專利名稱：鞋中底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有涉及一種鞋中底，特別涉及一種增加鞋子腳掌處柔軟性的鞋中底。
鞋子在制造時(shí)，首先是依尺寸大小裁剪鞋幫，然后再將鞋幫套設(shè)于楦頭上，同時(shí)并將鞋中底置放于楦頭的底面處，然后再加力使鞋幫順著楦頭表面繃緊，并且與鞋中底相互粘合(或縫合)，最后再將鞋中底固合于鞋底上，就可制造出鞋子。但是，前述的鞋中底在使鞋幫繃緊于楦頭外表面時(shí)，以讓鞋幫固定于鞋中底上，再達(dá)到鞋幫成型的目的?，F(xiàn)在制鞋者所采用的鞋中底是硬質(zhì)板材質(zhì)，制成足部的形狀。因此當(dāng)鞋中底定位于鞋子內(nèi)后，容易使鞋子變得僵硬而無柔軟性，尤其是在腳掌的部位，在穿新鞋時(shí)必定造成足部的不舒服，所以一般人的認(rèn)為鞋子必需在穿一段時(shí)間后，才可使足部穿著感到舒適。舊鞋易穿，是因鞋中底經(jīng)長(zhǎng)久彎踏后，使鞋中底彎踏處形成折痕的關(guān)系，在行走時(shí)，就不會(huì)因鞋中底僵硬且不易彎踏，而造成走路時(shí)足部不舒服。
所以，部分制鞋者，于是針對(duì)鞋中底加以研究。如


圖1所示，所述鞋中底1主要是由前定板11、后定型板12、軟質(zhì)墊料13及墊料底板14所組成，軟質(zhì)墊料13置于腳掌的位置處，而前定型板11與后定型板12固接，同時(shí)墊料底板14將軟質(zhì)墊料13夾襯于前、后定型板11及12之間，如圖2所示為已有鞋中底側(cè)視圖，使得鞋中底位于腳掌的位置處變得較具柔軟性，以便鞋中底1定位于鞋子內(nèi)后，就可改善鞋中底1難以彎踏的缺點(diǎn)，增加行走、穿著的舒適性。雖然上述的鞋中底構(gòu)造確已改善已有鞋中底的缺點(diǎn)，但仍然容易產(chǎn)生下列的缺點(diǎn)1、鞋中底組合費(fèi)時(shí)不便由于鞋中底是由前、后定型板11、12，軟質(zhì)墊料13與墊料底板14所組合而成，也就是軟質(zhì)墊料12必需先準(zhǔn)確地粘于墊料底板14上，如果粘合時(shí)稍有偏斜，就無法符合腳掌的形狀，所以，軟質(zhì)墊料13必需相當(dāng)精確地貼合于墊料底板14上；同時(shí)前、后定型板11、12必需以其單邊準(zhǔn)確粘貼于軟質(zhì)墊料13的前后端邊，同樣如果稍有失誤，也會(huì)造成組合后鞋中底1的形狀失真，無法適切地固設(shè)于設(shè)定的鞋子內(nèi)，導(dǎo)致有次品的產(chǎn)生。所以此鞋中底1于組合時(shí)，必需相當(dāng)仔細(xì)謹(jǐn)慎，才能準(zhǔn)確貼合于設(shè)定位置上，致使此已有鞋中底1的組裝作業(yè)相當(dāng)費(fèi)時(shí)不便，且生產(chǎn)效率降低。
2、存在穿著不適的現(xiàn)象由圖2可明顯看出，組合后的鞋中底1的軟質(zhì)墊料13與前、后定型板11及12等高，而所述前、后定型板11及12是硬質(zhì)材料，因此，當(dāng)腳掌下壓軟質(zhì)墊料13時(shí)，會(huì)下陷某一深度，但前、后定型板11及12并不會(huì)下陷，如果有下陷的狀況，下陷深度亦不會(huì)與軟質(zhì)墊料13的下陷深度相同，所以，造成前定型板11或后定型板12會(huì)與軟質(zhì)墊料13產(chǎn)生一高度差，而當(dāng)使用者于踏壓到連結(jié)處時(shí)，會(huì)感受到好像踏到一凸出條上面，產(chǎn)生穿著不舒適的缺點(diǎn)。
