金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊u型顆粒上止的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，包括機(jī)架組件（100）及依次固定于機(jī)架組件（100）頂面上的過(guò)帶組件（200）、送料組件（300）、定位組件（300）、分帶組件（400）、拉帶組件（500），過(guò)帶組件（200）與送料組件（300）連接，送料組件（300）與定位組件（300）連接，定位組件（300）與拉帶組件（500）之間設(shè)置有單振動(dòng)盤(pán)（900），單振動(dòng)盤(pán)（900）上設(shè)有雙軌道。本實(shí)用新型采用單振動(dòng)盤(pán)、雙軌道、氣動(dòng)式的技術(shù)方案，能夠提高拉鏈顆粒料雙上止的定位效率和準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高拉鏈的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)器工作時(shí)的穩(wěn)定性，增強(qiáng)各式金屬拉鏈的適用性。
【專利說(shuō)明】金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在拉鏈上置入顆粒料上止的設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著制衣裝飾技術(shù)的發(fā)展，拉鏈已經(jīng)廣泛應(yīng)用到人們的衣物和裝飾品上。對(duì)于拉鏈顆粒料的上止裝置，老款的上止機(jī)是采用雙振動(dòng)盤(pán)、單軌道、馬達(dá)式的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這樣其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作的穩(wěn)定性不高，生產(chǎn)成本大，生產(chǎn)效率低，不利于規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]因此，為了滿足用戶的需要，開(kāi)發(fā)出一種金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，包括機(jī)架組件及依次固定于所述機(jī)架組件頂面上的過(guò)帶組件、送料組件、定位組件、分帶組件、拉帶組件，其中，所述過(guò)帶組件與所述送料組件連接，所述送料組件與所述定位組件連接，所述定位組件與所述拉帶組件之間設(shè)置有單振動(dòng)盤(pán)，所述單振動(dòng)盤(pán)上設(shè)有雙軌道并通過(guò)氣缸式傳動(dòng)；
[0006]所述金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)還包括第一壓上止組件和第二壓上止組件，所述第一壓上止組件和第二壓上止組件垂直安裝于所述機(jī)架組件的頂面上；所述單振動(dòng)盤(pán)與所述拉帶組件、定位組件相連接。
[0007]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述定位組件包括定位組件基板、拉頭感應(yīng)座、拉頭感應(yīng)軸、過(guò)帶導(dǎo)板、定位調(diào)節(jié)板、過(guò)帶調(diào)節(jié)導(dǎo)板、拉頭感應(yīng)器座，其中，所述定位組件基板與所述拉頭感應(yīng)座相互連接，所述拉頭感應(yīng)軸穿于拉頭感應(yīng)器座。
[0008]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述分帶組件包括分帶組件固定板、與該分帶組件固定板相固定連接的分帶滑槽，在該分帶滑槽中設(shè)有分帶滑塊，在所述分帶滑塊的一端固定連接有分帶桿。
[0009]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述分帶組件還包括氣缸，該氣缸的上端與所述分帶滑槽相固定連接，在所述分帶滑槽的前端設(shè)置有過(guò)帶輪，過(guò)帶輪軸穿進(jìn)所述過(guò)帶輪，在所述過(guò)帶輪軸的兩側(cè)設(shè)有軸承。
[0010]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述送料組件包括送料組件固定板、料道座、料道、料道氣缸座及料道氣缸，其中，所述料道設(shè)于所述送料組件固定板和所述料道座之間，在所述料道座和所述料道氣缸座之間設(shè)有料道氣缸接頭。[0011 ] 在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述第一壓上止組件包括第一底座連接板、與該第一底座連接板一端相固定連接的第一側(cè)基板，在該第一側(cè)基板的頂部設(shè)有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸并列垂直設(shè)置在所述第一側(cè)基板上的氣缸座上。
[0012]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述第二壓上止組件包括第二底座連接板、與該第二底座連接板垂直固定連接的是第二側(cè)基板，在所述第二側(cè)基板的上端設(shè)有第三氣缸。
[0013]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述拉帶組件包括拉帶馬達(dá)支撐底板、與該拉帶馬達(dá)支撐底板相連接的拉帶馬達(dá)支撐板。
[0014]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述過(guò)帶組件包括過(guò)帶組件座，所述過(guò)帶組件座固定在所述機(jī)架組件上，所述過(guò)帶組件座上安裝有后過(guò)帶輪支撐板和豎桿連接座，在該豎桿連接座上設(shè)置有豎桿。
[0015]在本實(shí)用新型所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)中，所述機(jī)架組件包括機(jī)架主體、與該機(jī)架主體固定連接的前門(mén)、后門(mén)、機(jī)架左側(cè)板和機(jī)架右側(cè)板，在所述機(jī)架組件的前端、前門(mén)的上方設(shè)有控制箱，所述控制箱表面設(shè)有控制面板。
[0016]實(shí)施本實(shí)用新型的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用單振動(dòng)盤(pán)、雙軌道、氣動(dòng)式的技術(shù)方案，能夠提高金屬拉鏈顆
