiàn)包括具有熱塑性材料的熔合紗線(xiàn)。因此，當(dāng)經(jīng)受熱和壓力時(shí)，熔合紗線(xiàn)可以與紗線(xiàn)熔合和加強(qiáng)它。其中，還優(yōu)選的是，單絲和紗線(xiàn)包括比熔合紗線(xiàn)更高的熔點(diǎn)，以便在壓制過(guò)程中的適當(dāng)選擇的溫度下只有所述熔合紗線(xiàn)熔化。在這方面，進(jìn)一步優(yōu)選的是，單絲和紗線(xiàn)包括比所述熔合紗線(xiàn)的熱塑性材料更高的熔點(diǎn)。

進(jìn)一步的有利的實(shí)施例在進(jìn)一步的從屬專(zhuān)利權(quán)利要求中描述。

4、附圖說(shuō)明

在下文中，本發(fā)明的各方面將參照附圖更詳細(xì)地解釋。這些附圖顯示：

圖1：織物結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2：針織物的概述類(lèi)型；

圖3：用于根據(jù)本發(fā)明的鞋面的紗線(xiàn)纖維的橫斷面視圖；

圖4：根據(jù)本發(fā)明的一方面的緯編針織物的主視圖和后視圖；

圖5：根據(jù)本發(fā)明的一方面的鞋面的示意性表示；

圖6：具有兩層的緯編針織物的特寫(xiě)；

圖7：鞋面的腳跟區(qū)域和鞋領(lǐng)；

圖8：根據(jù)本發(fā)明的一方面的鞋面和具有所述鞋面的鞋；

圖9：根據(jù)本發(fā)明的一方面的進(jìn)一步的鞋面和具有所述鞋面的鞋；

圖10：鞋面的三維成型。

5、優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述

在下文中，參照用于鞋的鞋面，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例和變型。然而，另外本發(fā)明也可以用于如需要如下功能的服裝或配件：支撐功能、變硬、增加的耐磨性、消除拉伸、增加的舒適性和精準(zhǔn)適合規(guī)定的幾何形狀。

緯編技術(shù)的使用使得鞋面包括具有不同特性的區(qū)域，而它仍然可以在單一的操作中制造。區(qū)域的各種特性或功能包括例如硬挺度、穩(wěn)定性和舒適性?？梢圆捎酶鞣N技術(shù)以實(shí)現(xiàn)這樣的特性或功能，這將在下面進(jìn)行說(shuō)明。所描述的技術(shù)包括合適的針織技術(shù)(如提花織物、鑲嵌作品和/或加固技術(shù))、纖維和紗線(xiàn)的選擇、用聚合物涂覆織物材料、使用單絲，單絲和聚合物涂層的組合，熔合紗線(xiàn)和多層織物材料的應(yīng)用。這些和其它技術(shù)將在下面進(jìn)行說(shuō)明，在鞋面的實(shí)施例之前，將描述應(yīng)用這些技術(shù)。

5.1織物材料

如圖1所示，與緯編織物材料11，12或經(jīng)編織物材料13相比，紡織物材料10具有較低的復(fù)雜性。緯編和經(jīng)編織物材料也被稱(chēng)為作為針織物。針織物的基本特征是，它由被打環(huán)以形成所謂的針腳的紗線(xiàn)制造。

針織物構(gòu)成用于制鞋的織物材料的大部分。相對(duì)于紡織品，針織物的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是可以使用它創(chuàng)建各種結(jié)構(gòu)和表面。使用基本上相同的制造技術(shù)，既可制造非常沉重和僵硬的材料，又可制造非常柔軟、透明的和可拉伸的材料。材料的性質(zhì)受針織圖案、紗線(xiàn)和針頭大小的影響。

緯編織物材料目前僅在有限的程度上用于制造鞋面，特別是用于鞋里襯。鞋面的織物材料和鞋里襯材料的大部分都主要是經(jīng)編織物材料。

緯編織物材料11，12通過(guò)從左到右針織一根線(xiàn)來(lái)創(chuàng)建。視圖11示出了主視圖和視圖12示出了緯編材料的后視圖。與此相反，經(jīng)編織物材料13通過(guò)從頂部至底部的經(jīng)編多根線(xiàn)來(lái)創(chuàng)建。圖2中示出了經(jīng)編物品和緯編物品的進(jìn)一步分類(lèi)。緯編相對(duì)于經(jīng)編的優(yōu)點(diǎn)基本上是有關(guān)組合和可用于緯編針織機(jī)中的緯編圖案方面的針腳結(jié)構(gòu)的更大可變性。特別地，可采用緯編創(chuàng)建不同結(jié)構(gòu)的單獨(dú)區(qū)域。相比之下，在經(jīng)編情況下，整個(gè)產(chǎn)品必須包括相同的結(jié)構(gòu)。此外，存在功能緯編的可能性(即功能針織物可通過(guò)選擇緯編類(lèi)型或紗線(xiàn)創(chuàng)建)和存在賦予緯編織物材料一定形狀的可能性，即輪廓。這對(duì)于經(jīng)編是不可能的。

最終形狀或輪廓的制造可通過(guò)橫編。為此目的，鞋面的三維形狀必須通過(guò)關(guān)閉接縫創(chuàng)建。在圓編中，創(chuàng)建最終的輪廓是不可能的。在這里，必要的是，根據(jù)針織材料切出最終形狀并沿邊緣為其提供接縫。

因此，緯編技術(shù)允許制造具有不同功能區(qū)的織物材料并同時(shí)保持其輪廓。作為其結(jié)果，可以通過(guò)緯編技術(shù)在一個(gè)操作中制造鞋面，如示于圖5和7-9中。

通過(guò)相應(yīng)選擇的緯編圖案、紗線(xiàn)或針頭大小，緯編針織物的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整至在某些區(qū)域的功能性需求。例如，在需要通風(fēng)的區(qū)域，緯編織物材料包括具有大的縫線(xiàn)和孔的結(jié)構(gòu)。與此相反，在需要的支撐和穩(wěn)定性的區(qū)域，可以使用細(xì)孔緯編圖案、較硬的紗線(xiàn)甚至多層緯編結(jié)構(gòu)，這將在下面進(jìn)行說(shuō)明。緯編織物材料的厚度同樣是可變的。

