專利名稱:紐扣安裝構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種在衣服的布料、制作包或箱子的樹脂片等撓性基材上安裝的紐扣安裝構(gòu)件。
背景技術(shù):
一般,母按扣具有紐扣安裝構(gòu)件和母按扣主體、或公按扣具有紐扣安裝構(gòu)件和公按扣主體,該紐扣安裝構(gòu)件具有豎起狀的柱部;在該母按扣主體形成有供紐扣安裝構(gòu)件的柱部插入的插入口或在該公按扣主體形成有供紐扣安裝構(gòu)件的柱部插入的插入口 ;使紐扣安裝構(gòu)件的柱部貫穿衣服的布料等撓性基材,并將該柱部插入設(shè)在該撓性基材的相對側(cè)的母按扣主體或公按扣主體的插入口內(nèi),從而將母按扣或公按扣安裝在該撓性基材上。在使紐扣安裝構(gòu)件貫穿布料等撓性基材時,根據(jù)撓性基材的材質(zhì)、厚度等的不同, 紐扣安裝構(gòu)件與撓性基材之間的接觸阻力有可能增大。在此,在紐扣安裝構(gòu)件的前端形成為尖銳的圓錐狀的情況下,圓錐狀的前端擠入撓性基材時,圓錐狀的前端沿周向的整個圓周與撓性基材相接觸,由整個圓周均勻地承受來自撓性基材的壓力。因此,在貫穿撓性基材的期間對紐扣安裝構(gòu)件施加過度的負(fù)載,有可能使紐扣安裝構(gòu)件產(chǎn)生壓曲,此外,有可能在撓性基材上產(chǎn)生抽絲。而且,在使紐扣安裝構(gòu)件貫穿之后擴(kuò)張撓性基材的孔時,也有可能產(chǎn)生褶皺。針對上述問題,開展了各種紐扣安裝構(gòu)件的研究、開發(fā)。作為這種紐扣安裝構(gòu)件, 例如在專利文獻(xiàn)1中公開了一種紐扣用平頭釘(tack),該紐扣用平頭釘包括豎立設(shè)有從平板狀的座板的中央突出的呈圓柱狀的柱部;在柱部的前端一體形成呈四棱錐的頭部;在頭部的基端外周上的轉(zhuǎn)角部以比柱部的外周面向外側(cè)突出的方式形成卡定部。而且,記載有根據(jù)上述的技術(shù)方案能夠提供一種紐扣用平頭釘,使用該紐扣用平頭釘刺穿布料時,不易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象,而且能夠加強(qiáng)與紐扣凸臺部的卡定。專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-178505號公報(bào)但是,專利文獻(xiàn)1所記載的紐扣安裝構(gòu)件(紐扣用平頭釘)在前端部(四棱錐狀的頭部)的四個傾斜面之間形成有銳利的棱線,當(dāng)紐扣安裝構(gòu)件(紐扣用平頭釘)貫穿布料時,該棱線會從布料處受到過大的壓力。此時,在棱部未形成有面的情況下,即棱部形成為棱線的情況下,棱部從構(gòu)成撓性基材的線等處受到的壓力較大,因此,由于該壓力,棱部被損壞,從而難以很好地切斷線等,進(jìn)而還有可能發(fā)生紐扣安裝構(gòu)件(紐扣用平頭釘)產(chǎn)生壓曲的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人反復(fù)進(jìn)行了認(rèn)真的研究,其結(jié)果發(fā)現(xiàn),根據(jù)以下技術(shù)方案涉及的紐扣安裝構(gòu)件能夠解決上述問題。S卩,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件具有基部和柱部,該柱部以在上述基部表面豎起的方式形成且呈柱狀,上述柱狀的柱部具有從上述基部表面延伸出的柱主體部和從該柱主體部的前端繼續(xù)沿該柱主體部延長的方向延伸出的三棱錐狀的柱頂部,上述柱頂部具有第二傾斜面和構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面的三個第一傾斜面,該第二傾斜面形成于相鄰的該第一傾斜面之間的棱部上而且朝向前端方向傾斜。根據(jù)上述的技術(shù)方案,當(dāng)紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,由于第一傾斜面起到釋放來自撓性基材的壓力的作用,該第一傾斜面形成在柱部的三棱錐狀的柱頂部,因此壓力施加到第一傾斜面之間的棱部。此時,由于在棱部形成有朝向前端方向傾斜的第二傾斜面, 因此不是用線而是用面來承受來自線(構(gòu)成布料等的線)等的壓力,從而能夠防止棱部損壞,并且能夠很好地切斷線等,而且能夠很好地抑制紐扣安裝構(gòu)件產(chǎn)生壓曲。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件在一技術(shù)方案中,上述柱部的第二傾斜面在上述柱部豎起的方向上從上述棱部的中間位置(本說明書的中間位置是指,棱部兩端點(diǎn)之間的部分)起一直形成到上述柱部的頂點(diǎn)的部分。