本發(fā)明屬于煙草領(lǐng)域，特別涉及一種能夠有效降低焦油及亞硝胺含量的香煙過濾組合物。
背景技術(shù)：
當(dāng)煙支在高溫條件下燃燒(或燃吸)時(shí)，內(nèi)部化學(xué)成分發(fā)生一系列復(fù)雜變化，從而形成卷煙煙氣。卷煙煙氣是一種氣、液、固并存的復(fù)雜多相的氣溶膠，其中包含化學(xué)成分4000種，這些化學(xué)成分中既有提供煙草香氣、吸味和生理作用的物質(zhì)，也有產(chǎn)生雜氣、刺激和不良味道的物質(zhì)及對(duì)人體健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)，如尼古丁、焦油、亞硝胺、一氧化碳、硫化氫和苯并芘等。煙氣中危害物質(zhì)的存在嚴(yán)重影響了人們的健康，隨著社會(huì)對(duì)吸煙與健康問題的日益重視，卷煙煙氣中的有害成分已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一。因此，研究如何降低卷煙煙氣中的有害成分的課題，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
卷煙煙氣中焦油的含量最高，每支香煙內(nèi)約含25mg。焦油是一種棕色油膩物，俗稱煙油。它是有機(jī)質(zhì)在缺氧條件下，不完全燃燒的產(chǎn)物。是眾多烴類及烴的氧化物、硫化物及氮化物的極其復(fù)雜的混合物，其中包括苯并芘、鎘、砷、β荼、胺、亞硝胺以及放射性同位素等多種致癌物質(zhì)。
亞硝胺是一類具有強(qiáng)致癌性的化學(xué)致癌物質(zhì)，日常生活中有許多消費(fèi)品都含有亞硝胺，其中尤以煙、酒、煙熏肉和化妝品中的含量較高，煙草、煙制品及煙氣中的亞硝胺水平位居各消費(fèi)品之首。煙草中主要存在著4種形式的N-亞硝胺，它們分別是：揮發(fā)性N-亞硝胺(VNA)、非揮發(fā)性的N-亞硝胺(NVNA)、煙草特有亞硝胺(TSNAs)和帶亞硝基的氨基酸”。卷煙煙氣中已發(fā)現(xiàn)的亞硝胺多達(dá)35種，其中TSNAs最受關(guān)注。
我國卷煙以傳統(tǒng)的烤煙為主，烤煙的含糖量較高，降低卷煙產(chǎn)品的焦油和亞硝胺量是煙草研究的重要內(nèi)容。隨著對(duì)卷煙消費(fèi)者對(duì)健康的日益關(guān)注，低焦油量、低亞硝胺量卷煙產(chǎn)品的研發(fā)是煙草行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前，降低卷煙煙氣中有害物質(zhì)的方法一般可分為物理法和化學(xué)法，物理法主要是通過提高卷煙的稀釋率或?yàn)V棒吸阻來實(shí)現(xiàn)；化學(xué)法主要是在煙草中或卷煙材料中添加化學(xué)制劑，其作用包括吸附、助燃和催化等作用。
目前廣泛采用的方法要么降低焦油和亞硝胺的效果不足，要么在降低焦油的同時(shí)，煙氣中的香氣物質(zhì)也相應(yīng)降低，從而降低卷煙的抽吸質(zhì)量，達(dá)不到消費(fèi)者的需要，不利于煙草行業(yè)的健康發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了一種能有效降低卷煙煙氣中焦油及亞硝胺含量，又能夠基本保證吸入的煙氣具有香煙原味的香煙過濾組合物。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種能夠有效降低焦油及亞硝胺含量的香煙過濾組合物，包括甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C、白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。其中，甘草粉末5％-10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；柚子葉干燥粉末5％-10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；沸石10％-20％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；醋酸鹽5％-15％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；維生素C5％-10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，其余為白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物，總計(jì)100％。
其中白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物的制備方法為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為2:8～4:6的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸?。簩⒊浞只旌虾蟮陌倩ㄉ呱嗖莘勰┖图t豆杉樹皮粉末浸入體積比為90:10～95:5的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取1～2h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取35～55℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1～1:1.5的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到35～55℃并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?0～30min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
所述甘草粉末和柚子葉干燥粉末粒徑為50～200目。
所述沸石研磨成顆粒狀，顆粒粒徑為30～70目；優(yōu)選為50～60目。
優(yōu)選地，甘草粉末6％-8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；柚子葉干燥粉末6％-8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；沸石15％-20％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；醋酸鹽10％-15％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；維生素C6％-8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，其余為白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物，總計(jì)100％。
