專利名稱：鞋內(nèi)底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插入鞋內(nèi)底部的與人的腳掌接觸并支持腳掌具有緩沖作用的鞋內(nèi)底，特別涉及一種單層鞋內(nèi)底，該單層鞋內(nèi)底考慮到在人的體重所產(chǎn)生的壓力下腳掌的不同位置所受到的作用力不同，即考慮到壓力分布，因此鞋內(nèi)底不同位置的材料硬度不同。
背景技術(shù)：
一般來說，鞋內(nèi)設(shè)置有與人的腳掌接觸并支持腳掌且具有緩沖作用的用于保護(hù)腳部的鞋內(nèi)底(insole)，多數(shù)鞋內(nèi)底被制成與腳的腳底形狀接近的形狀，并且設(shè)置有凸出的特定部分以支持腳掌的凹陷部分。并且，由于使用聚氨酯泡沫等具有彈性且可恢復(fù)的泡沫樹脂對鞋內(nèi)底的材質(zhì)進(jìn)行一體成型制造，因此整個鞋內(nèi)底由單一材料制成。但是，在步行時，腳掌與地面接觸時與人的體重相對應(yīng)的壓力并不是均勻地作用在腳掌的總面積上。例如，一方面壓力過于集中在中足部的前部位和腳后跟部位，另一方面中足部的凹陷所受到的壓力相對較小。因此，由單一材料構(gòu)成的鞋內(nèi)底無法充分應(yīng)對腳掌不同位置上所受的不同大小的壓力，因而無法恰當(dāng)緩沖集中在某一部位的壓力，進(jìn)行長時間的步行時會出現(xiàn)腳疼和易感疲勞的問題。為了解決此問題，作為現(xiàn)有技術(shù)的韓國實用新型第20-0388223號公開了以下技術(shù)內(nèi)容一種泡沫鞋內(nèi)底，橫向切開鞋內(nèi)底的中間部位并劃分為前部位和后部位兩個部位， 被劃分的兩個部位的硬度不同。但是，以人體力學(xué)的視角看，這種泡沫鞋內(nèi)底沒有考慮到作用在腳掌的壓力分布， 制造鞋內(nèi)底時僅僅使前部位的材料硬度不同于后部位的材料硬度，因此無法充分緩沖壓力。即，在鞋內(nèi)底的前部位，盡管與腳趾基部接觸的部位受到的壓力不同于與腳趾接觸的部位，但由于其由同一材料制成，因此無法有效地分散壓力。并且，在現(xiàn)有技術(shù)中，作用在原有的鞋內(nèi)底的上表面的壓力較大，在該特定部位增加了材料硬度小的鞋內(nèi)底切片，該鞋內(nèi)墊雖有市售，但其僅是將兩層不同硬度的鞋內(nèi)底重疊在一起，因此，存在因重疊的部分和沒有重疊的部分之間的厚度差而產(chǎn)生的不同質(zhì)感、穿著不適的問題，并且，由于增加的部分通過粘著劑粘合，因此不僅存在通氣性差的問題，還存在因粘著部位的粘著力減弱而脫落等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明人等考慮到與腳接地時體重所產(chǎn)生的壓力相關(guān)的人體力學(xué)，對步行時腳的壓力以及形狀變化進(jìn)行研究，從而完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的目的在于通過根據(jù)腳接地時各個不同位置所受到的壓力分布，在各個位置使用硬度各異的材料制造單層鞋內(nèi)底，并且使上表面具有與腳掌形狀相對應(yīng)的形狀，同時使其具有與腳趾部、跖骨、前足骨等相對應(yīng)的形狀，由此來提供一種使用本發(fā)明的鞋內(nèi)底時感覺猶如赤足般穿著舒適的鞋內(nèi)底。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鞋內(nèi)底，其與人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各腳掌接觸并被插入鞋內(nèi)，其特征在于鞋內(nèi)底由多種材料構(gòu)成，不同部位的材料硬度不同，但各材料結(jié)合成單層鞋內(nèi)底。作為實現(xiàn)上述目的的具體方法，本發(fā)明的鞋內(nèi)底的特征在于由基板(10)和內(nèi)板 (20)構(gòu)成，上述基板(10)的材質(zhì)硬度與內(nèi)板00)不同，在上述基板(10)內(nèi)部形成有與上述各足部(A)⑶(C)中的任一部位相對應(yīng)的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12) 中的任一孔，上述內(nèi)板00)具有插入上述各孔(11) (12) (13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部0 中的至少一個部位。