本發(fā)明涉及煙葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鮮煙葉烘烤方法。

背景技術(shù)：

煙草種植業(yè)在我國多個省市種植面積非常廣，煙葉收割后需要經(jīng)過烘烤的工序?qū)崿F(xiàn)由鮮煙葉到干煙葉，才能用于制煙。烘烤工序一般需要經(jīng)過煙葉編綁后進(jìn)入烘烤房烘烤，故入烘烤房前編綁鮮煙葉是一道必不可少的工序。

傳統(tǒng)的煙葉固定方式主要有兩種,第一種是手工捆綁法，用細(xì)繩把小把煙葉捆綁在竹板或木板上，然后送入烤房，此方法的缺點(diǎn)是編綁的耗時長，烘烤過程中煙葉容易脫落起火，且烤干后還要進(jìn)行人工解麻繩效率極其低下；同時煙葉捆綁于竹、木板，導(dǎo)致捆綁布置烘烤效果較差，影響最終制得煙絲質(zhì)量均勻性。第二種方法是利用縫煙機(jī)縫制，其缺點(diǎn)是機(jī)器成本較高且要求煙葉尺寸一致性要好否則葉柄容易被縫煙機(jī)壓斷。

我國專利號ZL 94220762.9曾公開一種用于將鮮煙葉編綁排掛在竹桿或木桿上的人力編煙葉機(jī)。其包括有一由上角鋼架和下角鋼架經(jīng)高低調(diào)整支柱垂直套接安裝而成的機(jī)架、一設(shè)在下角鋼架上的腳踏杠桿驅(qū)動裝置和齒條滑動裝置、一設(shè)在上下角鋼架上的滑輪導(dǎo)向柔帶傳動裝置、一設(shè)在上角鋼架上的編織裝置。該設(shè)備與純手工勞動相比,可提高工效減輕勞動強(qiáng)度。但仍然存在上述的機(jī)器成本較高，操作較為復(fù)雜，對煙葉一致性要求較高等缺陷。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，怎樣提供一種操作簡單便捷，能夠快速編綁鮮煙葉，利于提高煙葉烘烤質(zhì)量的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：怎樣提供一種操作簡單便捷，能夠快速編綁鮮煙葉，利于提高煙葉烘烤質(zhì)量的鮮煙葉烘烤方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案。

一種鮮煙葉烘烤方法，包括將鮮煙葉編綁后懸掛于烤煙室內(nèi)進(jìn)行烘烤的步驟，其特征在于，鮮煙葉編綁時采用兩個其上各設(shè)置有綁線的桿架，將兩個桿架上設(shè)置的對接側(cè)面對接并在兩個干架之間形成若干個間隔的煙葉安裝空間；使得鮮煙葉端部被綁線綁緊到煙葉安裝空間內(nèi)并處于懸空狀態(tài)，減少烘烤時煙葉和桿架的接觸，提高烘烤均勻性。

本方法中，鮮煙葉編綁時具體采用以下的煙葉編綁裝置實現(xiàn)，該煙葉編綁裝置包括整體呈長條形的主桿架和副桿架，主桿架和副桿架各具有一個用于對接的對接側(cè)面，主桿架對接側(cè)面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干個外凸的隔墻，使得隔墻之間形成沿主桿架寬度方向貫通的煙葉安裝槽，隔墻外端表面中部具有內(nèi)凹的卡槽，所述副桿架的對接側(cè)面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干外凸的卡接凸起，所述卡接凸起能夠一一對應(yīng)地榫卯配合卡接到卡槽內(nèi)并完成主桿架和副桿架的對接并形成若干間隔排布的煙葉安裝空間，煙葉安裝空間由煙葉安裝槽外側(cè)被副桿架封閉后得到，所述隔墻上設(shè)置有主穿線孔，主桿架上設(shè)置有一一貫穿各主穿線孔的主綁線，主綁線兩端端頭貫穿出主桿架兩端外并形成有一段供捆綁的捆綁段；所述卡接凸起上設(shè)置有副穿線孔，副桿架上設(shè)置有一一貫穿各副穿線孔的副綁線，副綁線兩端端頭也貫穿出副桿架兩端外并形成一段供捆綁的捆綁段；所述主桿架和副桿架完成對接后主穿線孔到煙葉安裝槽槽底距離等于或大于副穿線孔到煙葉安裝槽槽底距離。

