本公開涉及一種用于回收拉鏈鏈齒(fastener element)的裝置、及拉鏈帶條(astener stringer)的制造方法。本公開還涉及一種利用拉鏈帶條的制造方法制造的拉鏈帶條及包含該拉鏈帶條的拉鏈。

背景技術(shù)：

因激烈的國際競爭，而拉鏈被要求進一步降低出售價格。與此同時，還要求提供商品價值高、例如設(shè)計性高的拉鏈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

[發(fā)明所要解決的問題]

在將鏈帶與拉鏈鏈齒一起染色的情況下，無法使鏈帶與拉鏈鏈齒的顏色不同。

[解決問題的技術(shù)手段]

本發(fā)明的一形態(tài)的裝置從拉鏈帶條抽出縫線，能夠使所述拉鏈鏈齒與所述鏈帶分離，所述拉鏈帶條是利用所述縫線將拉鏈鏈齒縫在鏈帶上而成。

一些實施方式中，包括縫線回收部，所述縫線回收部根據(jù)所述縫線的卷繞而回收所述縫線。

一些實施方式中，還包括搬送機構(gòu)，所述搬送機構(gòu)用于將所述拉鏈帶條向所述縫線回收部搬送，所述搬送機構(gòu)中包含搬送輥，所述搬送輥能夠被動轉(zhuǎn)動。

一些實施方式中，還包括鏈帶回收部，所述鏈帶回收部在回收所述縫線后，回收所述鏈帶。

一些實施方式中，所述縫線回收部包括電動機、及能夠根據(jù)來自所述電動機的轉(zhuǎn)動力而轉(zhuǎn)動的卷繞構(gòu)件。

一些實施方式中，所述縫線回收部還包括一個以上的引導(dǎo)構(gòu)件，所述引 導(dǎo)構(gòu)件對所述拉鏈帶條的沿著規(guī)定方向的移動進行引導(dǎo)。

一些實施方式中，所述引導(dǎo)構(gòu)件包括：

第一支承部，設(shè)置于所述鏈帶的第一面?zhèn)龋灰约?/p>

第二支承部，設(shè)置于所述鏈帶的第二面?zhèn)龋龅诙鎮(zhèn)葹樗鲦湈У乃龅谝幻娴南喾磦?cè)、且配置著所述拉鏈鏈齒，

用于將所述縫線向所述卷繞構(gòu)件送出的縫線取出口設(shè)置于所述第二支承部。

一些實施方式中，在所述引導(dǎo)構(gòu)件的所述縫線取出口設(shè)置著所述拉鏈鏈齒的搬送用的搬送輥，從所述拉鏈帶條抽出的所述縫線至少經(jīng)由所述搬送輥向所述卷繞構(gòu)件搬送。

一些實施方式中，為如下裝置，即，構(gòu)成為能夠從因拉鏈鏈齒的咬合而拉鏈帶條閉合的牙鏈的各拉鏈帶條抽出縫線，且所述裝置包括：

第一縫線回收部，回收所述牙鏈中所含的一拉鏈帶條的縫線；以及

第二縫線回收部，設(shè)置于所述牙鏈的移動路上比所述第一縫線回收部靠下游側(cè)處，回收所述牙鏈中所含的另一拉鏈帶條的縫線。

一些實施方式中，包括第一停留部，所述第一停留部設(shè)置于所述第一縫線回收部與所述第二縫線回收部之間，且供所述一拉鏈帶條的縫線被回收后的所述牙鏈暫時地停留。

一些實施方式中，還包括：第一鏈帶回收部，在利用所述第一縫線回收部回收縫線后，將所述牙鏈中所含的一拉鏈帶條的鏈帶回收；以及

第二鏈帶回收部，在利用所述第二縫線回收部回收縫線后，將所述牙鏈中所含的另一拉鏈帶條的鏈帶回收。

一些實施方式中，還包括第二停留部，所述第二停留部供所述牙鏈中所含的各拉鏈帶條的各縫線被回收后的所述牙鏈暫時地停留。

一些實施方式中，還包括：

第一搬送機構(gòu)，用于將所述牙鏈向所述第一縫線回收部搬送；以及

第二搬送機構(gòu)，用于將所述牙鏈中所含的一拉鏈帶條的縫線被回收后的所述牙鏈向所述第二縫線回收部搬送，

所述第一搬送機構(gòu)及第二搬送機構(gòu)分別包含搬送輥，各搬送輥能夠被動轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的另一形態(tài)的拉鏈帶條的制造方法包括：

第一工序，對利用縫線將拉鏈鏈齒縫在鏈帶上而成的拉鏈帶條進行染色；

第二工序，在所述第一工序后，從所述拉鏈帶條抽出所述縫線，使所述鏈帶與所述拉鏈鏈齒分離；以及

第三工序，利用縫線將由所述第二工序而獲得的所述拉鏈鏈齒縫在與所述第二工序中自所述拉鏈鏈齒分離的所述鏈帶不同的另一鏈帶上，或者，利用縫線將與所述第二工序中自所述鏈帶分離的所述拉鏈鏈齒不同的另一拉鏈鏈齒縫在由所述第二工序而獲得的所述鏈帶上。

