專利名稱：干燥器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于使頭發(fā)等干燥的干燥器。
背景技術：
以往，作為這種干燥器，已知在安裝于干燥器主體的吹出ロ的噴嘴上設置芳香劑收容部，在該芳香劑收容部收容芳香剤，通過干燥器的熱使芳香劑氣化，將芳香劑與熱風一起送向頭發(fā)的干燥器(例如，參見專利文獻I。)。在先技術文獻專利文獻專利文獻I :專利第4541987號公報但是，在為將香味沾染到頭發(fā)的程度的量的芳香剤，則這樣的干燥器足以實用，但是，在將比較大量使用的藥劑(例如，毛發(fā)修補劑等)收容在芳香劑收容部使用的情況并不實用。尤其是這樣的藥劑因為存在由于干燥器的加熱器產生的熱，而使得成分濃度改變或變質的可能性，所以，不能收容在以往的干燥器的芳香劑收容部使用。原本，由于因熱而成為氣體的藥劑難以附著在頭發(fā)，所以，存在相對于頭發(fā)不能發(fā)揮所期待的藥劑的作用的可能性。因此，以往，在將藥劑用于頭發(fā)的情況下，在將藥劑涂抹或噴吹到頭發(fā)使之融合后，有必要用干燥器使之干燥，費事。本發(fā)明的目的是提供一種解決上述的問題點，能夠一面不費事地均勻地噴吹藥劑等液體，一面使頭發(fā)干燥的干燥器。

發(fā)明內容
本發(fā)明的第一技術方案記載的干燥器是具有設置了吹出口的干燥器主體的干燥器，其中，具有可裝拆地安裝在上述干燥器主體上的液體容器以及設置在上述干燥器主體的上述吹出ロ附近的超聲波振子，設有通過上述超聲波振子將上述液體容器內的液體霧化 的霧化裝置，且以使被霧化的液體與從上述吹出口吹出的氣流合流的方式配置該霧化裝置。另外，本發(fā)明的第二技術方案記載的干燥器是在第一技術方案中，是上述液體容器具有容器主體、相對于該容器主體可出入地被安裝的導液體、將該導液體向外方彈壓的彈壓構件而構成，且以在將上述液體容器安裝在上述干燥器主體時，通過上述彈壓構件的彈壓力，將上述導液體向上述超聲波振子推壓的方式被構成的干燥器。另外，本發(fā)明的第三技術方案記載的干燥器是在第二技術方案中，是上述液體容器具有相對于上述容器主體裝拆自由地被安裝的蓋組裝體，該蓋組裝體具有形成有貫通孔的蓋、被安裝在該蓋上，且形成有貫通孔的第一保持體、保持上述導液體，且具有法蘭部的第二保持體，該第二保持體以上述法蘭部位于上述蓋和第一保持體之間的方式在上述各貫通孔通過，并被保持在上述蓋和第一保持體，且在上述第一保持體和法蘭部之間夾持上述彈壓構件的干燥器。
另外，本發(fā)明的第四技術方案記載的干燥器是在第三技術方案中，是上述蓋具有陰螺紋部，上述第一保持體具有與上述陰螺紋部旋合的第一陽螺紋部，且上述容器主體具有與上述陰螺紋部旋合的第二陽螺紋部的干燥器。另外，本發(fā)明的第五技術方案記載的干燥器是在第三技術方案中，是在上述蓋的內面和上述法蘭部之間設置0型環(huán)的干燥器。發(fā)明效果因為本發(fā)明的第一技術方案記載的干燥器通過以上述方式構成，能夠將由上述超聲波振子不受熱的影響地霧化了的液體乘著干燥器產生的氣流迅速向頭發(fā)噴出，所以，能夠相對于頭發(fā)輕松地使用藥劑等液體。另外，因為藥劑等液體受到熱的影響是在從被上述霧化裝置吹出到到達頭發(fā)為止的短時間，所以，能夠將藥劑等液體的由熱造成的影響抑制在最小限度。另外，通過上述液體容器具有容器主體、相對于該容器主體可出入地被安裝的導 液體、將該導液體向外方彈壓的彈壓構件而構成，且以在將上述液體容器安裝在上述干燥器主體時，通過上述彈壓構件的彈壓カ將上述導液體向上述超聲波振子推壓的方式被構成，上述液體容器內的液體能夠切實地受到被送到上述超聲波振子的超聲波振動，因此，能夠良好地產生霧，并送向頭發(fā)。