本實(shí)用新型涉及塑料鞋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)盤(pán)式安全高效的塑料鞋磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料鞋，又稱全塑鞋，是以合成樹(shù)脂為主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分為塑料涼鞋和塑料拖鞋兩類(lèi)。

制鞋工藝 中國(guó)的制鞋工藝在很長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)一直沿用手工縫合成型工藝。20世紀(jì)以來(lái)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和專(zhuān)用設(shè)備，制鞋工藝發(fā)展很快，大致可分為縫绱工藝、注塑工藝、模壓工藝、粘合工藝、組裝工藝等。

最后一步是修邊、削跟、磨光鞋底、裝鞋墊。給鞋面擦油蹭亮之后就可以穿了。

目前，市面上的塑料鞋在加工制造的過(guò)程中，需要進(jìn)行磨邊和磨光鞋底，但是在實(shí)際操作過(guò)程中，大多數(shù)是工作人員手持塑料鞋或者手持打磨裝置，然后對(duì)塑料鞋進(jìn)行磨邊或磨光鞋底的作業(yè)，在操作的過(guò)程中，由于摩擦，產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)，十分容易導(dǎo)致工作人員脫手塑料鞋或者打磨裝置，產(chǎn)生意外的操作危險(xiǎn)，而且長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，對(duì)于工作人員的肌肉負(fù)擔(dān)也十分巨大，不利于工作人員的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤(pán)式安全高效的塑料鞋磨邊機(jī)，具備操作安全和高效打磨以及能夠長(zhǎng)時(shí)間工作的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有磨邊作業(yè)操作安全低和打磨速度慢的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)盤(pán)式安全高效的塑料鞋磨邊機(jī)，包括工作臺(tái)和鞋架，工作臺(tái)的內(nèi)腔中部開(kāi)設(shè)有工作腔，所述工作腔的中部安裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的背部與設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)腔的電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面繞圓周等距離安裝有六個(gè)伸縮彈簧，六個(gè)所述伸縮彈簧的一端均安裝有卡塊，所述卡塊貫穿并滑動(dòng)連接于鞋架盤(pán)內(nèi)腔的卡塊槽內(nèi)，且卡塊的正截面為凹形結(jié)構(gòu)，所述卡塊的凹槽處與活動(dòng)桿的一端活動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿的另一端分別貫穿固定套環(huán)、外套和連接柱，所述工作腔的內(nèi)壁分別固定有底磨架、側(cè)壁磨架和頂磨架。

所述鞋架的中部設(shè)置有連接槽，所述連接槽內(nèi)腔的內(nèi)螺紋與連接柱表面的外螺紋相適配。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的四角貫穿安裝有立柱，且立柱與工作臺(tái)之間為過(guò)盈配合。

優(yōu)選的，所述底磨架、側(cè)壁磨架和頂磨架的摩擦紋路均不為同一水平方向，所述底磨架內(nèi)環(huán)的半徑略大于頂磨架內(nèi)環(huán)的半徑。

優(yōu)選的，所述卡塊的凹槽內(nèi)和連接槽的內(nèi)腔均安裝有磁鐵片，所述磁鐵片與活動(dòng)桿兩端內(nèi)腔的磁鐵相吸附。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿與卡塊槽、固定套環(huán)、外套和連接柱的連接處開(kāi)設(shè)有活動(dòng)桿槽，所述固定套環(huán)固定安裝在鞋架盤(pán)的外側(cè)，所述外套安裝在固定套環(huán)的頂部，所述連接柱套接于活動(dòng)桿的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置工作腔，工作腔內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)和與其配合的鞋架盤(pán)，通過(guò)將塑料鞋套在鞋架上，然后通過(guò)鞋架盤(pán)上的連接柱將鞋架與鞋架盤(pán)連接，起到固定塑料鞋的作用，然后調(diào)節(jié)活動(dòng)桿的長(zhǎng)度，使塑料鞋能夠與工作腔內(nèi)的頂磨架、底磨架和側(cè)壁磨架相接觸，然后啟動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)的電機(jī)，使旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)鞋架盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行塑料鞋的磨邊和鞋底的磨光作業(yè)，大大提升了塑料鞋磨邊的操作安全性，避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間手持塑料鞋或者打磨裝置，造成肌肉損傷或者出現(xiàn)脫手的事故，使塑料鞋的加工作業(yè)變得更為安全，同時(shí)也間接提高了塑料鞋磨邊或磨光鞋底的工作效率，使塑料鞋的磨邊或磨光鞋底作業(yè)能夠長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)進(jìn)行，達(dá)到了操作安全和提高效率以及能夠長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的效果。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有伸縮彈簧，一方面便于將旋轉(zhuǎn)盤(pán)與鞋架盤(pán)進(jìn)行分離，便于鞋架盤(pán)的取下，方便使用者拿取已經(jīng)加工好的塑料鞋或者將未被加工的塑料鞋安裝在其上，同時(shí)通過(guò)伸縮彈簧的設(shè)計(jì)，對(duì)于打磨產(chǎn)生的震動(dòng)力，起到了一定程度的緩沖作業(yè)，避免由于震動(dòng)過(guò)大，造成機(jī)械零部件的損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型磨邊機(jī)俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鞋架俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1的A處示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2頂磨架、3底磨架、4側(cè)壁磨架、5工作腔、6立柱、7旋轉(zhuǎn)盤(pán)、8伸縮彈簧、9鞋架盤(pán)、10鞋架、11磁鐵片、12內(nèi)螺紋、13連接槽、14連接柱、15外套、16固定套環(huán)、17卡塊槽、18卡塊、19活動(dòng)桿槽、20活動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種轉(zhuǎn)盤(pán)式安全高效的塑料鞋磨邊機(jī)，包括工作臺(tái)1和鞋架10，工作臺(tái)1的內(nèi)腔中部開(kāi)設(shè)有工作腔5，工作腔5的中部安裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)7，旋轉(zhuǎn)盤(pán)7的背部與設(shè)置在工作臺(tái)1內(nèi)腔的電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)7的外表面繞圓周等距離安裝有六個(gè)伸縮彈簧8，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有伸縮彈簧8，一方面便于將旋轉(zhuǎn)盤(pán)7與鞋架盤(pán)9進(jìn)行分離，便于鞋架盤(pán)9的取下，方便使用者拿取已經(jīng)加工好的塑料鞋或者將未被加工的塑料鞋安裝在其上，同時(shí)通過(guò)伸縮彈簧8的設(shè)計(jì)，對(duì)于打磨產(chǎn)生的震動(dòng)力，起到了一定程度的緩沖作業(yè)，避免由于震動(dòng)過(guò)大，造成機(jī)械零部件的損壞，六個(gè)伸縮彈簧8的一端均安裝有卡塊18，卡塊18貫穿并滑動(dòng)連接于鞋架盤(pán)9內(nèi)腔的卡塊槽17內(nèi)，且卡塊18的正截面為凹形結(jié)構(gòu)，卡塊18的凹槽處與活動(dòng)桿20的一端活動(dòng)連接，活動(dòng)桿20的另一端分別貫穿固定套環(huán)16、外套15和連接柱14，活動(dòng)桿20與卡塊槽17、固定套環(huán)16、外套15和連接柱14的連接處開(kāi)設(shè)有活動(dòng)桿槽19，固定套環(huán)16固定安裝在鞋架盤(pán)9的外側(cè)，外套15安裝在固定套環(huán)16的頂部，連接柱14套接于活動(dòng)桿20的一端，工作腔5的內(nèi)壁分別固定有底磨架3、側(cè)壁磨架4和頂磨架2。