作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明的特征在于在上述內(nèi)板00)的后足部支持部0 開設(shè)有腳后跟孔0 ),在上述腳后跟孔中插入有材質(zhì)硬度與內(nèi)板OO)不同的第1 板 02b)。并且，作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，上述內(nèi)板OO)的中足部支持部03)開設(shè)有腳趾基部孔03a)，在上述腳趾基部孔中插入有材質(zhì)硬度與內(nèi)板OO)不同的第2板0北)。通過本發(fā)明，提供了一種具有與人的腳掌形狀相同形狀的鞋內(nèi)底，由于該鞋內(nèi)底是根據(jù)腳接地時各個不同位置所受到的壓力分布來由各個不同硬度的材料形成的，因此能夠恰當(dāng)吸收壓力集中部位的沖擊力，同時在幾乎不受壓力作用的部位幾乎不發(fā)生形態(tài)變化。因此，提高了舒適感，穿著舒適猶如赤腳般。并且，并不是將各個不同硬度的材料重疊粘合在一起，而是對壓力分布進(jìn)行劃分并將硬度不同的材料制成與各劃分的部位相對應(yīng)的形狀，之后，將各個材料以相互插接的方式進(jìn)行組裝構(gòu)成單層鞋內(nèi)底，與重疊粘合的方法相比，具有不會產(chǎn)生不同質(zhì)感，并且不使用粘合劑，各材料間的通氣性優(yōu)異的優(yōu)點。因此，能夠迅速干燥腳汗，且容易排出臭味，因而能夠維持穿著的舒適感。


圖1是腳接地時作用于腳掌的壓力分布圖。圖2是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的分解立體圖。圖3是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的安裝立體圖。圖4是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的平面圖。圖5是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的局部截面圖。圖6是本發(fā)明的其他實施例的鞋內(nèi)底的安裝立體圖。圖7是本發(fā)明的進(jìn)一步變更的實施例的鞋內(nèi)底的平面圖。
具體實施例方式本發(fā)明是一種與人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部⑶各腳掌接觸并被插入鞋內(nèi)的鞋內(nèi)底，其特征在于該鞋內(nèi)底由多種材料構(gòu)成，不同部位的材料硬度不同，但各材料結(jié)合成單層鞋內(nèi)底。優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種由基板(10)和內(nèi)板OO)構(gòu)成且上述基板(10)的材質(zhì)硬度與內(nèi)板OO)不同的鞋內(nèi)底，在上述基板(10)內(nèi)部形成有與上述各足部 (A)⑶(C)中的任一部位相對應(yīng)的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔，上述內(nèi)板00)具有插入上述各孔(11) (12) (13)中的任一孔中的前足部支持部01)、中足部支持部(23)、后足部支持部0 中的至少一個部位。以下，參照表示本發(fā)明優(yōu)選實施方式的附圖中的鞋內(nèi)底，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1作為表示腳接地時作用于腳掌的壓力分布圖，首先，為了理解本發(fā)明，對人的腳掌和與其相對應(yīng)的鞋內(nèi)底各部位命名。如圖1所示，腳掌一般可分為包含腳趾的前足部(A)、包含腳后跟的后足部(B)、以及位于前足部(A)與后足部(B)之間的中足部(C)，在步行或跑步時，或當(dāng)腳掌與地面接觸時，腳掌不同位置因體重而承受的壓力不同。