3、鞋幫固定性不好見圖3，已有的鞋中底固定時(shí)的動(dòng)作示意圖所示，當(dāng)已有的鞋中底1欲連結(jié)于鞋幫2上時(shí)，是將鞋中底1緊靠于楦頭3的底部，然后鞋幫2再套設(shè)于楦頭3上，最后再將鞋幫2的表面?zhèn)榷擞怖坑谛械椎牡酌?，并以鞋?1固定，使鞋幫2可貼切的套覆于楦頭3上而固定成型。經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間，鞋幫2已固定成型后，就可分別將鞋釘31與楦頭3取下，然后再以縫合或粘合方式，將鞋中底1固定于鞋幫2上，且將鞋中底(圖中未顯示)粘合于鞋底1上，如此就完成一只鞋子的制造。不過，此已有的鞋中底1因具有軟質(zhì)墊料13的，所以當(dāng)鞋幫2以鞋釘31連固于楦頭3的底面時(shí)，鞋幫2會(huì)產(chǎn)生一回彈力，此刻如果鞋釘31是釘固于含有軟質(zhì)墊料13處時(shí)，所述鞋釘31會(huì)因鞋幫2的回彈力而偏斜，特別是在于軟質(zhì)墊料13與后定型板12的連結(jié)處(如圖2的箭頭A指示處)，此處因后定型板12與墊料底板14均削薄，故其接合處的強(qiáng)度變?nèi)?，?dǎo)致鞋釘31極易受鞋幫2的回彈力而歪斜，造成鞋幫2不再繃緊，產(chǎn)生變形的次品，所以，已有的鞋中底1存有鞋幫2固定性不好的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的主要目的在提供一種能增加足部穿著、行走時(shí)的舒適性等功效的鞋中底。
本實(shí)用新型具有以下所列的優(yōu)點(diǎn)及功效1、定位容易，組裝精確、迅速由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅在鞋中底的腳掌處開設(shè)開槽，故能精確、迅速的供軟彈性構(gòu)件的凸出塊直接穿過開槽定位設(shè)置；而且軟彈性構(gòu)件固接于鞋中底上，使得組合后的鞋中底能適切的固設(shè)于設(shè)定的鞋子內(nèi)。所以，本實(shí)用新型的鞋中底組合，不必像已有鞋中底需精確地且費(fèi)時(shí)的接合，就能組合成形狀符合設(shè)定的鞋子的優(yōu)良產(chǎn)品。
2、增加足部穿著、行走時(shí)的舒適性本實(shí)用新型的鞋中底在腳掌的位置處開設(shè)有開槽且于開槽上設(shè)置軟彈性構(gòu)件，使得鞋中底的腳掌處變得更加柔軟，以便更符合人們實(shí)際行走時(shí)的腳掌先著地的特性，致使足部于穿著及行走時(shí)，因鞋中底可配合足部的彎曲，而具有舒適性。同時(shí)，所述軟彈性構(gòu)件凸出鞋中底適當(dāng)高度，所以當(dāng)足部壓踏軟彈性構(gòu)件后，呈平面狀而無任何周圍棱線產(chǎn)生，所以并無已有的鞋中底踏壓到連結(jié)處時(shí)，會(huì)感受到如此踏到一凸出條的不適現(xiàn)象產(chǎn)生，更增加足部行走、穿著的舒適性。
3、具有抗拉效果強(qiáng)且鞋幫固定性好的功效，進(jìn)而降低次品率本實(shí)用新型的鞋中底因軟彈性構(gòu)件連固于鞋中底上，并于鞋中底上設(shè)置有抗拉構(gòu)件，所以可利用抗拉構(gòu)件的抗拉特性，使軟彈性構(gòu)件可與鞋中底連固成一體，進(jìn)而提高鞋底的抗拉能力。所以，當(dāng)鞋幫順著楦頭的表面而繃緊定型時(shí)，所產(chǎn)生的側(cè)拉回彈的作用力，可由鞋中底所承受，以避免鞋中底受鞋幫的回彈作用力的拉伸而產(chǎn)生變形扭曲。同時(shí)，由于本實(shí)用新型的鞋中底可穩(wěn)固定位于楦頭的凹槽內(nèi)，所以所述鞋中底不會(huì)受鞋幫2的回彈作用力而產(chǎn)生歪斜變形，使得鞋幫仍能順著楦頭表面而繃緊成型，消除以往產(chǎn)生變形的次品。