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于柱部的第二傾斜面從棱部的中間位置形成至柱部的頂點(diǎn),因此使紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,隨即第二傾斜面受到來自撓性基材的壓力,如上述該第二傾斜面從棱部的中間位置形成至柱部的頂點(diǎn),從而能夠防止棱部損壞,并且能夠進(jìn)一步很好地進(jìn)行線等的切斷,另外,能夠進(jìn)一步很好地抑制紐扣安裝構(gòu)件產(chǎn)生壓曲。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)而在另一技術(shù)方案中,在上述棱部,柱部的第二傾斜面形成在與上述柱部的頂點(diǎn)相距有規(guī)定間隔的位置上。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于在棱部柱部的第二傾斜面形成在與柱部的頂點(diǎn)相距有規(guī)定間隔的位置上,因此使紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,首先在使柱部的前端附近的銳利的棱部較容易地?cái)D入撓性基材,之后由僅形成于棱部的中間位置部分的第二傾斜面承受來自撓性基材的壓力。因此,能夠以很好地抑制了紐扣安裝構(gòu)件的壓曲的狀態(tài)使紐扣安裝構(gòu)件更容易地貫穿撓性基材。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)而在另一技術(shù)方案中,在上述所有棱部上形成有上述第二傾斜面。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于第二傾斜面形成于多個相鄰的第一傾斜面之間的所有棱部上,因此使紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,能夠由形成于所有棱部上的第二傾斜面來承受施加到柱部的棱部上的較大的壓力。因而,能夠更好地抑制紐扣安裝構(gòu)件的壓曲。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)而在另一技術(shù)方案中,上述第一傾斜面的傾斜角為上述第一傾斜面與垂直于上述柱部延伸方向的平面之間所形成的銳角,且上述第一傾斜面的傾斜角相互相等。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于第一傾斜面的傾斜角形成為相互相等,因此當(dāng)紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,傾斜角形成為相互相等的第一傾斜面能夠均衡地承受來自撓性基材的壓力。因而,能夠更好地抑制紐扣安裝構(gòu)件的壓曲。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)而在另一技術(shù)方案中,第二傾斜面的傾斜角為上述第二傾斜面與垂直于上述柱部延伸方向的平面之間所形成的銳角,且上述第二傾斜面為的傾斜角形成為相互相等。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于第二傾斜面的傾斜角形成為相互相等,因此當(dāng)紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,傾斜角形成為相互相等的第二傾斜面能夠均衡地承受施加到柱部的棱部上的來自撓性基材的壓力。因而,能夠更好地抑制紐扣安裝構(gòu)件的壓曲。
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另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)而在另一技術(shù)方案中,上述第二傾斜面的傾斜角小于上述第一傾斜面的傾斜角。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于第二傾斜面的傾斜角小于第一傾斜面的傾斜角,因此當(dāng)使紐扣安裝構(gòu)件貫穿撓性基材時,第二傾斜面先于第一傾斜面與撓性基材相接觸并承受壓力,從而能夠很好地進(jìn)行撓性基材的線等的切斷。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件進(jìn)而在另一技術(shù)方案中,在從上述柱部的正上方俯視上述柱部,將上述傾斜面的以上述柱部的頂點(diǎn)為中心沿上述柱部的周向擴(kuò)展的角分別設(shè)為第一頂角、第二頂角時,第二傾斜面的頂角第二頂角小于第一傾斜面的頂角第一頂角。根據(jù)上述的技術(shù)方案,由于第二傾斜面的頂角小于第一傾斜面的頂角,因此第二傾斜面能夠更好地進(jìn)行撓性基材的線等的切斷。根據(jù)本發(fā)明,能夠獲得一種紐扣安裝構(gòu)件,在撓性基材安裝該紐扣安裝構(gòu)件時,能夠很好地切斷撓性基材的線等,并且能夠很好地抑制該紐扣安裝構(gòu)件產(chǎn)生壓曲。
