專利名稱：以磁力控制的可塑形粉體治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種以磁力控制的可塑形粉體治具；特指一 種利用通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，藉磁力線使粉體密實(shí)形成硬態(tài)模式的治具，并藉由斷電停止磁力線的作用，使粉體復(fù)原為非硬態(tài)模式的可塑形治具。
背景技術(shù)：
按， 一般的制鞋過(guò)程中，壓底作業(yè)系使鞋底與鞋面的黏合能更為 穩(wěn)固的必要加工程序，其主要系由鞋底上方以一抵掣部抵掣固定，再 由鞋底下方施力頂撐，其加工作業(yè)乃為制鞋的重要制程，然各種鞋底， 其大小尺寸有所不同，底部形狀或高低落差尺寸亦有所不同，為了因 應(yīng)各種鞋底必須制作各式尺寸的治具，不同的鞋型需要配合不同的治 具，而且若同一雙鞋子有10個(gè)號(hào)碼，由于有一組鞋子有左右腳，故需 制作20副治具，其成本太高，操作上亦費(fèi)時(shí)。然而，壓底構(gòu)造必須能自行調(diào)整在鞋底的每一頂撐行程，以求與 鞋底每一部分皆能作最緊密的貼合，達(dá)到有效的壓底作業(yè)，因此如何 使壓底構(gòu)造的頂撐能與各種不同類型鞋底作緊密貼合并使壓合作業(yè) 更為確實(shí)，則為制鞋業(yè)必須解決的重要課題之一。請(qǐng)參閱圖7， 一般習(xí)知的壓底構(gòu)造由底座A、頂撐部B及壓墊C所共 同組成，底座A的內(nèi)部具有一相通的主油路A1管線，供油壓管的油壓 液流通，可供油壓液經(jīng)此主油路A1流至底座A內(nèi)部的復(fù)數(shù)組油室A2內(nèi)， 而該頂撐部B由相應(yīng)油室A2內(nèi)的多組頂撐板B1及活動(dòng)桿B2所組成，頂 撐板B1系可固接于活動(dòng)桿B2前端，活動(dòng)桿B2則容設(shè)于油室A2內(nèi)，并可 受油壓液的作用而上下位移，且壓墊C為一薄片墊體，系置放于頂撐 板B1的上方。在實(shí)施加工作時(shí)，其中各頂撐板B1可以受活動(dòng)桿B2的頂推而依鞋 的形狀獨(dú)立移動(dòng)其頂撐行程，頂撐板Bl依其形狀頂推中央壓墊對(duì)鞋底 進(jìn)行頂推動(dòng)作，然而鞋底的弧度曲線不一，使該各個(gè)頂撐板B1的頂撐 行程距離不同，造成頂撐板B1與頂撐板B1之間的高低落差，而使鞋底 與壓墊的頂撐呈點(diǎn)狀抵掣，無(wú)法全面作一扎實(shí)抵掣，故其鞋底的密合度差，容易使鞋底脫落。另，中國(guó)臺(tái)灣公告編號(hào)第424433號(hào)r制鞋用壓底機(jī)底板底模構(gòu) 造J ,請(qǐng)參閱圖8，其主要包括有壓桿組D、承載盤E及抵壓軟墊F，該 承載盤E為一盒體狀，而抵壓軟墊F可填滿于承載盤E;動(dòng)作時(shí)，壓桿 組D往下作動(dòng)抵掣包覆有鞋面的鞋楦，使鞋底直接接觸抵壓軟墊F，使 抵壓軟墊F與鞋底呈一接觸抵掣面，使抵壓軟墊F依鞋型的弧度與鞋底 呈一接觸抵掣的效果，然而，其抵壓軟墊F在受力時(shí)會(huì)受壓桿組的影 響，當(dāng)壓桿組施壓不平衡時(shí)，會(huì)使鞋底傾斜，故其受力無(wú)法垂直，鞋 底與鞋面會(huì)滑開(kāi)，鞋底與鞋面的黏合因而不確實(shí)。