當(dāng)然，走路的姿勢不同壓力分布會稍有差別，但如果對一般情況下的壓力分布進(jìn)行研究，則壓力分布可分為第1區(qū)域(1)、第2區(qū)域(2)、以及第3區(qū)域(3)；上述第1區(qū)域 (1)是作用于后足部(B)的腳后跟部位和中足部(C)的腳趾基部的壓力相對較大的部位； 上述第2區(qū)域( 包括前足部(A)的腳趾所接地的部位，是作用于上述第1區(qū)域(1)周圍的壓力相對小于上述第1區(qū)域⑴的壓力的部位；上述第3區(qū)域(3)包括凹陷在中足部(C) 且呈弓形的部位，是作用于除了第1和第2區(qū)域(1) (2)之外的部位的壓力相對較小的部位。這樣，考慮到人體力學(xué)的壓力分布，本發(fā)明提供一種與人的前足部(A)、中足部 (C)以及后足部(B)各腳掌接觸并被插入鞋內(nèi)的鞋內(nèi)底，其特征在于該鞋內(nèi)底由多種材料構(gòu)成，不同部位的材料硬度不同，但各材料結(jié)合成單層鞋內(nèi)底，與此相關(guān)的具體構(gòu)造如圖2 至圖4所示。圖2是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的分解立體圖，圖3是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的安裝立體圖，圖4 是本發(fā)明的鞋內(nèi)底的平面圖。如圖2至圖4所示，本發(fā)明的鞋內(nèi)底設(shè)置有邊緣呈腳掌形狀的基板(10)，上述基板(10)的內(nèi)部形成有前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)等孔，這些孔(11) (12) (13)分別位于與腳掌的前足部(A)、中足部(C)、后足部⑶相對應(yīng)的位置。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明可變更的實施例，可以不形成上述前足部孔(11)、中足部孔 (13)、以及后足部孔(1 中的任一個孔或任意兩個孔，而與基板(10)自身一體成型。S卩，可以僅形成前足部孔(11)、中足部孔(13)、以及后足部孔(12)中的任一個孔或任意兩個孔，這種變更的實施方式也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。如圖1所示，這樣制造出來的基板(10)有時具有與所受壓力相對較小的第3區(qū)域 (3)相對應(yīng)的形狀，考慮到其所受到的壓力較小，因而使用硬度大的材料即彈性小的材料來制造基板(10)。只要上述基板(10)的ASKER C型(ASKER C TYPE)硬度為65 80、優(yōu)選在68 76的范圍內(nèi)，則對其材料沒有限定，材料可列舉乙烯醋酸乙烯酯(EVA ethylene vinyl acetate)泡沫壓型體、聚氨酯(PU :polyurethane)泡沫壓型體。一方面，在基板(10)形成有上述各孔(11) (12) (13)中的任一個孔或一個以上的孔的情況下，具有成型有與各孔(11) (12) (13)相對應(yīng)的形狀的內(nèi)板(20)。即，內(nèi)板(20)填充在上述各孔(11)(12)(13)中所形成的任一孔中，構(gòu)成單層鞋內(nèi)底的結(jié)構(gòu)，由此，可形成與各孔相對應(yīng)的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、以及后足部支持部0 中的任一部位。如圖1所示，由于作用在內(nèi)板00)所處位置的壓力大于基板(10)的位置的壓力，因此，使用硬度不同于基板(10)的材料來制造內(nèi)板(20)，優(yōu)選使用硬度比基板(10)更小的材料來制造內(nèi)板00)。只要上述內(nèi)板00)的ASKER C型(ASKER C TYPE)硬度為25 40、優(yōu)選在觀 36的范圍內(nèi)，則對其材料沒有限定，材料可列舉乙烯醋酸乙烯酯(EVA ethylene vinyl acetate)泡沫壓型體、聚氨酯(PU :polyurethane)泡沫壓型體。