專利名稱：紐扣安裝構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紐扣安裝構(gòu)件，更具體是涉及一種用于將按扣、裝飾扣等紐扣安裝在衣服或包等的布料上的紐扣安裝構(gòu)件。
背景技術(shù)：
作為用于將紐扣安裝在衣服等布料上的構(gòu)件，一般使用鉚釘?shù)燃~扣安裝構(gòu)件，該紐扣安裝構(gòu)件具有圓板狀的基部、以及從基部的中央突出的柱部，并且鉚接貫穿布料的柱部將紐扣固定在布料上。這種紐扣安裝構(gòu)件有柱部為實心的紐扣安裝構(gòu)件(例如，參照日本實開昭59-U8210號公報等)和柱部為空心的紐扣安裝構(gòu)件(例如，參照日本實開昭 62-164806號公報等)，空心型的紐扣安裝構(gòu)件一般是拉深加工一片金屬板而形成的，與實心型相比，空心型的紐扣安裝構(gòu)件壓曲變形性較好，安裝時所需的壓力較小即可完成。另一方面，與實心型相比，空心型不能使柱部的前端變尖，因此，有可能根據(jù)布料的種類不同而表現(xiàn)出布料穿過(貫穿)性較差，或者容易發(fā)生伴隨抽絲等的穿孔不良，此外，還有可能發(fā)生在穿過布料時使柱部相對于基部傾斜的情況。而且，在空心的柱部中，在將紐扣安裝到布料上時利用安裝壓模(或紐扣的一部分)壓扁柱部時，力不易從柱部的前端沿周向均勻地向基端傳遞，有可能發(fā)生在周向上柱部未能被均勻壓扁的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在上述穿過布料時柱部傾斜的情況下更加顯著。這種柱部壓曲不良會造成紐扣易于從布料上脫離、或者會根據(jù)紐扣的種類不同而出現(xiàn)外形難看等紐扣安裝不良。專利文獻1 日本實開昭59-U8210號公報專利文獻2 日本實開昭62-164806號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是著眼于如上所述的點而做成的，其目的在于提供一種紐扣安裝構(gòu)件， 其具有布料穿過性好、不易產(chǎn)生穿孔不良、不易產(chǎn)生柱部壓曲不良或紐扣安裝不良的空心的柱部。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種紐扣安裝構(gòu)件，其具有基部和從基部突出的柱部，用于通過在使柱部從其突出端貫穿片材(除布料以外，包括例如樹脂片等片狀體)之后，對柱部進行鉚接將紐扣卡定，將紐扣安裝在片材上，其中，上述柱部是空心的，并且包括限定上述突出端的三棱錐狀或四棱錐狀的柱頂部和在柱頂部與基部之間延伸的筒狀的柱主體部，柱頂部具有三個錐面和這些錐面之間的三個棱部或者具有四個錐面和這些錐面之間的四個棱部，柱主體部在與上述棱部對應(yīng)的柱部周向位置具有在柱部軸線方向上長的凹坑。在本發(fā)明中，由于紐扣安裝構(gòu)件的柱頂部是三棱錐或四棱錐形狀，因此與柱頂部是圓錐狀的情況相比，在貫穿布料(片材)時，能夠利用與三棱錐對應(yīng)的以120度的間隔形成的三個棱部或利用與四棱錐的棱線對應(yīng)的以90度的間隔形成的四個棱部集中切入布料，由此提高了布料穿過性，即使是易于抽絲的面料也降低了穿孔不良，此外，還消除了在穿過布料時發(fā)生如柱部傾斜的情況。另外，在本發(fā)明中，在安裝紐扣時利用安裝壓模等壓扁柱部時，安裝壓模的力從柱部的突出端向柱頂部傳遞，接著從柱頂部向柱主體部傳遞，但是力的從柱頂部向柱主體部的傳遞過程中，比起通過柱頂部的錐面，力的傳遞反而是通過棱部進行的。這是因為棱部發(fā)揮柱頂部的外殼框架作用。如上述主要通過棱部傳遞的力在柱主體部上最先傳遞到與棱部相鄰的部分，但是在該位置設(shè)有凹坑，因此柱主體部的抗壓曲力降低。