本發(fā)明涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種拉鏈用拉頭。

背景技術(shù)：

拉鏈因?yàn)槠湟子谶M(jìn)行開合操作的便利性，被廣泛應(yīng)用于衣物、箱包等工業(yè)領(lǐng)域。拉鏈頭作為拉鏈進(jìn)行開合操作的連接部件，其作用日益得到人們的重視。隨著人們對拉鏈?zhǔn)褂脠龊系亩鄻有园l(fā)展，對于拉鏈頭的功能也提出了多樣性的要求。例如，為了防止拉鏈自動開合造成財物損失，就出現(xiàn)了具有自動鎖止功能的拉鏈頭。

現(xiàn)有具有自動鎖止功能的拉鏈頭，主要是由拉頭主體、蓋體、馬鉤和拉襻組成，以專利號為“ZL 200310114203.5”的中國發(fā)明專利為例，該發(fā)明提供了“一種具有自動停止裝置的拉鏈的拉鏈頭”，它包括拉鏈體、拉襻、制動單元、簧片、罩、安裝支柱、第一保持部和第二保持部，第一保持部設(shè)在安裝支柱的頂面上，第二保持部設(shè)置在罩的內(nèi)表面上，通過第一保持部限制彈片長度方向移動且第二保持部限制彈片寬度方向移動的方式來固定彈片的相對位置。該拉鏈頭存在下述不足：即第一保持部需要對準(zhǔn)插入彈片兩端設(shè)置的缺口而延伸至罩的內(nèi)側(cè)壁處，罩的內(nèi)側(cè)壁需要對應(yīng)該第一保持部頂端而設(shè)置凹陷，凹陷、第一保持部以及彈片缺口等的位置對應(yīng)需要十分的精確，這樣的拉鏈頭生產(chǎn)要求較為苛刻，廢品率較高；同樣的道理也適用于第二保持部和彈片缺口的位置對應(yīng)以及第一保持部和第二保持部的位置對應(yīng)。據(jù)上述可知，該拉鏈頭的生產(chǎn)精確度要求高，組裝復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備的要求也高，廢品率也相對較高，生產(chǎn)成本大。

因此鑒于現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈頭存在組裝不便、生產(chǎn)成本大的技術(shù)問題，鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，并提出一種拉鏈用拉頭，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種拉鏈用拉頭，具有減少拉頭組成部件，減少組裝工序，方便拉頭組裝，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種拉鏈用拉頭，包括有主體、停止爪體及蓋體；主體的上翼板上設(shè)有前安裝部和后安裝部，該前安裝部和后安裝部間構(gòu)成有用于載置拉攀的拉攀載置部；前安裝部上設(shè)有容納部，后安裝部上開設(shè)有爪孔；停止爪體具有體部和連接該體部兩端的定部和爪部，停止爪體的體部跨置在拉攀載置部上，對應(yīng)定部匹配容置在容納部內(nèi)，并且爪部從爪孔伸入主體內(nèi)；蓋體蓋設(shè)在前安裝部和后安裝部上，并且該蓋體內(nèi)設(shè)有用于固定停止爪體的定部的固定部。

所述容納部具有前后連通設(shè)置的沉槽和平槽，沉槽的槽底低于平槽的槽底設(shè)置；定部具有連接體部的平部和連接該平部的勾部，該平部匹配搭置在平槽內(nèi)，勾部對應(yīng)伸入沉槽內(nèi)，蓋體的固定部作用在平部上。

所述平槽的后側(cè)呈開口式，平部與體部呈一字型連接。

所述蓋體的靠后端處還設(shè)有作用于后安裝部的后固定部。

所述平槽的后側(cè)呈封閉式，平部與體部間作平部低位、體部高位的弧形過渡連接。

所述容納部具有前后連通設(shè)置的平槽和弧形凹槽，弧形凹槽的前端槽沿承接平槽的后端槽沿；定部具有連接體部的弧形凹部和連接該弧形凹部的平部，該弧形凹部匹配置于弧形凹槽內(nèi)，平部匹配搭置在平槽內(nèi)，蓋體的固定部作用在平部上。

所述體部和平部呈同一直線上齊平設(shè)置。

所述蓋體的靠后端處還設(shè)有作用于后安裝部的后固定部。

所述前安裝部的后側(cè)壁及后安裝部的前側(cè)壁構(gòu)成為呈V字型的傾斜引導(dǎo)面。

采用上述方案后，本發(fā)明一種拉鏈用拉頭，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：拉頭組成部件主要包括主體、停止爪體及蓋體三部分，結(jié)構(gòu)新穎簡單，組裝時，只需將停止爪體的爪部伸入爪孔，定部對應(yīng)搭置于容納部內(nèi)，再安裝上蓋體，由蓋體的固定部對應(yīng)固定停止爪體的定部，即完成組裝操作，組裝工序十分簡潔、方便，對生產(chǎn)設(shè)備的要求及精確度要求較低，廢品率低，大大降低生產(chǎn)成本。再有，本發(fā)明拉鏈拉頭的結(jié)構(gòu)及組裝簡潔，同時還具有優(yōu)越的拉頭自鎖性能，容納部、定部及固定部的組裝設(shè)計確保停止爪體一端支點(diǎn)式定位以及不易變形作用，保證停止爪體發(fā)揮耐用的彈性力。

