本申請是申請日為2014年5月15日，申請?zhí)枮?01480002646.1，發(fā)明名稱為“鞋底板組件和制造方法”的申請的分案申請。

本實施方案大體涉及鞋類物品、并且特別涉及具有鞋底系統(tǒng)的鞋類物品。

背景技術(shù)：

鞋類物品大體包括兩個主要元件：鞋面和鞋底系統(tǒng)。鞋面常常由被縫合或膠著地結(jié)合在一起以形成鞋類的內(nèi)部上的用于舒適且牢固地接納足部的空腔的多種材料元件(例如，織物、聚合物薄片層、泡沫層、皮革和合成皮革)形成。更特別地，鞋面形成沿著足部內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面并且圍繞足部的足跟區(qū)在足部的腳背區(qū)和腳趾區(qū)之上延伸的結(jié)構(gòu)。鞋面還可包含調(diào)節(jié)鞋類的合適性以及允許足部進入鞋面內(nèi)的空腔和從鞋面內(nèi)的空腔移除的鞋帶系統(tǒng)或其他閉合系統(tǒng)。

鞋底系統(tǒng)可包括一個或更多個部件。這些部件可包括鞋外底、鞋底夾層、鞋內(nèi)底、插入物、囊狀物和/或空氣袋以及可能的其他部件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在一方面中，鞋類物品包括鞋底結(jié)構(gòu)，其中鞋底結(jié)構(gòu)包括熱成形的箔材料的外殼。鞋類物品還包括注射模制到外殼上的結(jié)構(gòu)部件。鞋類物品還包括預(yù)成形的防滑釘末端。

在一種實施方式中，本申請?zhí)峁┮环N鞋類物品，其具有鞋底結(jié)構(gòu)，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括外殼，所述外殼包括熱成形的箔材料。

在一個實施方案中，所述外殼是接合地面的外殼。

在一個實施方案中，所述鞋類物品還包括結(jié)構(gòu)部件，其注射模制到所述外殼。

在一個實施方案中，所述鞋類物品還包括預(yù)成形的防滑釘末端。

在一個實施方案中，所述防滑釘末端和所述外殼通過注射模制附接至所述結(jié)構(gòu)部件。

在一個實施方案中，所述箔材料通過至少施加真空來熱成形。

在一個實施方案中，所述箔材料通過至少施加壓縮來熱成形。

在一個實施方案中，所述箔材料包括聚酰胺箔。

在另一方面中，制造具有鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類物品的方法包括使箔材料熱成形以形成鞋底結(jié)構(gòu)的外殼。

在一種實施方式中，本申請?zhí)峁┮环N制造包括鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類物品的方法，所述方法包括使箔材料熱成形來形成所述鞋底結(jié)構(gòu)的外殼。

在一個實施方案中，所述制造鞋類物品的方法還包括將結(jié)構(gòu)部件注射模制到所述外殼。

在一個實施方案中，使所述箔熱成形包括對所述箔材料施加真空。

在一個實施方案中，所述箔材料包括聚酰胺箔。

在一個實施方案中，所述箔材料包括熱塑性聚氨基甲酸酯箔。

在一個實施方案中，所述制造鞋類物品的方法還包括從所述外殼切割過量的箔材料。

在一個實施方案中，所述制造鞋類物品的方法還包括：接納預(yù)成型的防滑釘末端；將所述防滑釘末端插入所述外殼中；以及將結(jié)構(gòu)部件注射模制到所述外殼和所述防滑釘末端上。

在另一方面中，制造具有鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類物品的方法包括：使箔熱成形以形成鞋底結(jié)構(gòu)的外殼；將預(yù)成形的防滑釘末端和外殼布置在模具中；以及將模制材料注射到模具中以形成結(jié)構(gòu)部件。

在一種實施方式中，本申請?zhí)峁┮环N制造具有鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類物品的方法，所述方法包括：使箔熱成形以形成所述鞋底結(jié)構(gòu)的外殼；將預(yù)成型的防滑釘末端和所述外殼布置在模具中；以及將模制材料注射到所述模具中以形成結(jié)構(gòu)部件。

在一個實施方案中，所述制造鞋類物品的方法還包括從所述外殼切割過量的箔材料。

在一個實施方案中，使所述箔熱成形包括對所述箔材料施加真空。

在一個實施方案中，使所述箔熱成形包括對所述箔材料施加壓縮。

在一個實施方案中，所述箔材料包括聚酰胺箔。

當(dāng)查閱以下附圖和詳細描述時，實施方案的其他系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將是明顯的或?qū)⒆兊妹黠@。其意在所有這類另外的系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點包括在該描述和該概述內(nèi)、在實施方案的范圍內(nèi)并且受以下權(quán)利要求保護。