一些實施方式中，所述第三工序中，利用縫線將經(jīng)所述第一工序而染色為第一色的所述拉鏈鏈齒縫在事先染色為與所述第一色不同的第二色的所述另一鏈帶上，或者，利用縫線將事先染色為與所述第一色不同的第二色的所述另一拉鏈鏈齒縫在經(jīng)所述第一工序染色為第一色的所述鏈帶上。

一些實施方式中，所述第一工序中，對因拉鏈鏈齒的咬合而拉鏈帶條閉合的牙鏈進行染色，

所述第二工序中，從所述牙鏈所含的各拉鏈帶條抽出縫線。

本發(fā)明的又一形態(tài)的拉鏈帶條為利用所述制造方法制造的拉鏈帶條。

本發(fā)明的又一形態(tài)的拉鏈為包含所述拉鏈帶條的拉鏈。

[發(fā)明的效果]

根據(jù)本發(fā)明的一形態(tài)，可有效利用將鏈帶與拉鏈鏈齒一起染色的既有工序或設(shè)備，并且可使鏈帶與拉鏈鏈齒的顏色不同。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的概略構(gòu)成的框圖。

圖2是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的概略構(gòu)成的框圖。

圖3(a)～圖3(c)是表示利用本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置抽出各縫線并加以回收的形態(tài)的說明圖。

圖4是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的上游部分的示意圖，且主要表示牙鏈的一拉鏈帶條的縫線被回收。

圖5是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的中游部分的示意圖，且主要表示牙鏈的另一拉鏈帶條的縫線被回收。

圖6是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的下游部分的示意圖，且主要表示牙鏈的咬合狀態(tài)的拉鏈鏈齒及牙鏈的各拉鏈帶條的鏈帶被回收。

圖7是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的第一縫線回收部中所含的引導(dǎo)構(gòu)件的概略性前視形狀的示意圖，在引導(dǎo)構(gòu)件的上游側(cè)存在牙鏈的各拉鏈帶條的縫線，另一方面，在引導(dǎo)構(gòu)件的下游側(cè)去除牙鏈的一拉鏈帶條的縫線，而保留另一拉鏈帶條的縫線。

圖8是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的第二縫線回收部中所含的引導(dǎo)構(gòu)件的概略性前視形狀的示意圖，在引導(dǎo)構(gòu)件的上游側(cè)保留牙鏈的另一拉鏈帶條的縫線，在引導(dǎo)構(gòu)件的下游側(cè)去除另一拉鏈帶條的縫線，并從牙鏈的各拉鏈帶條中去除縫線。

圖9是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的縫線回收部的引導(dǎo)構(gòu)件的概略性剖面示意圖，且主要表示經(jīng)由引導(dǎo)構(gòu)件的縫線取出口將拉鏈帶條的縫線向卷繞構(gòu)件搬送。

圖10是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的卷繞構(gòu)件的一例的概略性立體圖。

圖11是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的卷繞構(gòu)件的另一例的概略性立體圖。

圖12是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的卷繞構(gòu)件的又一例的概略性立體圖。

圖13是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈帶條的概略性制造工序及制造裝置的說明圖。

圖14是使用本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置而制造的拉鏈的概略性前視圖。

圖15是表示本發(fā)明的例示的實施方式的拉鏈鏈齒回收裝置的概略構(gòu)成的框圖。

圖16是利用雙重鏈縫而縫在鏈帶側(cè)緣部上的圈狀鏈齒(coil element)的正面示意圖。

[符號的說明]

10：縫線

15a～15f：彎針線

15x、15y：彎針線

16：針線

16a、16b：線環(huán)

19：S字狀線環(huán)

20：拉鏈鏈齒

25：卡合頭部

26：上部腳部

28：反轉(zhuǎn)部

30：鏈帶

40：拉鏈帶條

50：牙鏈

60：拉鏈拉頭

70：止擋件

80：拉鏈

100：搬送機構(gòu)

101：第一搬送機構(gòu)

102：第二搬送機構(gòu)

111、112、113、121、122、123：搬送輥

200：縫線回收部

201：第一縫線回收部

202：第二縫線回收部

210、340：電動機

211、341：第一電動機

212、342：第二電動機

220、331、332：卷繞構(gòu)件

221：第一卷繞構(gòu)件

222：第二卷繞構(gòu)件

223：繞線軸本體部

224：蓋構(gòu)件

230：引導(dǎo)構(gòu)件

231：第一引導(dǎo)構(gòu)件

232：第二引導(dǎo)構(gòu)件

234：第一支承部

236：第二支承部

237：縫線取出口

238：第一引導(dǎo)輥

239：第二引導(dǎo)輥

300：鏈帶回收部

301：第一鏈帶回收部

302：第二鏈帶回收部

310：主輥

320、321、322：中轉(zhuǎn)輥

330：鏈帶用卷繞構(gòu)件

400：圈狀鏈齒回收部

401：第一圈狀鏈齒回收部

402：第二圈狀鏈齒回收部

410：板

501：第一停留部

502：第二停留部

600：拉鏈鏈齒回收裝置(拉鏈鏈齒及鏈帶回收裝置)

S91～S94：工序

具體實施方式

以下，一邊參照附圖，一邊對本發(fā)明的非限定的例示的實施方式進行說明。公開的一個以上的實施方式及實施方式所包含的各特征并非各自獨立。不需要進行過多說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員便可將各實施方式及/或各特征進行組合，而且，也可理解該組合的合成效果。原則上省略實施方式間的重復(fù)說明。 參照附圖的主要目的在于記述發(fā)明，有時為了方便作圖會加以簡化。有時使用1、2、3及4以上的自然數(shù)來識別各要素、構(gòu)件、部分。