附圖說明

圖1-1是本發(fā)明拉鏈用拉頭第一實(shí)施例的分解圖；

圖1-2是圖1中主體的立體圖；

圖1-3是圖1中主體的截面圖；

圖1-4是圖1中停止爪體的立體圖；

圖1-5是圖1中蓋體的立體圖；

圖1-6是本發(fā)明拉鏈用拉頭第一實(shí)施例的剖面圖；

圖2-1是本發(fā)明拉鏈用拉頭第二實(shí)施例的分解圖；

圖2-2是圖1中主體的立體圖；

圖2-3是圖1中主體的截面圖；

圖2-4是圖1中停止爪體的立體圖；

圖2-5是圖1中蓋體的立體圖；

圖2-6是本發(fā)明拉鏈用拉頭第二實(shí)施例的剖面圖；

圖3-1是本發(fā)明拉鏈用拉頭第三實(shí)施例的分解圖；

圖3-2是圖1中主體的立體圖；

圖3-3是圖1中主體的截面圖；

圖3-4是圖1中停止爪體的立體圖；

圖3-5是圖1中蓋體的立體圖；

圖3-6是本發(fā)明拉鏈用拉頭第三實(shí)施例的剖面圖。

標(biāo)號說明

主體1：

上翼板11，下翼板12，連接柱13，引導(dǎo)槽14，

前安裝部15,后安裝部16，拉攀載置部17，容納部18，爪孔19，

沉槽181，平槽182，平槽183，弧形凹槽184；

停止爪體2：

體部21，定部22，爪部23；

勾部221，平部222，平部223，弧形凹部224；

蓋體3：

開口31，固定部32，后固定部33/34；

拉攀4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本案涉及一種拉鏈用拉頭，如圖1-1至圖3-6所示，主要包括有主體1、停止爪體2及蓋體3，還包括有拉攀4。本發(fā)明給出三個具體實(shí)施例，下面對三個具體實(shí)施例作詳細(xì)闡述。

第一具體實(shí)施例

參見圖1-1至圖1-3所示，主體1具有上翼板11和下翼板12，上翼板11和下翼板12通過連接柱13連結(jié)。主體1內(nèi)配置有從上翼板11及下翼板12之間的連結(jié)柱13側(cè)的肩口連通至連結(jié)柱13的相反側(cè)的后口的Y字狀的鏈牙引導(dǎo)路，構(gòu)成有引導(dǎo)槽14。

主體1以連結(jié)柱13所在的一側(cè)為前端，另一相對側(cè)為后端。上翼板11上前后設(shè)有前安裝部15和后安裝部16。該前安裝部15和后安裝部16間隔設(shè)置，二者間構(gòu)成有拉攀載置部17，用于載置拉攀4作用。前安裝部15上設(shè)有容納部18，后安裝部16上開設(shè)有爪孔19。為了利于拉攀4在拉攀載置部17內(nèi)的適當(dāng)限位及靈活動作，拉攀載置部17的前后兩側(cè)壁(即前安裝部15的后側(cè)壁及后安裝部16的前側(cè)壁)構(gòu)成V字型的傾斜引導(dǎo)面結(jié)構(gòu)。

參見圖1-4所示，停止爪體2具有體部21、定部22及爪部23，定部22及爪部23分別一體連接于體部21的前后兩端。參見圖1-5所示，蓋體3具有前壁、后壁、二側(cè)壁和上壁，二側(cè)壁在其各自中央處設(shè)置有開口31，供拉攀4的樞軸穿設(shè)。蓋體3內(nèi)部的上壁上設(shè)有固定部32，用于固定停止爪體2的作用。

裝配時，如圖1-6所示，停止爪體2的體部21跨置在拉攀載置部17上，對應(yīng)定部22匹配容置在容納部18內(nèi)，并且爪部23從爪孔19伸入主體1內(nèi)至引導(dǎo)槽14，起到對鏈牙的鎖止作用。蓋體3蓋合固定在前安裝部15和后安裝部16上，并且蓋體3的固定部32作用于停止爪體2的定部22，起適當(dāng)固定作用。所述裝配操作十分簡便，結(jié)構(gòu)也十分牢固耐用。拉頭解鎖時，只需握持拉攀4往上旋轉(zhuǎn)翹起，拉攀4的樞軸旋轉(zhuǎn)并頂起停止爪體2的體部21，從而帶動爪部23適當(dāng)上提，解除對鏈牙鎖止作用。反之，拉頭鎖止時，拉攀4往下?lián)P，拉攀4的樞軸旋轉(zhuǎn)回位，停止爪體2的體部21自動彈性回位，帶動爪部23下沉，實(shí)現(xiàn)對鏈牙鎖止作用。