附圖說明

參考以下附圖和描述可更好地理解實施方案。圖中的部件不一定按比例，而是重點放在圖示實施方案的原理上。此外，在附圖中，貫穿不同視圖，相同的參考標(biāo)記標(biāo)示相應(yīng)的部分。

圖1是顯示用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的實施方案的真空模制系統(tǒng)的實施方案的等軸測視圖；

圖2是在形成板構(gòu)件的步驟期間真空模制系統(tǒng)的實施方案的等軸測視圖；

圖3是在成形的初始階段中鞋底板組件的板構(gòu)件的實施方案的等軸測視圖；

圖4是切割系統(tǒng)的實施方案的等軸測視圖，該切割系統(tǒng)用于從圖3中示出的初始板構(gòu)件的實施方案中移除過量的薄片材料的步驟；

圖5示出了使過量的薄片材料被移除的模制的板構(gòu)件的實施方案的等軸測分解視圖；

圖6是模制的板構(gòu)件和防滑釘構(gòu)件的實施方案的等軸測分解視圖；

圖7是用于形成鞋底板組件的示例性部件的注射模制系統(tǒng)的示例性實施方案的等軸測分解視圖；

圖8示出了根據(jù)一個實施方案的注射模制系統(tǒng)的示例性實施方案的等軸測部分剖視圖；

圖9是圖示根據(jù)一個實施方案的在初始步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實施方案的示意性剖視圖；

圖10是圖示根據(jù)一個實施方案的在另一步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實施方案的示意性剖視圖；

圖11是圖示根據(jù)一個實施方案的在另一步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實施方案的示意性剖視圖；

圖12是圖示根據(jù)一個實施方案的在之后的步驟中形成結(jié)構(gòu)部件的方法的實施方案的示意性剖視圖；

圖13示出了示例性鞋底板組件的部件的實施方案的等軸測分解視圖；

圖14是根據(jù)一個實施方案的鞋底板組件的示例性實施方案的等軸測視圖；以及

圖15是顯示用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的實施方案的壓縮模制系統(tǒng)的實施方案的等軸測視圖。

具體實施方式

本文公開了用于形成超輕鞋底板組件的示例性方法。通常，如該詳細描述中使用的術(shù)語“鞋底板組件”指的是一批的一個或更多個部件，其可包括用于鞋類物品的鞋底系統(tǒng)的一部分或所有。鞋底板組件可包括配置成布置為用于鞋類物品的鞋外底的元件，并且還可包括一個或更多個防滑釘構(gòu)件(cleatmember)。此外，鞋底板組件可包括另外的部件，比如增強部件。為了說明的目的，在各個實施方案中孤立地示出了鞋底板組件。然而，在其他實施方案中，鞋底板組件可與用于鞋類物品的鞋面相關(guān)聯(lián)。應(yīng)注意的是，鞋底板組件可采取用于任何鞋類物品的鞋外底或鞋底結(jié)構(gòu)的形式，包括但不限于：登山鞋、足球鞋、橄欖球鞋、帆布膠底運動鞋、英式橄欖球鞋、籃球鞋、棒球鞋、跑鞋以及其他種類的鞋。

在示例性的實施方案中，鞋底板組件可延伸穿過鞋類物品的鞋底系統(tǒng)的整個長度和/或?qū)挾?。在其他實施方案中，鞋底板組件可僅與鞋底系統(tǒng)的一部分相關(guān)聯(lián)，包括但不限于：鞋前部區(qū)、鞋中部區(qū)和/或鞋跟區(qū)的一個或更多個。盡管實施方案描繪與鞋類物品的鞋外底相關(guān)聯(lián)的鞋底板組件，但在其他實施方案中，鞋底板組件可與鞋底系統(tǒng)的其他部分比如鞋底夾層和/或鞋內(nèi)底相關(guān)聯(lián)。

圖1是示出用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的模制系統(tǒng)100的實施方案的透視圖。在一個實施方案中，步驟可包括形成鞋底板組件的外層。在示例性的實施方案中，該外層可由材料102的薄片104形成。