[0017]粒料單邊上止的定位效率和準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高金屬拉鏈的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，解放生產(chǎn)力，并能簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)器工作時(shí)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的定位組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的定位組件的結(jié)構(gòu)分解不意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的分帶組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的分帶組件的結(jié)構(gòu)分解不意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的送料組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的送料組件的結(jié)構(gòu)分解不意圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的第一壓上止組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0027]圖9是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的第一壓上止組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的第二壓上止組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0029]圖11是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的第二壓上止組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0030]圖12是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的拉帶組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0031]圖13是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的拉帶組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0032]圖14是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的過(guò)帶組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0033]圖15是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的過(guò)帶組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0034]圖16是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的機(jī)架組件的結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0035]圖17是本實(shí)用新型金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)的機(jī)架組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]如圖1至圖17所示,金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)包括機(jī)架組件100及依次固定于所述機(jī)架組件100頂面上的過(guò)帶組件200、送料組件300、定位組件300、分帶組件400、拉帶組件500,其中，所述過(guò)帶組件200與所述送料組件300連接,所述送料組件300與所述定位組件300連接，所述定位組件300與所述拉帶組件500之間設(shè)置有單振動(dòng)盤(pán)900，所述單振動(dòng)盤(pán)900上設(shè)有雙軌道；
[0038]所述金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)還包括第一壓上止組件700和第二壓上止組件800，所述第一壓上止組件700和第二壓上止組件800垂直安裝于所述機(jī)架組件100的頂面上；所述單振動(dòng)盤(pán)600與所述拉帶組件500、定位組件300相連接。
[0039]所述定位組件300包括定位組件基板301、拉頭感應(yīng)座322、拉頭感應(yīng)軸323、過(guò)帶導(dǎo)板324、定位調(diào)節(jié)板302、過(guò)帶調(diào)節(jié)導(dǎo)板321、拉頭感應(yīng)器座328，其中，所述定位組件基板301與所述拉頭感應(yīng)座322相互連接，所述拉頭感應(yīng)軸323穿于拉頭感應(yīng)器座328。
[0040]所述分帶組件400包括分帶組件固定板401、與該分帶組件固定板401相固定連接的分帶滑槽402，在該分帶滑槽402中設(shè)有分帶滑塊403，在所述分帶滑塊403的一端固定連接有分帶桿404。
[0041]所述分帶組件400還包括氣缸415，該氣缸415的上端與所述分帶滑槽402相固定連接，在所述分帶滑槽402的前端設(shè)置有過(guò)帶輪409，過(guò)帶輪軸411穿進(jìn)所述過(guò)帶輪409，在所述過(guò)帶輪軸411的兩側(cè)設(shè)有軸承412。
[0042]所述送料組件600包括送料組件固定板601、料道座602、料道605、料道氣缸座603及料道氣缸615，其中，所述料道605設(shè)于所述送料組件固定板601和所述料道座602之間，在所述料道座602和所述料道氣缸座603之間設(shè)有料道氣缸接頭606。
[0043]所述第一壓上止組件700包括第一底座連接板701、與該第一底座連接板701 —端相固定連接的第一側(cè)基板702，在該第一側(cè)基板702的頂部設(shè)有第一氣缸26和第二氣缸27,所述第一氣缸26和第二氣缸27并列垂直設(shè)置在所述第一側(cè)基板702上的氣缸座721上。
[0044]所述第二壓上止組件800包括第二底座連接板801、與該第二底座連接板801垂直固定連接的是第二側(cè)基板802，在所述第二側(cè)基板802的上端設(shè)有第三氣缸842。
[0045]所述拉帶組件500包括拉帶馬達(dá)支撐底板501、與該拉帶馬達(dá)支撐底板501相連接的拉帶馬達(dá)支撐板502。
[0046]所述過(guò)帶組件200包括過(guò)帶組件座201，所述過(guò)帶組件座201固定在所述機(jī)架組件100上，所述過(guò)帶組件座201上安裝有后過(guò)帶輪支撐板211和豎桿連接座202，在該豎桿連接座202上設(shè)置有豎桿203。