圖1是第一實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的立體圖。圖2是第一實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的俯視圖。圖3是第一實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的圖4的B-B水平剖視圖。圖4是第一實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的圖2的A-A剖視圖。圖5是插入柱部之前的紐扣安裝構(gòu)件、撓性基材及母按扣主體的剖視圖。圖6是紐扣安裝構(gòu)件的柱部與撓性基材相面對時的柱部及撓性基材的俯視圖。圖7是向插入口插入柱部并頂起撓性基材的狀態(tài)下,插入口附近的紐扣安裝構(gòu)件、撓性基材及母按扣主體的放大剖視圖。圖8是從圖5的狀態(tài)進(jìn)一步向插入口插入柱部使柱部貫穿了撓性基材的狀態(tài)下, 插入口附近的紐扣安裝構(gòu)件、撓性基材及母按扣主體的放大剖視圖。圖9是完全插入柱部并將紐扣安裝構(gòu)件與母按扣主體相固定之后的紐扣安裝構(gòu)件、撓性基材及母按扣主體的剖視圖。圖10是第二實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的俯視圖。圖11是第二實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的剖視圖。圖12是第三實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的俯視圖。圖13是從第三實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的棱部正面觀察到的主視圖。圖14是從第三實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部的第一傾斜面的大致正面觀察到的主視圖。圖15是第四實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的立體圖。圖16是第四實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的俯視圖。圖17是第四實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的剖視圖。圖18是圖17的C-C水平剖視圖。圖19是插入柱部之前的紐扣安裝構(gòu)件、撓性基材及紐扣主體的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下,根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。另外,以下所示的結(jié)構(gòu)是舉例說明,本發(fā)明并不限定于此。第一實(shí)施方式紐扣安裝構(gòu)件10的結(jié)構(gòu)圖1表示第一實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件10的立體圖。圖2表示紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12的俯視圖。圖3表示紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12的圖4的B-B水平剖視圖。 圖4表示紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12的圖2的A-A剖視圖。圖5表示插入柱部12之前的紐扣安裝構(gòu)件10、撓性基材40及母按扣主體20的剖視圖。母按扣30具有紐扣安裝構(gòu)件10和母按扣主體20。紐扣安裝構(gòu)件10具有基部11和柱部12,該柱部12以在基部11表面的大致中央部豎起的方式形成,且用于貫穿衣服的布料等撓性基材40?;?1形成為例如大致圓形、 大致矩形等的板狀。柱部12形成為在基部11的表面豎起的柱狀。柱部12具有從基部11 表面延伸出的柱主體部18和從柱主體部18的前端繼續(xù)沿柱主體部18延長的方向延伸出的柱頂部19。柱主體部18形成為大致圓柱狀。柱主體部18并不限于圓柱狀,例如也可以形成為三棱柱、四棱柱等棱柱狀。柱頂部19朝向頂點(diǎn)16壁厚(截面積)逐漸減小地形成為尖頭的三棱錐狀。柱頂部19具有第二傾斜面14和三個第一傾斜面13,該三個第一傾斜面13構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面,并朝向前端方向傾斜;該第二傾斜面14形成于相鄰的第一傾斜面13之間的棱部15上,并朝向前端方向傾斜。