這樣，煙葉編綁時，先將主桿架對接側(cè)面向上放置好，然后將煙葉端部置入到煙葉安裝槽內(nèi)位于主綁線上方，然后再將副桿架對接側(cè)面和主桿架對接側(cè)面對接，使得卡接凸起插入到隔墻的卡槽內(nèi)并將各個煙葉安裝槽圍成煙葉安裝空間，此時副綁線位于煙葉端部上方，鎖緊固定住主桿架和副桿架，然后同時向外拉動主綁線和副綁線端部位置將煙葉綁緊，然后完成主綁線和副綁線端部的捆綁，此時即可將煙葉懸空捆綁于煙葉安裝空間的主綁線和副綁線之間。完成煙葉的快速編綁；結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，同時煙葉是靠線捆綁并懸空設(shè)置；烘烤過程中煙葉未與主桿架和副桿架緊密接觸，利于煙葉整體烤透，不存在烘烤不均勻的位置，提高了煙葉烘烤質(zhì)量。烘烤完畢后，解除主綁線和副綁線的捆綁，解除副桿架和主桿架的鎖定，然后再拆開即可方便煙葉取出。

作為優(yōu)化，副桿架寬度方向上位于卡接凸起的兩側(cè)相鄰處還設(shè)置有卡接缺口，卡接缺口用于主桿架和副桿架完成對接后供隔墻位于卡槽兩側(cè)的部分外端部卡入配合。

這樣，可以更好地對主桿架長度方向進(jìn)行限位，提高主桿架和副桿架對接的緊湊可靠程度。

作為優(yōu)化，所述主桿架、副桿架、隔墻和卡接凸起均呈矩形板狀結(jié)構(gòu)。

這樣具有結(jié)構(gòu)簡單，利于加工，且方便實現(xiàn)榫卯配合，提高副桿架和主桿架對接的可靠性。

作為優(yōu)化，主桿架長度方向的兩端端面中部還向外延伸形成有一長條形的鎖緊部，鎖緊部上沿寬度方向設(shè)置有插銷孔；鎖緊部用于和副桿架端部的對接側(cè)面上具有一個凹形卡接腔的卡接部卡接配合并靠插銷插入卡接部和鎖緊部的插銷孔鎖緊。

這樣，副桿架和主桿架對接后，同時鎖緊部卡接配合到卡接部的卡接腔內(nèi)，再靠插銷插入插銷孔實現(xiàn)鎖緊。故采用簡單的結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地實現(xiàn)副桿架和主桿架對接后的鎖緊固定。

作為優(yōu)化，所述鎖緊部上還沿長度方向貫通設(shè)置有一個端部穿線孔。

這樣，方便在副桿架和主桿架對接時，先將副綁線端部穿過端部穿線孔延伸出主桿架的鎖緊部外端，使得副桿架和主桿架對接鎖緊后，副綁線能夠方便從端部出線，然后實現(xiàn)和主綁線綁緊，更好地將副桿架和主桿架固定為一體。

作為優(yōu)化，副桿架長度方向的兩端端面還具有向外延伸形成的一個卡接部，卡接部位于對接側(cè)面的該側(cè)具有一個凹形卡接腔，凹形卡接腔沿副桿架長度方向貫通卡接部設(shè)置，卡接部上沿寬度方向設(shè)置有插銷孔，凹形卡接腔用于和主桿架端部的一個鎖緊部卡接配合并靠插銷插入卡接部和鎖緊部的插銷孔鎖緊。

這樣，副桿架和主桿架對接后，同時鎖緊部卡接配合到卡接部的卡接腔內(nèi)，再靠插銷插入插銷孔實現(xiàn)鎖緊。故采用簡單的結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地實現(xiàn)副桿架和主桿架對接后的鎖緊固定。