優(yōu)選地，甘草粉末8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；柚子葉干燥粉末8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；沸石16％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；醋酸鹽11％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；維生素C8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，其余為白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物，總計(jì)100％。
將本發(fā)明還提供了將本發(fā)明所述組合物應(yīng)用于卷煙過濾棒中降低卷煙煙氣焦油和亞硝胺含量的方法，其步驟為：
1)將本發(fā)明所述的組合物、粘結(jié)劑和煙用香精按質(zhì)量比100:(10～15):(0.2～0.8)制成顆粒狀添加劑。
2)將步驟1)獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。添加量可多可少，以使得過濾劑不至于阻塞過濾嘴棒的透氣性、且不至于從束絲上脫落為好。
優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑選自改性淀粉、殼聚糖、明膠、卡拉膠、黃原膠、槐豆膠、果膠、瓜爾膠中的一種或幾種。
優(yōu)選地，所述煙用香精選乙酸芐酯、β-大馬酮、β-二氫大馬酮、二氫獼猴桃內(nèi)酯、香蘭素、丁二酸二甲酯、香葉基丙酮、氧化異佛爾酮、苯甲醇、棕櫚酸、異戊酸、吲哚、吡啶、乙酸薄荷酯、3-乙酰基吡啶、2-乙酰基吡嗪、巨豆三烯酮中的一種或多種組合。
吸煙過程中，卷煙煙氣經(jīng)過過濾棒中本發(fā)明所述的過濾組合物時(shí)，煙氣所含的焦油和亞硝胺與組合物進(jìn)行一系列物理或化學(xué)的反應(yīng)，能夠大量地得以去除，顯著地減小了煙氣對(duì)吸食者的危害作用。另一方面，本發(fā)明所述的過濾組合物并非單純采用過濾、吸附機(jī)理去除煙氣的化學(xué)物質(zhì)，所以不會(huì)影響煙草的原味。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明首次將白花蛇舌草與紅豆杉樹皮進(jìn)行混合浸提，并將浸出物運(yùn)用到香煙過濾裝置中用于凈化卷煙煙氣。由于白花蛇舌草與紅豆杉樹皮混合提取物中含有大量的醇、堿以及Se、Zn、Fe等無機(jī)元素，這些提取物質(zhì)在與卷煙煙氣混合后，能與煙氣中的亞硝胺、氨、氮化合物、亞硝基基團(tuán)等化合物結(jié)合，將這些有害物質(zhì)從煙氣中分離。經(jīng)過大量的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，提取物配合甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C使用，使得組合物的除亞硝胺的效果比單純地使用提取物有了明顯的提高，且組合物中的沸石和醋酸鹽本身也具有優(yōu)良的除焦油能力，因此，將本發(fā)明所述的組合物用于卷煙過濾棒中，能很好去除吸煙產(chǎn)生的焦油和亞硝胺的量，保護(hù)了煙民的健康。另外，提取物中含有的紫杉醇、紫杉?jí)A、雙萜類化合物等具有抗癌功效，吸食煙草時(shí)，部分提取物微粒可進(jìn)入人體，對(duì)增強(qiáng)機(jī)體健康和抗癌能力具有一定的效果。
具體實(shí)施方式
首先制備白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物，提取物的制取步驟為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為2:8～4:6的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸?。簩⒊浞只旌虾蟮陌倩ㄉ呱嗖莘勰┖图t豆杉樹皮粉末浸入體積比為90:10～95:5的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取1～2h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取35～55℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1～1:1.5的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到35～55℃并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?0～30min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
將制取的混合提取物按照一定比例與甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C混合?；旌虾髮⒒旌衔飻嚢杈鶆?，再添加粘結(jié)劑、煙用香精制成顆粒狀添加劑。然后將獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。所述粘結(jié)劑選自改性淀粉、殼聚糖、明膠、卡拉膠、黃原膠、槐豆膠、果膠、瓜爾膠中的一種或幾種。所述煙用香精選乙酸芐酯、β-大馬酮、β-二氫大馬酮、二氫獼猴桃內(nèi)酯、香蘭素、丁二酸二甲酯、香葉基丙酮、氧化異佛爾酮、苯甲醇、棕櫚酸、異戊酸、吲哚、吡啶、乙酸薄荷酯、3-乙酰基吡啶、2-乙?；拎骸⒕薅谷┩械囊环N或多種組合。
實(shí)施例1
制備白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物的制取步驟為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為2:8的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸取：將充分混合后的百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末浸入體積比為90:10的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取1h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取35℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到35并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?0min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