第一傾斜面13的頂角θ i(圖2表示的,在從柱部12的正上方俯視柱部12時,以柱部12的頂點(diǎn)16為中心沿第一傾斜面13的周向擴(kuò)展的角)例如是90° 110°,并且形成為相互相等。第一傾斜面13與垂直于柱部12延伸方向的平面Hi1之間所形成銳角為第一傾斜面13的傾斜角(在圖4表示的角、),該第一傾斜面13的傾斜角不做限定,例如是40° 85°,并且形成為相互相等。在本實(shí)施方式中,由于柱頂部19形成為正三棱錐狀,因此在圖 2中,第一傾斜面13分別形成于相對于頂點(diǎn)16點(diǎn)對稱的位置上。形成于第一傾斜面13之間的棱部15以朝向柱部12的前端平緩傾斜的方式形成。在柱部12上,第二傾斜面14以朝前端方向傾斜的方式形成在相鄰的第一傾斜面 13之間的棱部15上。第二傾斜面14形成于棱部15的在柱部12豎起的方向上的從棱部 15的中間位置至柱部12的頂點(diǎn)16的部分。第二傾斜面14形成于相鄰的第一傾斜面13之間的所有棱部15上。第二傾斜面14的頂角θ 2(圖2表示的,在從柱部12的正上方俯視柱部12時,以柱部12的頂點(diǎn)16為中心沿第二傾斜面14的周向擴(kuò)展的角)例如是10° 30°,并且第二傾斜面14的頂角θ 2相互相等。第二傾斜面14的頂角θ 2形成為小于上述第一傾斜面13的頂角θ1()第二傾斜面14與垂直于柱部12延伸方向的平面m2之間所形成的銳角為第二傾斜面14的傾斜角(圖4所示的角α 2),第二傾斜面14的傾斜角例如是 35° 80°,并且第二傾斜面14的傾斜角相互相等。第二傾斜面14的傾斜角Ci2優(yōu)選形成為小于第一傾斜面13的傾斜角α 1;以使得在柱部12貫穿撓性基材40時,第二傾斜面14 先于第一傾斜面13承受來自撓性基材的壓力,
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基部11和柱部12例如能夠由樹脂材料或金屬材料等形成。其中,特別是基于成本、減輕重量、易成形性等方面而優(yōu)選樹脂材料。作為樹脂材料,例如能夠使用聚縮醛樹脂、 聚酯樹脂或PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二酯樹脂)等。基部11與柱部12 —體成形。母按扣主體20包括主體基板23,該主體基板23形成為大致圓盤狀等;凹狀的嵌合部M,該嵌合部M從主體基板23的周緣向表面?zhèn)韧怀?;以及突狀?2,該突狀部22形成在主體基板23的背面?zhèn)取G逗喜縈形成為圓筒狀,并且在上端緣部分具有朝半徑方向內(nèi)側(cè)突出的卡定部21。在母按扣主體20與公按扣主體20嵌合時,嵌合部M的卡定部21 具有鉤掛并固定公按扣主體的功能。在主體基板23的大致中央部形成有插入部沈。插入部沈在主體基板23的背面?zhèn)染哂袌A形狀的插入口 27。紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12貫穿撓性基材40之后插入到插入部沈內(nèi)。突狀部22與母按扣主體20 —體成形,并且在主體基板23的背面?zhèn)扰渲糜卸鄠€突狀部22,上述多個突狀部22分別形成為如朝向下方變尖的尖頭狀。母按扣主體20能夠由樹脂材料等彈性材料或金屬材料等構(gòu)成。其中,特別是基于成本、減輕重量、易成形性等方面而優(yōu)選樹脂材料。作為樹脂材料,例如能夠使用聚縮醛樹月旨、聚酯樹脂或PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二酯樹脂)等。母桉扣30的安裝方法接著,根據(jù)附圖詳細(xì)說明向衣服的布料等撓性基材40安裝本發(fā)明涉及的母按扣 30的方法。另外,在本實(shí)施方式中,舉例說明利用母按扣安裝裝置(未圖示)在撓性基材 40安裝紐扣安裝構(gòu)件10及母按扣主體20的方法。首先,準(zhǔn)備上述的紐扣安裝構(gòu)件10、母按扣主體20以及成為母按扣30的安裝對象的衣服布料等撓性基材40。另外,還準(zhǔn)備母按扣安裝裝置(未圖示)。母按扣安裝裝置具有固定臺、相對于固定臺進(jìn)行升降動作的沖壓工具以及設(shè)在沖壓工具的芯軸部的錘子(均未圖示)。接著,將紐扣安裝構(gòu)件10以柱部12側(cè)朝上方式安裝在母按扣安裝裝置的固定臺上,將母按扣主體20以插入口 27朝下的方式安裝在沖壓工具上。接著,使撓性構(gòu)件40繃緊并使該撓性構(gòu)件40介于紐扣安裝構(gòu)件10與母按扣主體 20之間,在上述狀態(tài)下,使母按扣安裝裝置的沖壓工具下降。如圖5所示,沖壓工具下降時, 在隔著繃緊的撓性基材40的兩側(cè),紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12與母按扣主體20的插入部 26相對。