依據(jù)上述的目的，本實(shí)用新型的鞋中底的腳掌適當(dāng)處設(shè)有開槽，并在開槽上固置軟彈性構(gòu)件；所述軟彈性構(gòu)件具有貼合塊，以及設(shè)置于貼合塊上且厚度較鞋中底厚的凸出塊，其中，所述貼合塊的面積大于開槽面積，以便貼合于鞋中底的開槽側(cè)面上，同時(shí)所述貼合塊底面上，設(shè)有抗拉構(gòu)件；以上述構(gòu)件的組合，使得鞋中底的腳掌處變得更加柔軟，以確實(shí)符合人們行走時(shí)腳掌先著地的特性，增加足部穿著、行走時(shí)的舒適性。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1所示是已有的鞋中底的立體分解圖。
圖2所示是已有的鞋中底側(cè)視圖。
圖3所示是已有的鞋中底固定時(shí)的示意圖。
圖4所示是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖5所示是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例組裝楦頭時(shí)的剖面示意圖。
圖6所示是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的后視圖。
圖7所示是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的彎曲狀態(tài)圖。
圖8所示是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的剖視圖。
請(qǐng)參見圖4，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體分解圖，本實(shí)施例的鞋中底4是平板狀體，且其外觀的輸廓近似于人們足底的形狀，同時(shí)在所述鞋中底4腳掌適當(dāng)處設(shè)有一個(gè)開槽41，并于開槽41上固置軟彈性構(gòu)件5，而所述軟彈性構(gòu)件5具有貼合塊51及形狀與開槽41大小相同的凸出塊52。其中，所述貼合塊51的面積大于開槽41面積，以便可貼合于鞋中底4的開槽41的周邊上。另外設(shè)有抗拉構(gòu)件6，所述抗拉構(gòu)件6可為塑膠皮、布等(圖中僅以布為例)，且所述抗拉構(gòu)件6貼固于軟彈性構(gòu)件5的貼合塊51的底面。至于凸出塊52是位于貼合塊51上(此兩者也可以一體成型)，同時(shí)所述凸出塊52的厚度大于鞋中底4的厚度，當(dāng)貼合塊51粘合于鞋中底4時(shí)，其上的凸出塊52可穿過開槽41，并于鞋中底41處上凸伸出適當(dāng)高度。
如圖5所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例組裝楦頭時(shí)的剖面示意圖，經(jīng)由前述可知，本實(shí)施例的鞋中底4因軟彈性構(gòu)件5的設(shè)置，使得鞋中底4于腳掌的位置處形成凸出的軟性凸出塊52，所以組裝鞋子時(shí)，為配合鞋中底4的置放，于楦頭7的底面形成凹槽71，以放置底4所凸出的凸出塊52，使鞋幫(圖中未示出)于楦頭7上繃緊時(shí)，避免有部分凸出的現(xiàn)象。
請(qǐng)參見圖6，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的后視圖，同時(shí)請(qǐng)見圖5，由圖可知，因軟彈性構(gòu)件5的貼合塊51固接于鞋中底4的底面，且凸出塊52固連于貼合塊51上，并穩(wěn)固于鞋中底4的開槽41處向上凸伸，所以，制造組裝時(shí)，所述鞋幫(圖中未示出)順著楦頭7的表面繃緊，并且與置放于楦頭7底部的鞋中底4釘固時(shí)，此時(shí)所述鞋中底4因鞋幫繃緊釘固而產(chǎn)生側(cè)拉回彈的作用力(如圖6的箭頭所示)，但因貼合塊51的底面上設(shè)有抗拉構(gòu)件6，使粘接于開槽41周圍的貼合塊51周緣，仍能緊抓鞋中底4的開槽41周圍部分，以避免鞋中底4受鞋幫的回彈作用力的拉伸而變形扭曲。所以利用抗拉構(gòu)件6的抗拉特性，使軟彈性構(gòu)件5可與鞋中底4構(gòu)成一體，可提高鞋中底4的抗拉能力。