其中，甘草粉末和柚子葉干燥粉末粒徑為50目。沸石研磨成顆粒狀，顆粒粒徑為30目。
將上述制取的混合提取物按照一定比例與甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C混合，混合的比例如表1所示。
將上述獲得的組合物加入卷煙過濾棒中，其具體步驟為：
1)將本發(fā)明所述的組合物、粘結(jié)劑和煙用香精按質(zhì)量比100:10:0.2制成顆粒狀添加劑。粘結(jié)劑為改性淀粉，煙用香精為乙酸芐酯。
2)將步驟1)獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。
通過上述步驟，制得含有本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒的香煙。在測試儀上點(diǎn)燃測試香煙，收集沒經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧與經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧進(jìn)行檢測對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表2所示。
實(shí)施例2
制備白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物的制取步驟為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為3:7的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸?。簩⒊浞只旌虾蟮陌倩ㄉ呱嗖莘勰┖图t豆杉樹皮粉末浸入體積比為91:9的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取1.2h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取40℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到40℃并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?5min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
其中，甘草粉末和柚子葉干燥粉末粒徑為70目。沸石研磨成顆粒狀，顆粒粒徑為40目。
將上述制取的混合提取物按照一定比例與甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C混合，混合的比例如表1所示。
將上述獲得的組合物加入卷煙過濾棒中，其具體步驟為：
1)將本發(fā)明所述的組合物、粘結(jié)劑和煙用香精按質(zhì)量比100:12:0.3制成顆粒狀添加劑。
2)將步驟1)獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。
通過上述步驟，制得含有本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒的香煙。在測試儀上點(diǎn)燃測試香煙，收集沒經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧與經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧進(jìn)行檢測對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表2所示。
實(shí)施例3
制備白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物的制取步驟為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為3:7的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸?。簩⒊浞只旌虾蟮陌倩ㄉ呱嗖莘勰┖图t豆杉樹皮粉末浸入體積比為93:7的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取1.5h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取45℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1.2的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到45℃并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?8min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
其中，甘草粉末和柚子葉干燥粉末粒徑為100目。沸石研磨成顆粒狀，顆粒粒徑為50目。
將上述制取的混合提取物按照一定比例與甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C混合，混合的比例如表1所示。
將上述獲得的組合物加入卷煙過濾棒中，其具體步驟為：
1)將本發(fā)明所述的組合物、粘結(jié)劑和煙用香精按質(zhì)量比100:13:0.5制成顆粒狀添加劑。
2)將步驟1)獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。
通過上述步驟，制得含有本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒的香煙。在測試儀上點(diǎn)燃測試香煙，收集沒經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧與經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧進(jìn)行檢測對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表2所示。
實(shí)施例4
