本發(fā)明涉及一種插針式煙葉烘烤煙框，屬于煙葉烘烤輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煙葉烘烤技術(shù)中，采用掛竿的烘烤方式，需要將煙葉綁在煙竿上，然后送至烤房進(jìn)行烘烤，這種烘烤方式需要進(jìn)行編煙、上炕、下炕、卸煙等一系列操作，工藝步驟繁瑣，工作效率較低，造成人力成本的浪費(fèi)，增加煙農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)以上問(wèn)題，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一些烘烤設(shè)備，例如中國(guó)專(zhuān)利：專(zhuān)利號(hào)為ZL201010524528.0、發(fā)明名稱(chēng)為“散葉烘烤框欄”的發(fā)明專(zhuān)利，該專(zhuān)利的優(yōu)點(diǎn)在于：①裝煙量比掛竿與散葉堆放等方式大，節(jié)約人力成本與燃料資源；②煙葉堆放相對(duì)固定，避免煙葉葉尖大幅度倒伏；③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作易學(xué)。但是，該散葉烘烤框欄在生產(chǎn)運(yùn)用中出現(xiàn)以下問(wèn)題：①很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確將插針托在橫梁上；②插針密度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致橫桿強(qiáng)度不夠，密度較小容易掉煙。因此，現(xiàn)有的煙葉烘烤煙框還是不夠理想，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代化煙葉生產(chǎn)的技術(shù)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、煙葉固定可靠、烘干效果好的插針式煙葉烘烤煙框，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案：一種插針式煙葉烘烤煙框，包括方框體，在方框體內(nèi)設(shè)置有兩層以上雙排煙葉插針，在每層雙排煙葉插針的兩端均設(shè)置有導(dǎo)桿，在方框體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)雙排煙葉插針?biāo)谖恢迷O(shè)置有導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽的插入端設(shè)置有鎖緊裝置，雙排煙葉插針上的導(dǎo)桿插入導(dǎo)槽后通過(guò)鎖緊裝置固定在方框體上，同時(shí)雙排煙葉插針的插入端通過(guò)設(shè)置在方框體背面的插針托梁托住支撐。所述的雙排煙葉插針包括兩根平行設(shè)置有的橫桿，在橫桿上傾斜地焊接有一排U型插針，在橫桿的兩端焊接有導(dǎo)桿。所述U型插針的上排插針的投影位于下排相鄰插針的中心。因此，傾斜設(shè)置U型插針增加了插針的密度，提高煙葉的固定效果。所述的導(dǎo)桿為U型導(dǎo)桿，導(dǎo)槽成對(duì)焊接在方框體的側(cè)面，導(dǎo)桿的兩個(gè)伸出端同時(shí)插入兩個(gè)導(dǎo)槽后，通過(guò)鎖緊裝置上的卡扣將導(dǎo)桿卡住固定。所述的方框體的側(cè)面焊接有加強(qiáng)桿，在方框體的內(nèi)部、頂部及底面焊接有十字形支撐架，用以提高烘烤煙框的整體強(qiáng)度。所述的方框體的背面設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。所述的方框體的中部?jī)?nèi)側(cè)焊接有與方框體的背面平行的矩形框架，矩形框架與方框體的背面之間的間隙形成叉車(chē)插入槽。因此，可以采用叉車(chē)進(jìn)行上炕或下炕操作，省時(shí)省力。