本發(fā)明涉及一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)烤房主要是燃煤爐加熱熱風排管，熱風烘干和電碳晶板加熱空氣烘干，其耗能巨大，污染環(huán)境，而且效率低下，造成了極大的能源浪費，不符合“節(jié)能減排”的理念，而且所采用的燃煤烘干方式烘烤煙葉，煤燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣、煤灰易造成環(huán)境污染，且溫度不夠穩(wěn)定，綜上，如何低能耗且環(huán)保優(yōu)質(zhì)地烘干煙葉成為本專利的源點。

目前，現(xiàn)有的電加熱器的種類很多，一般當加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔，采用流體熱力學原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達到用戶工藝要求。而空氣電加熱器，一般指的是將空氣通過空氣電加熱器使氣體溫度升高再輸送到下一工作環(huán)節(jié)。由于空氣介質(zhì)的特殊性，其消耗的能量也較多，且容易流失及浪費熱能。使用電加熱的煙葉烘干機存在著熱效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于烘烤房本體(21)由隔墻分為左右兩部分，兩部分分別設(shè)有供烘烤煙草進出的門和供修理人員進出的門，一端為烘烤煙葉的烘烤區(qū)(22)，另一端分為上下兩部分，下部為加熱區(qū)(23)，頂端為排濕區(qū)(24)，排濕區(qū)(24)與烘烤區(qū)(22)之間設(shè)有排除濕氣的排濕窗(28)，排濕區(qū)(24)還設(shè)有向外排除濕氣的排濕口(26)；加熱區(qū)(23)與烘烤區(qū)(22)之間設(shè)有向加熱區(qū)(23)內(nèi)提供熱風的進風口(27)，加熱區(qū)(23)內(nèi)設(shè)有使用空氣導流罩的電加熱裝置；帶空氣導流罩的電加熱裝置由進風口(1)、出風口(2)、電扇(3)、導流罩(4)和電熱片(5)組成，在進風口(1)處設(shè)有向內(nèi)吹風的電扇(3)，電扇(3)下設(shè)有將冷風分流的導流罩(4)，導流罩(4)將冷風分為不加熱直接通過的冷風通道(10)和經(jīng)加熱的熱風通道(11)兩部分，熱風通道(11)內(nèi)設(shè)有用起加熱作用的電熱片(5)，電熱片(5)下部設(shè)有導風管(6)，不加熱直接通過的冷風和經(jīng)加熱的熱風在下端的導風管(6)內(nèi)混合從出風口(2)吹出。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于所述的導流罩(4)上設(shè)有調(diào)控風量的調(diào)節(jié)帽(9)，導流罩(4)和調(diào)節(jié)帽(9)上設(shè)有對應(yīng)的調(diào)控風量的孔槽，調(diào)節(jié)帽(9)上設(shè)有控制其旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)手柄(8)，導流罩(4)固定不動，調(diào)節(jié)帽(9)受調(diào)控手柄(8)調(diào)控變化對應(yīng)孔槽的通風面積，調(diào)控手柄(8)伸出在殼外。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于所述的電熱片(5)為氮化硅陶瓷發(fā)熱元件。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于所述的導風管(6)和電熱片(5)外設(shè)有隔熱保護層。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于所述的導風管(6)內(nèi)設(shè)有備用的管道式的加熱管(7)。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于所述的帶空氣導流罩的電加熱裝置為金屬材料制成。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，其特征在于所述的帶空氣導流罩的電加熱裝置下設(shè)有支架。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房使用時，將風扇和電熱裝置打開，將電熱裝置打開，空氣從電熱裝置中通過，電熱裝置的電熱片將空氣加熱，在加熱區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高溫，將空氣加熱后從熱風出口處排出；本發(fā)明將冷熱風量進行調(diào)節(jié)，控制經(jīng)過加熱片加熱的風量，來調(diào)節(jié)整個裝置的熱風溫度，可更加好的提高熱效率。

