本實用新型涉及一種服裝輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種布料預縮機的加熱裝置。

背景技術(shù)：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過服裝廠進行加工生產(chǎn)，服裝生產(chǎn)的工藝如下：面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝入庫，面料在裁剪之前，為了消除紡織時產(chǎn)生的內(nèi)應力，一般使用布料預縮機消除內(nèi)應力，現(xiàn)有布料預縮機一般采用傳送輥連續(xù)傳送布料，同時，將蒸汽噴向布料進行加熱來消除內(nèi)應力，由于蒸汽很難均勻的噴在布料上，導致成衣整燙后尺寸變化大，同時，使用傳送輥進行布料傳送時，布料只能單側(cè)受蒸汽加熱，為提高加熱效果，只能降低傳送輥速度，導致加熱效率低下。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種布料預縮機的加熱裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種布料預縮機的加熱裝置，該裝置加熱均勻，加熱效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種布料預縮機的加熱裝置，包括底座、箱體、排氣管、夾布機構(gòu)、控制器、沿所述箱體對稱布置的2件蒸汽噴出機構(gòu)，所述的箱體位于底座上端，所述的箱體與底座螺紋相連，所述的排氣管位于箱體頂端，所述的排氣管與箱體螺紋相連，所述的夾布機構(gòu)位于箱體內(nèi)側(cè)頂部中心處，所述的夾布機構(gòu)與箱體螺紋相連，所述的控制器位于箱體一側(cè)，所述的控制器與箱體螺紋相連；所述的蒸汽噴出機構(gòu)還包括氣缸、蒸汽箱、導桿、均流板、不少于2件的隔板、不少于2件的支管、主管，所述的氣缸位于箱體外側(cè)，所述的氣缸與箱體螺紋相連，所述的蒸汽箱位于氣缸一側(cè)且位于箱體內(nèi)側(cè)，所述的蒸汽箱與氣缸螺紋相連且與箱體活動相連，所述的導桿貫穿箱體且位于蒸汽箱一側(cè)，所述的導桿與箱體間隙相連且與蒸汽箱螺紋相連，所述的均流板位于蒸汽箱一側(cè)，所述的均流板與蒸汽箱螺紋相連，所述的隔板位于蒸汽箱內(nèi)側(cè)，所述的隔板與蒸汽箱焊接相連，所述的支管位于蒸汽箱頂部，所述的支管與蒸汽箱焊接相連，所述的主管位于支管上端，所述的主管與支管焊接相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的箱體還設(shè)有保溫內(nèi)襯，所述的保溫內(nèi)襯位于箱體內(nèi)側(cè)，所述的保溫內(nèi)襯與箱體螺紋相連。

進一步的，所述的箱體還設(shè)有操作門，所述的操作門位于箱體外側(cè)，所述的操作門與箱體鉸鏈相連。

進一步的，所述的均流板還設(shè)有若干噴氣孔，所述的噴氣孔貫穿均流板主體。

進一步的，所述的主管還設(shè)有進氣管，所述的進氣管位于主管一側(cè)且貫穿箱體，所述的進氣管與主管焊接相連且與箱體間隙相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該布料預縮機的加熱裝置，工作時，打開操作門，通過夾布機構(gòu)將面料夾緊，隨后關(guān)閉操作門，控制器控制氣缸推動蒸汽箱前移到位后，蒸汽經(jīng)進氣管進行主管，主管內(nèi)的蒸汽經(jīng)支管的分流后進入由隔板隔成的空腔內(nèi)，隨后，蒸汽經(jīng)設(shè)置與均流上的噴氣孔噴向面料，從而對其加熱。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽能均勻連續(xù)的噴在面料的正反面上，不僅加熱均勻連續(xù)，而且雙面加熱，有效提高效率。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型蒸汽噴出機構(gòu)主視圖

圖3示出本實用新型蒸汽噴出機構(gòu)側(cè)視圖

底座 1 箱體 2

排氣管 3 夾布機構(gòu) 4

控制器 5 蒸汽噴出機構(gòu) 6

保溫內(nèi)襯 201 操作門 202

氣缸 601 蒸汽箱 602

導桿 603 均流板 604

隔板 605 支管 606

主管 607 噴氣孔 608

進氣管 609

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種布料預縮機的加熱裝置，包括底座1、箱體2、排氣管3、夾布機構(gòu)4、控制器5、沿所述箱體2對稱布置的2件蒸汽噴出機構(gòu)6，所述的箱體2位于底座1上端，所述的箱體2與底座1螺紋相連，所述的排氣管3位于箱體2頂端，所述的排氣管3與箱體2螺紋相連，所述的夾布機構(gòu)4位于箱體2內(nèi)側(cè)頂部中心處，所述的夾布機構(gòu)4與箱體2螺紋相連，所述的控制器5位于箱體2一側(cè)，所述的控制器5與箱體2螺紋相連；所述的蒸汽噴出機構(gòu)6還包括氣缸601、蒸汽箱602、導桿603、均流板604、不少于2件的隔板605、不少于2件的支管606、主管607，所述的氣缸601位于箱體2外側(cè)，所述的氣缸601與箱體2螺紋相連，所述的蒸汽箱602位于氣缸601一側(cè)且位于箱體2內(nèi)側(cè)，所述的蒸汽箱602與氣缸601螺紋相連且與箱體2活動相連，所述的導桿603貫穿箱體2且位于蒸汽箱602一側(cè)，所述的導桿603與箱體2間隙相連且與蒸汽箱602螺紋相連，所述的均流板604位于蒸汽箱602一側(cè)，所述的均流板604與蒸汽箱602螺紋相連，所述的隔板605位于蒸汽箱602內(nèi)側(cè)，所述的隔板605與蒸汽箱602焊接相連，所述的支管606位于蒸汽箱602頂部，所述的支管606與蒸汽箱602焊接相連，所述的主管607位于支管606上端，所述的主管607與支管606焊接相連，所述的箱體2還設(shè)有保溫內(nèi)襯201，所述的保溫內(nèi)襯201位于箱體2內(nèi)側(cè)，所述的保溫內(nèi)襯201與箱體2螺紋相連，所述的箱體2還設(shè)有操作門202，所述的操作門202位于箱體2外側(cè)，所述的操作門202與箱體2鉸鏈相連，所述的均流板604還設(shè)有若干噴氣孔608，所述的噴氣孔608貫穿均流板604主體，所述的主管607還設(shè)有進氣管609，所述的進氣管609位于主管607一側(cè)且貫穿箱體2，所述的進氣管609與主管607焊接相連且與箱體2間隙相連，該布料預縮機的加熱裝置，工作時，打開操作門202，通過夾布機構(gòu)4將面料夾緊，隨后關(guān)閉操作門202，控制器5控制氣缸601推動蒸汽箱602前移到位后，蒸汽經(jīng)進氣管609進行主管607，主管607內(nèi)的蒸汽經(jīng)支管606的分流后進入由隔板606隔成的空腔內(nèi)，隨后，蒸汽經(jīng)設(shè)置與均流板604上的噴氣孔608噴向面料，從而對其加熱。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽能均勻連續(xù)的噴在面料的正反面上，不僅加熱均勻連續(xù)，而且雙面加熱，有效提高效率。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。