本實(shí)用新型涉及打扣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于打扣機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

打扣機(jī)(又稱四合扣機(jī)、啤機(jī)、裝鈕機(jī))，其結(jié)構(gòu)簡單，動作單一，操作方便，價格低廉，主要用于各種金屬鈕扣、裝飾扣、工字扣、氣眼的裝釘，在服裝廠及皮包類加工企業(yè)里被廣泛使用。隨著廣告噴繪行業(yè)的快速發(fā)展，各種打印耗材種類較多，用量也越來越大；為實(shí)現(xiàn)廣而告之的目的，必需將這些布料沖孔、壓扣，然后將其懸掛固定。

現(xiàn)有的打扣機(jī)主要采用手動打扣機(jī)，使用時：通過手動將扣眼放置于模具上方，在轉(zhuǎn)動壓桿，對扣眼進(jìn)行壓扣，其生產(chǎn)效率低下，不適合批量生產(chǎn)加工。人為安裝的扣眼位置，容易定位不準(zhǔn)，且存在安全隱患。其不僅勞動強(qiáng)度大，且扣眼鉚合后的美觀度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠自動篩選、自動喂料、定位精準(zhǔn)的用于打扣機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于打扣機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu)，包過支架，所述支架上設(shè)有料斗、固定盤及傳輸裝置；

所述料斗包括：料倉及所述料倉上端的進(jìn)料口、料倉下端的篩料擋塊；

所述固定盤包括：底盤及轉(zhuǎn)動連接與底盤中心的毛刷殼體，所述毛刷殼體的周圍設(shè)有毛刷；

所述傳輸裝置包括：弧形導(dǎo)軌及導(dǎo)軌擋板，所述弧形導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有 與扣眼配合的T型導(dǎo)槽。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌擋板一端與弧形導(dǎo)軌通過螺紋連接，另一端

伸出弧形導(dǎo)軌并延伸至所述料倉內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述弧形導(dǎo)軌末端設(shè)有扣眼夾具。

進(jìn)一步地，所述弧形導(dǎo)軌采用兩個相互平行的導(dǎo)向條。

進(jìn)一步地，所述篩料擋塊中部凸起，兩端與導(dǎo)軌擋板貼合，所述導(dǎo)軌擋板與篩料擋塊之間形成扣眼出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)打扣機(jī)的自動篩料、自動喂料，提高了定位精度，從而提升工作效率；其整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，出料順暢，且設(shè)備故障率低。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型打扣機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的一種用于打扣機(jī)的自動下料機(jī)構(gòu)，包過支架，所述支架上設(shè)有料斗1、固定盤3及傳輸裝置2；所述料斗1包括：料倉及所述料倉上端的進(jìn)料口11、料倉下端的篩料擋塊12，所述進(jìn)料口11頂部設(shè)有喇叭口；所述固定盤3包括：底盤3、底盤3中心的毛刷殼體33，所述毛刷殼體33通過轉(zhuǎn)軸31連接，在所述毛刷殼體33的周圍設(shè)有毛刷32，該毛刷32長度以接近料倉內(nèi)壁為宜；所述傳輸裝置2包括：弧形導(dǎo)軌21及導(dǎo)軌擋板22，所述 弧形導(dǎo)軌21內(nèi)設(shè)有與扣眼配合的T型導(dǎo)槽。所述導(dǎo)軌擋板22一端與弧形21導(dǎo)軌通過螺紋連接，另一端伸出弧形導(dǎo)軌21并延伸至所述料倉內(nèi)。

為提高扣眼壓扣的定位精度，所述弧形導(dǎo)軌21末端設(shè)有扣眼夾具23。

本實(shí)用新型的所述弧形導(dǎo)軌21采用兩個相互平行的導(dǎo)向條，當(dāng)出現(xiàn)損壞時可單獨(dú)對換。

本實(shí)用新型的自動篩料采用，所述篩料擋塊12中部凸起，兩端與導(dǎo)軌擋板22貼合，所述導(dǎo)軌擋板22與篩料擋塊12之間形成扣眼出口。

具體的，先在料倉內(nèi)放置一定量扣眼，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動毛刷殼體33轉(zhuǎn)動，毛刷32隨之轉(zhuǎn)動，對料倉內(nèi)的扣眼進(jìn)行攪拌；攪拌后的扣眼逐個通過篩料擋塊進(jìn)入到傳輸裝置2，扣眼沿著弧形導(dǎo)軌21下落，直至到扣眼夾具，等待壓扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)打扣機(jī)的自動篩料、自動喂料，提高了定位精度，從而提升工作效率；其整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，出料順暢，且設(shè)備故障率低。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，適合大規(guī)模推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。