本發(fā)明一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房使用時一般只需用電81千瓦，在空載加熱時只為51千瓦，而普通用電是130千瓦，節(jié)約了大量電能，提高了熱效率。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速獲得高熱空氣，可有效實現(xiàn)溫度自動控制的優(yōu)點?？朔耸褂秒娂訜岬臒熑~烘干機存在著熱效率低的問題。

本發(fā)明所述的烤房不采用燃煤等化石能源加熱方式對農(nóng)副產(chǎn)品進行烘干，徹底避免了燃煤中的重金屬進入烘烤產(chǎn)品，也避免煤燃燒產(chǎn)生的有毒物質(zhì)進入成品，大大提高了烘烤產(chǎn)品的安全性。

烤房內(nèi)烘烤區(qū)中設(shè)置煙葉烘烤架，來自電熱機的熱空氣均勻，使得靠房內(nèi)形成均勻的烘烤密度和均勻的風場，不僅有助于提高烘烤效率，還可以使得烘烤產(chǎn)品的品質(zhì)均勻一致。

通過控制系統(tǒng)對電熱機熱空氣采樣，然后收集信號，處理后發(fā)出控制指令控制各個部件的動作，實現(xiàn)了全天智能化運行，減少了人工勞動強度，而且智能化的控制有助于將烤房條件控制在最佳運行狀態(tài)，提高了烘烤產(chǎn)品的效率，以及得到產(chǎn)品的成色、香味、品質(zhì)等。

本申請智能化烤房提高了能源的效率，本公司的烤房比傳統(tǒng)的密集型烤房節(jié)省了34％左右的能源，相較之前的電能烤房有了更大的提升，節(jié)省能源達到50％以上。

附圖說明

附圖1是一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房的帶空氣導流罩的電加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房的導流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房的導流罩分解的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1-為進風口；2-為出風口；3-為電扇；4-為導流罩；5-為電熱片；6-為導風管；7-為加熱管；8-為調(diào)節(jié)手柄；9-為調(diào)節(jié)帽；10-為冷風通道；11-為熱風通道；21-為烘烤房本體；22-為烘烤區(qū)；23-為加熱區(qū)；24-為排濕區(qū)；26-為排濕口；27-為進風口；28-為排濕窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，烘烤房本體21由隔墻分為左右兩部分，兩部分分別設(shè)有供烘烤煙草進出的門和供修理人員進出的門，一端為烘烤煙葉的烘烤區(qū)22，另一端分為上下兩部分，下部為加熱區(qū)23，頂端為排濕區(qū)24，排濕區(qū)24與烘烤區(qū)22之間設(shè)有排除濕氣的排濕窗28，排濕區(qū)24還設(shè)有向外排除濕氣的排濕口26；加熱區(qū)23與烘烤區(qū)22之間設(shè)有向加熱區(qū)23內(nèi)提供熱風的進風口27，加熱區(qū)23內(nèi)設(shè)有使用空氣導流罩的電加熱裝置；帶空氣導流罩的電加熱裝置由進風口1、出風口2、電扇3、導流罩4和電熱片5組成，在進風口1處設(shè)有向內(nèi)吹風的電扇3，電扇3下設(shè)有將冷風分流的導流罩4，導流罩4將冷風分為不加熱直接通過的冷風通道10和經(jīng)加熱的熱風通道11兩部分，熱風通道11內(nèi)設(shè)有用起加熱作用的電熱片5，電熱片5下部設(shè)有導風管6，不加熱直接通過的冷風和經(jīng)加熱的熱風在下端的導風管6內(nèi)混合從出風口2吹出，導流罩4上設(shè)有調(diào)控風量的調(diào)節(jié)帽9，導流罩4和調(diào)節(jié)帽9上設(shè)有對應(yīng)的調(diào)控風量的孔槽，調(diào)節(jié)帽9上設(shè)有控制其旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)手柄8，導流罩4固定不動，調(diào)節(jié)帽9受調(diào)控手柄8調(diào)控變化對應(yīng)孔槽的通風面積，調(diào)控手柄8伸出在殼外，電熱片5為氮化硅陶瓷發(fā)熱元件。