5.2纖維

纖維通常具有相當(dāng)短的長(zhǎng)度和被紡成或擰成線(xiàn)或紗線(xiàn)。但是，纖維也可以是長(zhǎng)的和旋轉(zhuǎn)成紗線(xiàn)。纖維可以由天然的或合成的材料構(gòu)成。天然纖維包括棉、羊毛、羊駝毛、麻、椰子纖維或絲。其中合成纖維是基于聚合物的纖維，如尼龍、聚酯、氨綸或凱夫拉爾，其可以制造為經(jīng)典的纖維或?yàn)楦咝阅芑蚣夹g(shù)纖維。

纖維和由此制造的紗線(xiàn)的機(jī)械和物理性能，也取決于纖維的橫截面，如示于圖3中。不同的橫截面、它們的性質(zhì)和具有這樣的橫截面的材料的實(shí)施例，將在下面解釋。

具有圓形的橫截面310的纖維可以是實(shí)心的或空心的。實(shí)心的纖維是最常見(jiàn)的類(lèi)型，它可以輕松地彎曲、手感柔軟。具有與固體纖維相同的重量/長(zhǎng)度比的中空?qǐng)A的纖維，具有較大的橫截面和更耐彎曲，由于變形過(guò)程中發(fā)生彎曲。具有圓形橫截面的纖維的實(shí)施例，可以是尼龍、聚酯和萊賽爾纖維。

具有骨形橫截面330的纖維具有吸濕排汗的屬性。這樣的纖維的例子是腈綸或氨綸。纖維中間的凹形區(qū)域中支持在縱向方向上傳遞的水分，從而水分從一定的位置迅速帶走和分散。

下列的進(jìn)一步的橫截面示于圖3中：

-多邊形的橫截面311，中空，例如：亞麻；

-具有重疊部分的橢圓形到圓形的橫截面312，例如：羊毛；

-具有膨脹和卷繞的扁平、橢圓形的橫截面313；例如：棉花；

-具有局部輝紋的圓形、鋸齒形的橫截面314，例如：人造絲；

-利馬豆橫截面320，光滑表面；

-鋸齒利馬豆橫截面321，例如：avril^tm人造絲；

-具有圓形邊緣的三角橫截面322，例如：絲；

-三葉星的橫截面323；比如具有閃亮外觀(guān)的三角纖維；

-具有局部輝紋的棒狀橫截面324；閃閃發(fā)亮的外觀(guān)，例如：醋酸纖維；

-平而寬的橫截面331；例如：醋酸纖維；

-星形或六角形的橫截面332；

-具有中空中心的傾陷管形狀的橫截面333；和

-具有空隙的方形橫截面334，例如：ansoiv^tm尼龍。

與制造鞋面相關(guān)的各個(gè)纖維的屬性在下面描述：

-芳族聚酰胺纖維：良好的耐磨損性和耐有機(jī)溶劑、非導(dǎo)電性、耐溫度高達(dá)500℃、低可燃性；對(duì)酸、鹽和紫外線(xiàn)輻射敏感。

-對(duì)芳香聚酰胺纖維：已知的商品名稱(chēng)kevlar^tm,techova^tm和twaron^tm；出色的強(qiáng)度-重量性能；高楊氏模量和高拉伸強(qiáng)度(高于間位芳族聚酰胺)；在斷裂處具有低的拉伸和低的伸長(zhǎng)率(約3.5％)；難以染色。

-間位芳族聚酰胺：已知的商品名稱(chēng)numex^tm,teijinconex^tm,newstar^tm,x-fiper^tm。

-聚乙烯纖維：任何已知的熱塑性塑料中的最高沖擊強(qiáng)度；高耐化學(xué)腐蝕性，除氧化性酸；極低的吸濕性、非常低的摩擦系數(shù)，這大大低于尼龍和醋酸纖維并與聚四氟乙烯媲美；自潤(rùn)滑；高耐磨性(比碳素鋼高15倍的耐磨性)；比聚四氟乙烯具有更好的耐磨性；無(wú)臭；無(wú)味；無(wú)毒。

-碳纖維：直徑約0.005-0.010毫米，非常薄的纖維，基本上由碳原子組成；尺寸方面高度穩(wěn)定；一個(gè)紗線(xiàn)由幾千碳纖維形成；高拉伸強(qiáng)度；低重量；低的熱膨脹；相對(duì)昂貴，與類(lèi)似的材料相比，如玻璃纖維或塑料；拉伸或彎曲時(shí)很強(qiáng)；壓縮或暴露于高沖擊時(shí)很弱，這樣如果用錘子打，它會(huì)很容易破裂；熱傳導(dǎo)；和導(dǎo)電性，因此，難以在具有電子設(shè)備的房間制造織物材料。

-玻璃纖維：高的表面重量比，然而增加的表面使玻璃纖維容易受到化學(xué)侵蝕；通過(guò)捕獲在其中的空氣，玻璃纖維的塊提供了良好的熱絕緣性；0.05w/(m×k)的熱傳導(dǎo)率；最薄的纖維是最強(qiáng)的，因?yàn)檩^薄的纖維韌性更大；玻璃纖維的性質(zhì)沿纖維和穿過(guò)其橫截面是相同的，由于玻璃具有非晶體結(jié)構(gòu)；水分積聚很容易，它可以惡化微觀(guān)裂紋和表面缺陷并減輕拉伸強(qiáng)度；纖維的彎曲直徑和纖維的直徑之間的相關(guān)；隔熱、絕緣和隔音；在斷裂之前比碳纖維具有更高的拉伸。

5.3紗線(xiàn)