參照圖1至圖16對本發(fā)明的一個以上的實施方式進行說明。圖1是表示拉鏈鏈齒回收裝置的概略構(gòu)成的框圖。圖2是表示拉鏈鏈齒回收裝置的概略構(gòu)成的框圖。圖3(a)～圖3(c)是表示利用拉鏈鏈齒回收裝置抽出并回收各縫線的形態(tài)的說明圖。圖4是表示拉鏈鏈齒回收裝置的上游部分的示意圖，且主要表示牙鏈的一拉鏈帶條的縫線被回收。圖5是表示拉鏈鏈齒回收裝置的中游部分的示意圖，且主要表示牙鏈的另一拉鏈帶條的縫線被回收。圖6是表示拉鏈鏈齒回收裝置的下游部分的示意圖，且主要表示牙鏈的咬合狀態(tài)的拉鏈鏈齒、及牙鏈的各拉鏈帶條的鏈帶被回收。圖7是表示拉鏈鏈齒回收裝置的第一縫線回收部中所含的引導(dǎo)構(gòu)件的概略性前視形狀的示意圖，在引導(dǎo)構(gòu)件的上游側(cè)，存在牙鏈的各拉鏈帶條的縫線，另一方面，在引導(dǎo)構(gòu)件的下游側(cè)，去除牙鏈的一拉鏈帶條的縫線，而保留另一拉鏈帶條的縫線。圖8是表示拉鏈鏈齒回收裝置的第二縫線回收部中所含的引導(dǎo)構(gòu)件的概略性前視形狀的示意圖，在引導(dǎo)構(gòu)件的上游側(cè)保留牙鏈的另一拉鏈帶條的縫線，在引導(dǎo)構(gòu)件的下游側(cè)去除另一拉鏈帶條的縫線，且從牙鏈的各拉鏈帶條中去除縫線。圖9是拉鏈鏈齒回收裝置的縫線回收部的引導(dǎo)構(gòu)件的概略性剖面示意圖，且主要表示經(jīng)由引導(dǎo)構(gòu)件的縫線取出口將拉鏈帶條的縫線向卷繞構(gòu)件搬送。圖10是表示拉鏈鏈齒回收裝置的卷繞構(gòu)件的一例的概略性立體圖。圖11是表示拉鏈鏈齒回收裝置的卷繞構(gòu)件的另一例的概略性立體圖。圖12是表示拉鏈鏈齒回收裝置的卷繞構(gòu)件的又一例的概略性立體圖。圖13是表示拉鏈帶條的概略性制造工序及制造裝置的說明圖。圖14是表示使用拉鏈鏈齒回收裝置所制造的拉鏈的概略性前視圖。圖15是表示拉鏈鏈齒回收裝置的概略構(gòu)成的框圖。圖16是利用雙重鏈縫而縫在鏈帶側(cè)緣部上的圈狀鏈齒的正面示意圖。

本公開中，公開了圖1、圖2或者圖15中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600。拉鏈鏈齒回收裝置600用于從牙鏈或拉鏈帶條回收拉鏈鏈齒。牙鏈包含閉合的一對拉鏈帶條，且各拉鏈帶條的各拉鏈鏈齒處于咬合的狀態(tài)。

圖1及圖2中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600除回收拉鏈鏈齒之外，也可回收鏈帶。因此，也可將該拉鏈鏈齒回收裝置600稱作拉鏈鏈齒及鏈帶回收裝置600。根據(jù)后述的說明可進一步明白，一些實施方式中，拉鏈鏈齒被再 利用，而鏈帶被廢棄。一些實施方式中，拉鏈鏈齒與鏈帶雙方均被再利用。

圖1、圖2或者圖15中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600構(gòu)成為可從利用縫線將拉鏈鏈齒縫在鏈帶上而成的拉鏈帶條抽出縫線，因此，可使拉鏈鏈齒與鏈帶分離。

本公開中，采用如下的縫線的縫制方法，即，通過拉拽形成于縫線的“抽出端”或“綻開處”，而能夠從拉鏈帶條抽出縫線。例如，一些實施方式中，作為縫線的縫制方法，使用單鏈縫或雙重鏈縫。該情況下，被抽出的縫線為彎針線(looper thread)。將經(jīng)單鏈縫或雙重鏈縫的彎針線的一部分切除而形成抽出端，拉拽該抽出端從而能夠從拉鏈帶條抽出彎針線。由此，能夠從拉鏈帶條回收彎針線，從而能夠使拉鏈鏈齒與鏈帶分離。另外，雙重鏈縫與單鏈縫相比，一般來說對縫線的“綻開處”具有耐受性。然而，雙重鏈縫與單鏈縫同樣地，為由1根彎針線與1根針線構(gòu)筑的3維結(jié)構(gòu)。因此，能夠從一個部位的抽出端抽出整個彎針線。