由此，將硬度大的基板(10)與硬度相對較小的內(nèi)板00)相互結(jié)合在一起，用材料硬度小的內(nèi)板00)來應(yīng)對承受壓力大的部位，因此，不僅有效地起到了緩沖作用，還使基板(10)和內(nèi)板00)結(jié)合為單層鞋內(nèi)底，從而與重疊粘合在一起的方法相比不會產(chǎn)生層次， 因而不會產(chǎn)生不同質(zhì)感并提升了舒適感。一方面，也可以將硬度更小的材料另外設(shè)置在上述內(nèi)板00)內(nèi)部。S卩，可以在內(nèi)板OO)的后足部支持部0 開設(shè)腳后跟孔0加)，該腳后跟孔(22a)對應(yīng)于與腳后跟接觸的部位，可以將材質(zhì)硬度不同于內(nèi)板OO)的第1板(22b)插入上述腳后跟孔0 )中，優(yōu)選使用硬度小于內(nèi)板OO)的材料制造第1板(22b)。如圖1所示，通過上述方法，由于分布在腳后跟部位的壓力相對較大(第1區(qū)域)， 因此該部位采用硬度小的材料來與腳后跟接觸，從而具有優(yōu)異的緩沖效果，并且，由于整個鞋內(nèi)底為單層，因此，不存在因厚度差而產(chǎn)生的不同質(zhì)感，提升了舒適感。根據(jù)這種技術(shù)思想，在上述內(nèi)板OO)的中足部支持部開設(shè)腳趾基部孔 03a)，該腳趾基部孔的位置相對應(yīng)于中足部(C)的腳趾基部，為了填充上述腳趾基部孔03a)，可以插入材質(zhì)硬度不同于內(nèi)板OO)的第2板0北)，優(yōu)選使用硬度小于內(nèi)板 (20)的材料制造第2板(23b)。因此，如圖1所示，由于分布在腳趾基部部位的壓力與腳后跟部位的壓力相同(第 1區(qū)域)，因此該部位采用硬度小的材料來與腳趾基部接觸，從而具有優(yōu)異的緩沖效果，并且，由于整個鞋內(nèi)底為單層，因此，不存在因厚度差而產(chǎn)生的不同質(zhì)感，提升了舒適感。由于上述第1板(22b)和第2板0 )的材質(zhì)比基板(10)和內(nèi)板QO)柔軟，因此很難測量其ASKER C型(ASKER C TYPE)硬度，只要其蕭式(Siore)硬度為60 72、優(yōu)選在 62 70的范圍，則對其材料沒有限定，材料可列舉乙烯醋酸乙烯酯(EVA ethylene vinyl acetate)泡沫壓型體、具有通氣性聚氨酯(PU :polyurethane)泡沫壓型體。如上所述，鞋內(nèi)底的不同位置由不同硬度的材料構(gòu)成，該鞋內(nèi)底的前方邊緣部分， 更具體來說是上述基板(10)的前方邊緣部分形成有呈與腳趾的凸出形狀相對應(yīng)的形狀且下凹的凹凸面(15)，此時，鞋內(nèi)底的前部分具有與腳趾結(jié)構(gòu)相同的形狀，從而能夠穿著舒適，并能夠進(jìn)一步提高舒適感。(參照圖4)并且，在上述基板(10)中，在相當(dāng)于中足部(C)的部位的側(cè)面形成有跖骨支持部 (16)，該支持部(16)對應(yīng)于形成在腳掌的中足部(C)的凹部且呈弓形向上方隆起，此時，由于硬度相對大的中足骨支持部(16)支持著腳掌的中足部的凹陷部位，因此能夠提高舒適感。同樣地，在上述基板(10)中，前足部孔(11)與中足部孔(1 之間形成有前足骨支持部(17)，該前足骨支持部(17)對應(yīng)于形成在腳掌的前足部(A)的凹陷部位即形成在腳趾與中足部(C)之間部位的凹陷部位且向上方隆起，此時，由于前足部(A)的凹陷部位被硬度大的前足骨支持部(17)支持，因此能夠提高舒適感。并且，在形成有包括上述基板(10)或內(nèi)板OO)在內(nèi)的第1和第2板(22b) (23b)的情況下，第1、2板分別選擇性地在上下方向上開設(shè)小孔徑的通風(fēng)孔時，空氣流通于鞋內(nèi)底的上下方向，因此，不僅能夠防止悶汗，還能夠減少惡臭的發(fā)生。圖5為本發(fā)明的鞋內(nèi)底的局部截面圖。如圖5所示，由于由基板(10)和內(nèi)板00)構(gòu)成的鞋內(nèi)底，或者形成有基板(10)、 內(nèi)板00)和第1、2板(22b) (23b)的鞋內(nèi)底，由硬度不同的材料形成單層結(jié)構(gòu)，因此必須使它們相互不分離。