可以應(yīng)用下面的紗線(xiàn)作為鞋面的織物材料：

功能紗線(xiàn)能夠輸送水分，從而吸收汗水和濕氣。它們可以具有導(dǎo)電性、自清潔、熱調(diào)節(jié)和絕緣性、阻燃性、uv吸收，并可啟用紅外線(xiàn)緩解。它們可適合于傳感器。

不銹鋼絲紗線(xiàn)含有由尼龍或聚酯和鋼的共混物制成的纖維。它的屬性包括高耐磨性、較高的耐切割性、高的熱磨損、高導(dǎo)熱和導(dǎo)電性、較高的拉伸強(qiáng)度和高的重量。迄今為止，不銹鋼絲紗線(xiàn)僅可用灰色鋼顏色。

用于在編織材料中電子設(shè)備集成的導(dǎo)電紗線(xiàn)。

熔合紗線(xiàn)(參見(jiàn)5.7節(jié))是熱塑性紗線(xiàn)和聚酯或尼龍的混合物?；旧嫌腥N類(lèi)型的熔合紗線(xiàn)：由非熱塑性紗線(xiàn)包圍的熱塑性紗線(xiàn)；由熱塑性紗線(xiàn)包圍的非熱塑性紗線(xiàn)；和純的熱塑性材料紗線(xiàn)。加熱至熔融溫度后，熱塑性紗線(xiàn)與非熱塑性紗線(xiàn)(例如聚酯或尼龍)熔合，使織物材料變硬。相應(yīng)地定義熱塑性紗線(xiàn)的熔融溫度。

收縮紗線(xiàn)是一種雙組分紗線(xiàn)。外組分是收縮材料，超過(guò)規(guī)定的溫度時(shí)收縮。內(nèi)組分是非收縮的紗線(xiàn)，如聚酯或尼龍。收縮增加織物材料的硬挺度。

應(yīng)用在鞋面的進(jìn)一步紗線(xiàn)是發(fā)光或反光紗線(xiàn)。

5.4聚合物涂層

由于其具有線(xiàn)圈/縫線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，緯編或經(jīng)編織物材料的柔性和拉伸性大大大于紡織織物材料。對(duì)于某些應(yīng)用和要求，例如在鞋面的某些區(qū)域，為了實(shí)現(xiàn)足夠的穩(wěn)定性，因此，有必要降低柔性和拉伸性。

為了此目的，聚合物涂層可以施加到針織物(緯編或經(jīng)編物品)的一側(cè)或兩側(cè)，但一般也施加到其他織物材料。這種聚合物涂層加強(qiáng)和/或硬化了織物材料。在鞋面中，例如在腳趾區(qū)域、在鞋跟區(qū)域或在其他區(qū)域，它可用于支撐和/或加固目的。此外，織物材料的彈性和特別是拉伸性降低。此外，聚合物涂層保護(hù)的織物材料免受磨損。此外，可以通過(guò)使用壓縮成形的聚合物涂層賦予織物材料三維形狀。

在聚合物涂層的第一步驟中，該聚合物材料施加到織物材料的一側(cè)。然而，它也可以施加到兩側(cè)。該材料可通過(guò)噴涂施加、用刮刀或涂覆刀涂覆、涂抹、印刷、燒結(jié)、擴(kuò)散或通過(guò)施加聚合物微珠。最重要的施加方法是噴涂，這優(yōu)選自動(dòng)地執(zhí)行。這可以通過(guò)類(lèi)似于熱膠槍的工具執(zhí)行。噴涂能夠以薄層均勻地施加聚合物材料。此外，噴涂是一種快速的方法。

在各種實(shí)施例中，聚合物噴涂過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。優(yōu)選地，聚合物材料可以在具有機(jī)器人的自動(dòng)化過(guò)程噴涂。聚合物涂層的設(shè)計(jì)，例如其厚度和其二維或三維外形，也可以通過(guò)適當(dāng)設(shè)定機(jī)器人來(lái)控制。因此，噴涂過(guò)程可以快速和可重復(fù)地進(jìn)行，和聚合物涂層的設(shè)計(jì)可以靈活地改變以及精確地控制。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，聚合物材料通過(guò)在包括聚合物顆粒和水的聚合物溶液中浸漬織物材料施加?？椢锊牧贤耆刖酆衔锶芤褐?，該溶液通過(guò)織物材料滲入?？商鎿Q地，一次可以?xún)H一個(gè)織物材料表面浸入或部分浸入溶液。在這種情況下，該聚合物溶液可能部分地通過(guò)織物材料滲入，其中滲入的程度，可以通過(guò)浸漬過(guò)程的持續(xù)時(shí)間控制。在一些實(shí)施例中，同時(shí)織物材料的進(jìn)一步的表面，例如先前浸入表面的相反表面，可以是浸入或部分浸入到相同的聚合物溶液或具有不同屬性(例如不同顏色顏料、不同的纖維等)的不同聚合物溶液。因此，相同或不同的聚合物溶液也可以部分地通過(guò)織物材料從進(jìn)一步的表面滲入。

所述一個(gè)或多個(gè)浸漬步驟后，過(guò)量的聚合物可優(yōu)選從織物材料擠出，例如用輥?zhàn)?，特別地，通過(guò)織物材料滲入聚合物溶液。接著，滲入聚合物的織物材料采用加熱干燥。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，聚合物通過(guò)“富拉爾”技術(shù)施加：如上所述，將織物材料浸漬到聚合物溶液和例如采用輥?zhàn)訑D壓出過(guò)量的聚合物后，織物材料采用加熱干燥，使得聚合物浸潤(rùn)和/或涂覆織物材料的紗線(xiàn)。

在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，聚合物通過(guò)“熱固性”技術(shù)施加：在上述浸漬和擠壓步驟后，織物材料被拉伸。接著，執(zhí)行熱定型過(guò)程。

在各種實(shí)施例中，以具有0.2-1毫米厚度的至少一層施加聚合物。它可以以一個(gè)或多個(gè)層施加，從而層可以具有不同的厚度。在不同厚度的相鄰區(qū)域之間有從較薄區(qū)域到較厚區(qū)域的連續(xù)過(guò)渡。以相同的方式，不同的聚合物材料可使用在不同的區(qū)域中，如將在下面進(jìn)行說(shuō)明。