一些實施方式中，為了將一個拉鏈鏈齒安裝及固定于一個鏈帶而使用同一或不同的多個縫制方法。例如，一些實施方式中，利用單鏈縫與雙重鏈縫的總計兩種縫制方法將一個拉鏈鏈齒安裝及固定于一個鏈帶。然而，以后的說明中，為了方便說明，且為了將一個拉鏈鏈齒安裝及固定于一個鏈帶，而采用一個雙重鏈縫作為縫制方法。

具代表性的拉鏈鏈齒為將樹脂制的單絲卷成螺旋狀而成的圈狀鏈齒。然而，只要為利用縫線縫在鏈帶上者，則也可采用除此以外的拉鏈鏈齒。作為拉鏈鏈齒，有塊狀的樹脂鏈齒排列而成的類型、或金屬鏈齒排列而成者。然而，一般的樹脂鏈齒利用射出成形而固定于鏈帶的側(cè)緣部。一般的金屬鏈齒利用其緊固變形而固定于鏈帶的側(cè)緣部。此種一般的樹脂或金屬鏈齒并非為利用縫線縫在鏈帶上的拉鏈鏈齒。

圈狀鏈齒為圈狀部相連而構(gòu)成者。根據(jù)圖16可理解為，各圈狀部包含：卡合頭部25，位于比安裝及固定著圈狀鏈齒的鏈帶的側(cè)緣部靠帶外側(cè)；上部腳部26，從卡合頭部25的上端向帶內(nèi)側(cè)延伸；下部腳部，從卡合頭部25的下端向帶內(nèi)側(cè)延伸；以及反轉(zhuǎn)部28，將上部腳部26連結(jié)于鄰接的圈狀部的下部腳部。另外，下部腳部并未在圖16中圖示出。

所謂帶外側(cè)，是指例如在鏈帶30所位于的面上從鏈帶上的位置橫切鏈帶 的側(cè)緣部、并朝向鏈帶外的位置的方向。所謂帶內(nèi)側(cè)，是指朝向帶外側(cè)的相反的方向，且是指在鏈帶30所位于的面上從鏈帶外的位置橫切鏈帶的側(cè)緣部、并朝向鏈帶上的位置的方向。

在圖16所示的非限定的代表形態(tài)中，將圈狀鏈齒雙重鏈縫。雙重鏈縫中，使用彎針側(cè)的縫線與針側(cè)的縫線。彎針側(cè)的縫線被稱作彎針線，針側(cè)的縫線被稱作針線。在利用縫紉機進行雙重鏈縫時，利用縫紉機傳送鏈帶與圈狀鏈齒?？p紉機的針上下往復(fù)移動，縫紉機的彎針左右往復(fù)移動。雙重鏈縫自身或用以實現(xiàn)雙重鏈縫的縫紉機的構(gòu)成及其操作方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所周知，從而省略過多說明。彎針線根據(jù)縫紉機裝置的彎針的移動而被抽出，針線根據(jù)縫紉機裝置的針的上下移動而被抽出。

圖16所示的例示的形態(tài)中，在上部腳部26上設(shè)置著彎針線的S字狀線環(huán)19，S字狀線環(huán)19在夾著鄰接的兩個上部腳部26的位置利用針線16而緊固在鏈帶30上。S字狀線環(huán)19是彎針線15a～彎針線15c相連而成。在彎針線15a與彎針線15b的線環(huán)內(nèi)插入針線16的線環(huán)16b。彎針線15b與彎針線15c的連接部分穿過針線16的線環(huán)16a。另外，針線16的線環(huán)16b在時間上比針線16的線環(huán)16a后形成。彎針線15c與彎針線15d的連接部分穿過所述針線16的線環(huán)16b。這樣，基于彎針線與針線的纏結(jié)，利用彎針線的S字狀線環(huán)將圈狀鏈齒的鄰接的一對上部腳部26擠壓到鏈帶30。

如果將彎針線15d、彎針線15e、彎針線15f切斷，則能夠?qū)⑨樉€16的線環(huán)16b從彎針線15a與彎針線15b的線環(huán)取下。如果在該狀態(tài)下將彎針線15c向離開鏈帶30的方向拉拽，則依次從針線16的線環(huán)16a抽出彎針線15b、彎針線15a。當(dāng)從針線16的線環(huán)16a抽出彎針線15b、彎針線15a時，能夠從前一個形成的S字狀線環(huán)19的彎針線15x與彎針線15y的線環(huán)取下針線16的線環(huán)16a。利用該重復(fù)，能夠?qū)字狀線環(huán)19呈鏈狀地恢復(fù)為直線的彎針線。當(dāng)如所述那樣從拉鏈帶條抽出彎針線15c時，從時間上后形成的S字狀線環(huán)朝向時間上先形成的S字狀線環(huán)，可以說隨時間經(jīng)過而S字狀線環(huán)被解開。本例中，彎針線15c包含彎針線的抽出端，也設(shè)想在另一彎針線的部分形成抽出端。

當(dāng)在固定位置向離開鏈帶30的方向拉拽彎針線15c時，如圖16的箭頭示意性所示的力作用于拉鏈帶條，去除了彎針線的拉鏈帶條被朝向箭頭方向 抽出。未必限于此，一些實施方式中，將彎針線的抽出作為動力而傳送拉鏈帶條。

另外，在從拉鏈帶條抽出彎針線后，在該拉鏈帶條的鏈帶上保留針線。一些實施方式中，利用手動作業(yè)或裝置將保留于鏈帶的針線去除。在廢棄鏈帶的情況下，也可在鏈帶上保留針線的狀態(tài)下廢棄。

