本實用新型涉及制鞋設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種同進同出PLC旋轉(zhuǎn)式急速冷凍機。

背景技術(shù)：

在制鞋工序中，一般需要對鞋子進行定型處理，傳統(tǒng)自然風(fēng)干定型的效率太低，因此出現(xiàn)了冷凍定型機。而現(xiàn)有技術(shù)的冷凍定型機結(jié)構(gòu)包括機架、冷凍定型箱、風(fēng)機等，其將進料口設(shè)于機架的前側(cè)，出料口設(shè)于機架的后側(cè)，需要安排兩個人作業(yè)，一個工人在進料口放入物料，另一個人從出料口取出物料。藉此，這種機器需要讓位出空間供前后兩側(cè)的工人行走，不能靠墻擺設(shè)，導(dǎo)致占用廠地空間大，此外，工人們在機器的前面和后面工作，不利于交流和管理。因此，應(yīng)對現(xiàn)有冷凍定型機進行改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種同進同出PLC旋轉(zhuǎn)式急速冷凍機，通過將進料口和出料口設(shè)置位于機架同一側(cè)，使機器可以靠墻擺放，節(jié)省占地空間，工人位于機械同一側(cè)作業(yè)，便于管理。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種同進同出PLC旋轉(zhuǎn)式急速冷凍機，包括

一機架，該機架上設(shè)有U形定型腔體，該定型腔體具有進料口和出料口，該進料口和出料口位于機架的同一側(cè)；

一回轉(zhuǎn)式傳輸帶，包括驅(qū)動電機、傳輸機構(gòu)、鏈條和置物膠板，該驅(qū)動電機安裝于機架底部，驅(qū)動電機軸端與傳輸機構(gòu)相連，鏈條套于傳輸機構(gòu)上，并于上述定型腔體中回轉(zhuǎn)式運轉(zhuǎn)，置物膠板安裝于鏈條上表面；

一冷凍機組，包括有壓縮機、冷凝器、兩組蒸發(fā)器和用于將冷凝器制冷產(chǎn)生的熱量及蒸發(fā)器產(chǎn)生的轉(zhuǎn)換熱能排出機體外部的復(fù)數(shù)個散熱風(fēng)扇和用于將蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷氣吹向置物膠板的復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇，該壓縮機和冷凝器均設(shè)置于上述機架底部，該兩組蒸發(fā)器設(shè)置于定型腔體內(nèi)部兩側(cè)，且位于鏈條下方，并冷凝器和蒸發(fā)器分別與壓縮機相連；該復(fù)數(shù)個散熱風(fēng)扇設(shè)置于機架底部后方，散熱風(fēng)扇進風(fēng)口正對連通于冷凝器，出風(fēng)口與機體外部相通；該復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇位于對應(yīng)側(cè)蒸發(fā)器上方，上述回轉(zhuǎn)式傳輸帶之鏈條位于蒸發(fā)器和冷風(fēng)風(fēng)扇之間，冷風(fēng)風(fēng)扇進風(fēng)口與蒸發(fā)器相連通，出風(fēng)口朝向于鏈條上置物膠板。

作為一種優(yōu)選方案：所述定型腔體上方對應(yīng)兩側(cè)的復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇設(shè)置有固定板，冷風(fēng)風(fēng)扇安裝于固定板下方。

作為一種優(yōu)選方案：所述機架后部設(shè)置有一風(fēng)斗，上述復(fù)數(shù)個散熱風(fēng)扇位于該風(fēng)斗中，散熱風(fēng)扇之進風(fēng)口正對連通于冷凝器上，出風(fēng)口與風(fēng)斗出口相連通。

作為一種優(yōu)選方案：所述機架底部具有一容置腔，上述驅(qū)動電機、壓縮機和冷凝器均安裝于該容置腔中。

作為一種優(yōu)選方案：所述容置腔兩側(cè)分別具有側(cè)板，于兩側(cè)板上分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個冷風(fēng)出風(fēng)孔。

作為一種優(yōu)選方案：所述鏈條朝向進料口和出料口一端向下回旋相接，鏈條中部及另一端于定型腔體中形成U形回旋傳輸軌道。

作為一種優(yōu)選方案：所述機架上設(shè)有控制面板，控制面板上具有顯示屏、電源開關(guān)、剎車開關(guān)、電源指示燈、報警器。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過將進料口和出料口設(shè)于機架的同一側(cè)，同時配備回轉(zhuǎn)式傳輸帶，將物料從進料口送入U形定型腔體后，經(jīng)過傳輸后，再從同一側(cè)的出料口送出，這樣，使機器的背部可以靠墻擺設(shè)，節(jié)省設(shè)備的占地空間，工人們均在機架的同一側(cè)作業(yè)，便于管理，此外，回轉(zhuǎn)式傳輸帶延長了物料在機器內(nèi)的冷凍時間。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型之定型機整體立體示意圖；

圖2為本實用新型之定型機分解及冷風(fēng)風(fēng)向示意圖；

圖3為本實用新型之定型機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型之定型機后部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型之定型機內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視及冷熱空氣流向軌跡示意圖。