在應(yīng)用中，聚合物材料分別將其本身一方面附接到織物材料的紗線(xiàn)的接觸點(diǎn)或交叉點(diǎn)，另一方面附接到所述紗線(xiàn)之間的間隙，在下面描述的處理步驟后在所述織物材料上形成封閉的聚合物表面。然而，在織物結(jié)構(gòu)中具有大網(wǎng)眼開(kāi)口或孔的情況下，所述封閉的聚合物表面也可以是間歇性的，例如以便實(shí)現(xiàn)通風(fēng)。這也依賴(lài)于所施加的材料的厚度：所施加的聚合物材料越薄，封閉的聚合物表面越容易為間歇性的。此外，聚合物材料也可以穿過(guò)紗線(xiàn)并浸泡它，從而有助于其硬化。

在施加聚合物材料后，織物材料進(jìn)行加熱和加壓。聚合物材料在該步驟中液化并與織物材料的紗線(xiàn)熔合。

在進(jìn)一步的可選步驟，織物材料可采用壓縮模塑機(jī)器上壓制成三維形狀。例如腳跟區(qū)域或腳趾區(qū)域可以根據(jù)鞋楦被三維成形?；蛘撸椢锊牧弦部梢灾苯颖徽{(diào)整到適合腳。

壓制成型后，直至完全硬化的反應(yīng)時(shí)間可以是一到兩天，取決于所使用的聚合物材料。

可使用如下的聚合物材料：聚酯；聚酯-尿烷預(yù)聚物；丙烯酸酯；醋酸纖維；反應(yīng)性聚烯烴；共聚酯；聚酰胺；共聚酰胺；反應(yīng)系統(tǒng)(與h2o或o2反應(yīng)的主要聚氨酯系統(tǒng))；聚氨酯；熱塑性聚氨酯和聚合物分散體。

此外，聚合物材料可包括纖維和/或顏料。因此，織物材料的屬性可以被改變。在一個(gè)實(shí)施例中，纖維改變至少一個(gè)機(jī)械性能，如通過(guò)施加到織物材料上的聚合物涂層提供的穩(wěn)定性、硬挺度、耐切割性等。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，碳纖維被添加來(lái)增加聚合物涂層所提供的穩(wěn)定性。另外，對(duì)芳香聚酰胺纖維，例如kevlar^tm，也可以添加以提高耐切割性。另外地或可選地，可以添加著色顏料來(lái)創(chuàng)建所期望的聚合物涂層的顏色外觀(guān)，而不管所使用的特定聚合物材料。所描述的纖維或顏料的添加不會(huì)影響制造過(guò)程。帶有和不帶有顏料的纖維增強(qiáng)聚合物材料可以任何進(jìn)一步的方式噴涂到或施加到織物材料，如上所述。特別地，纖維和顏料也可以添加到其中浸漬有織物材料的聚合物溶液。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，非織造的聚合物材料，例如羊毛被施加到織物材料。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，非織造的聚合物材料被施加到織物材料的表面，其形成鞋面的內(nèi)表面。因此，鞋面的內(nèi)表面可以以有利的方式制造。進(jìn)一步地，特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，非織造的聚合物材料被施加到織物材料的表面，其形成鞋面的內(nèi)表面，除了織物材料的表面形成鞋面的外表面。其中，所述非織造的聚合物材料可施加在腳跟和/或腳趾區(qū)。因此，基于單一的材料的制造步驟可以提供：鞋面的內(nèi)表面的舒適的感覺(jué)和鞋面的需要部分的適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性。

優(yōu)選地，非織造的聚合物材料熱壓或熨燙至織物材料的各個(gè)表面或區(qū)域。優(yōu)選使用的聚合物材料具有160℃的熔融溫度。

聚合物材料的合適粘度范圍是在90-150℃的50–80pa·s。特別優(yōu)選的范圍為在110-150℃的15-50pa·s。

硬化的聚合物材料的硬度的優(yōu)選范圍是40-60邵氏硬度。根據(jù)應(yīng)用，也可以設(shè)想其他范圍的硬度。

所描述的聚合物涂層是有意義的，無(wú)論什么情況下，都需要支撐功能、加強(qiáng)、增加的耐磨性、拉伸消除、增加的舒適性和/或適合規(guī)定的三維幾何形狀。也可以想象，通過(guò)施加到鞋面的聚合物材料并將其調(diào)整到熱狀況下的腳的形狀，將鞋面調(diào)整到穿鞋人的腳的各個(gè)形狀。

5.5增強(qiáng)單絲

單絲是由單個(gè)細(xì)絲構(gòu)成的紗線(xiàn)，即，單個(gè)纖維。因此，單絲的拉伸性大大低于許多纖維制造的紗線(xiàn)的拉伸性。結(jié)果由單絲制造的針織物的也拉伸性也降低。單絲通常由聚酰胺制造。然而，其它材料，如聚酯或其它熱塑性材料，也是可以的。

因此，盡管由單絲制成的織物材料是相當(dāng)硬的和具有低的拉伸性，但是，這種材料不具有所需的表面性能，例如平滑、顏色、傳輸水分、外觀(guān)和如通?？椢锊牧暇哂械母鞣N織物結(jié)構(gòu)。通過(guò)下面描述的材料克服此缺點(diǎn)。

圖4示出了緯編織物材料，具有由紗線(xiàn)制成的緯編層和由單絲制成的緯編層。單絲層編織入紗線(xiàn)層。所得的兩層材料與單獨(dú)由紗線(xiàn)制成的層相比，硬度大大增強(qiáng)，拉伸性降低。如果單絲稍微被熔融，單絲甚至更好地與紗線(xiàn)連接。

