卷煙機(jī)供料成條機(jī)及其運行方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)，包括一陡角提升機(jī)，陡角提升機(jī)的出口位于計量料槽的頂部入口上方，計量料槽的底部出口設(shè)置有一針輥；針輥的一側(cè)設(shè)置有彈絲轆；彈絲轆設(shè)置于落絲通道的頂部入口；落絲通道的底部出口連接橫向加速輸送通道的入口；橫向加速輸送通道內(nèi)分布有多個噴嘴；橫向加速輸送通道的出口連接一次分選區(qū)域；一次分選區(qū)域連接提絲通道的底部入口；一次分選區(qū)域連接煙梗腔的頂部入口，煙梗腔的一側(cè)設(shè)置有二次分選腔；二次分選腔的底部出口下方設(shè)置有振動槽。本發(fā)明能夠減少對煙絲的造碎和水分損失，提高煙絲流的均勻性和松散程度。本發(fā)明還公開了一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)的運行方法。
【專利說明】卷煙機(jī)供料成條機(jī)及其運行方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種煙草加工工業(yè)的卷煙設(shè)備，具體涉及一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)。本 發(fā)明還涉及一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)的運行方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 中國發(fā)明專利200510067776. 6公開了一種卷煙成條機(jī)運行方法和空氣輸送系 統(tǒng)，采用機(jī)械方式使垂直向下運動的煙絲具有一定的動能，并由橫向氣流實現(xiàn)煙絲分選；分 選后煙絲在一個腔體式流化床內(nèi)氣流輸送最終形成煙絲束。該運行方法為達(dá)到良好的分選 效果，需采用高速旋轉(zhuǎn)針齒輥對煙絲進(jìn)行加速，易引起煙絲造碎；同時，煙絲在分選前的松 散程度不高，影響分選效果；循環(huán)式空氣輸送系統(tǒng)易造成煙絲溫度升高、水分損失。
[0003] 中國發(fā)明專利02130343. 6公開了一種卷煙機(jī)煙絲束的成形裝置，在該裝置中，通 過一個鋸齒式篩選器內(nèi)的循環(huán)空氣系統(tǒng)對煙絲進(jìn)行分選，分選后煙絲經(jīng)腔體式流化床氣力 輸送最終形成煙絲束。該成形裝置中，煙絲在鋸齒式篩選器內(nèi)多級多次循環(huán)提升，易引起煙 絲造碎；同時煙絲易水分損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)，它可以實現(xiàn)煙絲在連 續(xù)輸送過程中的分選。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明卷煙機(jī)供料成條機(jī)的技術(shù)解決方案為：
[0006] 包括一陡角提升機(jī)11，陡角提升機(jī)11的出口位于計量料槽12的頂部入口上方， 計量料槽12的底部出口設(shè)置有一針輥13,針輥13用于從計量料槽12中定量取出煙絲；針 輥13的一側(cè)設(shè)置有彈絲轆14,彈絲轆14的旋轉(zhuǎn)方向與針輥13相反；彈絲轆14設(shè)置于落 絲通道15的頂部入口；落絲通道15的底部出口通過弧形曲面連接橫向加速輸送通道16的 入口；橫向加速輸送通道16內(nèi)沿其長度方向分布有多個噴嘴17;由空氣輸送系統(tǒng)通過噴嘴 17向橫向加速輸送通道16內(nèi)提供輸送氣流；橫向加速輸送通道16的出口連接一次分選區(qū) 域A ;-次分選區(qū)域A連接提絲通道21的底部入口，提絲通道21的頂部出口連接風(fēng)室體19 的底部入口；風(fēng)室體19的頂部出口連接空氣輸送系統(tǒng)，通過空氣輸送系統(tǒng)向風(fēng)室體19提供 