制備白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物的制取步驟為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為4:6的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸?。簩⒊浞只旌虾蟮陌倩ㄉ呱嗖莘勰┖图t豆杉樹皮粉末浸入體積比為94:6的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取1.8h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取50℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1.3的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到50℃并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?0min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
其中，甘草粉末和柚子葉干燥粉末粒徑為150目。沸石研磨成顆粒狀，顆粒粒徑為60目。
將上述制取的混合提取物按照一定比例與甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C混合，混合的比例如表1所示。
將上述獲得的組合物加入卷煙過濾棒中，其具體步驟為：
1)將本發(fā)明所述的組合物、粘結(jié)劑和煙用香精按質(zhì)量比100:15:0.8制成顆粒狀添加劑。
2)將步驟1)獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。
通過上述步驟，制得含有本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒的香煙。在測試儀上點(diǎn)燃測試香煙，收集沒經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧與經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧進(jìn)行檢測對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表2所示。
實(shí)施例5
制備白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物的制取步驟為：
1)干燥成粉：取白花蛇舌草與紅豆杉樹皮分別清洗、曬干并研磨成粉末狀，并按照質(zhì)量比為4:6的配比將百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末混合均勻。
2)超聲浸取：將充分混合后的百花蛇舌草粉末和紅豆杉樹皮粉末浸入體積比為95:5的酒精和二氯甲烷的混合溶液中浸取2h。浸取過程中，將混合液置于超聲波清洗機(jī)中震蕩。浸取完成后，將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，去除混合液中的固體不溶物獲得浸取液。
3)減壓濃縮：將浸取后的浸取液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)減壓濃縮。為防止?jié)饪s過程中造成浸取液中的有效成分變性，濃縮溫度不宜過高，一般取55℃為宜，濃縮后獲得膏狀濃縮物。
4)純化：首先將丙酮和乙酸乙酯按照體積比為1:1.5的比例配成混合溶液，再將混合溶液水浴加熱到55℃并保持恒溫；然后將濃縮后的膏狀物浸入到混合溶液中進(jìn)一步純化處理，溶解過程中充分?jǐn)嚢?0min，直到混合液中的沉淀物不再溶解為止；最后將混合液倒入抽濾機(jī)中抽濾，獲得濾液。
5)減壓結(jié)晶。將步驟4中獲得的濾液放入真空減壓濃縮罐內(nèi)抽真空，濾液中的溶劑在減壓真空狀態(tài)下蒸餾，溶質(zhì)從濾液中結(jié)晶析出。晶體析出后，將濾液倒入抽濾機(jī)中過濾獲得析出物，析出物烘干后即本發(fā)明所需的白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物。
其中，甘草粉末和柚子葉干燥粉末粒徑為200目。沸石研磨成顆粒狀，顆粒粒徑為70目。
將上述制取的混合提取物按照一定比例與甘草粉末、柚子葉干燥粉末、沸石、醋酸鹽、維生素C混合，混合的比例如表1所示。
將上述獲得的組合物加入卷煙過濾棒中，其具體步驟為：
1)將本發(fā)明所述的組合物、粘結(jié)劑和煙用香精按質(zhì)量比100:15:0.8制成顆粒狀添加劑。
2)將步驟1)獲得的顆粒狀添加劑附著于過濾嘴棒的束絲上。
通過上述步驟，制得含有本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒的香煙。在測試設(shè)備上點(diǎn)燃測試香煙，收集沒經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧與經(jīng)過本發(fā)明所述過濾組合物的過濾棒過濾的煙霧進(jìn)行檢測對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表2所示。
表1各實(shí)施例中各小組成分分配表
表中所示的百分?jǐn)?shù)均為對(duì)應(yīng)組分占整個(gè)組合物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
表2各實(shí)施例中各小組凈化效果一覽表
為了保證測試的準(zhǔn)確程度，表2中亞硝胺含量的測試采用了1100型高效液相色譜儀檢測。從表1、2可以看出，隨著混合提取物含量的增加，組合物對(duì)卷煙煙氣中亞硝胺的去除量越多，說明本發(fā)明制得白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物對(duì)煙氣亞硝胺的凈化作用具有明顯的效果；隨著混合提取物含量比例的增加，去除的焦油量先增加后減小，并且在甘草粉末為8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；柚子葉干燥粉末為8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；沸石為16％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；醋酸鹽為11％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；維生素C為8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，其余為白花蛇舌草與紅豆杉樹皮的混合提取物時(shí)，焦油去除量達(dá)到最大，這主要是因?yàn)槌旌咸崛∥镆酝?，其他的組分也起到了一定去除焦油的作用。當(dāng)混合提取物含量下降時(shí)，其他成分含量上升，表現(xiàn)為焦油去除量的增加。
最后聲明：本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。