一種鏈條裝置，尤指一種手套制造機鏈條導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，透過設(shè)置于兩鏈條組外側(cè)的多個低摩擦系數(shù)滑塊，以滑動接觸來達到增加生產(chǎn)線壽命及動力效率，并減少磨耗、降低污染及改善因兩側(cè)摩擦系數(shù)不同而產(chǎn)生輸送設(shè)備偏斜使手套浸膠條件不一致性。

背景技術(shù)：

制造勞保手套的過程中，故有機臺的鏈條裝置時常與工作鏈條軌道摩擦導(dǎo)致阻力增加而提高動力需求，摩擦產(chǎn)生的鐵粉掉落生產(chǎn)線及可能進入鏈條間隙產(chǎn)生二度磨損，更因載重不均的偏斜導(dǎo)致產(chǎn)品浸膠不平均，使良品率下降，進而影響制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所欲解決的問題：習(xí)用勞保手套的制造過程，滾動的鏈條裝置與軌道接觸摩擦導(dǎo)致阻力增加而增加動力需求、增加磨耗、掉落的碎鐵屑污染生產(chǎn)線及可能產(chǎn)生二度磨損、載重不均及偏斜導(dǎo)致浸膠不平均，使良品率下降，故無形中增加制造成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種手套制造機鏈條導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，至少包括：

一第一軌；一第二軌，面對該第一軌且保持與該第一軌相等距離，該第一軌與該第二軌分別具有互成90度的一垂直面及一水平面；兩鏈條組，分別由數(shù)個鏈接單元相互接合組成，各鏈接單元由兩側(cè)片樞設(shè)多個滾動件組成，各滾動件滾動接觸于各水平面上；

多個承載件，兩端分別樞設(shè)于兩鏈條組的相對內(nèi)側(cè)面；

其特征在于：多個滑塊結(jié)合于兩鏈條組的相對外側(cè)面，各滑塊分別與各垂直面滑動接觸且以等距或非等距加裝于兩鏈條組的相對外側(cè)，所述多個滑塊與各滾動件互成90度設(shè)置。

其中，各鏈接單元的兩側(cè)片的兩自由端分別貫設(shè)一鉚合孔，各鏈接單元的兩側(cè)片的兩相對應(yīng)的鉚合孔間穿設(shè)一鉚合件并設(shè)置滾動件。

其中，各承載件的兩自由端分別設(shè)置一第一連結(jié)件，各第一連結(jié)件對應(yīng)設(shè)置一第二連結(jié)件，各第二連結(jié)件另端形成垂直面并嵌置于各鏈條組的相對內(nèi)側(cè)面。

其中，各滑塊與各鏈接單元為一體成型或是分離鎖固式結(jié)構(gòu)。

其中，各第一連結(jié)件底面設(shè)有多個第一接孔，各第二連結(jié)件頂面設(shè)有多個第二接孔，各第一接孔及各第二接孔由多個鎖合件對應(yīng)鎖固，各第二連結(jié)件垂直面外側(cè)設(shè)有多個第三接孔，各第三接孔對應(yīng)嵌合于各鏈接單元的相對內(nèi)側(cè)面。

通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型實現(xiàn)了如下技術(shù)功效：

首先，各滑塊穩(wěn)定輸送中的各該鏈條組，以滑動接觸該第一軌及該第二軌的該垂直面。

第二，該滑塊以穩(wěn)定的滑動接觸，歸正各該鏈條組運行在正確位置的軌道上，藉以防止目前市場上這類生產(chǎn)線輸送設(shè)備因承載不均或加工受力而產(chǎn)生偏斜，減少浸膠不平均的機率，提升產(chǎn)品良品率。

第三，低摩擦系數(shù)的各該滑塊系以水平滑動來降低與軌道內(nèi)壁的摩擦力，進而改善磨耗及減少動力需求，故能增加軌道及鏈條壽命。

最后，由于各該滑塊系以滑動接觸各該垂直面，故能減少因摩擦而掉落的鐵屑，進而降低污染生產(chǎn)線及進入鏈條間隙產(chǎn)生二度磨損的機會。

綜上所述，本實用新型系提供一種改善制程的設(shè)計，減少可能影響制造過程的機率，達到降低制造成本的效果。

有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明于后，相信本實用新型上述的目的、構(gòu)造及特征，當可由之得一深入而具體的了解。

附圖說明

圖1：為本實用新型的組合立體圖。

圖2：為本實用新型的系統(tǒng)立體圖。

圖3：為鏈接單元的系統(tǒng)分解圖。

圖3A:為圖1的局部放大圖。

圖4：為本實用新型的剖面?zhèn)纫晥D。

圖5：為圖4的局部放大圖。

具體實施方式

參閱圖1～圖3A，本實用新型提供一種手套制造機鏈條導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，至少包括：一第一軌10；一第二軌11，面對該第一軌10且保持與該第一軌10相等距離，該第一軌10與該第二軌11分別具有一垂直面121及一水平面122，該垂直面121與該水平面122互成90度；兩鏈條組13，分別由數(shù)個鏈接單元15相互接合組成，各鏈接單元15由兩側(cè)片16樞設(shè)多個滾動件17組成，各該滾動件17滾動接觸于各該水平面122上；多個承載件22，兩端分別樞設(shè)于兩鏈條組13的相對內(nèi)側(cè)面；其特征在于：多個滑塊30結(jié)合于兩鏈條組13的相對外側(cè)面，各該滑塊30分別與各該垂直面121作滑動接觸，且以等距或非等距加裝于各該鏈條組13的相對外側(cè)，與各該滾動件17互成90度設(shè)置。

其中，各該側(cè)片16的兩自由端分別貫設(shè)一鉚合孔18，兩相對應(yīng)的該鉚合孔18間設(shè)置該滾動件17，并穿設(shè)一鉚合件19。

其中，各該承載件22的兩自由端分別設(shè)置一第一連結(jié)件23，各該第一連結(jié)件23對應(yīng)設(shè)置一第二連結(jié)件25，各該第二連結(jié)件25另端形成垂直面121并嵌置于各該鏈條組13的相對內(nèi)側(cè)面。

其中，各該滑塊30與各該鏈接單元15結(jié)合為一體成型或是分離鎖固式結(jié)構(gòu)。

其中，各該第一連結(jié)件23底面設(shè)有多個第一接孔24，各該第二連結(jié)件25頂面設(shè)有多個第二接孔26，各該第一接孔24及各該第二接孔26由多個鎖合件28對應(yīng)鎖固，各該第二連結(jié)件25垂直面?zhèn)仍O(shè)有多個第三接孔27，各該第三接孔27對應(yīng)嵌合于各該鏈接單元15的相對內(nèi)側(cè)面。

參閱圖4～5，當各該鏈條組13連動行駛于該第一軌10及該第二軌11的該水平面122上，由各該滑塊30彌補各該鏈條組13與各該垂直面121的間隙，并以滑動接觸來平衡前行及轉(zhuǎn)彎的應(yīng)力，藉以達到輔助歸正機臺運作，減少偏斜、降低磨耗、減少生產(chǎn)線污染及增加鏈條使用壽命等功效。