因此，與凹坑-凹坑之間沒有凹坑的區(qū)域相比，在柱主體部的周向以120度間隔或以90度間隔配置凹坑的部分易于彎曲并沿半徑方向擴展。本發(fā)明中的“凹坑”，除了包括使形成空心的柱主體部的板材局部薄壁化的槽等凹部以外，還包括貫穿該板材的狹縫等貫通孔。包括這種槽、狹縫等的凹坑能夠沿著柱部軸線方向形成為，例如直線狀、長圓形狀、長方形狀、撕開線狀等。本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件能夠拉深加工一片金屬板而形成。作為金屬，可優(yōu)選列舉出鋁合金、黃銅等，但是并不限定于此。在本發(fā)明中，將紐扣安裝構(gòu)件的柱部的柱頂部形成為三棱錐或四棱錐狀，因此布料穿過性較好，不易產(chǎn)生穿孔不良。此外，在柱主體部的與柱頂部的棱部對應(yīng)的周向位置設(shè)有凹坑，降低了柱主體部在該位置部分的抗壓曲力，因此從棱部傳遞來的欲壓扁柱部的力主要由柱主體部的周向上以120度間隔或以90度間隔配置凹坑的部分來承受，該配置狹縫部分比較容易壓曲并以周向120度間隔或以90度間隔沿半徑方向擴展。因此，在周向上柱部的壓曲不會偏向，不易產(chǎn)生紐扣安裝不良。


圖1是本發(fā)明的一實施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的立體圖。圖2是圖1的紐扣安裝構(gòu)件的俯視圖(上表面圖)。圖3是圖1的紐扣安裝構(gòu)件的縱剖視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖3的B-B剖視圖。圖6是表示通過紐扣安裝構(gòu)件將母按扣向布料安裝時的鉚接柱部之前狀態(tài)的剖視說明圖。圖7是表示通過紐扣安裝構(gòu)件將母按扣向布料安裝時的鉚接柱部之后的狀態(tài)的剖視說明圖。圖8是表示鉚接后的柱部的圖7的C-C剖視說明圖。圖9是表示本發(fā)明的另一實施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件的柱部上半部的局部立體圖。圖10是與圖4相同的對應(yīng)圖9的剖視圖。圖11是表示在柱主體部設(shè)置槽的實例的局部立體圖。圖12是圖11的橫剖視圖。
具體實施例方式以下，根據(jù)

本發(fā)明涉及的紐扣安裝構(gòu)件的優(yōu)選實施方式。圖1是本發(fā)明的一實施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件10的立體圖、圖2以及圖3是紐扣安裝構(gòu)件10的俯視圖(上表面圖)以及(沿后述的狹縫(凹坑)25之一剖切的)縱剖視圖。圖4以及圖5分別是沿圖3的A-A以及B-B的橫剖視圖。紐扣安裝構(gòu)件10是拉深加工一片金屬板而形成的，其具有圓形板狀的基部11和在基部11的中央部以與基部11呈同心狀的方式從基部11 向上方突出的、且突出端M封閉的空心柱部20。柱部20具有在前端用于限定突出端M的三棱錐狀的柱頂部21和在柱頂部21與基部11之間延伸的圓筒狀的柱主體部22。柱主體部22包括從基部11起以直徑逐漸縮小的方式平滑地立起的柱基部23，柱主體部22除柱基部23以外的部分是直徑恒定的圓筒形狀。柱頂部21具有相當(dāng)于三棱錐的三個面的三個大致平坦的錐面21a和相當(dāng)于三棱錐的三根棱線、但是形成為寬度寬于棱線的以120度為間隔的三個棱部21b。這些棱部21b 在突出端M處交叉，而且，向下方逐漸擴大寬度并且相比錐面21a較平滑地與柱主體部22 相連結(jié)。