專利名稱：一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及假發(fā)加工工藝領(lǐng)域，具體為一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝。
背景技術(shù)：
假發(fā)是用于裝飾的人造仿真頭發(fā)，假發(fā)在加工過程中需要多道工序進行加工?，F(xiàn)有技術(shù)假發(fā)加工作業(yè)步驟復雜繁瑣，員工掌握作業(yè)技能較為困難，并且運輸不便，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝，其特征在于:包括以下步驟:
(1)離子電燙一遍:把前工序完工合格的發(fā)條半成品固定在離子電燙機上，離子電燙臺根據(jù)人機工程學設(shè)計，可電燙尺寸為8” 一26”的發(fā)簾，運用負離子及機械原理使發(fā)條經(jīng)過機器拉直；
(2)包頭:把步驟(I)中用離子燙好的發(fā)條按照客戶要求進行折疊、卷式或其他形式的頭部包裝，折疊后的產(chǎn)品用指定的有色線進行綁扎不散脫以便后續(xù)生產(chǎn)的便利，并在完成此工序后放入自動流水線 進入后工序生產(chǎn)；
(3)修頭:包頭工序流入的發(fā)條可能存在頭尾留有碎發(fā)長稍現(xiàn)象，在此工序用鐵齒梳理發(fā)條頭部，并用剪刀修剪清理頭部碎發(fā)長稍類；
(4)專業(yè)熨斗二遍:把經(jīng)過修頭的發(fā)條頭部放在專業(yè)齒式電熨臺面上的倉頭卡槽內(nèi)，用齒式電熨斗自上而下熨燙發(fā)條尾部，使尾部順直；完成后將電燙后的發(fā)條放在懸浮掛鉤上，運行懸掛輸送待檢；
(5)再檢驗:通過齒式電燙并經(jīng)過懸掛保持垂順狀態(tài)的產(chǎn)品流入此工序后按照品質(zhì)部質(zhì)量標準內(nèi)容檢查發(fā)條，對不良品按工位返修，為保障產(chǎn)品質(zhì)量合格發(fā)條仍舊放在懸浮掛鉤上，輸送至下一工位；
(6)掛牌:經(jīng)過檢驗合格產(chǎn)品用金線把發(fā)條固定在托卡上，用梳子梳理發(fā)條后然后裝
袋；
(7)檢驗:按照品質(zhì)質(zhì)量標準檢驗包裝輔料及包裝方；
(8)裝箱:根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，將發(fā)條產(chǎn)品裝入不同規(guī)格的紙箱。本發(fā)明運用自動半自動生產(chǎn)運行模式，把工序盡量分解精細化，使員工作業(yè)動作更標準更專業(yè)更快速的生產(chǎn)方式，改變了原先的生產(chǎn)作業(yè)步驟復雜繁瑣，員工掌握作業(yè)技能掌握困難的問題，并在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低運輸難度，提高了工作效率。本發(fā)明運用自動流水線可以促進生產(chǎn)效率的提升，產(chǎn)品不斷往下流動促使后續(xù)快速作業(yè)以保證產(chǎn)品無積壓，其效率可以在原來基礎(chǔ)上提供45%。


圖1為本發(fā)明流程圖。
具體實施例方式如圖1所示。一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝，包括以下步驟:
(I)離子電燙一遍:把前工序完工合格的發(fā)條半成品固定在離子電燙機上，離子電燙臺根據(jù)人機工程學設(shè)計，可電燙尺寸為8” 一26”的發(fā)簾，運用負離子及機械原理使發(fā)條經(jīng)過機器拉直，從而使發(fā)條達到手感滑爽且曲度均勻的效果。此種離子燙的質(zhì)量效果可以比傳統(tǒng)電燙質(zhì)量穩(wěn)定且使用起來更美觀舒適。可使作業(yè)時間由普通電熨方法的60S/PCS降低至45S/PCS，工作效率提高25%，且明顯降低勞動強度。配合生產(chǎn)線的作用，把離子燙好的產(chǎn)品快速輸送到后工序生產(chǎn)。(2)包頭:把步驟(I)中用離子燙好的發(fā)條按照客戶要求進行折疊、卷式或其他形式的頭部包裝，折疊后的產(chǎn)品用指定的有色線進行綁扎不散脫以便后續(xù)生產(chǎn)的便利，并在完成此工序后放入自動流水線進入后工序生產(chǎn)；
(3)修頭:包頭工序流入的發(fā)條可能存在頭尾留有碎發(fā)長稍現(xiàn)象，在此工序用鐵齒梳理發(fā)條頭部，并用剪刀修剪清理頭部碎發(fā)長稍類；從而使所包好的產(chǎn)品更美觀達到銷售的要求并符合顧客期望。經(jīng)過此工序后放入自動生產(chǎn)線流入后工序生產(chǎn)；