實施例2：一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，烘烤房本體21由隔墻分為左右兩部分，兩部分分別設(shè)有供烘烤煙草進出的門和供修理人員進出的門，一端為烘烤煙葉的烘烤區(qū)22，另一端分為上下兩部分，下部為加熱區(qū)23，頂端為排濕區(qū)24，排濕區(qū)24與烘烤區(qū)22之間設(shè)有排除濕氣的排濕窗28，排濕區(qū)24還設(shè)有向外排除濕氣的排濕口26；加熱區(qū)23與烘烤區(qū)22之間設(shè)有向加熱區(qū)23內(nèi)提供熱風的進風口27，加熱區(qū)23內(nèi)設(shè)有使用空氣導流罩的電加熱裝置；帶空氣導流罩的電加熱裝置由進風口1、出風口2、電扇3、導流罩4和電熱片5組成，在進風口1處設(shè)有向內(nèi)吹風的電扇3，電扇3下設(shè)有將冷風分流的導流罩4，導流罩4將冷風分為不加熱直接通過的冷風通道10和經(jīng)加熱的熱風通道11兩部分，熱風通道11內(nèi)設(shè)有用起加熱作用的電熱片5，電熱片5下部設(shè)有導風管6，不加熱直接通過的冷風和經(jīng)加熱的熱風在下端的導風管6內(nèi)混合從出風口2吹出，導流罩4上設(shè)有調(diào)控風量的調(diào)節(jié)帽9，導流罩4和調(diào)節(jié)帽9上設(shè)有對應(yīng)的調(diào)控風量的孔槽，調(diào)節(jié)帽9上設(shè)有控制其旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)手柄8，導流罩4固定不動，調(diào)節(jié)帽9受調(diào)控手柄8調(diào)控變化對應(yīng)孔槽的通風面積，調(diào)控手柄8伸出在殼外，電熱片5為氮化硅陶瓷發(fā)熱元件。所述的導風管6和電熱片5外設(shè)有隔熱保護層。所述的導風管6內(nèi)設(shè)有備用的管道式的加熱管7。

實施例3：一種使用空氣導流罩的電加熱吹風式煙葉烘烤房，烘烤房本體21由隔墻分為左右兩部分，兩部分分別設(shè)有供烘烤煙草進出的門和供修理人員進出的門，一端為烘烤煙葉的烘烤區(qū)22，另一端分為上下兩部分，下部為加熱區(qū)23，頂端為排濕區(qū)24，排濕區(qū)24與烘烤區(qū)22之間設(shè)有排除濕氣的排濕窗28，排濕區(qū)24還設(shè)有向外排除濕氣的排濕口26；加熱區(qū)23與烘烤區(qū)22之間設(shè)有向加熱區(qū)23內(nèi)提供熱風的進風口27，加熱區(qū)23內(nèi)設(shè)有使用空氣導流罩的電加熱裝置；帶空氣導流罩的電加熱裝置由進風口1、出風口2、電扇3、導流罩4和電熱片5組成，在進風口1處設(shè)有向內(nèi)吹風的電扇3，電扇3下設(shè)有將冷風分流的導流罩4，導流罩4將冷風分為不加熱直接通過的冷風通道10和經(jīng)加熱的熱風通道11兩部分，熱風通道11內(nèi)設(shè)有用起加熱作用的電熱片5，電熱片5下部設(shè)有導風管6，不加熱直接通過的冷風和經(jīng)加熱的熱風在下端的導風管6內(nèi)混合從出風口2吹出，導流罩4上設(shè)有調(diào)控風量的調(diào)節(jié)帽9，導流罩4和調(diào)節(jié)帽9上設(shè)有對應(yīng)的調(diào)控風量的孔槽，調(diào)節(jié)帽9上設(shè)有控制其旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)手柄8，導流罩4固定不動，調(diào)節(jié)帽9受調(diào)控手柄8調(diào)控變化對應(yīng)孔槽的通風面積，調(diào)控手柄8伸出在殼外，電熱片5為氮化硅陶瓷發(fā)熱元件。所述的帶空氣導流罩的電加熱裝置為金屬材料制成。所述的帶空氣導流罩的電加熱裝置下設(shè)有支架。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。