而且，假設(shè)柱頂部21不是三棱錐狀而是形成為將棱部21b作為其一部分包含的圓錐狀時，錐面21a相對于上述虛擬圓錐稍微凹陷。因此，棱部21b成為柱頂部21的外殼框架，在安裝紐扣時，突出端M最先受到的欲壓扁柱部20的力主要通過棱部21b (不是錐面 21a)向柱主體部22傳遞，后面將詳細說明。柱頂部21的錐面21a以及棱部21b是通過在拉深加工時使用的拉深壓模成形的。在柱部20的柱主體部22上，在與上述柱頂部21的三個棱部21b對應(yīng)的周向位置、即在各棱部21b的延長線上間隔120度位置處在軸線方向設(shè)有長的三個作為凹坑的狹縫25。狹縫25貫穿柱主體部22的筒壁，而且，狹縫25在柱主體部22除柱基部23以外的圓筒部分的全長延伸，但是例如也可以僅在柱主體部22的上半部開有狹縫。接著，參照圖6 圖8說明作為使用如上述結(jié)構(gòu)的紐扣安裝構(gòu)件10來將作為紐扣的一實例的母按扣30安裝在布料1上的情況。眾所周知，母按扣30包括凹部31，該凹部 31用于自由裝卸地容納未圖示的公按扣的凸部；彈簧32，其用于使與公按扣凸部的卡定牢固；開口 34，該開口 34設(shè)置于凹部31的底板33，用于在向布料1安裝母按扣30時將貫穿布料1的紐扣安裝構(gòu)件10的柱部20容納于母按扣30的(凹部31的)內(nèi)部。使用眾所周知的沖壓裝置(未圖示)進行母按扣30向布料1的安裝，隔著布料1，使下方的安裝壓模 (未圖示)保持紐扣安裝構(gòu)件10、并使上方的安裝壓模(未圖示)保持母按扣30，然后使上方的壓模以與下方的壓模同心的狀態(tài)向下方的壓模以同心的狀態(tài)下降。此時，首先，如圖 6所示，紐扣安裝構(gòu)件10的柱部20從突出端起M貫穿布料1之后，從母按扣30的開口 34 進入母按扣30的凹部31內(nèi)。在貫穿該布料1時，由于柱頂部21形成為三棱錐狀，因此能夠通過在柱頂部21的周向以120度的間隔形成的三個的棱部21b集中地切開布料1，因此與柱頂部21是圓錐狀的情況相比，布料穿過性較好，抽絲等問題也較少。從圖6的狀態(tài)起，利用上方的壓模向下方?jīng)_壓柱部20，如圖7所示，將柱部20在軸向壓扁(用附圖標(biāo)記20’表示變形后的柱部)。由此，柱部20以在母按扣30的底板33上沿半徑方向擴展的方式被鉚接，如此變形的柱部20’不能從開口 34脫離，將母按扣30卡定固定在布料1上。該柱部20變形時，上方的壓模向下方?jīng)_壓柱部20的力首先由柱部20的突出端M承受，該力從柱頂部21向柱主體部22傳遞，但是如上所述在柱頂部21棱部21b 作為其外殼框架發(fā)揮作用，因此上述沖壓力主要從棱部21b向柱主體部22的位于棱部21b 正下方的設(shè)有狹縫25的部分傳遞。該柱主體部22的配置有狹縫25的部分由于狹縫25使軸向的抗壓曲性減弱，因此在柱主體部22的周向以120度間隔配置有狹縫25的部分比狹縫25-狹縫25之間的區(qū)域更容易被壓曲，如圖8所示，配置狹縫25的部分沿半徑方向擴展較大。如上述柱部20在周向上大致均勻地變形，因此在周向上壓曲不會偏向。圖9是表示本發(fā)明的另一實施方式涉及的紐扣安裝構(gòu)件40的柱部50上半部的局部立體圖，圖10是與圖4相同的圖9的剖視圖。柱部50由形成為四棱錐狀的柱頂部51和圓筒狀的柱主體部52構(gòu)成。柱頂部51具有四個錐面51a和間隔90度的四個棱部51b，而且，在柱主體部52上，在與各個棱部51b對應(yīng)的間隔90度的位置處在軸向設(shè)有長的四個狹縫55。在紐扣安裝構(gòu)件40中，向布料安裝紐扣時，柱主體部52在間隔90度配置的狹縫55 的部分沿半徑方向更大地擴展更大。