另外，通過上述液體容器具有相對于上述容器主體裝拆自由地被安裝的蓋組裝體，該蓋組裝體具有形成有貫通孔的蓋、被安裝在該蓋上，且形成有貫通孔的第一保持體、保持上述導液體，且具有法蘭部的第二保持體，該第二保持體以上述法蘭部位于上述蓋和第一保持體之間的方式在上述各貫通孔通過，并被保持在上述蓋和第一保持體，且在上述第一保持體和法蘭部之間夾持上述彈壓構件，即使為了供液而將上述蓋組裝體從上述液體容器拆下，由于上述導液體和彈壓構件也是維持上述蓋組裝體的狀態(tài)，被從上述容器主體拆下，所以，沒有必要毎次向上述液體容器供液都裝配上述導液體和彈壓構件，能夠容易地進行向上述液體容器的供液。另外，通過在上述蓋設置陰螺紋部，在上述第一保持體設置與上述陰螺紋部旋合的第一陽螺紋部，且在上述容器主體設置與上述陰螺紋部旋合的第二陽螺紋部，能夠使上述蓋的構造簡單化，廉價地構成。再有，通過在上述蓋的內面和上述法蘭部之間設置0型環(huán)，在將上述液體容器從上述干燥器主體拆下了時，上述蓋和法蘭部之間被上述0型環(huán)密封，因此，能夠防止從上述容器主體在上述第一保持體通過了的水向上述蓋之外泄漏。


圖I是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的正視圖。圖2是表不本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的俯視圖。圖3是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的霧化裝置周邊的放大剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的液體容器的放大剖視圖。圖5是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的將蓋組裝體從容器主體拆下的狀態(tài)的液體容器的放大剖視圖。圖6是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的蓋組裝體的分解剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的蓋的放大剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的第一保持體的放大剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的第二保持體以及導液體的放大剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的ー實施方式的干燥器的液體容器的分解立體圖。
具體實施例方式下面，根據圖I至圖10，說明本發(fā)明的實施方式。另外，在下面的說明中，“液體” 除作用于頭發(fā)的藥劑等外，也包括水等。I是裝入有霧化裝置2的干燥器。該干燥器I在其干燥器主體3設有吹出ロ 4和霧吹出ロ 5。另外，上述霧吹出ロ 5獨立于上述吹出ロ 4被設置在上述吹出口 4的上方。而且，在上述霧吹出口 5固定有板狀的超聲波振子6。另外，在該超聲波振子6上形成圖中未表示的多個微小的貫通孔。另外，在上述干燥器主體3的上部形成安裝凹部7，在該安裝凹部7可裝拆地安裝液體容器8。而且，上述超聲波振子6露出于上述安裝凹部7，且其周圍被密封部件9包圍。而且，該密封部件9以其前端在將上述液體容器8安裝到上述安裝凹部7吋，與該液體容器8的后述的蓋16接觸的方式構成。再有，在上述干燥器主體3設置用于對使上述霧化裝置2動作的未圖示出的控制回路進行操作的操作開關10。這樣，由形成有上述霧吹出ロ 5以及安裝凹部7的上述干燥器主體3、相對于該干燥器主體3的安裝凹部7可裝拆地被安裝的上述液體容器8、被固定在上述干燥器主體3上的上述超聲波振子6、將該超聲波振子6的周圍包圍的上述密封部件9、上述控制回路以及上述操作開關10構成上述霧化裝置2。