圖4特別示出兩層材料40的前視圖41和后視圖42。這兩個(gè)視圖顯示了由紗線(xiàn)制成的第一緯編層43和由單絲制成的第二緯編層44。由紗線(xiàn)制成的第一織物層43通過(guò)縫線(xiàn)45連接到第二層44。因此，單絲制成的第二織物層44的更大的堅(jiān)固性和降低的拉伸性被轉(zhuǎn)移到紗線(xiàn)制成的第一織物層43。

單絲也可以稍微熔化，以便與紗線(xiàn)層連接，甚至更多地限制任何拉伸。然后，單絲與紗線(xiàn)的連接點(diǎn)熔合，將紗線(xiàn)朝向單絲制成的層固定。

5.6單絲和聚合物涂層的組合

前一節(jié)中描述的具有兩個(gè)層的緯編材料可以另外通過(guò)如在5.4節(jié)中描述的聚合物涂層加強(qiáng)。聚合物材料被施加到由單絲制成的緯編層。它不連接到的單絲的聚酰胺材料，由于單絲具有光滑圓形的表面，但基本上穿透紗線(xiàn)的襯底層。因此，在隨后的加壓期間，聚合物材料與第一層的紗線(xiàn)融合，從而加強(qiáng)第一層。聚合物材料具有比第一層的紗線(xiàn)和第二層的單絲更低的熔點(diǎn)，和在壓制過(guò)程選擇溫度，使得僅聚合物材料熔化。

5.7熔合紗線(xiàn)

為了加固和減少拉伸，針織物的紗線(xiàn)也可以采用熱塑性材料進(jìn)行補(bǔ)充，熱塑性材料在按壓后固定針織物?；旧嫌腥N類(lèi)型的熔合紗線(xiàn)：非熱塑性紗線(xiàn)包圍的熱塑性紗線(xiàn)；熱塑性紗線(xiàn)包圍非熱塑性紗線(xiàn)；和純粹的熱塑性材料的熔合紗線(xiàn)。為了改善熱塑性材料和紗線(xiàn)之間的結(jié)合，紗線(xiàn)的表面形成結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，按壓發(fā)生在從110至150℃的溫度范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在130℃。熱塑性材料在過(guò)程中至少部分地熔化與紗線(xiàn)熔合在一起。按壓后，針織物被冷卻，使得所述結(jié)合硬化并固定。

在一個(gè)實(shí)施例中，熔合紗線(xiàn)編織成針織物。在幾層的情況下，該熔合紗線(xiàn)可以編織成針織物的一個(gè)、幾個(gè)或所有層。

在第二實(shí)施例中，熔合紗線(xiàn)可以布置在針織物的兩層之間。這樣做，熔合紗線(xiàn)可以簡(jiǎn)單地放置在層之間。層之間的布置具有優(yōu)點(diǎn)：模具在壓制成型過(guò)程中不會(huì)被污染，由于熔合紗線(xiàn)和模具之間沒(méi)有直接接觸。

5.8進(jìn)一步的技術(shù)

在以下將描述的各種技術(shù)，與由針織物(緯編)制成的鞋面的制造有關(guān)。

具有一個(gè)以上的層的織物材料提供用于織物材料的進(jìn)一步可能的結(jié)構(gòu)，其提供了許多優(yōu)點(diǎn)。幾個(gè)層從根本上增加了織物材料的硬度和穩(wěn)定性。在這方面，所得到的硬度取決于這些層彼此連接的程度和技術(shù)。相同的材料或不同的材料可用于各個(gè)層。在5.5節(jié)中已經(jīng)描述了：具有由紗線(xiàn)制成的緯編層和由單絲制成的緯編層的緯編編織物材料，其縫線(xiàn)被纏住。特別地，由于不同材料的組合，緯編層的拉伸性降低。這種結(jié)構(gòu)的有利替代是，將單絲制成的層布置在紗線(xiàn)制成的兩層之間，以降低拉伸性和增加材料的硬度。與單絲制成的較硬的表面相反，以這種方式可在織物材料的兩側(cè)獲得由紗線(xiàn)制成的舒適表面。

通過(guò)不同的層采用不同的顏色，多層結(jié)構(gòu)還提供用于色彩設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)。

多層結(jié)構(gòu)的另一種替代是口袋，其中兩個(gè)織物層僅在一側(cè)彼此連接以創(chuàng)建中空的空間。然后，可以引入泡沫材料，例如，通過(guò)例如在鞋舌、鞋面、鞋跟或其他區(qū)域的開(kāi)口。或者，口袋也可以用針織物墊片填充。

鞋舌可制造為連續(xù)的部件，隨后與鞋面連接，或者它可以與鞋面制造成一個(gè)部件。內(nèi)側(cè)上的凸脊可改善鞋舌的靈活性，并確保鞋舌和腳之間創(chuàng)建的距離，這確保額外的通風(fēng)。鞋帶可通過(guò)鞋舌的一個(gè)或幾個(gè)緯編洞群引導(dǎo)。鞋舌也可以采用聚合物增強(qiáng)，以達(dá)到鞋舌的穩(wěn)定和例如防止非常薄的鞋舌卷繞。此外，舌片也可以被調(diào)整到最終的或腳的形狀。

在需要額外的緩沖或保護(hù)的任何地方，例如在鞋面或鞋舌，可使用三維針織物。三維結(jié)構(gòu)也可用來(lái)創(chuàng)建相鄰的織物層之間或者織物層和腳之間的距離，從而確保通氣。

由于其結(jié)構(gòu)，針織物在縫線(xiàn)方向(縱向方向)是特別可拉伸的。這種拉伸可以例如通過(guò)聚合物涂層降低，如5.4節(jié)中所描述的。但是，拉伸也可以通過(guò)針織物本身的各種措施降低。一種可能性是減小網(wǎng)眼開(kāi)口，即，使用更小的針頭大小。例如，這可以用在鞋面處。此外，針織物的拉伸可通過(guò)針織加固降低，例如，三維結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以布置在鞋面內(nèi)側(cè)或外側(cè)。此外，非拉伸性的紗線(xiàn)可敷設(shè)在洞穴中，以限制拉伸。