在上述的紐扣安裝構(gòu)件10、40中示出了在柱主體部22、52上開有狹縫25、55的例子，但是在本發(fā)明中，如圖11以及作為其水平剖視的局部剖切12所示，能夠取代狹縫 25,55在柱主體部72設(shè)置作為凹坑的槽75。另外，圖11以及圖12的紐扣安裝構(gòu)件除了帶有槽75的柱主體部72以外與圖1的紐扣安裝構(gòu)件10的結(jié)構(gòu)相同，因此省略其他部分的參照用附圖標(biāo)記。如圖12所示，槽75從柱主體部72的外表面向半徑方向內(nèi)側(cè)凹陷，但是并不貫穿柱主體部72的筒壁。通過設(shè)置如上述的槽75，也在周向上部分減少了柱主體部72 的抗壓曲力，在安裝紐扣時與已敘述的圖1等帶有狹縫25的柱主體部22 —樣，能夠使配置槽75的部分沿半徑方向變形較大。附圖標(biāo)記說明1.布料(片材)；10,40.紐扣安裝構(gòu)件；11.基部；20、20，、50.柱部；21、51·柱頂部；21a、51a.錐面；21b,51b.棱部；22,52,72.柱主體部；24.突出端；25,55.狹縫(凹坑)； 30.母按扣；75.槽。
權(quán)利要求
1.一種紐扣安裝構(gòu)件(10、40)，其具有基部(11)和從基部(11)突出的柱部(20,50), 用于通過使柱部(20、50)從其突出端(24)處貫穿片材(1)之后，對柱部(20、50)進行鉚接將紐扣(30)卡定，而將紐扣(30)安裝在片材(1)上，其中，上述柱部(20、50)是空心的，并且包括用于限定上述突出端04)的三棱錐狀或四棱錐狀的柱頂部(21、51)和在柱頂部(21、51)與基部(11)之間延伸的筒狀的柱主體部(22、52、 72),柱頂部01、51)具有三個錐面(21a)和位于這些錐面(21a)之間的三個棱部(21b)或者具有四個錐面(51a)和位于這些錐面(51a)之間的四個棱部(51b)，柱主體部02、52、7幻在與上述棱部(21b、51b)對應(yīng)的柱部周向位置具有在柱部軸線方向上長的凹坑(25,55,75) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣安裝構(gòu)件，其中，上述凹坑是貫穿柱主體部02、52)的筒壁的狹縫05、55)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣安裝構(gòu)件，其中，該紐扣安裝構(gòu)件是通過拉深加工一片金屬板而形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紐扣安裝構(gòu)件，其具有布料穿過性好、不易產(chǎn)生穿孔不良、不易產(chǎn)生柱部壓曲不良或紐扣安裝不良的空心柱部。本發(fā)明的紐扣安裝構(gòu)件(10、40)具有基部(11)和從基部(11)突出的柱部(20、50)，柱部(20、50)是空心的，并且該柱部(20、50)包括三棱錐狀或四棱錐狀的柱頂部(21、51)和在柱頂部(21、51)與基部(11)之間延伸的圓筒狀的柱主體部(22、52)。柱頂部(21、51)具有三個錐面(21a)和這些錐面(21a)之間的三個棱部(21b)或者具有四個錐面(51a)和這些錐面(51a)之間的四個棱部(51b)，棱部(21b、51b)作為柱頂部(21、51)的外殼框架發(fā)揮作用。柱主體部(22、52)在與棱部(21b、51b)對應(yīng)的周向位置具有在軸線方向上長的狹縫(25、55)或槽(75)。
文檔編號A44B1/18GK102413726SQ200980159099
公開日2012年4月11日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者長谷川建二 申請人:Ykk株式會社