再有，在上述安裝凹部7的上方，相對于上述干燥器主體3可裝拆地安裝著覆蓋上述液體容器8的罩體11。另外，在上述干燥器主體3上形成用于將手指勾掛在上述罩體11的指鉤部12的凹部13。詳細闡述上述液體容器8。該液體容器8由蓋組裝體14和容器主體15構成。而且，上述蓋組裝體14是將蓋16、第一保持體17、第二保持體18、導液體19、作為彈壓構件的壓縮螺旋彈簧20、0型環(huán)組裝而構成。而且，上述蓋組裝體14以維持由上述各構成零件組裝的狀態(tài)，相對于上述容器主體15可裝拆地被安裝。因此，即使為了將液體注入上述容器主體15，而將上述蓋組裝體14從上述容器主體15拆下，構成上述蓋組裝體14的各零件也是維持被組裝的狀態(tài)，沒有必要每次進行供液都分解或組裝上述蓋組裝體14。在上述蓋16上形成貫通孔22以及陰螺紋部23。另外，上述貫通孔22的內徑Dl被形成為比上述第二保持體18的外徑D2稍大，且比形成在上述第二保持體18的外面的法蘭部18A的外徑D3小。上述第一保持體17被形成為大致空心圓筒狀。而且，上述第一保持體17的內徑D4被形成為比上述法蘭部18A的外徑D3大。另外，在上述第一保持體17的一端側，形成向內的法蘭部17A，且在該法蘭部17A的中央形成貫通孔24。另外，上述第一保持體17在其另一端側形成擴徑部17B，在該擴徑部17B形成第一陽螺紋部25。另外，上述貫通孔24的內徑D5被形成為與上述貫通孔22的內徑Dl大致相等，比上述第二保持體18的外徑D2稍大，且比上述法蘭部18A的外徑D3小。另外，上述擴徑部17B的外徑D6被形成為與上述容器主體15的后述的ロ部27的外徑D7大致相等。再有，上述第一陽螺紋部25與上述陰螺紋部23對應地形成。因此，上述第一保持體17通過使上述第一陽螺紋部25旋合在上述陰螺紋部23而被安裝在上述蓋16。上述第二保持體18被形成為其一端封閉，且另一端開ロ的大致空心圓筒狀。而且，上述第二保持體18以在其內部空間保持上述導液體19的方式被構成。另外，如上所述，在上述第二保持體18的外面形成上述法蘭部18A。而且，該法蘭部18A形成在上述第二保持體18的外面的靠另一端。另外，在上述第二保持體18的靠一端的部分形成多個通液孔 26。另外，上述第二保持體18的內徑D8被形成為與上述導液體19的外徑D9相同或比它稍大。另外，從上述第二保持體18的開ロ部18B到底部18C的長度LI被形成為比上述導液體19的長度L2小。因此，即使上述導液體19以其一端抵接上述底部18C的方式插入到上述第二保持體18，其另一端也從上述開ロ部18B突出。再有，如上所述，上述第二保持體18的外徑D2比上述蓋16的貫通孔22的內徑Dl以及上述第一保持體17的貫通孔24的內徑D5稍小。另外，上述法蘭部18A的外徑D3被形成為比上述貫通孔22的內徑Dl以及上述貫通孔24的內徑D5大。因此，上述第二保持體18通過使其一端側在上述第一保持體17的貫通孔24通過并突出，使其另一端側在上述蓋16的貫通孔22通過并突出，使上述第一保持體17的第一陽螺紋部25與上述蓋16的陰螺紋部23旋合，能夠由上述蓋16和第一保持體17可在軸方向移動地被保持。上述導液體19由毛氈等吸液性、透液性以及保液性優(yōu)異的材質形成為大致圓筒狀。另外，上述壓縮螺旋彈簧20以其一端抵接上述第一保持體17的法蘭部17A，且其另一端抵接上述第二保持體18的法蘭部18A的方式被設置在上述第一保持體17和第二保持體18之間。再有，上述0型環(huán)21被設置在上述蓋16的內面和上述第二保持體18的法蘭部18A之間。上述容器主體15由透明或具有透光性的材質形成為具有ロ部27的瓶形狀。而且，在該容器主體15的ロ部27形成第二陽螺紋部28。另外，該第二陽螺紋部28被形成為其間距以及螺紋牙的高度與上述第一陽螺紋部25大致相等。另外，如上所述，上述ロ部27的外徑D7被形成為與上述擴徑部17B的外徑D6大致相等。