如圖6所示,此時,若撓性基材40是例如由線41織成的布料等,則柱部12的正三棱錐狀的柱頂部19的頂點(diǎn)16能夠較容易地進(jìn)入撓性基材40的線41與線41之間的孔中。如圖7所示,從圖5的狀態(tài)進(jìn)一步使沖壓工具下降時,紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12 向母按扣主體20的插入部沈的插入口 27插入并頂起撓性基材40。隨著柱部12的插入,被頂起的撓性基材40卷入插入部沈的內(nèi)部。另外,母按扣主體20的多個突狀部22擠入撓性基材40并形成鉤掛。此時,紐扣安裝構(gòu)件10從柱部12的頂點(diǎn)進(jìn)入撓性基材40內(nèi),上述紐扣安裝構(gòu)件 10進(jìn)入后,首先,棱部15上的第二傾斜面14率先以面集中地(局部地)承受來自撓性基材 40的初始壓力。這樣,不是利用線而是利用面來承受來自線(織成布料的線)等的壓力,由此防止損壞棱部15,并且很好地進(jìn)行線41的切斷。
如圖8所示,從圖7的狀態(tài)進(jìn)一步使沖壓工具下降時,柱部12貫穿撓性基材40。 此時,如上所述,由于利用棱部15上的第二傾斜面14來集中地承受來自撓性基材40的壓力,因此施加到第一傾斜面13的壓力較小。因此,能夠很好地抑制紐扣安裝構(gòu)件10的壓曲及在撓性基材40發(fā)生抽絲。接著,進(jìn)一步使沖壓工具下降,將柱部12完全插入到插入部26內(nèi)。此時,紐扣安裝構(gòu)件10的基部11的表面和母按扣主體20的表面分別按壓并固定撓性基材40。另外,柱部12的柱頂部19從插入部26完全突出。在該狀態(tài)下,進(jìn)一步地,使沖壓工具繼續(xù)下降,由此設(shè)在沖壓工具的芯軸部的錘子撞擊柱部12的前端使柱部12擴(kuò)展變形(形成凸緣),從而如圖9所示,通過鉚接紐扣安裝構(gòu)件10與母按扣主體20被固定。第二實(shí)施方式紐扣安裝構(gòu)件并不限于第一實(shí)施方式所記載的結(jié)構(gòu),例如也可以是以下要說明的第二實(shí)施方式涉及的結(jié)構(gòu)。圖10表示第二實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件50的柱部52的俯視圖。圖11表示第二實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件50的柱部52的剖視圖。紐扣安裝構(gòu)件50具有基部(未圖示)和柱部52,該柱部52以在基部表面的大致中央部豎起的方式形成,且用于貫穿衣服布料等撓性基材?;啃纬蔀槔绱笾聢A形、大致矩形等的板狀。柱部52具有從基部表面延伸出的柱主體部58和從柱主體部58的前端繼續(xù)沿柱主體部58延長的方向延伸出的柱頂部59。柱主體部58形成為大致圓柱狀。柱主體部58并不限于圓柱狀,例如也可以形成為三棱柱、四棱柱等棱柱狀。柱頂部59朝向頂點(diǎn)56 壁厚(截面積)逐漸減小從而形成為尖頭的三棱錐狀。柱頂部59具有第二傾斜面54和三個第一傾斜面53,該三個第一傾斜面53構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面,并朝向前端方向傾斜;該第二傾斜面54形成于相鄰的第一傾斜面53之間的棱部55上,并朝向前端方向傾斜。第一傾斜面53的傾斜角不做限定,例如是40° 85°,并且形成為相互相等。在本實(shí)施方式中,由于柱頂部59形成為正三棱錐狀,因此在圖10中,第一傾斜面53的傾斜角分別形成在相對于頂點(diǎn)56呈點(diǎn)對稱的位置。形成于第一傾斜面53之間的棱部55以朝向柱部52的前端平緩傾斜的方式形成。第一傾斜面53的頂角θ 3(圖10表示的,在從柱部52的正上方俯視柱部52時, 以柱部52的頂點(diǎn)56為中心沿第一傾斜面53的周向擴(kuò)展的角)例如是90° 110°,并且形成為相互相等。在柱部52上,第二傾斜面54形成在相鄰的第一傾斜面53之間的棱部55,并且形成為朝柱部52的前端方向前端平緩變窄的曲面狀。第二傾斜面54的頂角θ 4(圖10表示的,在從柱部52的正上方俯視柱部52時,以柱部52的頂點(diǎn)56為中心沿第二傾斜面54的周向擴(kuò)展的角)例如是10° 30°,并且形成為相互相等。第二傾斜面54的頂角94形成為小于上述第一傾斜面53的頂角θ 3。基部和柱部52例如能夠由樹脂材料、金屬材料等形成。其中,特別是基于成本、減輕重量、易成形性等方面而優(yōu)選樹脂材料。作為樹脂材料,例如能夠使用聚縮醛樹脂、聚酯樹脂或PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二酯樹脂)等?;颗c柱部52—體成形。即使柱部52的第二傾斜面54形成為如上所述的曲面狀,當(dāng)紐扣安裝構(gòu)件50貫穿撓性基材時,也能夠利用第二傾斜面54承受施加到柱部52的棱部55上的較大的壓力,由此能夠很好地抑制紐扣安裝構(gòu)件50壓曲。