本發(fā)明涉及一種員工工作服，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護(hù)身的介質(zhì)；而在現(xiàn)代社會衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時候象征了一個人的生活水準(zhǔn)和社會地位；同時在衣服基本功能不變的基礎(chǔ)上，人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當(dāng)?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

通常管理正規(guī)的企業(yè)均要求員工佩戴工作證，而大部分企業(yè)采用的方式是讓員工將工作證掛在脖子上，然而對于一些員工來說，長時間掛著工作證會產(chǎn)生不適感，但取下工作證又不太合適，因此這個問題使部分員工產(chǎn)生了困擾。

操作人員在中午通常需要午休，但他們睡覺時只能磕在桌上睡覺，睡覺時為了墊住頭部需要將手臂放在桌上，但這樣一來便會使手臂發(fā)麻，從而帶來不適感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供方便工作證攜帶，防止手臂發(fā)麻，給人帶來舒適感的一種員工工作服。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種員工工作服，包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進(jìn)出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子。

制作一種員工工作服的工藝方法為：

1）、紗線品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、紡紗工藝：

將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛→打毛→開松→梳毛（成條）→并條(一并、二并) →氣流紡→自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%～55%，溫度25℃～30℃。

在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。

在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s～60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。

在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)（D45型），下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%～1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。

3）、織造工藝：

整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1 公支的高支粗紡紗，以2/2 的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm，緯密為216 根/10cm。

4）、后整理工藝：

后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種員工工作服通過在衣袖內(nèi)設(shè)置氣囊，需要磕著睡時只需將拉鏈打開，嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起，從而作為睡墊使用，這樣便不會睡麻手臂，并且給人帶來舒適感。

同時其胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，胸部口袋內(nèi)設(shè)置有口袋夾層，它將胸部口袋分成內(nèi)外兩個袋子，外層袋子用于放置工作證，內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時避免了脖子掛著工作證帶來的不適感，為企業(yè)員工帶來了方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種員工工作服的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中衣袖內(nèi)的夾層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中胸部口袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：服裝本體1、衣袖2、衣袖夾層3、拉鏈4、胸部口袋5、口袋夾層6。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及一種員工工作服，包括服裝本體1，所述服裝本體1上帶有兩個衣袖2，所述兩個衣袖2在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層3，所述衣袖夾層3中放置有氣囊，所述衣袖2內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈4，拉鏈4的下方為氣囊的進(jìn)出氣口，所述服裝本體1上開有胸部口袋5，所述胸部口袋5的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層6，口袋夾層6將胸部口袋5分成內(nèi)外兩個袋子，外層袋子用于放置工作證，內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件。

這一種員工工作服的制作工藝如下：

1）、紗線品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、紡紗工藝：

將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛→打毛→開松→梳毛（成條）→并條(一并、二并) →氣流紡→自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%～55%，溫度25℃～30℃。

在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。

在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s～60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。

在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)（D45型），下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%～1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。

3）、織造工藝：

整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1 公支的高支粗紡紗，以2/2 的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm，緯密為216 根/10cm。

4）、后整理工藝：

后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。