負(fù)壓；一次分選區(qū)域A連接煙梗腔23的頂部入口，煙梗腔23的一側(cè)設(shè)置有二次分選腔24， 煙梗腔23的底部出口設(shè)置有軋輥26 ;乳輥26將煙梗腔23與二次分選腔24分隔開；二次 分選腔24的頂端連接位于其上方的一次分選區(qū)域A ;二次分選腔24的底部出口設(shè)置有煙 梗排出軋輥29 ;二次分選腔24的下部兩側(cè)設(shè)置有開口，環(huán)境空氣能夠從該開口經(jīng)二次分選 腔24、一次分選區(qū)域A到達(dá)提絲通道21，最后從風(fēng)室體19排出；二次分選腔24的底部出口 下方設(shè)置有振動槽30 ;煙梗從振動槽30在空氣輸送系統(tǒng)的作用下排出。
[0007] 所述空氣輸送系統(tǒng)包括用于向橫向加速輸送通道16內(nèi)提供輸送氣流的低壓風(fēng)機(jī) 32,低壓風(fēng)機(jī)32通過進(jìn)氣管線連接氣流分配器27,氣流分配器27接受低壓風(fēng)機(jī)32輸送的 氣流；氣流分配器27通過多根噴氣管線分別連接配氣箱18,每個配氣箱18分別連接噴嘴 17 ;多個配氣箱18彼此獨立；氣流分配器27設(shè)置有一煙梗排出輔助管線；煙梗排出輔助管 線的出口端連通送梗管線；空氣輸送系統(tǒng)還包括用于向風(fēng)室體19提供負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)31， 負(fù)壓風(fēng)機(jī)31的輸入端經(jīng)負(fù)壓管線連接風(fēng)室體19的頂部出口；負(fù)壓風(fēng)機(jī)31的輸出端連接排 氣管線；排氣管線連通氣流分配器27的送梗管線的出口端。
[0008] 所述氣流分配器27設(shè)置有一旁路管線，氣流分配器27經(jīng)旁路管線向外界環(huán)境排 放空氣，以保證氣流分配器27內(nèi)的壓強(qiáng)恒定。
[0009] 所述二次分選腔24的一側(cè)設(shè)置有活動壁25 ;橫向調(diào)節(jié)活動壁25,能夠調(diào)節(jié)二次分 選腔24的橫截面積，進(jìn)而調(diào)節(jié)二次分選腔24內(nèi)的氣流速度。
[0010] 所述二次分選腔24下部的開口處設(shè)置有擋塊28 ;使擋塊28上下移動，調(diào)節(jié)開口 的大小，能夠調(diào)節(jié)環(huán)境空氣的進(jìn)氣流量，從而調(diào)節(jié)二次分選腔24內(nèi)的分選氣流52的流量。
[0011] 所述橫向加速輸送通道16的出口端的頂面設(shè)置有一凹槽34,形成頂部曲面，橫向 加速輸送通道16的出口端的底面設(shè)置有一凸槽33,形成底部曲面；凹槽34設(shè)置于凸槽33 的出口側(cè)，使氣流作用下的煙絲流60先沿底部曲面經(jīng)過凸槽33被拋起，然后沿頂部曲面經(jīng) 過凹槽34 ;通過凸槽33和凹槽34控制煙絲的運動軌跡，使煙絲流60以傾斜向下的運動方 向進(jìn)入一次分選區(qū)域A。
[0012] 所述噴嘴17所形成氣流的噴射方向為沿橫向加速輸送通道16的底部曲面的切線 方向，以形成射流。
[0013] 或者，所述橫向加速輸送通道16的出口截面的法向方向設(shè)置為傾斜向下，使氣流 作用下的煙絲流60傾斜向下輸送進(jìn)入一次分選區(qū)域A。
[0014] 所述靠近橫向加速輸送通道16出口端的噴嘴17的流量大于靠近橫向加速輸送通 道16入口端的噴嘴17的流量。
[0015] 所述風(fēng)室體19的底部設(shè)置有分煙塊20,分煙塊20從中央伸入提絲通道21，使提 絲通道21內(nèi)的煙絲流61形成兩個煙絲束。
[0016] 所述提絲通道21的底部入口端設(shè)置有分流活動壁22,分流活動壁22能夠繞固定 點作旋轉(zhuǎn)運動；通過改變分流活動壁22相對于提絲通道21中心軸線的傾斜角度，從而控制 煙絲在形成兩個煙絲束時兩道的均勻性，以改善煙絲流在提絲通道21內(nèi)的分流效果。
