本實用新型涉及一種制鞋設(shè)備，具體涉及一種手工鞋燙印設(shè)備，屬于制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鞋墊燙印機(jī)是一種在鞋墊上將燙印標(biāo)簽的圖案燙印在鞋墊上的的機(jī)械設(shè)備，在制鞋領(lǐng)域里廣泛的運(yùn)用；目前很多鞋墊燙印機(jī)，大多采用手動加工，將鞋墊手工放置在燙印臺上，在啟動燙印機(jī)頭，燙印機(jī)頭將燙印標(biāo)簽壓向鞋墊并將標(biāo)簽圖案燙印在鞋墊上，燙印結(jié)束后，取出燙印好的鞋墊后放置，并進(jìn)行下一個鞋墊的燙??；整個過程中，進(jìn)行送料—放置—燙印—放料等工序都是人工完成，并需要一件一件的進(jìn)行，工作人員的勞動強(qiáng)度大，工作效率低，增加生產(chǎn)成本；中國專利申請?zhí)枺?01220557604.2，公開了一種自動化鞋墊燙印機(jī)；包括有機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的鞋墊送料臺裝置、自動送料裝置、鞋墊輸料裝置、燙印機(jī)頭、燙印標(biāo)簽卷料機(jī)構(gòu)、自動收料裝置、鞋墊收料臺裝置；工作時，將成疊的鞋墊放置在鞋墊送料臺裝置上，自動送料裝置拾取一片鞋墊后，放置在鞋墊輸料裝置上送至燙印機(jī)頭下方，燙印機(jī)頭將燙印標(biāo)簽卷料機(jī)構(gòu)的燙印標(biāo)簽壓向鞋墊并進(jìn)行燙印，完成燙印后鞋墊輸料裝置將鞋墊輸送到另一端，自動收料裝置將鞋墊拾取后放置在鞋墊收料臺裝置，成疊的鞋墊到一定的高度時，取出疊置鞋墊即可；本實用新型的鞋墊燙印機(jī)自動實現(xiàn)鞋墊的燙印，工作人員的勞動強(qiáng)度小，工作效率高，降低生產(chǎn)成本；但其僅僅是加熱模頭進(jìn)行熱壓，無法實現(xiàn)涂印。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種手工鞋燙印設(shè)備，采用手工上料和下料，能夠一次性完成余熱、熱壓和熱印。

本實用新型的手工鞋燙印設(shè)備，包括燙印機(jī)構(gòu)和鞋承載機(jī)構(gòu)；所述鞋承載機(jī)構(gòu)包括磁吸底板；所述磁吸底板上設(shè)置有半弧形鞋頭限位擋條；所述半弧形鞋頭限位擋條邊側(cè)安裝有強(qiáng)磁壓板；燙印機(jī)構(gòu)包括前側(cè)和頂部中空的方形腔體；所述方形腔體內(nèi)側(cè)由下至上依次設(shè)置有底板、下層板和上層板；所述底板、下層板和上層板頂面兩側(cè)分別安裝有與磁吸底板兩側(cè)活動嵌合的滑軌；所述下層板底面中部安裝有加熱腔；所述加熱腔內(nèi)側(cè)安裝有加熱管；所述上層板底面中部安裝有熱印氣缸；所述熱印氣缸底部安裝有熱印模頭；所述方形腔體一側(cè)于上層板頂部開設(shè)有方形槽；所述方形槽內(nèi)側(cè)頂部與其對立側(cè)的方形腔體頂部安裝有氣缸滑軌；所述氣缸滑軌底部安裝有涂層氣缸；所述涂層氣缸底部安裝有涂層模頭；所述氣缸滑軌底部遠(yuǎn)離方形槽一側(cè)安裝有加料氣缸；所述加料氣缸與涂層氣缸固定安裝；所述方形槽外側(cè)安裝有料盤；所述方形腔體后側(cè)于滑軌之間安裝有接觸開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述料盤包括支撐盤；所述支撐盤頂部安裝有料槽；所述料槽頂部活動安裝有擋塊；所述擋塊遠(yuǎn)離方形槽一側(cè)安裝有彈性件；所述彈性件另一端安裝到支撐板。

進(jìn)一步地，所述熱印模頭和涂層模頭其模紋一致。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的手工鞋燙印設(shè)備，將鞋板或鞋體嵌入到半弧形鞋頭限位擋條，并通過強(qiáng)磁壓板壓緊，接著將強(qiáng)磁壓板嵌入到底板的滑軌，對要熱壓部位進(jìn)行預(yù)熱，接著取出嵌入到下層板上的滑軌；當(dāng)強(qiáng)磁壓板嵌入觸碰到接觸開關(guān)，通過熱印模頭完成熱壓后，取出嵌入到上層板上的滑軌；通過涂層模頭完成表面涂層；其通過進(jìn)行手工下料，能夠一次性完成余熱、熱壓和熱印。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的手工鞋燙印設(shè)備，包括燙印機(jī)構(gòu)和鞋承載機(jī)構(gòu)；所述鞋承載機(jī)構(gòu)包括磁吸底板1；所述磁吸底板1上設(shè)置有半弧形鞋頭限位擋條2；所述半弧形鞋頭限位擋條2邊側(cè)安裝有強(qiáng)磁壓板3；燙印機(jī)構(gòu)包括前側(cè)和頂部中空的方形腔體4；所述方形腔體4內(nèi)側(cè)由下至上依次設(shè)置有底板5、下層板6和上層板7；所述底板5、下層板6和上層板7頂面兩側(cè)分別安裝有與磁吸底板兩側(cè)活動嵌合的滑軌8；所述下層板6底面中部安裝有加熱腔22；所述加熱腔22內(nèi)側(cè)安裝有加熱管；所述上層板7底面中部安裝有熱印氣缸9；所述熱印氣缸9底部安裝有熱印模頭10；所述方形腔體4一側(cè)于上層板頂部開設(shè)有方形槽11；所述方形槽11內(nèi)側(cè)頂部與其對立側(cè)的方形腔體4頂部安裝有氣缸滑軌12；所述氣缸滑軌12底部安裝有涂層氣缸13；所述涂層氣缸13底部安裝有涂層模頭14；所述氣缸滑軌12底部遠(yuǎn)離方形槽11一側(cè)安裝有加料氣缸15；所述加料氣缸15與涂層氣缸13固定安裝；所述方形槽11外側(cè)安裝有料盤16；所述方形腔體4后側(cè)于滑軌8之間安裝有接觸開關(guān)（未圖示）。

所述料盤16包括支撐盤17；所述支撐盤17頂部安裝有料槽18；所述料槽18頂部活動安裝有擋塊19；所述擋塊19遠(yuǎn)離方形槽一側(cè)安裝有彈性件20；所述彈性件20另一端安裝到支撐板21。

所述熱印模頭10和涂層模頭14其模紋一致。

本實用新型的手工鞋燙印設(shè)備，將鞋板或鞋體嵌入到半弧形鞋頭限位擋條，并通過強(qiáng)磁壓板壓緊，接著將強(qiáng)磁壓板嵌入到底板的滑軌，對要熱壓部位進(jìn)行預(yù)熱，接著取出嵌入到下層板上的滑軌；當(dāng)強(qiáng)磁壓板嵌入觸碰到接觸開關(guān)，通過熱印模頭完成熱壓后，取出嵌入到上層板上的滑軌；通過涂層模頭完成表面涂層；其通過進(jìn)行手工下料，能夠一次性完成余熱、熱壓和熱印。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。