再，中國(guó)臺(tái)灣公告編號(hào)第567760號(hào)「鞋機(jī)壓底機(jī)」，請(qǐng)參閱圖9， 其系于一機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有一壓底裝置，而該壓底裝置藉由油壓缸的帶動(dòng)而 能下上往復(fù)位移，而其內(nèi)部設(shè)有一抵壓墊G，而該抵壓墊G具一硬度的 高發(fā)泡棉體，而于抵壓墊G下方填設(shè)一定數(shù)量與大小的鋼珠H,而使鋼 珠H于抵壓動(dòng)作時(shí)，能往鞋底間隙處滾動(dòng)填塞鞋底間隙，而使抵壓墊G 于抵壓動(dòng)作時(shí)，能完全貼合鞋底的曲線。然而其缺點(diǎn)為抵壓墊G與鋼 珠H的填隙效果有限，會(huì)產(chǎn)生死角，而且鞋底會(huì)有位移而無(wú)法與鞋面 確實(shí)翻合的狀況。又，上述的習(xí)知壓底構(gòu)造系針對(duì)鞋底的形狀，而鞋底的形狀除了 曲度外，尚有可以增加磨擦力的凹痕，而目前并沒(méi)有可以套合鞋底曲 度及凹痕的治具，其治具若能同時(shí)套合凹痕，則可減少鞋底的位移， 故此部份亦為改良的重點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是以解決習(xí)知壓底治具需要多組治具，或以^氐壓軟墊 或鋼珠填隙時(shí)，鞋底會(huì)有位移而無(wú)法與鞋面確實(shí)黏合的問(wèn)題。本實(shí)用新型的解決方案是 一種以磁力控制的可塑形粉體治具， 包括有承盤、粉體及電磁組件，其中承盤具有一容室；粉體系可被磁 化的粉狀物，置于承盤的容室內(nèi)；而電磁組件系設(shè)置承盤的附近；藉 由電磁組件的磁力線使粉體密實(shí)形成硬態(tài)模式，藉由停止電磁組件磁 力線的作用，則粉體復(fù)原為非硬態(tài)模式。。上述的承盤于內(nèi)部設(shè)有隔板，以區(qū)隔容器為第一容室及第二容 室，電磁組件置入承盤的第一容室，粉體則置于承盤的第二容室。上述的粉體系為任何可被磁化的粉粒，而粉體系為鐵粉。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)1 、本實(shí)用新型的粉體可順應(yīng)鞋底的形狀成型為密貼式底模。2、 利用磁力線使粉體產(chǎn)生磁力密集效應(yīng)，使粉體的密度加大， 當(dāng)磁力愈大則密度愈大，固定鞋底的力量則更為穩(wěn)固。3、 解除電磁組件的電源磁力消失，粉體不再具磁性，脫模容易。4、 適用于不同曲度形狀及不同凹痕的鞋底，不必再逐一開(kāi)設(shè)硅 膠鞋底壓模，可以重復(fù)使用，減少成本。

圖l為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視圖； 圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型鞋底置入粉體內(nèi)，粉體包覆鞋底的底部及其凹 痕的示意圖；圖4為本實(shí)用新型壓桿組準(zhǔn)備下壓鞋面示意圖； 圖5為本實(shí)用新型壓桿組下壓鞋面，使鞋面頂?shù)钟谛资疽鈭D； 圖6為本實(shí)用新型鞋面與鞋底脫模的示意圖； 圖7為習(xí)知壓底構(gòu)造的示意圖；圖8為中國(guó)臺(tái)灣公告編號(hào)第424433號(hào)的構(gòu)造暨操作示意圖； 圖9為中國(guó)臺(tái)灣公告編號(hào)第567760號(hào)的構(gòu)造暨操作示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明l承盤 1A承盤112A第二容室41凹痕Al主油路B2活動(dòng)桿F抵壓軟墊具體實(shí)施方式