因此，可以用覆蓋物(30)將鞋內(nèi)底整個外表面包裹固定，優(yōu)選使用具有通氣性的紡織物制造上述覆蓋物(30)，為了不使用粘合劑，可以通過熱壓法使覆蓋物(30)壓制(隆著)在鞋內(nèi)底的表面。作為以上方法的變更例，由于即使僅在鞋內(nèi)底的上表面壓制覆蓋物 (30)也能夠保持鞋內(nèi)底的形狀，因此，也可以僅在鞋內(nèi)底的上表面壓制覆蓋物(30)緊貼。圖6是作為本發(fā)明的變更實施例的鞋內(nèi)底的安裝立體圖，本發(fā)明能夠進(jìn)行以下變更。如6所示，由于第1板(22b)和第2板的硬度較小，因此在傳遞負(fù)荷的時候，相對于與第1、2板(22b) (23b)相連的內(nèi)板(20), H 1板(22b)和第2板(23b)被壓縮得更厲害，有時也會在各板的邊界面會產(chǎn)生不同質(zhì)感。因此，通過使第1、2板(22b) (23b)的高度稍高于內(nèi)板Q0)并呈向上凸出狀，能夠?qū)⑺a(chǎn)生的不同質(zhì)感降為最小，其高度為0. 5 1. Omm左右。作為進(jìn)一步優(yōu)選的形狀，上述第1、2板(22b) (23b)呈截面為弓形的凸出形狀，即，邊界面高度與內(nèi)板O0)相同，內(nèi)側(cè)逐漸向上凸出，從而能夠進(jìn)一步將所產(chǎn)生的不同質(zhì)感降到最小。一方面，如圖6所示，在基板(10)的跖骨支持部(16)和前足骨支持部(17)分別形成有通氣口(16a) (17a)的情況下，因走路導(dǎo)致基板(10)的隆起部分即跖骨支持部(16) 和前足骨支持部(17)被壓縮時，通風(fēng)孔(16a) (17a)的內(nèi)部一邊重復(fù)進(jìn)行壓縮復(fù)原運動一邊進(jìn)行吸氣排氣，來循環(huán)鞋內(nèi)空氣，從而提高通氣性。當(dāng)然，上述通氣孔不僅限適用于基板(10)的特定部位，在具有包含內(nèi)板O0)在內(nèi)的第1、2板(22b) (23b)的情況下，可以在各板形成通氣孔。即，可以在鞋內(nèi)底整個面積形成通氣孔。圖7作為本發(fā)明的進(jìn)一步變更的實施例的鞋內(nèi)底的平面圖，用相同的符號來表示與上述的實施例相同的部位。根據(jù)本發(fā)明的變更實施例，如圖7所示，基板(10)包含支持中足部(C)的凹陷部分的跖骨支持部(16)，并由上述跖骨支持部(16)延長而成，用于支持后足部(B)的邊緣部位，上述跖骨支持部(16)與由跖骨支持部(16)延長形成的后足部邊緣部分一體成型。并且，內(nèi)板O0)包含支持整個前足部(A)的前足部支持部，并進(jìn)一步包含中除跖骨支持部(16)以外的足部支持部和后足部支持部(22)，且使上述基板(10)的硬度不同于內(nèi)板O0)的硬度；上述中足部支持部由上述前足部支持部延長而成； 上述后足部支持部0 由上述中足部支持部延長一體成型，并延長至后足部(B)的邊緣內(nèi)部用于支持后足部(B)的中部。優(yōu)選基板(10)的硬度大于內(nèi)板O0)的硬度，從上述材料種類和硬度數(shù)值中選擇各材料和硬度。一方面，在內(nèi)板O0)的后足部支持部0 開設(shè)腳后跟孔0加)，上述腳后跟孔 (22a)對應(yīng)于與腳后跟接觸的部位，以能夠?qū)⒉馁|(zhì)硬度不同于內(nèi)板O0)的第1板(22b)插入上述腳后跟孔0 )中，優(yōu)選使用硬度小于內(nèi)板OO)的材料制造第1板02b)。并且，在內(nèi)板OO)的中足部支持部03)也開設(shè)腳趾基部孔03a)，上述腳趾基部孔03a)的位置對應(yīng)于中足部(C)的腳趾基部，為了填充安裝上述腳趾基部孔03a)，可以插入材質(zhì)硬度不同于內(nèi)板OO)的第2板0北)，優(yōu)選使用硬度小于內(nèi)板OO)的材料制造第 2板0 )，從上述材料和硬度數(shù)值中選擇上述第1、2板的材料和硬度。