通過(guò)使用不同的線(xiàn)和/或通過(guò)附加層，可以創(chuàng)建具有幾種顏色的著色區(qū)域。在過(guò)渡區(qū)中，使用較小的網(wǎng)眼開(kāi)口(較小的針大小)，以實(shí)現(xiàn)流暢的顏色通道。通過(guò)緯編嵌件(鑲嵌作品)或提花針織，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的效果。

5.9鞋面

圖5示出了鞋面1的第一實(shí)施例的示意性表示，其中，應(yīng)用上面描述的技術(shù)。

圖5中描繪的鞋面1是用從頂部至底部(從第一縫線(xiàn)601到最后的縫線(xiàn)602)的一個(gè)部件緯編的。對(duì)于最后的修整，鞋面1沿線(xiàn)603結(jié)合。

在腳趾區(qū)域610，加固鞋面是有利的，以便保護(hù)腳趾免受影響和在暴露的區(qū)域中提供到腳的支持。此外，在該區(qū)域三維成型是可取的。

加固織物材料可基本上用四種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先，可使用較小的針直徑，獲得更大縫線(xiàn)密度，因此獲得更大硬度的緯編材料。其次，腳趾區(qū)域610可以多層方式緯編，如在5.8節(jié)中所描述的。

第三，熔合紗線(xiàn)可用于一個(gè)或幾個(gè)層中，如在5.7節(jié)中描述的。這樣做時(shí)，層可以是完全由熔合紗線(xiàn)緯編或僅僅包括熔合紗線(xiàn)。第四，區(qū)域610可以通過(guò)聚合物涂層增強(qiáng)，如5.4節(jié)中所描述的。通過(guò)隨后在壓力和加熱下的熔融和隨后的冷卻和硬化，腳趾區(qū)域具有基本上更大的硬度。最后，通過(guò)壓力成型，該區(qū)域可以呈現(xiàn)三維形狀(見(jiàn)第5.4節(jié))。

結(jié)合兩種或更多種上述技術(shù)，結(jié)果獲得特別有效的加固。

基底區(qū)域620跨越鞋面1的大部分部件。與腳趾區(qū)域610和腳跟區(qū)域650相比，該區(qū)域需要相當(dāng)大的透氣性，以實(shí)現(xiàn)具有鞋面1的鞋的良好的通風(fēng)。為了解決此問(wèn)題，一方面使用較小的縫線(xiàn)直徑，其賦予紗線(xiàn)制成的緯編材料較大的硬度。

另一方面，在緯編模式中設(shè)有實(shí)現(xiàn)氣流的孔。然而，這些孔增加了緯編材料的拉伸性。為了使得到的緯編材料更堅(jiān)實(shí)和較小的拉伸性，因此，在基底區(qū)域620的內(nèi)側(cè)上，由單絲制成的第二層以另一種方式針織或連接到第一層。由于單絲具有低的拉伸性，第一層的拉伸性也降低。

這里所產(chǎn)生的問(wèn)題是，以防止由紗線(xiàn)制成的第一層的透氣性的顯著限制。此問(wèn)題通過(guò)如下手段解決：使第二層的單絲的縫線(xiàn)的尺寸大于第一層上的紗線(xiàn)的縫線(xiàn)的尺寸和/或使由單絲的線(xiàn)厚度顯著小于第一層的紗線(xiàn)的線(xiàn)厚度。這也可以在圖6中看出：?jiǎn)谓z的縫線(xiàn)直徑692是如此之寬，和單絲的線(xiàn)厚度691是如此之小，以致于第一層的孔不是封閉的，氣流繼續(xù)是可能的。

孔的直徑優(yōu)選為約1-2毫米，每平方厘米有大約8-12個(gè)孔。由于這些尺寸，一方面可實(shí)現(xiàn)鞋的一定通風(fēng)，另一方面區(qū)域620的兩層材料是足夠堅(jiān)固的，為了在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中支持腳抵抗所發(fā)生的力。

在一個(gè)實(shí)施例中，形成結(jié)構(gòu)的針織聚酯紗線(xiàn)用于基底區(qū)域620，其具有厚度為660-840dtx的紗線(xiàn)，包括4至5個(gè)單獨(dú)的線(xiàn)，每個(gè)單獨(dú)的線(xiàn)具有厚度為160-170dtx的紗線(xiàn)。單位dtx是指具有1g/10,000m紗線(xiàn)厚度的紗線(xiàn)?；讌^(qū)域優(yōu)選采用每英寸12-14針的微細(xì)結(jié)構(gòu)緯編。

區(qū)域630是可選的，其比周邊地區(qū)(如區(qū)域620)具有更大的透氣性，由于在材料圖案中的孔的更寬的直徑和/或這些孔的更大的密度。

區(qū)域640布置在鞋面內(nèi)側(cè)和外側(cè)，并且以合適的材料圖案制造，以確保在這些區(qū)域支持腳。與基底區(qū)域620相比，區(qū)域640在材料圖案中具有較小的孔直徑和/或這些孔的更小的密度，為了實(shí)現(xiàn)更大的硬度。為了減少拉伸，也可以用聚合物材料涂覆區(qū)域640，如5.4節(jié)中所述。

腳跟區(qū)域650也可以由多層織物材料加強(qiáng)。此外，腳跟區(qū)域650可以設(shè)置有進(jìn)一步的單絲層，如5.5節(jié)中所描述的，以降低該區(qū)域的拉伸性。

通過(guò)使用熔合紗線(xiàn)可實(shí)現(xiàn)腳跟區(qū)域650和腳趾區(qū)域610的極大的加強(qiáng)，如5.7節(jié)中描述的。此外，腳跟區(qū)域650，正如腳趾區(qū)域610，可涂覆有聚合物材料，以加強(qiáng)緯編織物材料，如5.4節(jié)中描述的。使用熔合紗線(xiàn)得到比聚合物涂層更硬的材料，由于熔合紗線(xiàn)能夠形成較厚的層。另一方面，使用聚合物比使用熔合紗線(xiàn)便宜。因此，也可以以不同的厚度僅施加聚合物涂層，例如腳跟區(qū)域650和/或腳趾區(qū)域610比內(nèi)側(cè)/外側(cè)區(qū)域640更厚。