ll容室IIA容室2A粉體5鞋面A2油室C壓墊G抵壓墊2粉體12A隔板3A電磁組件6壓桿組B頂撐部D壓桿組H鋼珠3電；茲組件111A第一容室4鞋底A底座Bl頂撐板E承載盤首先，如圖l所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，包括有承盤l、粉 體2及電f茲組件3，其中 承盤l,具有一容室ll。粉體2，置于承盤l的容室ll內(nèi)，粉體2為任何可被磁化的粉狀物， 例如鐵粉。電》茲組件3，置入《義盤1的容室11外部，電i茲組件3于通電時(shí)產(chǎn)生 磁性而控制令粉體2被磁化。如圖2所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，包括有承盤1A、粉體2A 及電》茲組件3A，其中承盤1A，具有一容室11A，容室11A內(nèi)部設(shè)有隔板12A,以區(qū)隔容 器為第一容室111A及第二容室112A。粉體2A,置于承盤的第二容室112A內(nèi)，粉體2A為任何可被^茲化的 粉狀物，例如鐵粉。
電磁組件3A,置入承盤1A的第一容室111A，電磁組件3A于通電時(shí) 產(chǎn)生磁性而控制粉體2 A被磁化。上述的第 一 實(shí)施例及第二實(shí)施例的操作方式相同，而后述圖式中 的操作方式以第二實(shí)施例為主。參閱圖3，將鞋底4接觸粉體2A,粉體2A會(huì)包覆鞋底4的底部及其 凹痕41,再將電/f茲組件3A通電，使電磁組件3A的四周產(chǎn)生環(huán)繞的磁力 線而形成磁場(chǎng)，再由該;茲場(chǎng)控制粉體2A產(chǎn)生磁力密集效應(yīng)，使粉體2A 的密度加大而變硬，當(dāng)磁力愈大則密度愈大，固定鞋底4的力量則更 為穩(wěn)固。請(qǐng)參閱圖4、 5,將鞋面5藉由壓桿組6下壓而頂?shù)钟谛?，使鞋 面5與鞋底4蕃占合固定。請(qǐng)參閱圖6，當(dāng)鞋面5與鞋底4黏合固定完成，停止對(duì)電磁組件3A 通電，使粉體2A不再具有磁性而恢復(fù)原始松軟的狀態(tài)，使鞋底4可以順利脫模。
權(quán)利要求1、一種以磁力控制的可塑形粉體治具，其特征在包括有具有一容室的承盤；粉體，系可被磁化的粉狀物，置于承盤的容室內(nèi)；電磁組件，系置入承盤的容室附近；電磁組件通電產(chǎn)生的磁力線使粉體被磁化而密實(shí)變硬，而電磁組件停止通電則令粉體復(fù)原。
2、 如權(quán)利要求l所述的磁力控制的可塑形粉體治具，其特征在于 承盤于內(nèi)部設(shè)有隔板，以區(qū)隔容器為第一容室及第二容室，電磁組件 置入承盤的第一容室，粉體則置于承盤的第二容室。
3、 如權(quán)利要求l所述的磁力控制的可塑形粉體治具，其特征在于 粉體系為鐵粉。
專利摘要一種以磁力控制的可塑形粉體治具，包括有承盤、粉體及電磁組件，其中承盤具有一容室，粉體置于承盤的容室內(nèi)，而電磁組件系設(shè)置于承盤的容室附近。以不同形狀的鞋底接觸粉體，粉體會(huì)順應(yīng)鞋底的形狀而塑形，再對(duì)電磁組件通電以產(chǎn)生磁場(chǎng)，藉磁力線使粉體密實(shí)形成硬態(tài)模式，供進(jìn)行鞋面及鞋底的壓底加工作業(yè)，另藉由斷電停止磁力線的作用，使粉體復(fù)原為非硬態(tài)模式而供脫模。
文檔編號(hào)A43D25/047GK201048618SQ20072014275
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者張仲卿 申請(qǐng)人:金來(lái)沅工業(yè)股份有限公司;張仲卿