圖1、圖2或者圖15中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600包括搬送機構(gòu)100、及縫線回收部200?？p線回收部200基于縫線的卷繞而回收縫線。搬送機構(gòu)100用于將拉鏈帶條向縫線回收部200搬送。一些實施方式中，搬送機構(gòu)100中包含多個搬送輥，各搬送輥能夠被動轉(zhuǎn)動。如所述那樣伴隨縫線的抽出，可將拉鏈帶條送出。因此，一些實施方式中，設(shè)想搬送機構(gòu)100中不包含能夠主動轉(zhuǎn)動的輥，而僅包含被動轉(zhuǎn)動的輥。一些實施方式中，搬送機構(gòu)100內(nèi)的搬送輥以向鉛垂方向下方搬送拉鏈帶條的方式配置。預(yù)料伴隨縫線的抽出的拉鏈帶條的自動傳送的力不是很大。因此，有利的是將拉鏈帶條向鉛垂方向下方傳送到縫線回收部200。

圖1及圖2中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600包括：在回收縫線后回收鏈帶的鏈帶回收部300，以及回收圈狀鏈齒的圈狀鏈齒回收部400。鑒于鏈帶的高可撓性，鏈帶回收部300可通過卷繞鏈帶而回收鏈帶。然而，鏈帶的回收形態(tài)未必限于該形態(tài)。在其他設(shè)想的形態(tài)中，鏈帶回收部300將鏈帶回收到鏈帶回收箱中。優(yōu)選為，鏈帶回收部300具有用于將鏈帶向鏈帶回收箱引導(dǎo)的一個以上的被動轉(zhuǎn)動輥。經(jīng)回收的鏈帶在鏈帶回收箱內(nèi)可自由地彎曲而存在。這些方面在以后公開的形態(tài)中也同樣適用。

圈狀鏈齒回收部400在一些實施方式中，鑒于圈狀鏈齒具有比鏈帶低的可撓性，而能夠?qū)⑷铈滮X回收到適當(dāng)大小的圈狀鏈齒回收箱中。經(jīng)回收的圈狀鏈齒在圈狀鏈齒回收箱內(nèi)可自由地彎曲而存在。也可將鏈帶回收箱稱作第一回收箱，將圈狀鏈齒回收箱稱作第二回收箱。這些方面在以后公開的形態(tài)中也同樣適用。

根據(jù)圖1與圖2的比較可知，拉鏈鏈齒回收裝置600包括：用于從第一拉鏈帶條回收拉鏈鏈齒的第一搬送機構(gòu)101，第一鏈帶回收部301，第一縫線回收部201，及第一圈狀鏈齒回收部401。拉鏈鏈齒回收裝置600還包括：用于從與第一拉鏈帶條不同的第二拉鏈帶條回收拉鏈鏈齒的第二搬送機構(gòu)102， 第二縫線回收部202，第二鏈帶回收部302，及第二圈狀鏈齒回收部402。

圖2所示的拉鏈鏈齒回收裝置600中可從牙鏈回收咬合狀態(tài)的拉鏈鏈齒。牙鏈為一對拉鏈帶條的各拉鏈鏈齒咬合者。一些實施方式中，可使用對于牙鏈而言共用的搬送機構(gòu)，使用共用的縫線回收部、共用的鏈帶回收部，且可使用共用的圈狀鏈齒回收部。

利用圖1、圖2或者圖15中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600，可將各縫線10、具體來說各彎針線去除，所述各縫線10用于將圖3(a)所示的牙鏈50的各拉鏈帶條40的各圈狀鏈齒20安裝及固定于各鏈帶30。圖3(b)表示一縫線、具體來說彎針線被去除的狀態(tài)，圖3(c)中表示另一縫線、具體來說彎針線進而被去除的狀態(tài)。

參照圖4至圖12，對拉鏈鏈齒回收裝置600的非限定的例示構(gòu)成進行說明。另外，圖示例的拉鏈鏈齒回收裝置600對牙鏈進行操作，所述牙鏈包含利用雙重鏈縫將圈狀鏈齒固定于鏈帶的閉鎖狀態(tài)的拉鏈帶條。

如圖4所示，拉鏈鏈齒回收裝置600包括：用以回收第一彎針線的第一縫線回收部201，用以向第一縫線回收部201搬送牙鏈的第一搬送機構(gòu)101，以及供已通過第一縫線回收部201的牙鏈暫時地停留的第一停留部501。第一縫線回收部201包含：對牙鏈的移動進行引導(dǎo)的第一引導(dǎo)構(gòu)件231，用以卷繞彎針線的第一卷繞構(gòu)件221，以及生成向第一卷繞構(gòu)件221傳遞的轉(zhuǎn)動力的第一電動機211。由第一電動機211生成的轉(zhuǎn)動力被傳遞到第一卷繞構(gòu)件221，第一卷繞構(gòu)件221轉(zhuǎn)動，由此，從保持于第一引導(dǎo)構(gòu)件231的牙鏈的第一拉鏈帶條抽出彎針線。另外，彎針線的抽出端利用卷裹等固定于第一卷繞構(gòu)件221上。