[0017] 本發(fā)明還提供一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)的運行方法，其技術(shù)解決方案為，包括以下 步驟：
[0018] 第一步，原料煙絲的輸入；
[0019] 借助陡角提升機(jī)11將原料煙絲從貯料區(qū)中取出向上提升，原料煙絲經(jīng)陡角提升 機(jī)11的出口，落入計量料槽12的槽內(nèi)；針輥13從計量料槽12中定量取出原料煙絲；與針 輥13反向旋轉(zhuǎn)的彈絲轆14將原料煙絲從針輥13上彈下來，形成原料煙絲流60 ;彈下來的 原料煙絲在重力和慣性的作用下進(jìn)入落絲通道15 ;至落絲通道15的下部，原料煙絲沿弧形 曲面滑入橫向加速輸送通道16 ;
[0020] 第二步，原料煙絲在氣流的作用下加速；
[0021] 原料煙絲進(jìn)入橫向加速輸送通道16后，在低壓風(fēng)機(jī)32向原料煙絲提供輸送氣流 的作用下，原料煙絲加速運動；
[0022] 原料煙絲運動到橫向加速輸送通道16的出口附近，傾斜向下被拋入一次分選區(qū) 域A ;
[0023] 第三步，原料煙絲的一次分選；
[0024] 負(fù)壓風(fēng)機(jī)31在風(fēng)室體19內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在二次分選腔24和提絲通道21內(nèi)形成另 一股氣流，由于煙絲和煙梗具有不同的運動慣性，進(jìn)入一次分選區(qū)域A的原料煙絲在來自 于橫向加速輸送通道16的氣流51和來自于二次分選腔24的氣流52以及重力的作用下實 現(xiàn)分選；一次分選后的煙絲在自下而上的氣流作用下進(jìn)入提絲通道21，煙梗被分選出來落 入煙梗腔23 ;
[0025] 第四步，煙絲的二次分選；
[0026] 落入煙梗腔23的煙梗經(jīng)軋輥26的作用傾斜向上拋入二次分選腔24,在二次分選 腔24內(nèi)進(jìn)行二次分選，其中的煙絲在自下而上的氣流作用下經(jīng)一次分選區(qū)域A進(jìn)入提絲通 道21 ;
[0027] 煙梗在二次分選腔24中落下并經(jīng)煙梗排出軋輥29排出；
[0028] 排出的煙梗落入振動槽30 ;
[0029] 第五步，煙絲和煙梗的輸出；
[0030] 提絲通道21內(nèi)的煙絲形成煙絲束，煙絲束在煙絲輸送帶上堆積，經(jīng)煙絲輸送帶輸 出；
[0031] 振動槽30內(nèi)的煙梗在低壓風(fēng)機(jī)32作用下產(chǎn)生的煙梗引導(dǎo)氣流53及來自于氣流 分配器27內(nèi)的煙梗排出輔助氣流47的作用下，經(jīng)送梗管線排出。
[0032] 本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是：
[0033] 本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在氣流作用下使以連續(xù)運動的煙絲流形式進(jìn)行輸送，并且在煙絲 流的連續(xù)運動過程中實現(xiàn)分選，能夠減少對煙絲的造碎和水分損失，提高煙絲流的均勻性 和松散程度，提高煙絲在形成煙絲束時的填充值，獲得煙絲束均勻的密度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0035] 圖1是本發(fā)明卷煙機(jī)供料成條機(jī)的示意圖；
[0036] 圖2是本發(fā)明的一次分選區(qū)域的局部放大圖；其中B為煙絲流在橫向加速輸送通 道出口附近的運動軌跡；
[0037] 圖3是本發(fā)明的空氣輸送系統(tǒng)的示意圖。
[0038] 圖中附圖標(biāo)記說明：
[0039] 1為節(jié)流閥， 2為節(jié)流閥，
[0040] 3、4、5為節(jié)流閥， 6為節(jié)流閥，
[0041] 7為節(jié)流閥， 10為卷煙機(jī)供料成條機(jī)，
[0042] 11為陡角提升機(jī)， 12為計量料槽，
[0043] 13為針輥， 14為彈絲轆，
[0044] 15為落絲通道， 16為橫向加速輸送通道，