因此，上述第一陽螺紋部25和第二陽螺紋部28被構成為能夠與共用的上述陰螺紋部23旋合。因此，因為上述蓋16僅形成ー個上述陰螺紋部23即可，所以，構造簡單，能夠廉價地構成。另外，29是相對于上述干燥器主體3能夠折疊地被安裝的把手，30是設置在上述把手上的主操作開關，31是電源線。接著，說明本實施方式的作用。首先，使用者將手指放入上述干燥器主體3的凹部13,將手指勾掛在上述罩體11的指鉤部12,將上述罩體11拆下。而且，將上述液體各器8從形成在上述干燥器主體3上的安裝凹部7拆下。而且，從上述液體容器8將上述蓋組裝體14拆下。而且，從拆下了該蓋組裝體14的上述容器主體15的ロ部27向上述容器主體15內注入液體。而且，再次向注入了液體的上述容器主體15的ロ部27安裝上述蓋組裝體14。在該狀態(tài)下，構成上述蓋組裝體14的上述第二保持體18以及導液體19由上述壓縮螺旋彈簧20向軸方向外側彈壓，據此，成為向最外側突出的狀態(tài)。另外，此時，上述第二保持體18被上述壓縮螺旋彈簧20按壓，在上述蓋16的方向移動，據此，上述0型環(huán)21被上述蓋16的內面和上述法蘭部18A夾著緊貼這兩者。據此，防止上述液體容器8內的水從上述第一保持體17的內面和上述法蘭部18A的間隙通過上述貫通孔22和上述第二保持體18的間隙泄漏。另外，上述液體容器8內的液體在形成在上述第二保持體18的通液孔26通過，被上述導液體19吸收，被該導液體19保持。因此，還防止上述液體容器8內的液體從上述導液體19泄漏。再有，上述第二保持體18以及導液體19能夠抵抗上述壓縮螺旋彈簧20的彈壓力，向軸方向內側推入。即、上述第二保持體18以及導液體19相對于上述容器主體15能夠出入。然后，將像這樣注入了液體的上述液體容器8再次向上述干燥器主體3的安裝凹部7安裝。此時，上述導液體19的另一端與上述超聲波振子6的一面?zhèn)冉佑|，且上述導液體19以及第二保持體18抵抗上述壓縮螺旋彈簧20的彈壓カ向上述液體容器8的內側被推入。因此，上述導液體19因上述壓縮螺旋彈簧20的彈壓カ而被推壓在上述超聲波振子6。而且，通過上述導液體19被推壓在上述超聲波振子6，被保持在該導液體19的液體流入形成在上述超聲波振子6上的多個微小的貫通孔，并被保持。另外，上述密封部件9的前端與上述液體容器8的蓋16的外面接觸。據此，上述超聲波振子6和導液體19被上述密封部件9和蓋16的外面包圍。而且，以將上述液體容器8覆蓋的方式，將上述罩體11再次安裝在上述干燥器主體3。
而且，在扶起上述把手29后，將設置在上述電源線31的前端的未圖示出的電源插頭連接在同樣未圖示出的交流電源的輸出端。而且，通過操作上述主操作開關30，從上述吹出口 4吹出熱風或冷風。而且，通過把持上述把手29，將上述吹出口 4朝向頭部，向頭發(fā)噴吹熱風或冷風，能夠使頭發(fā)干燥或定型。而且，在向頭發(fā)噴吹被霧化的液體(霧)的情況下，使用者通過操作上述操作開關10，利用未圖示出的控制電路，使上述超聲波振子6振動。而且，通過該超聲波振子6振動，被保持在形成在上述超聲波振子6上的多個微小的貫通孔的液體在上述超聲波振子6的另一面?zhèn)褥F化，從上述霧吹出ロ 5被吹出。此時，因為如上所述，上述導液體19的另一端因上述壓縮螺旋彈簧20的彈壓カ而被推壓在上述超聲波振子6的一面?zhèn)?，所以，能夠良好地保持該超聲波振?的一面?zhèn)群蜕鲜鰧б后w19的另一端的接觸狀態(tài)。因此，能夠切實地將被保持在上述導液體19的液體向上述超聲波振子6輸送，良好地進行霧化。而且，為了補償被霧化的液體，被保持在上述導液體19的另一端側的液體向上述超聲波振子6的多個微小的貫通孔移動，被保持在一端側的液體向該導液體19的另一端側移動，且上述液體容器8內的液體在上述第二保持體18的通液孔26通過，向上述導液體19的一端側移動。這樣ー來，上述液體容器8內的液體被上述超聲波振子6依次霧化。