1.一種云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)云產(chǎn)煙草初步粉碎：取云產(chǎn)煙草清洗后晾干，以超微粉碎機(jī)進(jìn)行初步粉碎到200目后，過(guò)篩并備用；
2)云產(chǎn)煙草微射流粉碎：取步驟1)所得的200目云產(chǎn)煙草超微粉末樣品，加入60％乙醇水溶液浸泡，均勻攪拌后以100MPa高剪切微射流粉碎機(jī)處理并循環(huán)處理20次；
3)云產(chǎn)煙草浸膏的獲?。簩⒉襟E2)所得的浸泡液在高靜壓壓力下提取后，在10000r/min下離心10min，得到云產(chǎn)煙草浸膏；
4)云產(chǎn)煙草精油的獲?。簩⒉襟E3)得到的云產(chǎn)煙草浸膏中加入β-N-乙酰葡萄糖苷酶，調(diào)節(jié)pH為6.0，并在45℃溫度條件下酶解4h后，減壓水蒸氣蒸餾法提取云產(chǎn)煙草中的香氣成分，并通過(guò)液氮冷阱吸附回收香氣成分，冷卻后，以NaCl進(jìn)行破乳，然后以石油醚萃取，用氮?dú)獯蹈蓛x去除石油醚后得到云產(chǎn)煙草精油；
5)云產(chǎn)煙草精油的封裝：將4)得到的云產(chǎn)煙草精油用用高溫消毒的聚乙烯高溫蒸煮袋真空密封，無(wú)菌環(huán)境中進(jìn)行雙層包裝；
6)云產(chǎn)煙草精油的高靜壓殺菌：立即對(duì)5)得到的包裝有云產(chǎn)煙草精油的包裝袋放入高靜壓處理裝置的壓力腔內(nèi)，并浸沒(méi)于純水傳壓介質(zhì)中處理，然后將高靜壓處理好的云產(chǎn)煙草精油樣品在24h后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法進(jìn)行微生物檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果同時(shí)以CFU/g或CFU/mL、及Weibull模型計(jì)算的微生物降低的對(duì)數(shù)表示，若時(shí)間條件無(wú)法滿足，則將樣品放置在4℃的冰箱中冷藏保存。
2.如權(quán)利要求1所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟2)中，云產(chǎn)煙草超微粉末樣品按照1:40～1:60的固液比加入60％乙醇水溶液浸泡。
3.如權(quán)利要求1所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟3)中，浸泡液在100～300MPa的高靜壓壓力下提取。
4.如權(quán)利要求3所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟3)中，浸泡液在高靜壓壓力下提取30～60min。
5.如權(quán)利要求1所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟4)中，β-N-乙酰葡萄糖苷酶的用量為0.5％～1.5％。
6.如權(quán)利要求1所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟6)中，高靜壓處理裝置的高靜壓殺菌壓力為400-600MPa。
7.如權(quán)利要求6所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟6)中，高靜壓處理裝置的高靜壓殺菌溫度為30-50℃。
8.如權(quán)利要求7所述的云產(chǎn)煙草精油的高靜壓同時(shí)提取和滅菌保鮮的方法，其特征在于：在步驟6)中，高靜壓處理裝置的高靜壓殺菌時(shí)間為20-40min。