這樣，本發(fā)明的特征在于鞋內(nèi)底內(nèi)部由多種材料構(gòu)成，不同位置的材料硬度不同，但各材料結(jié)合為單層鞋內(nèi)底，上述特征包含多種結(jié)構(gòu)，例如，本發(fā)明根據(jù)附圖中限定的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行說明，省略了對非必要部分進(jìn)行的說明，本發(fā)明不受列舉的實施例的結(jié)構(gòu)及其說明的限制，只要本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)上述說明的技術(shù)思想按需求適當(dāng)變更設(shè)計，則這種變更均在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。本發(fā)明提供了一種呈與人的腳掌形狀相同形狀的鞋內(nèi)底，由于鞋內(nèi)底是根據(jù)腳接地時各個不同位置所受到的壓力分布來由各個不同硬度的材料形成的，因此能夠充分吸收壓力集中部位的沖擊力，同時幾乎不受壓力作用的部位幾乎不發(fā)生形態(tài)變化。因此，提高了舒適感，穿著舒適猶如赤腳般。符號說明10 基板11 前足部孔12 后足部孔13:中足部孔15:凹凸面16 跖骨支持部17 前足骨支持部20:內(nèi)板21 前足部支持部22 后足部支持部22a 后跟孔22b 第 1 板23:中足部支持部23a 腳趾基部孔2 第 2 板30 覆蓋物A 前足部B:后足部C:中足部
權(quán)利要求
1.一種鞋內(nèi)底，其與人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各腳掌接觸并被插入鞋內(nèi)，其特征在于所述鞋內(nèi)底的內(nèi)部由多種材料構(gòu)成，不同部位的材料硬度不同，但各材料結(jié)合成單層鞋內(nèi)底。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底由基板(10)和內(nèi)板00)構(gòu)成，所述基板(10)的材質(zhì)硬度與所述內(nèi)板00) 不同，所述基板(10)包含用于支持中足部(C)的凹陷部分的跖骨支持部(16)，并由所述跖骨支持部(16) —體延長而成，用于支持后足部(B)的邊緣部分，所述內(nèi)板00)包含支持整個前足部(A)的前足部支持部(21)，并進(jìn)一步包含除跖骨支持部(16)以外的中足部支持部(23)、以及后足部支持部0 ；所述中足部支持部03)由所述前足部支持部—體延長而成；所述后足部支持部0 由所述中足部支持部03) 一體延長而成，并延長至后足部(B)的邊緣內(nèi)部，用于支持后足部(B)的中部。
3.如權(quán)利要求1所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底由基板(10)和內(nèi)板OO)構(gòu)成，所述基板(10)的材質(zhì)硬度與所述內(nèi)板OO)不同，所述基板(10)內(nèi)部具有分別與所述各足部(A) (B) (C)中的任一部位相對應(yīng)的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔，所述內(nèi)板OO)具有分別安裝在所述各孔(11) (12) (13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部0 中的任一部位。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述基板(10)的硬度大于內(nèi)板OO) 的硬度。
5.如權(quán)利要求2或3所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述內(nèi)板OO)的后足部的支持部(22)開設(shè)有后跟孔0加)，在所述后跟孔0 )中插入有硬度與內(nèi)板OO)不同的第1板 (22b)。
6.如權(quán)利要求5所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述內(nèi)板OO)的硬度大于第1板的硬度。
7.如權(quán)利要求6所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述第1板的高度大于內(nèi)板OO) 且呈向上凸出狀。