在某些實施方案中，材料102的薄片104可具有大致二維形狀。換言之，在某些實施方案中，薄片104可具有大體上大于薄片104的厚度的長度和寬度。在某些實施方案中，薄片104可為大體上薄的箔。在某些實施方案中，薄片104的厚度可具有大約在0.15mm至0.5mm的范圍中的任何值。在其他實施方案中，薄片104的厚度可小于0.15mm。在其他實施方案中，薄片104的厚度可大于0.5mm。此外，為薄片104選擇的厚度可根據(jù)各種因素來確定，包括使用的材料的類型、期望的結(jié)構(gòu)特性和制造的考慮。

在不同實施方案中，材料102可為本領(lǐng)域已知的用于制造薄片的任何種類的材料、箔或其他相對薄層的材料?？墒褂玫氖纠缘牟牧习ǖ幌抻冢核芰稀⒔饘僖约翱赡艿钠渌牧?。在某些實施方案中，材料102可為塑性材料。在一個實施方案中，材料102可為聚酰胺箔。在另一實施方案中，材料102可為熱塑性聚氨基甲酸酯箔。

為了使薄片104成形，在一個實施方案中，材料102的薄片104可放置在模具106上。在示出的實施方案中，模具106可呈鞋底結(jié)構(gòu)的底部的形式。在某些實施方案中，模具106可包括用于制造與右腳和左腳相關(guān)聯(lián)的一對配對的板構(gòu)件的構(gòu)造。在其他實施方案中，模具106可包括用于形成與任一足部相關(guān)聯(lián)的板構(gòu)件的構(gòu)造。此外，在其他實施方案中，模具106可包括形成不同或相似板構(gòu)件的構(gòu)造。

在示例性的實施方案中，材料102的薄片104可例如通過機構(gòu)或手動地(為簡單起見未示出)定位在模具106上。通過箭頭101圖示了將薄片104定位到模具106上?？商峁┯糜趯⒈∑?04相對于模具106定位的任何合適的機構(gòu)。

在一個實施方案中，模具106可定位在真空源110附近。為了清楚的目的，真空源110在實施方案中示意性地示出。在某些實施方案中，真空源110可為真空臺或相似的裝置?？商峁┻m合于將模具106相對于真空源110保持住的任何裝置。在示例性的實施方案中，可提供隔板元件(screenelement)114來將模具106支撐在真空源110上。要理解的是，可采用任何類型的真空。

參照圖2，示出了在對薄片104施加真空的步驟期間模制系統(tǒng)100的實施方案。在某些實施方案中，可使用真空源110將薄片104壓靠模具106?？赏ㄟ^對平的薄片104施加真空來將薄片104成形為模具106的形狀。在一個實施方案中，薄片104被示出為通過來自真空源110穿過隔板元件114提供的真空的抽吸而被吸到模具106上。此外，薄片104被示出為符合模具106的形狀，如通過薄片104上的模具壓痕105可看到的。在其他實施方案中，薄片104可通過使用雙面模具壓縮來成形，其在以下更詳細描述。

在一個實施方案中，材料102的薄片104可被抵靠著模具106熱成形。熱成形是材料(通常為呈薄片形式的塑料)被加熱至易受影響的成形溫度、成形為特定形狀并且修整為完工的形狀的過程?？刹捎贸吮∑问街獾牟牧系钠渌跏夹螤睢Ｔ谀承┣闆r下，材料被加熱至足夠高的溫度使得其可被拉伸到模具中或模具上并且被冷卻以形成設(shè)定的形狀。材料的成形可包括真空、壓縮和/或壓力成形，盡管加熱和成形兩者可以任何合適的方式來實現(xiàn)并且不限于此處描述的示例性方法。

在某些實施方案中在熱成形期間，可通過熱源116將熱施加至薄片104，同時薄片104被吸到模具106上。可使用的示例性的熱源包括燈、電加熱器以及本領(lǐng)域已知的可能的其他熱源。

在圖2中示出的實施方案中，薄片104可通過施加熱和真空來熱成形。在這種實施方案中，熱成形的箔材料可具有例如在鞋外底中所期望的比如柔韌性和耐久性的特性。可包括在本申請的某些實施方案的某些方面中的熱成形的方法和熱成形系統(tǒng)在2012年6月20日提交的且題為“solestructureforarticleoffootwear”的adami等人的美國專利第______號(現(xiàn)在的美國專利申請第13/528,306號)中公開，該專利的全部據(jù)此通過引用并入。

圖3是在成形的初始階段中鞋底板組件的板構(gòu)件的實施方案的透視圖。在一個實施方案中，板構(gòu)件120可通過圖1和圖2中示出的方法的實施方案來制造。在熱成形之后，薄片104可通過可包括模具106的設(shè)定的壓痕122的板構(gòu)件120來體現(xiàn)。板構(gòu)件120可設(shè)置有圍繞模具106的壓痕122形成的過量的薄片材料124。在熱成形之后，薄片104可包括模制的部分126，其被可稍后移除的過量的薄片材料124環(huán)繞。圖3圖示了在從模制的部分126移除之前的過量的薄片材料124。