第三實(shí)施方式紐扣安裝構(gòu)件并不限于第一、第二實(shí)施方式所述的結(jié)構(gòu),例如也可以是以下要說明的第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。圖12表示第三實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件60的柱部62的俯視圖。圖13表示從第三實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件60的柱部62的棱部65的正面觀察到的主視圖。圖 14表示從第三實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件60的柱部62的第一傾斜面63的大致正面觀察到的主視圖。紐扣安裝構(gòu)件60具有基部(未圖示)和柱部62,該柱部62以在基部表面的大致中央部豎起的方式形成,且用于貫穿衣服布料等撓性基材?;啃纬蔀槔绱笾聢A形、大致矩形等的板狀。柱部62具有從基部表面延伸出的柱主體部68和從柱主體部68的前端繼續(xù)沿柱主體部68延長方向延伸出的三棱錐狀的柱頂部69。柱主體部68形成為大致圓柱狀。柱主體部68并不限于圓柱狀,例如也可以形成為三棱柱、四棱柱等棱柱狀。柱頂部69 形成為朝向頂點(diǎn)66壁厚(截面積)逐漸減小從而形成為尖頭的三棱錐狀。柱頂部69具有第二傾斜面64和三個第一傾斜面63,該三個第一傾斜面63構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面,并朝向前端方向傾斜;該第二傾斜面64形成于相鄰的第一傾斜面63之間的棱部65上,并朝向前端方向傾斜。第一傾斜面63的傾斜角不做限定,例如是40° 85°,并且形成為相互相等。在本實(shí)施方式中,由于柱頂部69形成為正三棱錐狀,因此在圖12中,第一傾斜面63的傾斜角分別形成在相對于頂點(diǎn)66呈點(diǎn)對稱的位置。第一傾斜面63的頂角θ 5(圖12表示的,在從柱部62的正上方俯視柱部62時, 以柱部62的頂點(diǎn)66為中心沿第一傾斜面63的周向擴(kuò)展的角)分別是120°。在柱部62在相鄰的第一傾斜面63之間的棱部65上,第二傾斜面64形成在與柱部62的頂點(diǎn)相距有規(guī)定間隔的位置,即僅形成于棱部65的在柱部62豎起的方向上的中間位置部分。因此,與第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)相比,柱部62的柱頂部69在頂點(diǎn) 66附近更尖銳。第二傾斜面64可以形成于滿足以下條件的任意位置,即在棱部65上與柱部62的頂點(diǎn)相距有規(guī)定間隔的位置,例如也可以形成在三等分棱部65后得到的中央?yún)^(qū)域。第二傾斜面64的頂角θ 6 (圖12表示的,在從柱部62的正上方俯視柱部62時,以棱部65上的第二傾斜面64的頂點(diǎn)66’為中心沿第二傾斜面64的周向擴(kuò)展的角)例如是 50° 70°,并且形成為相互相等。第二傾斜面64的頂角θ 6形成為小于上述第一傾斜面 63的頂角θ5?;亢椭?2例如能夠由樹脂材料、金屬材料等形成。其中,特別是基于成本、減輕重量、易成形性等方面而優(yōu)選樹脂材料。作為樹脂材料,例如能夠使用聚縮醛樹脂、聚酯樹脂或PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二酯樹脂)等?;颗c柱部62—體成形。柱部62的第二傾斜面64形成于相鄰的第一傾斜面63之間的棱部65上,并且僅形成于棱部65的在柱部62豎起的方向上的中間位置部分。因此,使紐扣安裝構(gòu)件60貫穿撓性基材時,首先柱部62的前端一帶的銳利的棱部65較容易地?cái)D入撓性基材,之后由僅形成于棱部65的中間位置部分的第二傾斜面64承受來自撓性基材的壓力。因而,能夠在很好地抑制了紐扣安裝構(gòu)件60壓曲的狀態(tài)下,使紐扣安裝構(gòu)件60更容易地貫穿撓性基材。第四實(shí)施方式紐扣安裝構(gòu)件并不限于第一 第三實(shí)施方式所述的結(jié)構(gòu),例如也可以是以下要說明的第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。圖15表示第四實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件70的柱部72的立體圖。圖16表示第四實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的俯視圖。圖17表示第四實(shí)施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的剖視圖。