括用于支撐整臺(tái)裝置的四根支架4.1，其四根支架4.1內(nèi)側(cè)裝有下切向?qū)к?.2，下切向?qū)к?.2的導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有位于切向移動(dòng)架
4.5 一側(cè)的下切導(dǎo)向輪組件4.6，切向移動(dòng)架4.5中部安裝有分離移動(dòng)架4.8，分離移動(dòng)架
4.8四個(gè)角上分別安裝有分離導(dǎo)向輪組件4.9，分離導(dǎo)向輪組件4.9插入在分離移動(dòng)架4.8內(nèi)的兩條分離導(dǎo)軌4.11的導(dǎo)向槽中，分離移動(dòng)架4.8下側(cè)相對(duì)的安裝有兩把切刀組件4.3以及兩個(gè)分離氣缸4.7，兩個(gè)分離氣缸4.7伸出端相對(duì)并與分離移動(dòng)架4.8平行，分別聯(lián)接兩把切刀組件4.3，正下方是煙包切斷、分離工作臺(tái)，臺(tái)面上開出相應(yīng)的多條槽，讓出切刀的位置，兩把切刀組件4.3中央裝有煙包下壓機(jī)構(gòu)4.13，兩側(cè)裝有煙包定位機(jī)構(gòu)4.12。四根支架4.1上部安裝有提升傳動(dòng)系統(tǒng)4.10，提升傳動(dòng)系統(tǒng)4.10由電機(jī)減速機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)切向移動(dòng)架4.5、分離移動(dòng)架4.8上下移動(dòng)，兩把切刀同時(shí)將已壓緊、定位煙包兩端的煙柄按工藝要求的長(zhǎng)度切斷，兩個(gè)分離氣缸4.7分別拉動(dòng)一把切刀向兩側(cè)移動(dòng)，將切斷的煙柄推離工作臺(tái)4.14，落到下方的皮帶輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)入后續(xù)工序，留在工作臺(tái)上，去掉煙柄的煙葉柄接著由上推料裝置3推送至煙葉柄對(duì)夾裝置5的輸送帶上，實(shí)現(xiàn)煙葉葉柄切斷分離的功能；
[0028]如圖7所示，煙包下壓機(jī)構(gòu)4.12包括安裝在壓板8.1上側(cè)的兩個(gè)聯(lián)接板8.2，兩個(gè)聯(lián)接板8.2分別與兩條直線導(dǎo)軌8.7的下端聯(lián)接，兩條直線導(dǎo)軌8.7分別插入兩個(gè)導(dǎo)向座8.4的導(dǎo)向槽中，聯(lián)接板8.2中部設(shè)有聯(lián)接座一 8.3，其與裝在下壓氣缸8.8頭部的浮動(dòng)球頭8.9聯(lián)接，固定下壓氣缸8.8的支座三8.5及兩個(gè)導(dǎo)向座8.4安裝在基座8.6上，基座8.6安裝在骨架8.10中上部，煙包下壓機(jī)構(gòu)4.13安裝在兩把切刀組件4.3中央，由骨架
8.10固定在支架4.1上。下壓氣缸8.8動(dòng)作，使壓板8.1沿著導(dǎo)向座8.4、直線導(dǎo)軌8.7約束的方移動(dòng)，壓緊切斷分離工作臺(tái)上的待切煙包，以提高煙柄切斷率。
[0029]如圖8所示，煙包定位機(jī)構(gòu)4.12包括由螺釘一 9.4緊固的定位氣缸9.1與支板
9.12，支板9.12安裝在連接板一 9.13中部，定位氣缸9.1頭部裝有浮動(dòng)球頭一 9.5，與裝在定位板9.9上的支座二 9.8的頭部通過(guò)螺栓9.6聯(lián)接，支座二 9.8通過(guò)螺釘二 9.10與直線導(dǎo)軌一 9.2前端固定，直線導(dǎo)軌一 9.2插入導(dǎo)向座一 9.7導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向座一 9.7、基座一 9.14分別由螺釘三9.11、螺釘四9.15與連接板一 9.13聯(lián)接。煙包定位機(jī)構(gòu)4.12由兩套相同結(jié)構(gòu)的機(jī)構(gòu)組成，分別安裝在兩把切刀組件4.3外側(cè)，由螺釘五9.15固定在支架4.1上，兩套機(jī)構(gòu)的定位板由定位氣缸9.1拉動(dòng)，沿著導(dǎo)向座一 9.7、直線導(dǎo)軌一 9.2約束的方向同步相對(duì)移動(dòng)，將切斷分離工作臺(tái)上的待切煙包推向工作臺(tái)中央，使待切煙包處于準(zhǔn)確的切斷位置，確保煙柄切斷、分離長(zhǎng)度的準(zhǔn)確、一致性。