鞋架10的中部設(shè)置有連接槽13，連接槽13內(nèi)腔的內(nèi)螺紋12與連接柱14表面的外螺紋相適配。

工作臺(tái)1的四角貫穿安裝有立柱6，且立柱6與工作臺(tái)1之間為過(guò)盈配合，立柱6的設(shè)計(jì)，方便對(duì)于工作臺(tái)1起到一定程度的支撐作用，提升了工作臺(tái)1的穩(wěn)定性，便于使用者進(jìn)行操作。

底磨架3、側(cè)壁磨架4和頂磨架2的摩擦紋路均不為同一水平方向，底磨架3內(nèi)環(huán)的半徑略大于頂磨架2內(nèi)環(huán)的半徑，該設(shè)計(jì)，提升了塑料鞋與磨架之間接觸的面積，使塑料鞋的磨邊或磨光鞋底的效果更佳。

卡塊18的凹槽內(nèi)和連接槽13的內(nèi)腔均安裝有磁鐵片11，磁鐵片11與活動(dòng)桿20兩端內(nèi)腔的磁鐵相吸附，提升了卡塊18的固定能力，同時(shí)也便于鞋架10的固定安裝，使操作起來(lái)更加方便。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置工作腔5，工作腔5內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)7和與其配合的鞋架盤(pán)9，通過(guò)將塑料鞋套在鞋架10上，然后通過(guò)鞋架盤(pán)9上的連接柱13將鞋架10與鞋架盤(pán)9連接，起到固定塑料鞋的作用，然后調(diào)節(jié)活動(dòng)桿20的長(zhǎng)度，使塑料鞋能夠與工作腔5內(nèi)的頂磨架2、底磨架3和側(cè)壁磨架4相接觸，然后啟動(dòng)工作臺(tái)1內(nèi)的電機(jī)，使旋轉(zhuǎn)盤(pán)7帶動(dòng)鞋架盤(pán)9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行塑料鞋的磨邊和鞋底的磨光作業(yè)，大大提升了塑料鞋磨邊的操作安全性，避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間手持塑料鞋或者打磨裝置，造成肌肉損傷或者出現(xiàn)脫手的事故，使塑料鞋的加工作業(yè)變得更為安全，同時(shí)也間接提高了塑料鞋磨邊或磨光鞋底的工作效率，使塑料鞋的磨邊或磨光鞋底作業(yè)能夠長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)進(jìn)行，達(dá)到了操作安全和提高效率以及能夠長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的效果。

使用時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)伸縮彈簧8，將卡塊18滑出卡塊槽17，然后取出鞋架盤(pán)9，通過(guò)將塑料鞋套在鞋架10上，然后通過(guò)鞋架盤(pán)9上的連接柱14將鞋架10與鞋架盤(pán)9連接，然后調(diào)節(jié)活動(dòng)桿20的長(zhǎng)度，使塑料鞋能夠與頂磨架2、底磨架3和側(cè)壁磨架4相接觸，然后啟動(dòng)工作臺(tái)1內(nèi)的電機(jī)，使旋轉(zhuǎn)盤(pán)7帶動(dòng)鞋架盤(pán)9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行塑料鞋的磨邊和鞋底的磨光作業(yè)。

綜上所述：該轉(zhuǎn)盤(pán)式安全高效的塑料鞋磨邊機(jī)，通過(guò)工作臺(tái)1、頂磨架2、底磨架3、側(cè)壁磨架4、工作腔5、旋轉(zhuǎn)盤(pán)7、伸縮彈簧8、鞋架盤(pán)9、鞋架10、連接槽13、連接柱14、固定套環(huán)16、卡塊18和活動(dòng)桿20，解決了現(xiàn)有磨邊作業(yè)操作安全低和打磨速度慢的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。