本發(fā)明涉及一種便于休息的衣服,屬于服裝技術領域。
背景技術:
衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝,衣服的本意是防寒保暖,護身的介質 ;而在現(xiàn)代社會衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品,更多的時候象征了一個人的生活水準和社會地位;同時在衣服基本功能不變的基礎上,人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用,不斷的研發(fā)衣服的新材料,利用適當?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。
上班族在中午通常需要午休,但他們睡覺時只能磕在桌上睡覺,睡覺時為了墊住頭部需要將手臂放在桌上,但這樣一來便會使手臂發(fā)麻,從而帶來不適感。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供可以防止手臂發(fā)麻,給人帶來舒適感的一種便于休息的衣服。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種便于休息的衣服,包括服裝本體,所述服裝本體上帶有兩個衣袖,所述兩個衣袖在前臂的內側設置有一圈夾層,所述夾層中放置有氣囊,所述衣袖內側設置有拉鏈,拉鏈的下方為氣囊的進出氣口。
制作種便于休息的衣服的工藝方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑,水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復精梳工藝:
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細紗—蒸紗—自絡筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細紗工序采用緊密紡細紗設備;
4)、織造和修補工藝:
采用一般公知的織造和修補工藝,將紗線織造成坯布,并通過修補使得坯布無紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預縮工序,制成精紡面料。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種便于休息的衣服通過在衣袖內設置氣囊,需要磕著睡時只需將拉鏈打開,嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起,從而作為睡墊使用,這樣便不會睡麻手臂,并且給人帶來舒適感。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種便于休息的衣服的結構示意圖。
圖2為圖1中衣袖內的夾層的結構示意圖。
其中:服裝本體1、衣袖2、夾層3、拉鏈4。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本發(fā)明涉及的一種便于休息的衣服,包括服裝本體1,所述服裝本體1上帶有兩個衣袖2,所述兩個衣袖2在前臂的內側設置有一圈夾層3,所述夾層3中放置有氣囊,所述衣袖2內側設置有拉鏈4,拉鏈4的下方為氣囊的進出氣口。
一種便于休息的衣服,它通過在衣袖內設置氣囊,需要磕著睡時只需將拉鏈打開,嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起,從而作為睡墊使用,這樣便不會睡麻手臂,并且給人帶來舒適感。
這種便于休息的衣服的制作工藝如下:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑,水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復精梳工藝:
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細紗—蒸紗—自絡筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細紗工序采用緊密紡細紗設備;
4)、織造和修補工藝:
采用一般公知的織造和修補工藝,將紗線織造成坯布,并通過修補使得坯布無紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預縮工序,制成精紡面料。