[0030]如圖9所示，煙葉柄對(duì)夾裝置5包含有支撐整臺(tái)設(shè)備的兩組支座三5.1，安裝在機(jī)身二 5.3兩側(cè)，同時(shí)將整臺(tái)裝置固定在整機(jī)機(jī)架6出料端上，被動(dòng)帶輥三5.2、主動(dòng)帶輥三
5.8分別安裝在機(jī)身二 5.3兩端，電機(jī)減速機(jī)三5.9帶動(dòng)主動(dòng)帶輥三5.8，拖動(dòng)套在被動(dòng)帶輥三5.2、主動(dòng)帶輥三5.8上環(huán)型輸送帶三5.4，將上推料裝置推送來(lái)的，切去煙柄的煙葉柄輸送到中央位置，由分別安裝在兩個(gè)支座的中間位置的兩組氣缸組件，對(duì)煙葉柄實(shí)施相對(duì)擠壓預(yù)松散后，送人后續(xù)工序。
[0031]本實(shí)用新型經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)證，對(duì)整包投料的煙葉葉柄切斷分離、預(yù)松散效果達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，生產(chǎn)原料品質(zhì)穩(wěn)定，所生產(chǎn)的打葉復(fù)烤煙葉品質(zhì)穩(wěn)定，應(yīng)用效果良好，同時(shí)也提高投料效率和減少勞動(dòng)用工，具備處理不規(guī)整來(lái)料煙包，適應(yīng)性強(qiáng)，有效降低綜合成本，大大提尚生廣效率。
[0032]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動(dòng)化程度高、投資較小、生產(chǎn)成本低，煙柄切斷、分離的長(zhǎng)度可根據(jù)工藝要求及煙葉組成部分的不同進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，對(duì)煙包進(jìn)行兩側(cè)定位，保證煙柄切斷、分離長(zhǎng)度的準(zhǔn)確、一致性，煙包下壓定位使煙柄切斷率達(dá)到98%以上，確保生產(chǎn)原料品質(zhì)的穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定的設(shè)備，滿足生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)要求，同時(shí)也提高投料效率和減少勞動(dòng)用工，用工人數(shù)可減少三分之二，具備處理不規(guī)整來(lái)料煙包，適應(yīng)性強(qiáng)，煙葉包裝、運(yùn)輸降低要求，可有效降低綜合成本，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)具備處理不規(guī)整來(lái)料煙包，適應(yīng)強(qiáng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。
[0033]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備，包括安裝在整機(jī)機(jī)架(6)上的喂料皮帶輸送機(jī)(2)、上推料裝置(3)、煙葉葉柄切斷分離裝置(4)、煙葉柄對(duì)夾裝置(5)、以及安裝在喂料皮帶輸送機(jī)(2)進(jìn)料口處的緩存、導(dǎo)料皮帶輸送機(jī)(I)，所述上推料裝置(3)包括由電機(jī)減速機(jī)二(3.13)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)架(3.9)，所述煙葉葉柄切斷分離裝置(4)包括兩端安裝于下切向?qū)к?4.2)的導(dǎo)向槽內(nèi)的切向移動(dòng)架(4.5)，切向移動(dòng)架(4.5)中部安裝有分離移動(dòng)架(4.8)，分離移動(dòng)架(4.8)下側(cè)安裝有兩把切刀組件(4.3)，其特征在于:所述的移動(dòng)架(3.9)上部安裝有上推板組件(3.5);位于所述的兩把切刀組件(4.3)中央安裝有煙包下壓機(jī)構(gòu)(4.13)，其兩側(cè)安裝有煙包定位機(jī)構(gòu)(4.12) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備，其特征在于:所述的上推板組件(3.5)包括相對(duì)安裝在移動(dòng)架(3.9)上部的前固定座(7.5)、后固定座(7.11)、推料氣缸(7.8)、以及用于推料的推板(7.1)，推板(7.1) 