圖4示出了用于從模制的部分126移除過量的薄片材料124的步驟的實施方案。在某些實施方案中，過量的薄片材料124中的某些部分或所有部分可從模制的部分126中切掉。在一個實施方案中，過量的薄片材料124可使用例如模切機(diecutter)130從模制的部分126移除。模切機130作為示例性的實施方案以圖示的形式示出。應(yīng)理解的是，可采用任何機構(gòu)或方法來從板構(gòu)件120的模制的部分126移除過量的薄片材料124。在某些實施方案中，例如可使用切割、機器加工、沖壓、水射流或激光方法來從板構(gòu)件120的模制的部分126移除過量的薄片材料124。

在一個實施方案中，移除過量的薄片材料124的步驟可包括使板構(gòu)件120牢固地定位到切割表面132上的步驟。在一個實施方案中，可提供使板構(gòu)件120牢固地定位到切割表面132上的裝備。在示例性的實施方案中，板構(gòu)件120可通過對準(zhǔn)構(gòu)件133在切割表面132上對準(zhǔn)且固定。在示例性的實施方案中，對準(zhǔn)構(gòu)件133可通過銷來例證。應(yīng)理解的是，可采用使板構(gòu)件120固定且對準(zhǔn)到切割表面132的任何合適的裝置。

此外，沖裁模(cuttingdie)134(未詳細示出)可配置為對應(yīng)于板構(gòu)件120的模制的部分126。此外，沖裁模134可下將到切割表面132上的板構(gòu)件120上，從而從模制的部分126切割過量的薄片材料124。沖裁模134然后可從切割表面132升起以露出切割的板構(gòu)件120。因此，沖裁模134可以在大致豎直的方向上在切割表面132上方平移，為簡單起見，其通過箭頭135示意性地表示。

在一個實施方案中，板構(gòu)件120可通過圖1至圖4中示出的方法的實施方案來制造。在某些實施方案中，板構(gòu)件120可作為模具106的壓痕122形成。在示例性的實施方案中，模具106可呈鞋底結(jié)構(gòu)的底部的形式。特別地，板構(gòu)件120可為如以上描述的通過使箔材料熱成形而形成的外殼。在示例性的實施方案中，外殼可為以下要進一步描述的接觸地面的外殼。

圖5示出了使過量的薄片材料124移除的板構(gòu)件120的實施方案的分解視圖。還示出已經(jīng)從模制的部分126切掉的過量的薄片材料124的部分。該過量的薄片材料124的薄片部分127被示出為具有對應(yīng)于模制的部分126的切口形狀。

在圖1至圖5中示出的實施方案中，板構(gòu)件120的底部可形成有圖3和圖5中列舉的一個或多個突出部分128。一個或更多個突出部分128可在板構(gòu)件120的任何區(qū)域中包括在板構(gòu)件120中。在某些實施方案中，板構(gòu)件120的鞋前部區(qū)、鞋中部區(qū)和/或鞋跟區(qū)可包括一個或更多個突出部分128。在某些實施方案中，突出部分128可包括在通過板構(gòu)件120體現(xiàn)的接觸地面的外殼中。

在某些實施方案中，模具106可包括形成板構(gòu)件120上的突出部分128的構(gòu)造。在一個實施方案中，模具106可包括一個或更多個突出物108以形成一個或更多個突出部分128。在圖1中示出的示例性實施方案中，模具106可包括多個突出物108。在示例性實施方案中，該多個突出物108可布置在模具106的各個區(qū)域處以形成具有布置在對應(yīng)位置處的突出部分128的板構(gòu)件120。在該實施方案中，示例性的模具106可包括位于對應(yīng)于鞋前部區(qū)和鞋跟區(qū)的區(qū)域處的多個突出物108。在其他實施方案中，模具106可包括布置在各個位置處的不同數(shù)目的突出物108。

如在圖5中看到，突出部分128的端部可為開放的。作為示例，突出部分128的第一突出部分131包括以外圍141為界的開口139。開口139可提供板構(gòu)件120的頂側(cè)121(還見圖6)和底側(cè)123之間的流體連通。以相似的方式，該組突出部分128的剩余的突出部分中的每一個可具有大體上相似的開放式幾何結(jié)構(gòu)。然而，在其他實施方案中，突出部分128可為閉合的。用于突出部分128的這種閉合的構(gòu)造可在圖3中看到，圖3圖示了在已經(jīng)在突出部分128中形成開口之前的板構(gòu)件120。