[0047]所述機(jī)架組件100包括機(jī)架主體101、與該機(jī)架主體101固定連接的前門(mén)109、后門(mén)110、機(jī)架左側(cè)板102和機(jī)架右側(cè)板103，在所述機(jī)架組件的前端、前門(mén)109的上方設(shè)有控制箱107，所述控制箱107表面設(shè)有控制面板108。
[0048]本實(shí)用新型采用單振動(dòng)盤(pán)、雙軌道、氣動(dòng)式的技術(shù)方案，能夠提高金屬拉鏈顆
[0049]粒料單邊上止的定位效率和準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高金屬拉鏈的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，解放生產(chǎn)力，并能簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)器工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0050]盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，對(duì)以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架組件(100)及依次固定于所述機(jī)架組件(100)頂面上的過(guò)帶組件(200)、送料組件(300)、定位組件(300)、分帶組件(400)、拉帶組件(500)，其中，所述過(guò)帶組件(200)與所述送料組件(300)連接，所述送料組件(300)與所述定位組件(300)連接,所述定位組件(300)與所述拉帶組件(500)之間設(shè)置有單振動(dòng)盤(pán)(900)，所述單振動(dòng)盤(pán)(900)上設(shè)有雙軌道，并通過(guò)氣缸式傳動(dòng)； 所述金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)還包括第一壓上止組件(700)和第二壓上止組件(800 )，所述第一壓上止組件(700 )和第二壓上止組件(800 )垂直安裝于所述機(jī)架組件(100)的頂面上；所述單振動(dòng)盤(pán)(600)與所述拉帶組件(500)、定位組件(300)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述定位組件(300)包括定位組件基板(301 )、拉頭感應(yīng)座(322)、拉頭感應(yīng)軸(323)、過(guò)帶導(dǎo)板(324)、定位調(diào)節(jié)板(302)、過(guò)帶調(diào)節(jié)導(dǎo)板(321)、拉頭感應(yīng)器座(328)，其中，所述定位組件基板(301)與所述拉頭感應(yīng)座(322)相互連接，所述拉頭感應(yīng)軸(323)穿于拉頭感應(yīng)器座(328)。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述分帶組件(400)包括分帶組件固定板(401)、與該分帶組件固定板(401)相固定連接的分帶滑槽(402)，在該分帶滑槽(402)中設(shè)有分帶滑塊(403)，在所述分帶滑塊(403)的一端固定連接有分帶桿(404)。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述分帶組件(400 )還包括氣缸(415 )，該氣缸(415 )的上端與所述分帶滑槽(402 )相固定連接，在所述分帶滑槽(402 )的前端設(shè)置有過(guò)帶輪(409 )，過(guò)帶輪軸(411)穿進(jìn)所述過(guò)帶輪(409 )，在所述過(guò)帶輪軸(411)的兩側(cè)設(shè) 有軸承(412)。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述送料組件(600)包括送料組件固定板(601)、料道座(602)、料道(605)、料道氣缸座(603)及料道氣缸(615 )，其中，所述料道(605 )設(shè)于所述送料組件固定板(601)和所述料道座(602 )之間，在所述料道座(602)和所述料道氣缸座(603)之間設(shè)有料道氣缸接頭(606)。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述第一壓上止組件(700)包括第一底座連接板(701)、與該第一底座連接板(701) —端相固定連接的第一側(cè)基板(702)，在該第一側(cè)基板(702)的頂部設(shè)有第一氣缸(26)和第二氣缸(27)，所述第一氣缸(26)和第二氣缸(27)并列垂直設(shè)置在所述第一側(cè)基板(702)上的氣缸座(721)上。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述第二壓上止組件(800 )包括第二底座連接板(801)、與該第二底座連接板(801)垂直固定連接的是第二側(cè)基板(802 )，在所述第二側(cè)基板(802 )的上端設(shè)有第三氣缸(842 )。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述拉帶組件(500)包括拉帶馬達(dá)支撐底板(501)、與該拉帶馬達(dá)支撐底板(501)相連接的拉帶馬達(dá)支撐板(502)。
9.如權(quán)利要求8所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述過(guò)帶組件(200 )包括過(guò)帶組件座(201 )，所述過(guò)帶組件座(201)固定在所述機(jī)架組件(100 )上，所述過(guò)帶組件座(201)上安裝有后過(guò)帶輪支撐板(211)和豎桿連接座(202 )，在該豎桿連接座(202 )上設(shè)置有豎桿(203 )。
10.如權(quán)利要求9所述的金屬單振動(dòng)盤(pán)氣動(dòng)式雙邊U型顆粒上止機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架組件(100)包括機(jī)架主體(101 )、與該機(jī)架主體(101)固定連接的前門(mén)(109)、后門(mén)(110)、機(jī)架左側(cè)板(102)和機(jī)架右側(cè)板(103)，在所述機(jī)架組件的前端、前門(mén)(109)的上方設(shè)有控制箱(107)，所 述控制箱(107)表面設(shè)有控制面板(108)。
【文檔編號(hào)】A44B19/60GK203563777SQ201320768284
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】林德兵, 江海強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市藍(lán)瑟機(jī)電科技有限公司