區(qū)域660沿著鞋的開(kāi)口區(qū)域和鞋帶區(qū)域貫穿，并附加地加強(qiáng)，例如由多層織物材料，其也可以包括單絲。為了進(jìn)一步加強(qiáng)材料，區(qū)域660通過(guò)聚合物材料加強(qiáng)，優(yōu)選采用比區(qū)域640更大的厚度，例如通過(guò)幾層涂覆。鞋帶的孔可被焊穿。

所謂的加固技術(shù)，示于圖7中，可用于區(qū)域670。加固技術(shù)能夠聚集更多的針織縫線(xiàn)，這使得能夠以更好和更精確的方式完成輪廓，特別是圓形輪廓如鞋面的后部輪廓71。附圖標(biāo)記72指示加固技術(shù)的隔離線(xiàn)。

在鞋面1的上部后端的區(qū)域670可能例如形成雙層材料的口袋，其一端是開(kāi)放的，以便將泡沫材料放置其中以獲得穿著舒適度以及為了保護(hù)腳。另外，針織物墊片可提供所需的緩沖。區(qū)域670與其余部分緯編成一個(gè)部件。它包括由紗線(xiàn)(不是單絲)制成的兩層，而這兩層不被纏住。它們?cè)谝粋?cè)上連接，以形成口袋。

結(jié)構(gòu)680分別由合適的緯編圖案和結(jié)構(gòu)壓花，和可具有不同的顏色。此外，均勻的緯編圖案可跨越各自的條帶。不同的緯編技術(shù)施加在結(jié)構(gòu)680的區(qū)域中，以實(shí)現(xiàn)顏色的過(guò)渡。另外，結(jié)構(gòu)680也可以對(duì)稱(chēng)地布置區(qū)域640的第二個(gè)中。

圖8示出了鞋面1的進(jìn)一步的實(shí)施例，特別是其外側(cè)81和其內(nèi)側(cè)82，以及具有鞋面的組裝鞋，但是，其區(qū)域與鞋面1相比具有不同的形式，如在視圖81和82中描繪的。圖8特別地示出的腳趾區(qū)域610，基底區(qū)域620，外側(cè)和內(nèi)側(cè)區(qū)域640，鞋跟區(qū)域650，加強(qiáng)區(qū)域660，具有口袋的區(qū)域670和結(jié)構(gòu)680，這些已結(jié)合圖5描述過(guò)。附圖標(biāo)記72再次指示加固技術(shù)的隔離線(xiàn)72，這使得能夠以更好和更精確的方式完成后部輪廓71，如上所述。

圖9示出了鞋面1和具有鞋面1的鞋2的進(jìn)一步的實(shí)施例。圖9再次顯示腳趾區(qū)域610，基底區(qū)域620，鞋跟區(qū)域650，加固區(qū)域660，具有口袋的區(qū)域670和結(jié)構(gòu)680，這些已結(jié)合圖5描述過(guò)。

5.10電腦針織機(jī)

通過(guò)編織的鞋面的制造可以完全通過(guò)針織機(jī)(如例如它們由斯托爾公司提供)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。編織程序?yàn)樵撃康木幹?，和隨后的過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行，基本上不需要進(jìn)一步的努力。鞋的制造可以迅速地重新編程，不必花大力氣，也就是說(shuō)，它是可以改變區(qū)域、調(diào)整大小、交換紗線(xiàn)和改變材料的圖案，而無(wú)需改變機(jī)器本身。

因此，鞋的設(shè)計(jì)(顏色、形狀、大小、配合、功能)可迅速地修改。這對(duì)于工廠(chǎng)的生產(chǎn)以及銷(xiāo)售點(diǎn)的生產(chǎn)是有利的。因此，客戶(hù)可以在商店指定他或她的數(shù)據(jù)，隨后將根據(jù)他或她的個(gè)人尺寸編織鞋。鞋可以通過(guò)將鞋面調(diào)整到穿鞋的人的腳而被調(diào)整到適合該人。

為此，可以調(diào)整涂有聚合物材料的區(qū)域(見(jiàn)5.4節(jié))，以及具有熔合紗線(xiàn)的區(qū)域(見(jiàn)5.7節(jié))至最終的或腳的形狀。圖10示出了鞋面通過(guò)后蓋預(yù)成形機(jī)如何被調(diào)整到最終的形狀(鞋面的針織部由圖10中的不規(guī)則填充示意性示出)。在圖10的左邊部分，鞋面已經(jīng)繞鞋楦放置。在圖10的右側(cè)部分，鞋面的后蓋通過(guò)夾爪按壓在鞋楦上，從而聚合物材料和/或熔合紗線(xiàn)熔化，后蓋根據(jù)鞋楦的形狀產(chǎn)生永久的變形。

在下面描述優(yōu)選的實(shí)施例，以便更深入地理解本發(fā)明：

1、一種用于鞋的鞋面(1)，特別是用于運(yùn)動(dòng)鞋(2)，具有

a.第一部分區(qū)域和第二部分區(qū)域，所述第一部分區(qū)域和所述第二部分區(qū)域被共同地制造為針織物(11，12，13)；

b.其中，在所述第一部分區(qū)域和所述第二部分區(qū)域中的僅一個(gè)(610，650)中，所述針織物(11，12，13)通過(guò)由施加到所述鞋面的聚合物材料制成的涂層加強(qiáng)。

2、根據(jù)前述例子所述的鞋面(1)，其中，所述針織物(11，12)是緯編的。

3、根據(jù)例子1所述的鞋面(1)，其中，所述針織物(13)是經(jīng)編的。

4、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述針織物(11，12，13)的紗線(xiàn)通過(guò)由施加到所述鞋面的聚合物材料制成的涂層固定。