8.如權(quán)利要求2或3所述的鞋內(nèi)底，其特征在于在所述內(nèi)板OO)的中足部支持部(23)開設(shè)有腳趾基部孔03a)，在所述腳趾基部孔(23a)中插入有硬度與內(nèi)板QO)不同的第 2 板(23b)。
9.如權(quán)利要求8所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述內(nèi)板OO)的硬度大于第2板0 ) 的硬度。
10.如權(quán)利要求9所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述第2板(23b)的高度大于內(nèi)板OO) 且呈向上凸出狀。
11.如權(quán)利要求7或10所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述各第1、2板(22b)(23b)具有截面呈弓形的凸出形狀，即，各邊界面與內(nèi)板OO)的高度相同，且內(nèi)側(cè)逐漸向上凸出。
12.如權(quán)利要求1所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底具有凹陷的凹凸面，所述凹凸面的前方邊緣具有與腳趾的凸出形狀相對應(yīng)的形狀。
13.如權(quán)利要求1所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底具有向上隆起的跖骨支持部，所述跖骨支持部與形成在腳掌的中足部(C)的凹部相對應(yīng)。
14.如權(quán)利要求13所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述跖骨支持部開設(shè)有多個通氣孔。
15.如權(quán)利要求1所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底具有向上隆起的前足骨支持部，所述前足骨支持部與形成在腳掌前足部(A)的凹部相對應(yīng)。
16.如權(quán)利要求15所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述前足骨支持部開設(shè)有多個通氣孔。
17.如權(quán)利要求1所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底在上下方向上開設(shè)有多個通氣孔。
18.如權(quán)利要求1 3、12 17中的任一項所述的鞋內(nèi)底，其特征在于所述鞋內(nèi)底進(jìn)一步具有覆蓋整個上表面或外表面的覆蓋物(30)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插入鞋內(nèi)的鞋內(nèi)底，該鞋內(nèi)底與人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各腳掌接觸并被插入鞋內(nèi)，其特征在于鞋內(nèi)底由多種材料構(gòu)成，不同部位的材料硬度不同，但各材料結(jié)合成單層鞋內(nèi)底，優(yōu)選地，涉及一種由基板(10)和內(nèi)板(20)構(gòu)成且上述基板(10)和內(nèi)板(20)的材質(zhì)硬度不同的鞋內(nèi)底，在上述基板(10)內(nèi)部形成有與上述各足部(A)(B)(C)中的任一部位相對應(yīng)的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔，上述內(nèi)板(20)具有插入上述各孔(11)(12)(13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部(22)中的至少一個部位。
文檔編號A43B17/00GK102458171SQ200980159686
公開日2012年5月16日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者樸晟源, 金鎮(zhèn)勛 申請人:特瑞達(dá)股份有限公司