而且，從上述霧吹出ロ 5吹出的霧與從上述吹出口 4吹出的氣流合流，與該氣流一起向頭發(fā)噴吹。噴吹到頭發(fā)上的霧修補損傷了的頭發(fā)或使頭發(fā)有光澤。如上所述，上述液體容器8被設置在上述安裝凹部7，與上述干燥器I的送風路徑隔離，上述安裝凹部7被設置在上述干燥器主體3。因此，上述液體容器8內的液體不會被上述干燥器I的未圖示出的加熱器加熱成高溫。因此，霧化前的上述液體容器8內的液體基本不會受到來自上述加熱器的熱的影響。另ー方面，如上所述，液體的霧化由上述超聲波振子6進行，上述加熱器的熱并不參與。另外，在從上述吹出口 4吹出的氣流為熱風的情況下，從上述霧吹出口 5吹出的霧受到該熱的影響。但是，霧受到熱的影響是在從上述霧吹出ロ 5吹出到到達頭發(fā)為止的短時間，能夠將影響抑制在最小限度。另外，存在被保持在上述導液體19的液體的一部分在上述導液體19的周圍霧化成為霧的可能性。但是，如上所述，因為上述超聲波振子6的周圍被上述密封部件9包圍，且該密封部件9的前端在將上述液體容器8安裝到上述安裝凹部7吋，與上述蓋16接觸，所以，上述霧不會從由上述超聲波振子6、上述密封部件9和上述蓋16包圍的空間向由上述安裝凹部7和罩體11包圍的空間泄漏。另外，上述霧的一部分從上述空間在上述超聲波振子6的貫通孔通過，從上述霧吹出ロ 5被吹出。再有，上述霧的一部分在被吸收到上述導液體19后，再次在上述超聲波振子6的貫通孔通過，被該超聲波振子6霧化，從上述霧吹出ロ5被吹出。如上所述，本發(fā)明是在具有設置了吹出ロ 4的干燥器主體3的干燥器I中，通過設置由超聲波振子6將液體容器8內的藥劑等液體霧 化的霧化裝置2，將上述液體容器8可裝拆地安裝在上述干燥器主體3，將上述超聲波振子6設置在上述干燥器主體3的上述吹出ロ4附近，且以使霧與從上述吹出ロ 4吹出的氣流合流的方式配置上述霧化裝置2，能夠將由上述超聲波振子6不受熱的影響地霧化了的液體乘著干燥器I產生的氣流迅速地向頭發(fā)噴吹，因此，不僅能夠相對于頭發(fā)輕松地使用液體，還能夠將液體的熱造成的影響抑制在最小限度的發(fā)明。另外，本發(fā)明中，通過具有容器主體15、能夠相對于該容器主體15可出入地被安裝的導液體19、將該導液體19向外方彈壓的作為彈壓構件的壓縮螺旋彈簧20來構成上述液體容器8，且以在將上述液體容器8安裝在上述干燥器主體3時，通過上述壓縮螺旋彈簧20的彈壓力，將上述導液體19向上述超聲波振子6推壓的方式構成上述液體容器8，來良好地保持上述導液體19的與上述超聲波振子6的接觸狀態(tài)，因此，因為上述液體容器8內的液體在上述導液體19通過并被送向上述超聲波振子6，切實地受到超聲波振動，所以，能夠良好地產生霧井向頭發(fā)噴吹。另外，本發(fā)明中，上述液體容器8具有相對于上述容器主體15裝拆自由地被安裝的蓋組裝體14，該蓋組裝體14具有形成有貫通孔22的蓋16、被安裝在該蓋16上且形成有貫通孔24的第一保持體17、保持上述導液體19且具有法蘭部18A的第二保持體18，該第ニ保持體18以上述法蘭部18A位于上述蓋16和第一保持體17之間的方式在上述各貫通孔22、24通過，并被保持在上述蓋16和第一保持體17，且在上述第一保持體17的法蘭部17A和上述第二保持體18的法蘭部18A之間夾持上述壓縮螺旋彈簧20，據此，即使為了供液而將上述蓋組裝體14從上述液體容器8拆下，上述導液體19和壓縮螺旋彈簧20也是維持上述蓋組裝體14的狀態(tài)，被從上述容器主體15拆下，因此，沒有必要在毎次向上述液體容器8供液時都裝配上述導液體19和壓縮螺旋彈簧20，能夠容易地進行向上述液體容器8的供液。另外，本發(fā)明中，因為形成在上述第一保持體17上的第一陽螺紋部25和形成在上述容器主體15上的第二陽螺紋部28與形成在上述蓋16上的共用的陰螺紋部23旋合，所以，能夠使上述蓋16的構造簡單化，廉價地構成。