一個或更多個突出部分128中的開口可在板構(gòu)件120的形成期間使用不同的方法來實現(xiàn)。在某些實施方案中，突出部分128的末端可在模制板構(gòu)件120之后被移除。該構(gòu)造在圖5中圖示，其中突出部分128的遠端129已經(jīng)被移除。這在某些情況下可使用切割方法來實現(xiàn)。在某些實施方案中，例如，遠端129可使用沖裁模從突出部分128中切割。在其他實施方案中，可使用從突出部分128中切割遠端129的其他方法。

當(dāng)然，應(yīng)理解的是，突出部分128的特征可從一個實施方案到另一個實施方案而不相同。例如，不同實施方案可利用不同數(shù)目和/或構(gòu)造的突出部分128。在圖示的實施方案中，板構(gòu)件120包括在鞋前部區(qū)中的七個突出部分和在鞋跟部分中的四個突出部分。然而，其他實施方案可提供在板構(gòu)件120上的任何其他數(shù)目、圖案和/或構(gòu)造的突出部分。此外，盡管突出部分128的示例性的幾何結(jié)構(gòu)為近似菱形的，但其他實施方案可包含具有任何其他幾何形狀的突出部分。

成形和切割后的板構(gòu)件120在下文中被稱為外殼140。在圖6中，以與圖5相比倒轉(zhuǎn)的視圖示出外殼140的實施方案。在一個實施方案中，外殼140可通過圖1至圖5中示出的方法的實施方案來制造。此外，在某些實施方案中，鞋底板組件可包括比如圖6中圖示的一個或多個元件142。在示例性的實施方案中，元件142可包括可通過已知方法預(yù)成形的防滑釘構(gòu)件或防滑釘構(gòu)件的部分。在這類實施方案中，預(yù)成形的防滑釘構(gòu)件可被預(yù)先制造，這意味著防滑釘構(gòu)件或防滑釘構(gòu)件的部分已經(jīng)通過例如注射模制或其他方法制造。

在某些實施方案中，元件142可通過一個或更多個接觸地面的防滑釘構(gòu)件(或防滑釘構(gòu)件的部分)來體現(xiàn)，該防滑釘構(gòu)件(或防滑釘構(gòu)件的部分)配置為接合地表并且部分地插入地表中。元件142可進一步分成鞋前部防滑釘構(gòu)件和鞋跟防滑釘構(gòu)件。圖中示出的實施方案示出了鞋前部防滑釘構(gòu)件和鞋跟防滑釘構(gòu)件的示例性構(gòu)造。然而，在其他實施方案中，防滑釘構(gòu)件的構(gòu)造可改變并且可根據(jù)例如鞋前部部分和鞋跟部分中期望的附著摩擦力特性來選擇。此外，防滑釘構(gòu)件的數(shù)目還可改變以實現(xiàn)各種附著摩擦力特性。

在示例性的實施方案中，在使外殼140和元件142定位在注射模具中的步驟之前以間隔的關(guān)系示出外殼140和元件142。在某些實施方案中，可省略元件142。在這類實施方案中，突出部分128的遠端129的部分可從外殼140移除或可不從外殼140移除。

現(xiàn)在參照圖7至圖12，圖示了用于將另外的部件成形到鞋底板組件的外殼140上的注射模制系統(tǒng)150的實施方案。在示例性的實施方案中，鞋底板組件還可包括通過使塑性材料注射模制到熱成形的箔構(gòu)件上而形成的結(jié)構(gòu)部件，該箔構(gòu)件可通過外殼140來體現(xiàn)。

圖7圖示了用于將結(jié)構(gòu)部件模制到外殼140上的注射模制系統(tǒng)150的示例性實施方案的示意圖。在某些實施方案中，注射模制系統(tǒng)150可包括通常與注射模具相關(guān)聯(lián)的一個或更多個部件，包括本文未描述的部件?？砂ㄔ诒旧暾埖哪承嵤┓桨傅哪承┓矫嬷械哪Ｖ品椒ê湍Ｖ葡到y(tǒng)在gerber的于2011年4月21日提交的且題為“methodformakingacleatedplate”的美國專利申請第______號(現(xiàn)在的美國專利申請第13/091,236號)中公開，其全部據(jù)此通過引用并入。