(4)專業(yè)熨斗二遍:把經(jīng)過修頭的發(fā)條頭部放在專業(yè)齒式電熨臺面上的倉頭卡槽(根據(jù)需要，一次可放置多個發(fā)條)內(nèi)，用齒式電熨斗自上而下熨燙發(fā)條尾部，使尾部順直；完成后將電燙后的發(fā)條放在懸浮掛鉤上，運行懸掛輸送待檢；測試結(jié)果顯示:齒式電熨斗及自動翻轉(zhuǎn)電熨臺可使作業(yè)時間由普通電熨方法的24S/PCS降低至12S/PCS，工作效率提高100%。該專業(yè)電燙臺是整合梳理電燙一體化同時進行，把原分散的工序集合進行作業(yè)，梳理燙的工效提高100%且質(zhì)量更穩(wěn)定。此工序后的產(chǎn)品是處于一種垂直順滑的狀態(tài)，產(chǎn)品的存放必須要自然無彎曲壓制變形的現(xiàn)象，因此得懸掛運輸或流轉(zhuǎn)進入后續(xù)生產(chǎn)，結(jié)合該生產(chǎn)線能使其達到最好效果。(5)檢驗:通過齒式電燙并經(jīng)過懸掛保持垂順狀態(tài)的產(chǎn)品流入此工序后按照品質(zhì)部質(zhì)量標準內(nèi)容檢查發(fā)條，對不良品按工位返修，為保障產(chǎn)品質(zhì)量合格發(fā)條仍舊放在懸浮掛鉤上，輸送至下一工位；
(6)掛牌:經(jīng)過檢驗合格產(chǎn)品用金線把發(fā)條固定在托卡上，用梳子梳理發(fā)條后然后裝
袋；
(7)再檢驗:按照品質(zhì)質(zhì)量標準檢驗包裝輔料及包裝方；
(8)裝箱:根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，將發(fā)條產(chǎn)品裝入不同規(guī)格的紙箱。
權(quán)利要求
1.一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)離子電燙一遍:把前工序完工合格的發(fā)條半成品固定在離子電燙機上，離子電燙臺根據(jù)人機工程學設(shè)計，可電燙尺寸為8” 一26”的發(fā)簾，運用負離子及機械原理使發(fā)條經(jīng)過機器拉直； (2)包頭:把步驟(I)中用離子燙好的發(fā)條按照客戶要求進行折疊、卷式或其他形式的頭部包裝，折疊后的產(chǎn)品用指定的有色線進行綁扎不散脫以便后續(xù)生產(chǎn)的便利，并在完成此工序后放入自動流水線進入后工序生產(chǎn)； (3)修頭:包頭工序流入的發(fā)條可能存在頭尾留有碎發(fā)長稍現(xiàn)象，在此工序用鐵齒梳理發(fā)條頭部，并用剪刀修剪清理頭部碎發(fā)長稍類； (4)專業(yè)熨斗二遍:把經(jīng)過修頭的發(fā)條頭部放在專業(yè)齒式電熨臺面上的倉頭卡槽內(nèi)，用齒式電熨斗自上而下熨燙發(fā)條尾部，使尾部順直；完成后將電燙后的發(fā)條放在懸浮掛鉤上，運行懸掛輸送待檢； (5)再檢驗:通過齒式電燙并經(jīng)過懸掛保持垂順狀態(tài)的產(chǎn)品流入此工序后按照品質(zhì)部質(zhì)量標準內(nèi)容檢查發(fā)條，對不良品按工位返修，為保障產(chǎn)品質(zhì)量合格發(fā)條仍舊放在懸浮掛鉤上，輸送至下一工位； (6)掛牌:經(jīng)過檢驗合格產(chǎn)品用金線把發(fā)條固定在托卡上，用梳子梳理發(fā)條后然后裝袋； (7)檢驗:按照品質(zhì)質(zhì)量標準檢驗包裝輔料及包裝方； (8)裝箱:根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，將發(fā)條產(chǎn)品裝入不同規(guī)格的紙箱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種懸浮式生產(chǎn)線假發(fā)發(fā)條加工工藝，包括離子電燙、包頭、修頭、專業(yè)熨斗燙、檢驗、掛牌、再檢驗、裝箱幾個步驟。本發(fā)明運用自動半自動生產(chǎn)運行模式，把工序盡量分解精細化，使員工作業(yè)動作更標準更專業(yè)更快速的生產(chǎn)方式，改變了原先的生產(chǎn)作業(yè)步驟復雜繁瑣，員工掌握作業(yè)技能掌握困難的問題，并在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低運輸難度，提高了工作效率。
文檔編號A41G3/00GK103110225SQ20121058410
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉獻 申請人:安徽新富泰發(fā)飾有限公司