附圖標識說明：

10、機架 11、頂板

12、左封板 13、右封板

14、前封板 15、風(fēng)斗

16、定型腔體 161、進料口

162、出料口 17、容置腔

171、側(cè)板 172、冷風(fēng)出風(fēng)孔

18、固定板 20、控制面板

30、回轉(zhuǎn)式傳輸帶 31、驅(qū)動電機

32、傳輸機構(gòu) 33、鏈條

34、置物膠板 40、冷凍機組

41、壓縮機 42、冷凝器

43、蒸發(fā)器 44、散熱風(fēng)扇

45、冷風(fēng)風(fēng)扇。

具體實施方式

本實用新型如圖1至圖5所示，一種同進同出PLC旋轉(zhuǎn)式急速冷凍機，包括有機架10、回轉(zhuǎn)式傳輸帶30和冷凍機組40，其中：

該機架10由頂板11、左封板12、右封板13、前封板14和風(fēng)斗15圍構(gòu)形成，機架10內(nèi)部設(shè)有U形定型腔體16，該定型腔體16具有進料口161和出料口162，該進料口161和出料口162位于機架10的同一側(cè)；因此配合回轉(zhuǎn)式傳輸帶30，可以使物料（例如鞋子）從進料口161放入，從出料口162輸出。相對于傳統(tǒng)將進料口161和出料口162設(shè)于機架10背向兩側(cè)的設(shè)計，傳統(tǒng)加熱定型機需要安排兩個人作業(yè)，一個工人在進料口放入物料，另一個人從出料口取出物料，而本實用新型的加熱定型機由于進料口161和出料口162均位于機架10的同一側(cè)，使機器的背部可以靠墻擺設(shè)，節(jié)省設(shè)備的占地空間，工人們均在機架的同一側(cè)作業(yè)，便于管理。另外，于機架10底部設(shè)有一容置腔17，該容置腔17兩側(cè)具有側(cè)板171，于側(cè)板171上設(shè)置有復(fù)數(shù)個冷風(fēng)出風(fēng)孔172；并于機架10上設(shè)有控制面板20，控制面板20上具有顯示屏、電源開關(guān)、剎車開關(guān)、電源指示燈和報警器；電源開關(guān)啟動后，電源指示燈亮起。當(dāng)機器發(fā)生故障時，報警器亮起并發(fā)出聲音警報。

該回轉(zhuǎn)式傳輸帶30包括驅(qū)動電機31、傳輸機構(gòu)32、鏈條33和置物膠板34，該驅(qū)動電機31安裝于上述容置腔17中，驅(qū)動電機31軸端與傳輸機構(gòu)32相連，鏈條33套于傳輸機構(gòu)32上，該鏈條33朝向上述進料口161和出料口162一端向下回旋相接，鏈條33朝向進料口161和出料口162一端向下回旋相接，鏈條33中部及另一端于定型腔體16中形成U形回旋傳輸軌道，如圖3所示。該鏈條33在傳輸機構(gòu)32帶動下于上述定型腔體16中回轉(zhuǎn)式運轉(zhuǎn)，置物膠板34安裝于鏈條33上表面，鏈條33拖動置物膠板34沿進料口161和出料口162之間設(shè)定軌跡回轉(zhuǎn)式運轉(zhuǎn)。本實施例中，該鏈條33的傳輸軌跡為U形，從而實現(xiàn)物料的進料口161和出料口162位于機架10的同一側(cè)的設(shè)計。

該冷凍機組40，包括有壓縮機41、冷凝器42、兩蒸發(fā)器43、復(fù)數(shù)個散熱風(fēng)扇44和復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇45，該壓縮機41和冷凝器42分別設(shè)置于上述容置腔17中，該兩蒸發(fā)器43設(shè)置于定型腔體16內(nèi)部兩側(cè)，且位于上述鏈條33下方，并冷凝器42和蒸發(fā)器43分別與壓縮機41相連；該復(fù)數(shù)個散熱風(fēng)扇44位于上述風(fēng)斗15中，散熱風(fēng)扇44進風(fēng)口正對連通于冷凝器42，散熱風(fēng)扇44出風(fēng)口與風(fēng)斗15出口相連通；該復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇45設(shè)置于兩蒸發(fā)器43上方，并于上述定型腔體16上方對應(yīng)兩側(cè)的復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇45設(shè)置有固定板18，復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇45安裝于固定板18下方，回轉(zhuǎn)式傳輸帶30之鏈條33位于蒸發(fā)器43和冷風(fēng)風(fēng)扇45之間，該復(fù)數(shù)個冷風(fēng)風(fēng)扇45進風(fēng)口與同側(cè)的蒸發(fā)器43相連通，出風(fēng)口朝向于鏈條33上的置物膠板34；冷風(fēng)風(fēng)扇45將蒸發(fā)器43產(chǎn)生的冷氣吸出，再吹向回轉(zhuǎn)式傳輸帶30上的置物膠板34，達到最佳的冷凍定型效果，冷氣經(jīng)過置物膠板34后，變?yōu)闊峥諝猓高^置物膠板34進入機架10底部，部分由上述冷風(fēng)出風(fēng)孔172排出；此時，散熱風(fēng)扇44將冷凝器42制冷過程中冷熱交換產(chǎn)生的熱量及蒸發(fā)器43產(chǎn)生的轉(zhuǎn)換熱能（即上述蒸發(fā)器43產(chǎn)生的冷氣吹向置物膠板34后形成的熱氣）抽出，經(jīng)風(fēng)斗15排出機體外部，機體內(nèi)部即形成循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)，該循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)冷氣不會外泄，節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的設(shè)計重點在于，通過將進料口和出料口設(shè)于機架的同一側(cè)，同時配備回轉(zhuǎn)式傳輸帶，將物料從進料口送入U形定型腔體后，經(jīng)過傳輸后，再從同一側(cè)的出料口送出，這樣，使機器的背部可以靠墻擺設(shè)，節(jié)省設(shè)備的占地空間，工人們均在機架的同一側(cè)作業(yè)，便于管理，此外，回轉(zhuǎn)式傳輸帶延長了物料在機器內(nèi)的冷凍時間。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。