在某些實施方案中，注射模制系統(tǒng)150可包括下模152。在示例性的實施方案中，下模152可包括一個或更多個腔154，其被設(shè)置大小和尺寸以便對應(yīng)于與比如以上描述的示例性的外殼140相關(guān)聯(lián)的外部形狀。在某些實施方案中，下模152的腔154可接納外殼140和元件142兩者。在這類實施方案中，外殼140可首先插入腔154中，并且元件142可其次插入腔154中?？蛇x擇地，元件142可首先插入腔154中，并且外殼140可其次插入腔154中。在某些實施方案中，元件142可插入下模152的腔154中或可不插入下模152的腔154中。在圖7中圖示的示例性實施方案中，外殼140可在元件142之前插入下模152的腔154中。

在某些實施方案中，腔154可包括一個或更多個接納部156，其可作為下模152中的凹部形成。接納部156可配置為接納外殼140的突出部分128。在示例性的實施方案中，接納部156可配置為接納突出部分128(見圖6)和/或可包括以上描述的防滑釘構(gòu)件的元件142。此外，接納部156可設(shè)置大小和尺寸以便將元件142保持在腔154內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢弥胁⑶医蛹{突出部分128。在示例性的實施方案中，該多個接納部156可布置在腔154的各個部分處，以形成具有布置在對應(yīng)位置處的防滑釘構(gòu)件的鞋底板組件。

在某些實施方案中，注射模制系統(tǒng)150可包括上模158，該上模158配置為在下模152上方對準(zhǔn)。在某些實施方案中，上模158可包括至少一個上模表面159，其可對應(yīng)于布置在下模152中的許多腔154。在圖7和圖8中示出的示例性實施方案中，為簡單起見，上模158被圖示為具有對應(yīng)于下模152的一個腔154的一個上模表面159。

上模表面159可配置為使得形成待被注射模制到外殼140上的結(jié)構(gòu)部件160(圖13)的上表面。在某些實施方案中，上模表面159可包括凹形部分和/或凸形部分，以形成結(jié)構(gòu)部件160的期望的上表面。此外，上模表面159可包括在該凹形部分和/或凸形部分上的突出物和/或凹部(未詳細示出)，以形成在結(jié)構(gòu)部件的上表面上的對應(yīng)的壓痕和/或凸起部分。

在某些實施方案中，結(jié)構(gòu)部件可作為鞋底夾層的元件形成。在這類情況下，例如，結(jié)構(gòu)部件的上表面可成形為符合穿著者的足部。在其他實施方案中，結(jié)構(gòu)部件可通過鞋底結(jié)構(gòu)的其他部分來體現(xiàn)，比如，例如另外的層、增強元件和/或裝飾元件。

現(xiàn)在參照圖8，圖示了注射模制系統(tǒng)150的示例性實施方案的部分剖視圖。例如，結(jié)構(gòu)部件160可使用注射模制系統(tǒng)150模制到外殼140上。在此情況下，外殼140可放置到下模152中并且用模制材料162填充。在某些實施方案中，注射模制系統(tǒng)150可包括配置為將模制材料162引入腔154中的部件。在示例性的實施方案中，注射模制系統(tǒng)150可包括上模158。在某些實施方案中，上模158可包括一個或更多個注射口，比如配置為將模制材料162引入腔154中的注射口166和注射口168。在一個實施方案中，一個注射口166可設(shè)置在對應(yīng)于模具的鞋前部部分的大致區(qū)域中，并且注射口168可設(shè)置在對應(yīng)于模具的鞋跟部分的大致區(qū)域中。在其他實施方案中，更多或更少的注射口可設(shè)置在上模158和下模152中的一個或兩者的其他區(qū)域中。

如圖8中示出的，模制材料162可通過注射口166和注射口168中的一個或兩者引入注射模制系統(tǒng)150中。如剖視圖中示出的，在此實施方案中，模制材料162可經(jīng)過上模158注入下模152中以填充腔154以形成結(jié)構(gòu)部件160。

現(xiàn)在參照圖9至圖12，以幾個步驟示出使結(jié)構(gòu)部件160成形到外殼140上的方法的實施方案。在以圖示說明的形式(未按比例)示出的圖9至圖12中表示了圖8的模制系統(tǒng)150的實施方案的縱向剖視圖。

在圖9中示出的示例性實施方案中，在注射模制材料162之前，外殼140和元件142可定位在下模152的腔154中。在這類情況下，接納部156中的一個或更多個可在將模制材料162引入腔154中之前接納元件142。在某些實施方案中，元件142可插入下模152中或可不插入下模152中。