伴隨從拉鏈帶條抽出彎針線，將新的牙鏈向鉛垂方向上方搬送，然后向鉛垂方向下方搬送。以如下方式準(zhǔn)備牙鏈，即，利用包含多個搬送輥的第一搬送機構(gòu)101向第一引導(dǎo)構(gòu)件231搬送。第一搬送機構(gòu)101的各搬送輥111、搬送輥112、搬送輥113為被動轉(zhuǎn)動的輥，且輔助伴隨彎針線的抽出的牙鏈的移動。牙鏈經(jīng)由搬送輥111從鉛垂方向上方向下方進行方向轉(zhuǎn)換，利用一對搬送輥111、搬送輥113在鏈帶厚度方向上夾持，并搬送到位于比搬送輥111～搬送輥113靠鉛垂方向下方的第一引導(dǎo)構(gòu)件231。根據(jù)圖3(a)與圖3(b)的比較可理解為，已通過第一引導(dǎo)構(gòu)件231的牙鏈中，一彎針線已被去除。

如圖5所示，拉鏈鏈齒回收裝置600包括：用以回收第二彎針線的第二縫線回收部202，用以向第二縫線回收部202搬送牙鏈的第二搬送機構(gòu)102，以及供已通過第二縫線回收部202的牙鏈暫時地停留的第二停留部502。第二縫線回收部202設(shè)置于牙鏈50的移動路上比第一縫線回收部201靠下游側(cè)處。

第二縫線回收部202包括：對牙鏈的移動進行引導(dǎo)的第二引導(dǎo)構(gòu)件232，用以卷繞彎針線的第二卷繞構(gòu)件222，以及生成向第二卷繞構(gòu)件222傳遞的轉(zhuǎn)動力的第二電動機212。由第二電動機212生成的轉(zhuǎn)動力被傳遞到第二卷繞構(gòu)件222，第二卷繞構(gòu)件222轉(zhuǎn)動，由此，從保持于第二引導(dǎo)構(gòu)件232的牙鏈的第二拉鏈帶條抽出彎針線。

伴隨從拉鏈帶條抽出彎針線，而將牙鏈從第一停留部501向鉛垂方向上方搬送，然后向鉛垂方向下方搬送。以如下方式準(zhǔn)備牙鏈，即利用包含多個搬送輥的第二搬送機構(gòu)102向第二引導(dǎo)構(gòu)件232搬送。第二搬送機構(gòu)102的各搬送輥121、搬送輥122、搬送輥123為被動轉(zhuǎn)動的輥，以輔助伴隨彎針線的抽出的牙鏈的移動。牙鏈經(jīng)由搬送輥121從鉛垂方向上方向下方進行方向轉(zhuǎn)換，利用一對搬送輥122、搬送輥123在鏈帶厚度方向上夾持，并向位于比搬送輥121～搬送輥123靠鉛垂方向下方的第二引導(dǎo)構(gòu)件232搬送。根據(jù)圖3(b)與圖3(c)的比較而可理解為，已通過了第二引導(dǎo)構(gòu)件232的牙鏈中，另一彎針線已被去除。

為了進行牙鏈的各彎針線的抽出而采用獨立的電動機。各電動機的轉(zhuǎn)動速度被控制為大致固定，但未必限定于此。一些實施方式中，為了應(yīng)對各電動機間的轉(zhuǎn)動速度的不一致，在第一縫線回收部201與第二縫線回收部202之間設(shè)置供牙鏈停留的第一停留部501。一些實施方式中，使用于第一彎針線及第二彎針線的抽出的第一電動機及第二電動機間歇地工作。

圖7及圖8所示的各引導(dǎo)構(gòu)件230具有圖9概略性表示的同一結(jié)構(gòu)。引導(dǎo)構(gòu)件230包括：第一支承部234，設(shè)置于未設(shè)置圈狀鏈齒的拉鏈帶條的第一面?zhèn)?；以及第二支承?36，設(shè)置于與拉鏈帶條的第一面為相反側(cè)的設(shè)置著圈狀鏈齒的第二面?zhèn)取５谝恢С胁?34與第二支承部236彼此在連結(jié)牙鏈的寬度方向的兩側(cè)經(jīng)由連結(jié)壁而彼此連結(jié)，但未必限定于此。第二支承部236上設(shè)置著用以向卷繞構(gòu)件220送出彎針線的縫線取出口237?？p線取出口237 未必需要為閉合的開口，也可為局部開放的開口。

縫線取出口237上配置著第一引導(dǎo)輥238與第二引導(dǎo)輥239。各引導(dǎo)輥一邊限制第一支承部234與第二支承部236之間的牙鏈的移位，一邊對沿著通過引導(dǎo)構(gòu)件230的方向的規(guī)定方向的牙鏈的移動進行引導(dǎo)。從第一引導(dǎo)輥238與第二引導(dǎo)輥239之間的間隙取出彎針線。彎針線與第一引導(dǎo)輥238的外周面接觸，且被朝向卷繞構(gòu)件220搬送。各引導(dǎo)輥為被動轉(zhuǎn)動的輥。

在第一引導(dǎo)構(gòu)件231與第一卷繞構(gòu)件221之間或第二引導(dǎo)構(gòu)件232與第二卷繞構(gòu)件222之間，也可設(shè)置對所抽出的線進行檢測的傳感器。例如，在該傳感器表示未檢測到線的情況下，使裝置停止，或者可告知異常。例如，可利用燈的點燈來告知異常。