圖18表示圖17的C-C水平剖視圖。紐扣安裝構(gòu)件70具有基部71和柱部72,該柱部72以在基部71表面的大致中央部豎起的方式形成,且用于貫穿衣服的布料等撓性基材?;?1形成為例如大致圓形、大致矩形等的板狀。柱部72形成為空心狀,且該柱部72具有從基部71表面延伸出的柱主體部78和從柱主體部78的前端繼續(xù)沿柱主體部78延長方向延伸出的三棱錐狀的柱頂部79。 柱主體部78形成為大致圓柱狀。柱主體部78并不限于圓柱狀,例如也可以形成為三棱柱、 四棱柱等棱柱狀。柱頂部79朝向頂點(diǎn)76截面積逐漸減小從而形成為尖頭的三棱錐狀。柱頂部79具有第二傾斜面74和三個第一傾斜面73,該三個第一傾斜面73構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面,并朝向前端方向傾斜;第二傾斜面74形成于相鄰的第一傾斜面73之間的棱部75上, 并朝向前端方向傾斜。第一傾斜面73的傾斜角不做限定,例如是40° 85°,并且形成為相互相等。在本實(shí)施方式中,由于柱頂部79形成為正三棱錐狀,因此在圖16中,第一傾斜面73的傾斜角分別形成在相對于頂點(diǎn)76呈點(diǎn)對稱的位置。形成于第一傾斜面73之間的棱部75以朝向柱部72的前端平緩傾斜的方式形成。在柱部72上,第二傾斜面74形成于相鄰的第一傾斜面73之間的棱部75上,并朝前端方向傾斜。第二傾斜面74從棱部75的中間位置形成至柱部72的頂點(diǎn)76。第二傾斜面74形成在相鄰的第一傾斜面73之間的所有棱部75上。第二傾斜面74的傾斜角例如是 35° 80°,并且形成為相互相等。第二傾斜面74的傾斜角優(yōu)選形成為小于第一傾斜面 73的傾斜角,以使得在柱部72貫穿撓性基材時,第二傾斜面74先于第一傾斜面73承受來自撓性基材的壓力?;?1和柱部72例如能夠由樹脂材料、金屬材料等形成。其中,特別是基于成本、 輕量、易成形性等方面而優(yōu)選樹脂材料。作為樹脂材料,例如能夠使用聚縮醛樹脂、聚酯樹脂或PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二酯樹脂)等?;颗c柱部72—體成形。由于紐扣安裝構(gòu)件70在柱部72具有上述第二傾斜面74,因此使紐扣安裝構(gòu)件70 貫穿撓性基材時,能夠利用第二傾斜面74承受施加到柱部72的棱部75的較大的壓力,由此能夠很好地抑制紐扣安裝構(gòu)件70壓曲。而且,由于柱部72形成為空心狀,因此制造成本低,并且紐扣安裝構(gòu)件70變輕。另外,在上述第一 第四實(shí)施方式中舉例說明了向母按扣主體安裝紐扣安裝構(gòu)件的構(gòu)成及其安裝方法,但是本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件并不限于此,也可以向公按扣主體安裝紐扣安裝構(gòu)件。另外,本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件也可以向紐扣主體安裝。作為該紐扣主體,并沒有特別的限定,例如可以例舉出如圖19所示類型的構(gòu)件。圖19是插入第一實(shí)施方式所示的紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12之前的紐扣安裝構(gòu)件10、撓性基材40及紐扣主體81的剖視圖。在此,紐扣主體81包括空心狀的扣體82、嵌裝在扣體82上的蓋83、以及設(shè)在扣體82 與蓋83之間的平板84??垠w82在內(nèi)部中央具有從底部85豎起的中空筒部86,在外部上端具有嵌裝蓋83的盤狀的凸緣87。中空筒部86在上端具有向外側(cè)彎折的彎曲部90。如上構(gòu)成的紐扣主體81及紐扣安裝構(gòu)件10以如下的方式安裝在撓性基材40上。 艮口,首先,紐扣安裝構(gòu)件10的柱部12貫穿撓性基材40之后,柱頂部撞到紐扣主體81的平板84上。撞到平板84上的柱頂部呈擴(kuò)徑狀變形,并鉤掛于彎曲部90。由此,紐扣主體81 和紐扣安裝構(gòu)件10被安裝在撓性基材40上。附圖標(biāo)記說明10、紐扣安裝構(gòu)件;11、基部;12、柱部;13、第一傾斜面;14、第二傾斜面;15、棱部; 16、頂點(diǎn);18、柱主體部;19、柱頂部;20、母按扣主體;26、插入部;30、母按扣;40、撓性基材;50、紐扣安裝構(gòu)件;52、柱部;53、第一傾斜面;54、第二傾斜面;55、棱部;58、柱主體部; 59、柱頂部;60、紐扣安裝構(gòu)件;62、柱部;63、第一傾斜面;64、第二傾斜面;65、棱部;66、頂點(diǎn);68、柱主體部;69、柱頂部;70、紐扣安裝構(gòu)件;71、基部;72、柱部;73、第一傾斜面;74、 第二傾斜面;75、棱部;78、柱主體部;79、柱頂部。
權(quán)利要求