再有，在本發(fā)明中，通過在上述蓋16的內面和上述法蘭部18A之間設置0型環(huán)21，在將上述液體容器8從上述干燥器主體3拆下了時，上述蓋16和法蘭部18A之間被上述0型環(huán)21密封，因此，能夠防止從上述容器主體15在上述第一保持體17和第二保持體18之間通過了的水向上述蓋16之外泄漏。另外，本發(fā)明并不限于上述實施方式，可在發(fā)明的主g的范圍內，實施各種變形。例如，在上述實施方式中，構成霧化裝置的超聲波振子被固定在干燥器主體，但是，也可以將上述超聲波振子単元化，相對于干燥器主體可裝拆地安裝。另外，在上述實施方式中，上述霧化裝置被設置在上述干燥器主體的上部，但也可以將上述霧化裝置設置在干燥器主體的下部或側部。符號說明I :干燥器；2 :霧化裝置；3 :干燥器主體；4 :吹出ロ ；6 :超聲波振子；8 :液體容器； 14 :蓋組裝體；15 :容器主體；16 :蓋；17 :第一保持體；17A :法蘭部；18 :第二保持體；18A 法蘭部；19 :導液體；20 :壓縮螺旋彈簧(彈壓構件)；21 :0型環(huán)；22 :貫通孔；23 :陰螺紋部；24 :貫通孔；25 :第一陽螺紋部；28 :第二陽螺紋部。
權利要求
1.一種干燥器，所述干燥器具有設置了吹出口的干燥器主體， 其特征在于，具有可裝拆地安裝在上述干燥器主體上的液體容器以及設置在上述干燥器主體的上述吹出口附近的超聲波振子，設有通過上述超聲波振子將上述液體容器內的液體霧化的霧化裝置，且以使被霧化的液體與從上述吹出口吹出的氣流合流的方式配置該霧化裝置。
2.如權利要求I所述的干燥器，其特征在于，上述液體容器具有容器主體、相對于該容器主體可出入地被安裝的導液體、將該導液體向外方彈壓的彈壓構件而構成，且以在將上述液體容器安裝在上述干燥器主體時，通過上述彈壓構件的彈壓力，將上述導液體向上述超聲波振子推壓的方式被構成。
3.如權利要求2所述的干燥器，其特征在于，上述液體容器具有相對于上述容器主體裝拆自由地被安裝的蓋組裝體，該蓋組裝體具有形成有貫通孔的蓋、被安裝在該蓋上，且形成有貫通孔的第一保持體、保持上述導液體，且具有法蘭部的第二保持體，該第二保持體以上述法蘭部位于上述蓋和第一保持體之間的方式在上述各貫通孔通過，并被保持在上述蓋和第一保持體，且在上述第一保持體和法蘭部之間夾持上述彈壓構件。
4.如權利要求3所述的干燥器，其特征在于，上述蓋具有陰螺紋部，上述第一保持體具有與上述陰螺紋部旋合的第一陽螺紋部，且上述容器主體具有與上述陰螺紋部旋合的第二陽螺紋部。
5.如權利要求3所述的干燥器，其特征在于，在上述蓋的內面和上述法蘭部之間設置O型環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠一面不費事地均勻地噴吹藥劑等液體，一面使頭發(fā)干燥的干燥器。本發(fā)明中，在具有設置了吹出口(4)的干燥器主體(3)的干燥器(1)中，通過設置由超聲波振子(6)將液體容器(8)內的藥劑等液體霧化的霧化裝置(2)，將上述液體容器(8)可裝拆地安裝在上述干燥器主體(3)，將上述超聲波振子(6)設置在上述干燥器主體(3)的上述吹出口(4)附近，且以使霧與從上述吹出口(4)吹出的氣流合流的方式配置上述霧化裝置(2)，能夠將由上述超聲波振子(6)不受熱的影響地霧化了的液體乘著上述干燥器(1)產生的氣流迅速地向頭發(fā)噴吹，因此，不僅能夠相對于頭發(fā)輕松地使用液體，還能夠將液體的熱造成的影響抑制在最小限度。
文檔編號A45D20/04GK102648794SQ20121004651
公開日2012年8月29日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權日2011年2月28日
發(fā)明者船山秀樹 申請人:珍巴多工業(yè)股份有限公司