另外，因鞋中底4的腳掌處設(shè)有軟彈性構(gòu)件5，使鞋底4的腳掌處變得更加柔軟，可以彎曲成圖7所示的狀態(tài)，而非以往硬梆梆且無柔軟性的鞋中底，以便確實(shí)配合人們實(shí)際行走時(shí)，腳掌先著地，然后利用腳掌與地面的摩擦力，而達(dá)到前進(jìn)動(dòng)力的特性。除此以外，由軟彈性構(gòu)件5的凸出塊52高出鞋中底4的設(shè)計(jì)，使足部在下壓加力后(如圖5的箭頭P所示)，所述凸出塊52如圖5的假想線所示，不會(huì)有足踏于開槽41周圍的不適感覺，增加足部穿著及行走時(shí)的舒適性。
上述結(jié)構(gòu)組合的鞋中底4，已具有實(shí)際的使用效益，但是為了增進(jìn)前一實(shí)施例在接合及抵抗作用力的效果，所以再設(shè)計(jì)如下的結(jié)構(gòu)。見圖8，本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的剖視圖，由圖可知，本實(shí)施例的鞋中底8結(jié)構(gòu)仍與前一實(shí)施例相同，在鞋中底8腳掌處開設(shè)有開槽81，且于開槽81上設(shè)置有軟彈性構(gòu)件9，使鞋中底8的腳掌處變得更加柔軟，以確實(shí)符號(hào)人們行走時(shí)腳掌先著地的特性，增加足穿著、行走時(shí)的舒適性。特別值得一提的是，本實(shí)施例在于凸出塊91的端面處，另加置抗拉構(gòu)件93，與鞋中底8的開槽81周圍部分相接，使得鞋中底8開槽81周圍部分與抗拉構(gòu)件93接合，而使軟彈性構(gòu)件9與鞋中底8構(gòu)成一體，增強(qiáng)鞋中底8的抗拉能力。
權(quán)利要求1.一種配合足部形狀且以硬質(zhì)板制成的鞋中底；其特征在于所述鞋中底的腳掌處開設(shè)有開槽，并于開槽上固置軟彈性構(gòu)件，而所述軟彈性構(gòu)件具有貼合塊，以及設(shè)置于貼合塊上且厚度較鞋中底厚的凸出塊，其中，所述貼合塊的面積大于開槽面積，且貼合于鞋中底的開槽的周邊上，而所述凸出塊穿過開槽且高出鞋中底，在貼合塊的底面上，設(shè)有抗拉構(gòu)件。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋中底，其特征在于所述凸出塊的端面處，加置另一抗拉構(gòu)件，而與鞋中底的開槽周圍部分相連接。
3.依權(quán)利要求1或2所述的鞋中底，其特征在于所述抗拉構(gòu)件是由布制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鞋中底，由硬質(zhì)板制成，且形狀相對(duì)應(yīng)于人的足部，所述鞋中底的腳掌適當(dāng)處開設(shè)有開槽，于開槽上固置軟彈性構(gòu)件，同時(shí)再固設(shè)抗拉構(gòu)件，使得軟彈性構(gòu)件準(zhǔn)確定位于鞋中底上。
文檔編號(hào)A43B13/38GK2166645SQ93217469
公開日1994年6月1日 申請(qǐng)日期1993年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月4日
發(fā)明者戴明勛 申請(qǐng)人:弘大鞋業(yè)有限公司