1.一種紐扣安裝構(gòu)件,該紐扣安裝構(gòu)件(10、50、60、70)的特征在于,具有基部(11、71)和柱部(12、52、62、72),該柱部(12、52、62、72)以在上述基部(11、 71)表面豎起的方式形成且呈柱狀,上述柱狀的柱部(12、52、62、72)具有從上述基部(11、71)表面延伸出的柱主體部(18、 58、68、78)和從該柱主體部(18、58、68、78)的前端繼續(xù)沿該柱主體部(18、58、68、78)延長的方向延伸出的三棱錐狀的柱頂部(19、59、69、79)上述柱頂部(19、59、69、79)具有第二傾斜面(14、54、64、74)和構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面的三個第一傾斜面(13、53、63、73),該第二傾斜面(14、54、64、74)形成于相鄰的該第一傾斜面(13、53、63、73)之間的棱部(15、55、65、75)上且朝向前端方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣安裝構(gòu)件(10),其特征在于,上述柱部(12)的第二傾斜面(14)在上述柱部(12)豎起的方向上從上述棱部(15)的中間位置起一直形成到上述柱部(12)的頂點(diǎn)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣安裝構(gòu)件(60),其特征在于,在上述棱部(65)上,上述柱部(62)的第二傾斜面(64)形成在與上述柱部(62)的頂點(diǎn)(66)相距有規(guī)定間隔的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝構(gòu)件(10、50、60、70),其特征在于, 在上述所有棱部(15、55、65、75)上形成有上述第二傾斜面(14、54、64、74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝構(gòu)件(10),其特征在于,上述第一傾斜面(13)的傾斜角(Ci1)為在上述第一傾斜面(13)與垂直于上述柱部 (12)延伸方向的平面之間所形成的銳角,并且上述第一傾斜面(13)的傾斜角(α D相互相寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝構(gòu)件(10),其特征在于,上述第二傾斜面(14)的傾斜角(Ci2)為在上述第二傾斜面(14)與垂直于上述柱部 (12)延伸的方向的平面之間所形成的銳角,并且第二傾斜面(14)的傾斜角(Ci2)相互相寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝構(gòu)件(10),其特征在于,上述第二傾斜面(14)的傾斜角(Ci2)小于上述第一傾斜面(13)的傾斜角(α》。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的紐扣安裝構(gòu)件(10、50),其特征在于,在將從上述柱部(12、52)的正上方俯視上述柱部(12、52)時的,上述第一傾斜面(13、 53)的以上述柱部(12、52)的頂點(diǎn)(16、56)為中心沿上述柱部的周向擴(kuò)展的角設(shè)為第一頂角(θ ρ θ 3)、上述第二傾斜面(14、54)的以上述柱部(12、52)的頂點(diǎn)(16、56)為中心沿上述柱部的周向擴(kuò)展的角設(shè)為第二頂角(θ2、θ4)時,上述第二傾斜面(14、54)的第二頂角 (θ2、θ4)小于上述第一傾斜面(13,53)的第一頂角(θ” θ3)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紐扣安裝構(gòu)件,該紐扣安裝構(gòu)件(10)具有基部(11、71)和柱部(12、52、62、72),該柱部(12、52、62、72)以在上述基部(11、71)表面豎起的方式形成且呈柱狀,上述柱狀的柱部(12、52、62、72)具有從上述基部(11、71)表面延伸出的柱主體部(18、58、68、78)和從該柱主體部(18、58、68、78)延伸出的三棱錐狀的柱頂部(19、59、69、79),上述柱頂部(19、59、69、79)具有第二傾斜面(14、54、64、74)和構(gòu)成三棱錐的三個側(cè)面的三個第一傾斜面(13、53、63、73),該第二傾斜面(14、54、64、74)形成在相鄰的該第一傾斜面(13、53、63、73)之間的棱部(15、55、65、75)上,且朝向前端方向傾斜。
文檔編號A44B1/28GK102458173SQ200980159738
公開日2012年5月16日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者杉山裕之, 鈴木和彥, 長谷川建二 申請人:Ykk株式會社