在圖9中可看到，外殼壁146可從腔154的底部區(qū)域朝向上模表面159至少部分地延伸。在一個實施方案中，外殼壁146可從腔154的底部區(qū)域完全延伸到上模表面159。例如，外殼壁146的可大致位于外殼140的鞋跟區(qū)中的一個部分147可向上延伸，以便接觸上模表面159。同時，外殼壁146的可大致位于外殼140的鞋前部區(qū)中的另一部分148可僅部分地向上延伸并且可不接觸上模表面159。在其他實施方案中，外殼壁146的外圍邊緣的與以上例證的那些部分不同的不同部分可向上延伸以接觸上模表面159。

在某些實施方案中，外殼140的可使遠端129移除或可不使遠端129移除的突出部分128可設(shè)置有可完全延伸到接受部156的底部或可不完全延伸到接納部156的底部的壁。在示例性的實施方案中，遠端129可從外殼140的突出部分128移除。在圖9中示出的一個這種實施方案中，突出部分1281(突出部分128中的一個)的壁1491延伸到接納部1561(接納部156中的一個)的底部。此外，在該示例中，元件1421(元件142中的一個)可被壁1491至少部分地包圍。

在圖9中還示出的其中元件142還可定位在接納部156中的另一實施方案中，突出部分1282(突出部分128中的一個)的壁1492例如可足夠遠地延伸到接納部1562(接納部156中的一個)中，以抵靠著元件1422(元件142中的一個)齊平。

在其中元件142可定位在接納部156中的另一實施方案中，，突出部分1283(突出部分128中的一個)的壁1493可與元件1423(元件142中的一個)間隔開，如圖9中在接納部1563(接納部156中的一個)中例證的。在這種示例中，元件1423的一部分可通過注射到腔154中的模制材料162(要在下文中描述)變得與突出部分1283連鎖。在這種示例性實施方案中，元件1423的上表面可通過模制的材料連接至突出部分壁1493，該模制的材料形成元件1423的上表面和突出部分壁1493之間的結(jié)構(gòu)部件160。

圖10示出了在外殼140和元件142之上將模制材料162注射到腔154中的下一步驟的實施方案。注射的材料162可通過注射口166和/或注射口168注入，該注射口166和/或注射口168可例如均布置在上模158中。腔154可被部分填充，使得下模152中的接納部156變得用注射材料162填充。此外，外殼140的底部部分被描繪為用注射材料162部分地填充。在示例性的實施方案中，模制材料162可完全覆蓋布置在接納部156內(nèi)的多個元件142。

圖11示出了在外殼140和元件142上方將模制材料162注射到腔154中的另一步驟的實施方案。在此步驟中，腔154可完全用注射材料162填充。模制材料162可接觸上模表面159以形成注射的結(jié)構(gòu)部件160的上表面。注射口166和注射口168被示出為空的，以表示注射模制材料162的步驟完成。應(yīng)理解的是，圖9至圖12的剖視圖已經(jīng)被簡化并且意圖說明形成結(jié)構(gòu)部件160的步驟的實施方案。

圖12圖示了從下模152移除組裝的鞋底板組件170的步驟的實施方案。在一個實施方案中，鞋底板組件170可從下模移除，如通過箭頭172表示的。在示例性的實施方案中，鞋底板組件170(體現(xiàn)為鞋類物品的鞋底結(jié)構(gòu)的元件)包括由熱成形的箔材料制成的外殼140。此外，這種示例性的實施方案可包括注射模制到外殼140的結(jié)構(gòu)部件160。此外，這種示例性的實施方案可包括預(yù)成形的防滑釘末端，比如由元件142形成的預(yù)成形的防滑釘末端。

在圖13中，圖示了示例性的鞋底板組件170的部件的實施方案的分解視圖。在一個實施方案中，鞋底板組件170的部件可包括結(jié)構(gòu)部件160、外殼140和諸如防滑釘構(gòu)件的一個或多個元件142。結(jié)構(gòu)部件160可通過圖6至圖12中示出的方法的實施方案來制造。結(jié)構(gòu)部件160可體現(xiàn)為成形到外殼140和元件142上的注射部分。在示例性的實施方案中，為清楚起見，結(jié)構(gòu)部件160、外殼140和元件142以間隔的關(guān)系示出。然而，在結(jié)構(gòu)部件160注射模制到外殼140上的步驟之后，鞋底板組件170的部件可結(jié)合在一起。