一側(cè)中部安裝有聯(lián)接座(7.2)，推板(7.1)上端通過(guò)帶座軸承(7.6)安裝在后固定座(7.11)上，聯(lián)接座(7.2)通過(guò)銷軸(7.4)與裝在推料氣缸(7.8)頭部的關(guān)節(jié)軸承(7.3)鉸接，推料氣缸(7.8)尾部由軸(7.9)與鉸座(7.10)聯(lián)接，鉸座(7.10)固定在后固定座(7.11)上部一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備，其特征在于:所述的前固定座(7.5)的高度小于后固定座(7.11)的高度，推料氣缸(7.8)呈傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備，其特征在于:所述的推料氣缸(7.8)通過(guò)裝在拖鏈(3.8)內(nèi)的空氣管(3.16)與氣泵(3.10)連接，氣泵(3.10)安裝在移動(dòng)架(3.9) 一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備，其特征在于:所述的煙包下壓機(jī)構(gòu)(4.13)包括安裝在壓板(8.1)上側(cè)的兩個(gè)聯(lián)接板(8.2)，兩個(gè)聯(lián)接板(8.2)分別與兩條直線導(dǎo)軌(8.7)的下端聯(lián)接，兩條直線導(dǎo)軌(8.7)分別插入兩個(gè)導(dǎo)向座(8.4)的導(dǎo)向槽中，聯(lián)接板(8.2)中部設(shè)有聯(lián)接座一(8.3)，其與裝在下壓氣缸(8.8)頭部的浮動(dòng)球頭(8.9)聯(lián)接，固定下壓氣缸(8.8)的支座三(8.5)及兩個(gè)導(dǎo)向座(8.4)安裝在基座(8.6)上，基座(8.6)安裝在骨架(8.10)上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備，其特征在于:所述的煙包定位機(jī)構(gòu)(4.12)包括由螺釘一(9.4)緊固的定位氣缸(9.1)與支板(9.12)，支板(9.12)安裝在連接板一(9.13)中部，定位氣缸(9.1)頭部裝有浮動(dòng)球頭一(9.5)，與裝在定位板(9.9)上的支座二(9.8)的頭部通過(guò)螺栓(9.6)聯(lián)接，支座二(9.8)通過(guò)螺釘二(9.10)與直線導(dǎo)軌一(9.2)前端固定，直線導(dǎo)軌一(9.2)插入導(dǎo)向座一(9.7)導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向座一(9.7)、基座一 (9.14)分別由螺釘三(9.11)、螺釘四(9.15)與連接板一 (9.13)聯(lián)接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型煙包整包投料煙葉煙柄切斷分離預(yù)松散設(shè)備,包括安裝在整機(jī)機(jī)架上的喂料皮帶輸送機(jī)、上推料裝置、煙葉葉柄切斷分離裝置、煙葉柄對(duì)夾裝置，上推料裝置包括移動(dòng)架上部安裝有上推板組件；煙葉葉柄切斷分離裝置包括煙包下壓機(jī)構(gòu)及煙包定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可根據(jù)工藝要求及煙葉組成部分的不同進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，對(duì)煙包進(jìn)行兩側(cè)定位，保證煙柄切斷、分離長(zhǎng)度的準(zhǔn)確、一致性，煙柄切斷率達(dá)到98％以上，確保生產(chǎn)原料品質(zhì)的穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)要求。
【IPC分類】A24B3-07
【公開號(hào)】CN204482988
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520194718
【發(fā)明人】唐家林, 唐一丹, 唐濟(jì)琛, 魏成忠, 王超平, 唐子淇
【申請(qǐng)人】安徽中煙機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日