5、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述聚合物材料被施加到所述鞋面(1)的內(nèi)側(cè)。

6、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述聚合物材料以液體狀態(tài)施加到所述鞋面。

7、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述聚合物材料的粘度范圍在90-150℃為15-80pa·s，優(yōu)選在110-150℃為15-50pa·s。

8、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所施加的聚合物材料的硬度范圍在40-60邵氏硬度。

9、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，以至少一個(gè)層0.2-1毫米的厚度施加所述聚合物材料。

10、根據(jù)例子9所述的鞋面(1)，其中，以多個(gè)層施加所述聚合物材料。

11、根據(jù)前述例子中所述的鞋面(1)，其中，至少兩個(gè)層具有不同的厚度。

12、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，采用聚合物材料加強(qiáng)的所述部分區(qū)域布置在腳趾區(qū)域(610)。

13、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，采用聚合物材料加強(qiáng)的所述部分區(qū)域布置在所述腳跟區(qū)域(650)。

14、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，采用聚合物材料加強(qiáng)的所述部分區(qū)域布置在鞋面的中足區(qū)域的外側(cè)和/或內(nèi)側(cè)。

15、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述針織材料的所述第一和/或所述第二部分區(qū)域包括第一織物層和第二織物層，其中，所述第一織物層包括紗線(xiàn)，并且其中，所述第二織物層包括單絲。

16、根據(jù)前述例子中所述的鞋面(1)，其中，所述部分區(qū)域中，所述織物材料通過(guò)施加到鞋面的聚合物材料制成的表面涂層加強(qiáng)，所述部分區(qū)域包括第一織物層和第二織物層。

17、根據(jù)前述例子中所述的鞋面(1)，其中，所述聚合物材料被布置在所述第二織物層。

18、根據(jù)前述例子15-17中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，包括第一織物層和第二織物層的所述部分區(qū)域，布置在鞋面(1)的腳趾區(qū)域、中足區(qū)域、腳跟區(qū)域和/或鞋帶區(qū)域。

19、根據(jù)前述例子中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述針織物進(jìn)一步包括熔合/熔融的紗線(xiàn)，所述紗線(xiàn)包括熱塑性材料。

20、根據(jù)前述與例子19結(jié)合的例子15-18中的任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述熔合/熔融紗線(xiàn)布置在所述第一織物層和/或所述第二織物層。

21、根據(jù)例子20所述的鞋面(1)，其中，所述熔合/熔融紗線(xiàn)布置在所述第一織物層和/或所述第二織物層之間。

22、根據(jù)前述與例子15-21中之一結(jié)合的例子2或3所述的鞋面(1)，其中，所述第一織物層和第二織物層通過(guò)緯編或通過(guò)經(jīng)編連接。

23、一種用于鞋的鞋面(1)，特別是運(yùn)動(dòng)鞋(2)，具有

a.至少一個(gè)部分區(qū)域，其包括緯編材料；

b.其中，所述緯編材料包括第一紗線(xiàn)緯編層和第二單絲緯編層；

c.其中，所述第二緯編層和所述第一緯編層被連接，使得第一緯編層的拉伸通過(guò)所述第二緯編層降低。

24、根據(jù)例子23所述的鞋面(1)，其中，所述第二緯編層僅連接到所述第一緯編層。

25、根據(jù)例子23或24所述的鞋面(1)，其中，所述第一織物層和所述第二織物層被彼此編織。

26、根據(jù)前述例子23-25中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述第一織物層包括用于透氣的孔。

27、根據(jù)前述例子23-26中任一個(gè)所述的鞋面(1)，其中，所述第二織物層包括比所述第一織物層更大的縫線(xiàn)。

28、一種用于鞋的鞋面(1)的制造方法，特別是運(yùn)動(dòng)鞋(2)，其中，所述鞋面(1)包括被共同地制造為針織物(11，12，13)的第一部分區(qū)域和第二部分區(qū)域，所述方法包括以下步驟：

在所述鞋面(1)的第一部分區(qū)域和第二部分區(qū)域的僅一個(gè)(610，650)中施加作為涂層的聚合物層。

29、根據(jù)前述例子所述的鞋面(1)的制造方法，其中，還包括以下步驟，在壓力和熱下按壓所述鞋面(1)的涂有聚合物的部分區(qū)域。

30、根據(jù)前述例子28-29中任一個(gè)所述的鞋面(1)的制造方法，其中，噴涂所述聚合物層。

31、根據(jù)前述例子29-30中任一個(gè)所述的鞋面(1)的制造方法，其中，所述聚合物層通過(guò)刮刀涂敷施加或涂抹。

32、根據(jù)前述例子28-31中任一個(gè)所述的鞋面(1)的制造方法，其中，所述針織物包括第一織物層和第二織物層，其中，所述第一織物層包括紗線(xiàn)，并且其中所述第二織物層包括單絲，還包括以下步驟：

將所述聚合物材料施加到所述第二層；

在壓力和溫度下按壓所述鞋面，其中，所述聚合物材料熔化，然后穿過(guò)所述第二織物層并且基本上涂覆所述第一織物層的表面。

33、根據(jù)前述例子28-32中任一個(gè)所述的鞋面(1)的制造方法，其中，所述方法進(jìn)一步包括：

壓縮模制所述織物材料。

34、根據(jù)前述例子32-33中任一個(gè)所述的鞋面(1)的制造方法，其中，所述單絲和所述紗線(xiàn)包括比聚合物層更高的熔點(diǎn)。

35、根據(jù)前述例子28-34中任一個(gè)所述的鞋面(1)的制造方法，其中，所述紗線(xiàn)包括熔合/熔融紗線(xiàn)，所述紗線(xiàn)包括熱塑性材料。

36、根據(jù)例子35所述的鞋面(1)的制造方法，其中，所述單絲和所述紗線(xiàn)包括比所述熔合/熔融紗線(xiàn)的熱塑性材料更高的熔點(diǎn)。