圖10表示軸接在電動機210的卷繞構(gòu)件220。卷繞構(gòu)件220為設(shè)置著沿長邊方向延伸的槽的圓柱狀構(gòu)件，利用該槽，具有第一半圓柱部與第二半圓柱部。將應(yīng)由卷繞構(gòu)件220卷繞的縫線的抽出端卷裹捆在第一半圓柱部或第二半圓柱部，由此確保縫線對卷繞構(gòu)件220的固定。也可利用粘著、夾入等其他方法將縫線固定于卷繞構(gòu)件220。

圖11表示另一例的卷繞構(gòu)件220。圖11的卷繞構(gòu)件220包含可分離地結(jié)合的第一卷繞構(gòu)件221與第二卷繞構(gòu)件222。第一卷繞構(gòu)件221與第二卷繞構(gòu)件222例如利用凸部與凹部的壓入而適當(dāng)連結(jié)。通過將第二卷繞構(gòu)件222向離開第一卷繞構(gòu)件221的方向拉伸，而能夠從第一卷繞構(gòu)件221取下第二卷繞構(gòu)件222。由此，確保卷繞在卷繞構(gòu)件220的縫線的取下簡單，所述卷繞構(gòu)件220由第一卷繞構(gòu)件221與第二卷繞構(gòu)件222的連結(jié)而構(gòu)成。第一卷繞構(gòu)件221與第二卷繞構(gòu)件222分別具有截錐(truncated cone)形狀，在一圓錐體的頂面設(shè)置著凸部，在另一圓錐體的頂面設(shè)置著凹部。

圖12表示另一例的卷繞構(gòu)件220。卷繞構(gòu)件220包含可分離地結(jié)合的繞線軸本體部223與蓋構(gòu)件224。繞線軸本體部223具有截錐形狀，蓋構(gòu)件224設(shè)置著圓錐體的頂部被壓入的凹部。與圖11的示例同樣地，可從繞線軸本體部223取下蓋構(gòu)件224，由此，可將卷繞在卷繞構(gòu)件220的縫線簡單地取下。

回到圖6進行說明。關(guān)于圖6所示的拉鏈鏈齒回收裝置600的下游部分，對在圖4的上游部分將第一彎針線去除、在圖5的中游部分將第二彎針線去除而成的牙鏈進行操作。如圖6所示，拉鏈鏈齒回收裝置600具有回收鏈帶 的鏈帶回收部300。更詳細(xì)而言，拉鏈鏈齒回收裝置600包括：用以回收第一拉鏈帶條的鏈帶的第一鏈帶回收部301，及用以回收第二拉鏈帶條的鏈帶的第二鏈帶回收部302。進而，拉鏈鏈齒回收裝置600具有用于從牙鏈回收咬合狀態(tài)的第一圈狀鏈齒及第二圈狀鏈齒的圈狀鏈齒回收部400。另外，在并未將牙鏈而是將單一的拉鏈帶條供給到拉鏈鏈齒回收裝置600時，圈狀鏈齒回收部400回收非咬合的一根圈狀鏈齒。

第一鏈帶回收部301包括用以卷繞鏈帶的卷繞構(gòu)件331、主輥310、中轉(zhuǎn)輥321、及第一電動機341。第二鏈帶回收部302包括用以卷繞鏈帶的卷繞構(gòu)件332、主輥310、中轉(zhuǎn)輥322、及第二電動機342。主輥310對于各鏈帶回收部300而言為共有，從各彎針線被回收的狀態(tài)下的牙鏈向鉛垂方向下方引導(dǎo)各鏈帶。各中轉(zhuǎn)輥320在各鏈帶用卷繞構(gòu)件330與主輥310之間使鏈帶的搬送中轉(zhuǎn)。

從各電動機340向各鏈帶用卷繞構(gòu)件330供給轉(zhuǎn)動力。利用各鏈帶用卷繞構(gòu)件330的轉(zhuǎn)動，牙鏈向鉛垂方向上方移動到主輥310為止，然后，從主輥310將各鏈帶向鉛垂方向下方送出。咬合狀態(tài)的圈狀鏈齒也從主輥310向水平方向送出。圈狀鏈齒具有比鏈帶低的柔軟性，且并未如鏈帶般向鉛垂方向下方送出，而是向與鉛垂方向交叉或正交的水平方向送出。

從主輥310向水平方向送出的圈狀鏈齒被供給到圈狀鏈齒回收部400。圈狀鏈齒回收部400包含：板410，隔開朝向鉛垂方向下方的鏈帶的送出用的間隙而與主輥310鄰接設(shè)置；以及一對被動輥，用以對圈狀鏈齒的送出進行引導(dǎo)。相應(yīng)于各鏈帶回收部300的各電動機340的工作，將通過了主輥310的牙鏈分離為各鏈帶與咬合狀態(tài)的圈狀鏈齒，從主輥310將各鏈帶向鉛垂方向下方送出，且從主輥310將咬合狀的圈狀鏈齒向水平方向送出。

如參照圖5說明那樣，通過了第二縫線回收部202的牙鏈停留在第二停留部502。因此，不需要使各鏈帶回收部300的各電動機340與第二縫線回收部202的第二電動機212聯(lián)動地移動。關(guān)于鏈帶用卷繞構(gòu)件330的構(gòu)成，可使用與圖10至圖12中例示的縫線用卷繞構(gòu)件220相同的構(gòu)成。