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、操作簡(jiǎn)單，性能良好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠適應(yīng)煙葉高效烘烤的生產(chǎn)；2、適合煙葉規(guī)模化生產(chǎn)，1臺(tái)叉車(chē)能夠滿(mǎn)足煙葉60個(gè)烤房的上炕使用；3、煙框裝煙密度大，烤房空間利用率高，煙葉烘烤過(guò)程中只有煙葉堆放環(huán)節(jié)需要人力外，煙葉插入、上炕等均可使用叉車(chē)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；4、雙排插針的設(shè)置能夠有效防止煙葉的掉落，提高烘烤質(zhì)量；5、保證煙葉煙柄朝上放置，避免煙葉倒伏而影響熱流的運(yùn)動(dòng)；6、保證煙葉密度均勻，葉間風(fēng)速適中，烘烤溫度平均，有利于烘烤出高質(zhì)煙葉，提高煙葉的外觀質(zhì)量及香味。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中導(dǎo)槽、鎖緊裝置及雙排煙葉插針的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中雙排煙葉插針的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-方框體，1.1-加強(qiáng)桿，1.2-十字形支撐架，2-雙排煙葉插針，2.1-橫桿，2.2-U型插針，2.3-導(dǎo)桿，3-插針托梁，4-鎖緊裝置，4.1-卡扣，5-導(dǎo)槽，6-叉車(chē)插入槽，7-防護(hù)網(wǎng)，8-矩形框架。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例：插針式煙葉烘烤煙框的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1及圖2所示，包括方框體1，其長(zhǎng)、寬、高為2650*500*2950mm，在方框體1內(nèi)設(shè)置有兩層以上雙排煙葉插針2，在每層雙排煙葉插針2的兩端均設(shè)置有導(dǎo)桿2.3，在方框體1的兩側(cè)對(duì)應(yīng)雙排煙葉插針2所在位置設(shè)置有導(dǎo)槽5，在導(dǎo)槽5的插入端設(shè)置有鎖緊裝置4，雙排煙葉插針2上的導(dǎo)桿2.3插入導(dǎo)槽5后通過(guò)鎖緊裝置4固定在方框體1上，同時(shí)雙排煙葉插針2的插入端通過(guò)設(shè)置在方框體1背面的插針托梁3托住支撐。參見(jiàn)圖4，所述的雙排煙葉插針2包括兩根平行設(shè)置有的橫桿2.1，在橫桿2.1上傾斜地焊接有一排U型插針2.2，在橫桿2.1的兩端焊接有導(dǎo)桿2.3，所述U型插針2.2的上排插針的投影位于下排相鄰插針的中心。參見(jiàn)圖3，所述的導(dǎo)桿2.3為U型導(dǎo)桿，導(dǎo)槽5成對(duì)焊接在方框體1的側(cè)面，導(dǎo)桿2.3的兩個(gè)伸出端同時(shí)插入兩個(gè)導(dǎo)槽5后，通過(guò)鎖緊裝置4上的卡扣4.1將導(dǎo)桿2.3卡住固定。參見(jiàn)圖1及圖2，所述的方框體1的側(cè)面焊接有加強(qiáng)桿1.1，在方框體1的內(nèi)部、頂部及底面焊接有十字形支撐架1.2，用以提高烘烤煙框的整體強(qiáng)度，所述的方框體1的背面設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)7。同時(shí)，在方框體1的中部?jī)?nèi)側(cè)焊接有與方框體1的背面平行的矩形框架8，矩形框架8與方框體1的背面之間的間隙形成叉車(chē)插入槽6。因此，可以采用叉車(chē)進(jìn)行上炕或下炕操作，省時(shí)省力。在進(jìn)行煙葉烘烤時(shí)，每座烤房配置16個(gè)煙框，每個(gè)煙框分三層裝煙，每框裝煙380-410kg，因此，一個(gè)烤房能裝6500kg的鮮煙葉，滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)要求。同時(shí)，為了保證煙葉擺放均勻，固定可靠，提高煙葉烘烤質(zhì)量，在裝煙時(shí)，將煙框上的防護(hù)網(wǎng)7貼地放置，將煙葉葉柄朝上，整齊均勻放置于煙框內(nèi)，待煙葉裝滿(mǎn)后，將雙排煙葉插針2插入疊好的煙葉內(nèi)部，將煙葉固定，并使雙排煙葉插針2兩端的導(dǎo)桿2.3插入導(dǎo)槽5內(nèi)，然后將通過(guò)鎖緊裝置4上的卡扣4.1將導(dǎo)桿2.3卡住固定，即可完成裝煙。最后，將配有旋轉(zhuǎn)器的叉車(chē)插入煙框上的叉車(chē)插入槽6內(nèi)，待插入穩(wěn)定后，叉車(chē)將煙框翻轉(zhuǎn)90°，將煙框如圖1所示水平推送至烤房，完成煙葉上炕操作。