拉鏈拉頭具備自鎖功能，其發(fā)揮自鎖功能的部件結(jié)構(gòu)及裝配十分關(guān)鍵，其是確保自鎖功能的優(yōu)劣所在。本發(fā)明采用的是本體1的容納槽18、停止爪體2的定部22，以及蓋體3的固定部32，這三者的靈活配合實(shí)現(xiàn)，頂部22借助容納槽18的配合以及固定部32的直接頂持來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固定位，同時為停止爪體2的體部21作彈性可調(diào)作用創(chuàng)造條件。下面對所述三者的配合結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計。

優(yōu)選的，如圖1-3、1-4、1-6所示，容納部18具有前后連通設(shè)置的沉槽181和平槽182，沉槽181的槽底低于平槽182的槽底設(shè)置。定部22具有連接體部21的平部222和連接該平部222的勾部221。平部222匹配搭置在平槽182內(nèi)，勾部221對應(yīng)伸入沉槽181內(nèi)，蓋體3的固定部32作用在平部222上。

所述容納槽18和定部22的結(jié)構(gòu)設(shè)計，勾部221與沉槽181在前沉式鑲嵌配合，平部222與平槽182在后平面式配合過渡，起到利于固定停止爪體2的同時，使停止爪體2持續(xù)發(fā)揮有效的彈性力，避免一段時間后出現(xiàn)形變或者彈性力失效的問題。優(yōu)選地，該第一實(shí)施例，所述平槽182的后側(cè)呈開口式，于此停止爪體2的平部222與體部21呈一字型一體連接。

再有，為了利于前后平穩(wěn)固定作用，蓋體3的靠后端處還設(shè)有作用于后安裝部16的后固定部33。

第二具體實(shí)施例

參見圖2-1至圖2-6所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于，平槽182的后側(cè)呈封閉式，則停止爪體2如圖2-5所示，平部222與體部21間作平部222低位、體部21高位的弧形過渡連接。如此設(shè)計，借助弧形過渡的連接結(jié)構(gòu)，削落固定的平部222和彈性調(diào)節(jié)的體部21的相互不利影響，平部222的固定作用更加牢固，同時體部21的彈性動作更加的靈活，彈性力性能更加優(yōu)越。

該第二實(shí)施例，由于容納部18(平部222)的更低位設(shè)計，蓋體3的固定部32延長設(shè)置并伸入容納部18，如此蓋體3可以無需設(shè)置后固定部33。

第三具體實(shí)施例

參見圖3-1至圖3-6所示，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于容納槽18和定部22的結(jié)構(gòu)設(shè)計。容納部18具有前后連通設(shè)置的平槽183和弧形凹槽184，弧形凹槽184的前端槽沿承接平槽183的后端槽沿。定部22具有連接體部21的弧形凹部224和連接該弧形凹部224的平部223。弧形凹部224匹配置于弧形凹槽184內(nèi)，平部223匹配搭置在平槽183內(nèi)，蓋體3的固定部32作用在平部223上。

停止爪體2的平部223與固定部32配合作固定，停止爪體2的體部21用來彈性調(diào)節(jié)，中間由弧形凹部224實(shí)現(xiàn)體部21和平部223間的前后弧式隔離，二者相互隔離互不影響，平部223的固定作用不會影響體部21的彈性調(diào)節(jié)性能，體部21的彈性調(diào)節(jié)作用不會影響到平部223的固定效果，如此既實(shí)現(xiàn)停止爪體2固定的高度穩(wěn)定性，同時還確保停止爪體2彈性調(diào)節(jié)的高度靈活性。另外，這里需要說明的是，本發(fā)明該實(shí)施例采用的是前后方向的弧式隔離設(shè)計，其和翻折式的上下定位結(jié)構(gòu)設(shè)計存在實(shí)質(zhì)區(qū)別，上下定位結(jié)構(gòu)，翻折的部分不具有隔離作用，或者隔離作用可忽略不計，彈性調(diào)節(jié)的靈活性也會因?yàn)榉劢Y(jié)構(gòu)而降低。

所述弧形凹部224的結(jié)構(gòu)，指其凹部的最低位要低于體部21和平部223。優(yōu)選的，體部21和平部223呈同一直線上齊平設(shè)置，則弧形凹部224呈前后對稱的凹部結(jié)構(gòu)。如此設(shè)計使弧形凹部224發(fā)揮的隔離效果更佳。

同理，第三實(shí)施例，為了利于前后平穩(wěn)固定作用，蓋體3的靠后端處還設(shè)有作用于后安裝部16的后固定部34。

綜上，本發(fā)明拉鏈用拉頭，通過結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計，只需主體1、停止爪體2及蓋體3三大部分巧妙組裝配合，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，而且實(shí)現(xiàn)優(yōu)異自鎖功能。其中特別是停止爪體2的設(shè)計給出三種優(yōu)選實(shí)施例，其設(shè)計宗旨是，結(jié)構(gòu)造型十分簡潔，合理配置體部21和定部22的關(guān)系，體部21延展幅度要比定部22寬，定部22要設(shè)計緊湊小巧，其通過固定部32及容納部18對其上下方向的合理裝配來固定，無需再添設(shè)其他部件來配合。于此來同時達(dá)到組成部件最大化減少、各部件結(jié)構(gòu)設(shè)計最簡化、自鎖功能優(yōu)異且彈性調(diào)節(jié)耐力好等特性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。