在將卷繞的縫線或卷繞的鏈帶廢棄的情況下，可使用一次性的卷繞構(gòu)件。例如，可使用包含平坦厚紙的一次性構(gòu)件。

圖4至圖6中圖示了非常具體且詳細(xì)的拉鏈鏈齒回收裝置600，但僅為 簡單的一例。圖4至圖6中，以拉鏈鏈齒回收裝置600對牙鏈進行操作為前提。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可同樣地理解并非對牙鏈，而對一根拉鏈帶條進行操作的形態(tài)。在對一根拉鏈帶條進行操作的情況下，不需要圖4及圖5的一圖中圖示的裝置部分，此外，不需要圖6中圖示的一鏈帶回收部。該情況下，可實現(xiàn)拉鏈鏈齒回收裝置600的小型化及簡化。

繼而，對有效利用所述的拉鏈鏈齒回收裝置600制造拉鏈帶條的制造方法進行說明。通過使用所述拉鏈鏈齒回收裝置600，例如可從染色為第一色的鏈帶回收染色為第一色的圈狀鏈齒。通過將該回收的第一色的圈狀鏈齒縫在染色為與第一色不同的第二色的鏈帶上，而能夠制造鏈帶與圈狀鏈齒的各色不同的拉鏈帶條，而且，由此可制造拉鏈。

該制造方法可包含如下的第一工序至第三工序。第一工序包含對利用縫線10將拉鏈鏈齒20縫在鏈帶30上而成的拉鏈帶條40進行染色的工序。第二工序包含：在第一工序后，從拉鏈帶條40抽出縫線10，將鏈帶30與拉鏈鏈齒20分離的工序。第三工序可包含利用縫線10將由第二工序獲得的拉鏈鏈齒20縫在與第二工序中自拉鏈鏈齒20分離的鏈帶30不同的另一鏈帶30上。在代替的形態(tài)中，第三工序包含利用縫線10將與第二工序中自鏈帶30分離的拉鏈鏈齒20不同的另一拉鏈鏈齒20縫在由第二工序獲得的鏈帶30上的工序。

如圖13所示，首先制造虛設(shè)帶條/虛設(shè)鏈條(S91)。具體來說，利用通常的織機制造鏈帶。而且，利用通常的圈狀鏈齒制造裝置制造圈狀鏈齒。接下來，利用通常的縫紉機將圈狀鏈齒縫在鏈帶上，由此制造虛設(shè)拉鏈帶條。通過將一對虛設(shè)拉鏈帶條的各圈狀鏈齒設(shè)為咬合狀態(tài)而制造虛設(shè)牙鏈。另外，工序S91中制造的拉鏈帶條其自身不用作制品，拉鏈鏈齒及/或鏈帶被用作制品。根據(jù)此種觀點，將“虛設(shè)”的首字附在拉鏈帶條。

接下來，對虛設(shè)帶條/虛設(shè)鏈條進行染色(S92)。具體來說，在通常的染色裝置內(nèi)放入虛設(shè)帶條或虛設(shè)鏈條并染色。此時，鏈帶與圈狀鏈齒被染色為同一色。該工序S92與第一工序?qū)?yīng)或包含于其中。

接下來，從虛設(shè)帶條/虛設(shè)鏈條回收圈狀鏈齒(S93)。該工序S93與第二工序?qū)?yīng)或者包含于其中。該工序中，可使用圖1、圖2、及圖15、或圖4至圖6中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600。

接下來將回收的圈狀鏈齒安裝在另一種顏色的鏈帶上(S94)。該工序S94與第三工序?qū)?yīng)或者包含于其中。

在將回收的圈狀鏈齒縫在另一種顏色的鏈帶上的情況下，可一邊將鏈帶與圈狀鏈齒的顏色不同的拉鏈帶條有效利用在既有的設(shè)備中并且加以制造。另一種顏色的鏈帶被預(yù)先染色。例如，在染色為黃色的鏈帶上縫制染色為橙色的拉鏈鏈齒。一些實施方式中，對既有的設(shè)備新導(dǎo)入的設(shè)備例如僅為圖1、圖2及圖15、或圖4至圖6中例示的拉鏈鏈齒回收裝置600。

圖13中，公開了回收圈狀鏈齒并將其安裝于另一鏈帶。然而，也可在S93中回收鏈帶，并對該回收的鏈帶安裝另一種顏色的圈狀鏈齒。

圖14所示的拉鏈80根據(jù)圖13所示的制造方法而制造。拉鏈80具有一對拉鏈帶條40。各拉鏈帶條40中，利用縫線10將圈狀鏈齒20縫在鏈帶30的相向側(cè)緣部上。拉鏈80具有用于將一對拉鏈帶條40開閉的拉鏈拉頭60。拉鏈80還包括用于限制拉鏈拉頭60的前方及后方移動的止擋件70。圈狀鏈齒20的顏色與鏈帶30的顏色不同。

基于所述教示，如果為本領(lǐng)域技術(shù)人員，便可對各實施方式添加各種變更。權(quán)利要求中加入的符號用于參考，不應(yīng)以對權(quán)利要求進行限定解釋的目的而參照。