作為優(yōu)化，卡接部外端端面還設(shè)置有一個拉環(huán)。這樣，方便在拆卸時施力完成副桿架和主桿架的拆分。

作為優(yōu)化，所述主桿架和/或副桿架至少一端端面向外固定設(shè)置有一個伸縮彈簧。這樣，在捆綁主綁線和副綁線時，將線頭拉緊并捆綁到壓縮后的伸縮彈簧上，能夠依靠伸縮彈簧給主綁線和副綁線同時提供一段預(yù)緊距離，使得當(dāng)煙葉烘烤變軟后，能夠依靠伸縮彈簧拉緊主綁線和副綁線，保證在烘烤過程中對煙葉的夾持效果。

進(jìn)一步地，隔墻位于卡槽的兩側(cè)各設(shè)置有一個主穿線孔，每個主桿架上對應(yīng)設(shè)置有兩條主綁線。這樣兩根主綁線和一根副綁線配合，能夠更好地實現(xiàn)捆綁，提高固定效果。

綜上所述，本發(fā)明具有操作簡單便捷，能夠快速編綁鮮煙葉，利于提高煙葉烘烤質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中采用的煙葉編綁裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2為圖1中主桿架和副桿架拆卸后的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例：

一種鮮煙葉烘烤方法，包括將鮮煙葉編綁后懸掛于烤煙室內(nèi)進(jìn)行烘烤的步驟，其特點(diǎn)在于，鮮煙葉編綁時采用兩個其上各設(shè)置有綁線的桿架，將兩個桿架上設(shè)置的對接側(cè)面對接并在兩個干架之間形成若干個間隔的煙葉安裝空間；使得鮮煙葉端部被綁線綁緊到煙葉安裝空間內(nèi)并處于懸空狀態(tài)，減少烘烤時煙葉和桿架的接觸，提高烘烤均勻性。

本實施例中，鮮煙葉編綁時具體采用以下的煙葉編綁裝置實現(xiàn)，如圖1-2所示，一種煙葉編綁裝置，包括整體呈長條形的主桿架1和副桿架2，主桿架1和副桿架2各具有一個用于對接的對接側(cè)面，主桿架1對接側(cè)面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干個外凸的隔墻3，使得隔墻3之間形成沿主桿架寬度方向貫通的煙葉安裝槽4，隔墻3外端表面中部具有內(nèi)凹的卡槽5，所述副桿架2的對接側(cè)面上沿長度方向間隔設(shè)置有若干外凸的卡接凸起6，所述卡接凸起6能夠一一對應(yīng)地榫卯配合卡接到卡槽5內(nèi)并完成主桿架和副桿架的對接并形成若干間隔排布的煙葉安裝空間，煙葉安裝空間由煙葉安裝槽外側(cè)被副桿架封閉后得到，所述隔墻3上設(shè)置有主穿線孔，主桿架上設(shè)置有一一貫穿各主穿線孔的主綁線7，主綁線7兩端端頭貫穿出主桿架兩端外并形成有一段供捆綁的捆綁段；所述卡接凸起6上設(shè)置有副穿線孔，副桿架上設(shè)置有一一貫穿各副穿線孔的副綁線8，副綁線8兩端端頭也貫穿出副桿架兩端外并形成一段供捆綁的捆綁段；所述主桿架1和副桿架2完成對接后主穿線孔到煙葉安裝槽槽底距離等于或大于副穿線孔到煙葉安裝槽槽底距離。

這樣，煙葉編綁時，先將主桿架對接側(cè)面向上放置好，然后將煙葉端部置入到煙葉安裝槽內(nèi)位于主綁線上方，然后再將副桿架對接側(cè)面和主桿架對接側(cè)面對接，使得卡接凸起插入到隔墻的卡槽內(nèi)并將各個煙葉安裝槽圍成煙葉安裝空間，此時副綁線位于煙葉端部上方，鎖緊固定住主桿架和副桿架，然后同時向外拉動主綁線和副綁線端部位置將煙葉綁緊，然后完成主綁線和副綁線端部的捆綁，此時即可將煙葉懸空捆綁于煙葉安裝空間的主綁線和副綁線之間。完成煙葉的快速編綁；結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，同時煙葉是靠線捆綁并懸空設(shè)置；烘烤過程中煙葉未與主桿架和副桿架緊密接觸，利于煙葉整體烤透，不存在烘烤不均勻的位置，提高了煙葉烘烤質(zhì)量。烘烤完畢后，解除主綁線和副綁線的捆綁，解除副桿架和主桿架的鎖定，然后再拆開即可方便煙葉取出。