現(xiàn)在還參照圖14，圖示了可使用注射模制系統(tǒng)150形成的鞋底板組件170的示例性實施方案的等軸測視圖。在某些實施方案中，鞋底板組件170可使用注射模制系統(tǒng)150形成，如以上描述的。在示例性的實施方案中，鞋底板組件170可包括多個元件142，該多個元件142從突出部分128遠側(cè)地延伸。鞋底板組件170可具有外殼140、基本上布置在外殼140的上側(cè)上上的結(jié)構(gòu)部件160和基本上布置在外殼140的下側(cè)上的元件142(的分層構(gòu)造。形成結(jié)構(gòu)部件的模制材料162具有粘著特性，其粘附至外殼140和元件142，從而結(jié)合鞋底板組件170的層。應(yīng)理解的是，此外，粘合劑可例如在注射模制結(jié)構(gòu)部件160之前施加于外殼140和元件142以進一步增強部件之間的結(jié)合。

圖15是示出用于制造鞋底板組件的板構(gòu)件的壓縮模制系統(tǒng)200的可選實施方案的透視圖。在某些實施方案中，箔材料202可用來形成板構(gòu)件。在某些實施方案中，箔材料202的薄片204最初具有平面構(gòu)造。薄片204在為平面構(gòu)造時可放置在熱成形組件220內(nèi)部。為了說明的目的，熱成形組件220被示意性地示出為包括底模222和頂模224，其分別包括對應(yīng)的成形部分226和成形凹部228。通過將頂模具224和底模222連同插入其之間的薄片204夾在一起(未示出)，施加的壓力結(jié)合熱可用來使薄片204再成形以形成熱成形的箔外殼構(gòu)件，如先前描述的。在此熱成形過程之后，薄片204具有獲得的非平面的或仿形的幾何結(jié)構(gòu)。

為了清楚的目的，用于使薄片204熱成形的過程被示意性地示出，并且不同實施方案可使用用于使薄片204再成形的不同的熱成形技術(shù)?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的用于使材料熱成形的各種方法中的任何一種。此外，使薄片204再成形的過程可使用用于使各種種類的織物(包括合成材料)成形的已知的其他技術(shù)來完成。

鞋底板組件170的每個部件的相對剛度在不同實施方案中可改變。為了討論的目的，結(jié)構(gòu)部件160、外殼140和元件142的剛度可通過討論其相對剛度來比較。應(yīng)理解的是，在某些實施方案中，某些部件可具有隨位置變化的剛度，并且因此此處討論的相對剛度旨在描述部件的平均剛度或代表剛度之間的差異。此外，為了清楚的目的，元件142中的每個的特征在于具有大體上相似的剛度，盡管其他實施方案可根據(jù)位置和/或功能使用對于不同防滑釘構(gòu)件的不同的剛度。

在某些實施方案中，外殼140可具有比結(jié)構(gòu)部件160和元件142大的剛度。此布置允許外殼140為鞋底板組件170提供增大的結(jié)構(gòu)支撐。此外，此布置可允許使用更柔韌的材料以用于結(jié)構(gòu)部件160，以便適應(yīng)各種幾何約束(比如輪廓線和側(cè)壁部分)以及提供用于鞋底板組件170的外觀。此外，使用比外殼140剛度小的元件142可幫助為鞋底板組件170提供改良的握力和附著摩擦力，因為元件142在接合地面表面時可能夠有一些撓曲和彎曲。

用于結(jié)構(gòu)部件的模制材料162的示例性的材料包括但不限于：橡膠、塑料、熱塑性塑料(比如熱塑性聚氨基甲酸酯)以及其他材料。用于外殼140的示例性材料包括但不限于：塑料、纖維增強復(fù)合材料、熱塑性塑料、各種聚合物、泡沫、金屬、樹脂以及任何其他種類的材料。用于元件142的示例性材料可包括但不限于：橡膠、塑料、熱塑性塑料(比如熱塑性聚氨基甲酸酯)以及其他材料。此外，應(yīng)理解的是，每個部件可由多于一種單一材料構(gòu)造并且可包括以上描述的材料的任何組合，以及此處未提到的材料的組合。

在示例性的實施方案中，通過示例性的方法和材料制造所得的鞋底板組件170具有是超輕的和剛性但柔韌的期望特性。同時，可體現(xiàn)為熱成形的接觸地面的外殼的外殼140具有鞋類物品的鞋外底所期望的附著摩擦力和耐久性。

盡管已經(jīng)描述了各種實施方案，但說明書意圖為示例性的，而不是限制，并且將對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯的是，許多更多的實施方案和實施方式是可能的。因此，除根據(jù)所附權(quán)利要求及其等同物之外，實施方案不受限制。而且，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可作出各種修改和變化。