其中，隔墻3位于卡槽的兩側(cè)各設(shè)置有一個主穿線孔，每個主桿架1上對應(yīng)設(shè)置有兩條主綁線7。這樣兩根主綁線和一根副綁線配合，能夠更好地實現(xiàn)捆綁，提高固定效果。

其中，副桿架寬度方向上位于卡接凸起的兩側(cè)相鄰處還設(shè)置有卡接缺口，卡接缺口用于主桿架和副桿架完成對接后供隔墻位于卡槽兩側(cè)的部分外端部卡入配合。

這樣，可以更好地對主桿架長度方向進(jìn)行限位，提高主桿架和副桿架對接的緊湊可靠程度。

其中，所述主桿架1、副桿架2、隔墻3和卡接凸起6均呈矩形板狀結(jié)構(gòu)。

這樣具有結(jié)構(gòu)簡單，利于加工，且方便實現(xiàn)榫卯配合，提高副桿架和主桿架對接的可靠性。

其中，主桿架1長度方向的兩端端面中部還向外延伸形成有一長條形的鎖緊部9，鎖緊部9上沿寬度方向設(shè)置有插銷孔；鎖緊部9用于和副桿架端部的對接側(cè)面上具有一個凹形卡接腔的卡接部卡接配合并靠插銷10插入卡接部和鎖緊部的插銷孔鎖緊。

這樣，副桿架和主桿架對接后，同時鎖緊部卡接配合到卡接部的卡接腔內(nèi)，再靠插銷插入插銷孔實現(xiàn)鎖緊。故采用簡單的結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地實現(xiàn)副桿架和主桿架對接后的鎖緊固定。

其中，所述鎖緊部9上還沿長度方向貫通設(shè)置有一個端部穿線孔11。

這樣，方便在副桿架和主桿架對接時，先將副綁線端部穿過端部穿線孔延伸出主桿架的鎖緊部外端，使得副桿架和主桿架對接鎖緊后，副綁線能夠方便從端部出線，然后實現(xiàn)和主綁線綁緊，更好地將副桿架和主桿架固定為一體。

其中，副桿架2長度方向的兩端端面還具有向外延伸形成的一個卡接部12，卡接部12位于對接側(cè)面的該側(cè)具有一個凹形卡接腔13，凹形卡接腔13沿副桿架長度方向貫通卡接部設(shè)置，卡接部上沿寬度方向設(shè)置有插銷孔，凹形卡接腔用于和主桿架端部的一個鎖緊部卡接配合并靠插銷10插入卡接部和鎖緊部的插銷孔鎖緊。

這樣，副桿架和主桿架對接后，同時鎖緊部卡接配合到卡接部的卡接腔內(nèi)，再靠插銷插入插銷孔實現(xiàn)鎖緊。故采用簡單的結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地實現(xiàn)副桿架和主桿架對接后的鎖緊固定。

其中，卡接部12外端端面還設(shè)置有一個拉環(huán)14。這樣，方便在拆卸時施力完成副桿架和主桿架的拆分。

其中，所述主桿架和/或副桿架至少一端端面向外固定設(shè)置有一個伸縮彈簧15。這樣，在捆綁主綁線和副綁線時，將線頭拉緊并捆綁到壓縮后的伸縮彈簧上，能夠依靠伸縮彈簧給主綁線和副綁線同時提供一段預(yù)緊距離，使得當(dāng)煙葉烘烤變軟后，能夠依靠伸縮彈簧拉緊主綁線和副綁線，保證在烘烤過程中對煙葉的夾持效果。