[0045] 17為噴嘴， 18為配氣箱，
[0046] 19為風(fēng)室體， 20為分煙塊，
[0047] 21為提絲通道， 22為分流活動壁，
[0048] 23為煙梗腔， 24為二次分選腔，
[0049] 25為活動壁， 26為軋輥，
[0050] 27為氣流分配器， 28為擋塊，
[0051] 29為煙梗排出軋輥， 30為振動槽，
[0052] 31為負(fù)壓風(fēng)機(jī)， 32為低壓風(fēng)機(jī)，
[0053] 33為凸槽， 34為凹槽，
[0054] 35為煙梗箱， 40為多余氣流，
[0055] 41為排出氣流， 42為環(huán)境空氣，
[0056] 43為壓縮氣流， 44、45、46為噴氣氣流，
[0057] 47為煙梗排出輔助氣流， 48為壓強(qiáng)調(diào)節(jié)氣流，
[0058] 49為送梗氣流， 50為煙絲輸送氣流，
[0059] 51為噴嘴氣流， 52為分選氣流，
[0060] 53為煙梗引導(dǎo)氣流， 60為煙絲流，
[0061] 61為已分選的煙絲流，
[0062] A為一次分選區(qū)域， B為煙絲流運動方向，
[0063] C為一次分選后煙絲流運動方向， D為一次分選后煙梗運動方向，
[0064] E為二次分選后煙絲運動方向。

【具體實施方式】
[0065] 如圖1所示，本發(fā)明卷煙機(jī)供料成條機(jī)10,包括一陡角提升機(jī)11，陡角提升機(jī)11 上均勻安裝有齒板，陡角提升機(jī)11的上部轉(zhuǎn)彎處為出口，出口處的齒板向下；
[0066] 陡角提升機(jī)11的出口位于計量料槽12的頂部入口上方，計量料槽12的底部出口 設(shè)置有一針輥13,針輥13用于從計量料槽12中定量取出煙絲；計量料槽12垂直設(shè)置； [0067] 針輥13的一側(cè)設(shè)置有彈絲轆14,彈絲轆14的旋轉(zhuǎn)方向與針輥13相反；彈絲轆14 設(shè)置于落絲通道15的頂部入口；落絲通道15垂直設(shè)置；
[0068] 落絲通道15的底部出口通過弧形曲面連接橫向加速輸送通道16的入口；
[0069] 橫向加速輸送通道16內(nèi)沿其長度方向分布有多個噴嘴17 (圖1中為3個）；由空 氣輸送系統(tǒng)通過噴嘴17向橫向加速輸送通道16內(nèi)提供輸送氣流；
[0070] 橫向加速輸送通道16的出口端的頂面設(shè)置有一凹槽34,形成頂部曲面，橫向加速 輸送通道16的出口端的底面設(shè)置有一凸槽33,形成底部曲面；凹槽34設(shè)置于凸槽33的出 口側(cè)，使氣流作用下的煙絲流60先沿底部曲面經(jīng)過凸槽33被拋起，然后沿頂部曲面經(jīng)過凹 槽34 ;通過凸槽33和凹槽34控制煙絲的運動軌跡，使煙絲流60以傾斜向下的運動方向進(jìn) 入一次分選區(qū)域A ;
[0071] 或者，橫向加速輸送通道16的出口截面的法向方向設(shè)置為傾斜向下，也可以使氣 流作用下的煙絲流60傾斜向下輸送進(jìn)入一次分選區(qū)域A ;
[0072] 噴嘴17所形成氣流的噴射方向為沿橫向加速輸送通道16的底部曲面的切線方 向，以形成射流；沿?zé)熃z流的運動方向，噴嘴射流的流量逐漸增大，即靠近橫向加速輸送通 道16出口端的噴嘴17的流量大于靠近橫向加速輸送通道16入口端的噴嘴17的流量，以 使橫向加速輸送通道16內(nèi)的煙絲能夠均勻輸送、加速松散(尤其是在噴嘴口附近區(qū)域）；
[0073] 橫向加速輸送通道16的出口連接一次分選區(qū)域A ;-次分選區(qū)域A連接提絲通道 21的底部入口，提絲通道21的頂部出口連接風(fēng)室體19的底部入口；風(fēng)室體19的底部設(shè)置 有分煙塊20,分煙塊20從中央伸入提絲通道21，使提絲通道21內(nèi)已分選的煙絲流61形成 兩個煙絲束；風(fēng)室體19的頂部出口連接負(fù)壓管線，通過空氣輸送系統(tǒng)向風(fēng)室體19提供負(fù) 壓；風(fēng)室體19的底部設(shè)置有煙絲輸送帶，提絲通道21內(nèi)形成的兩個煙絲束在煙絲輸送帶上 堆積后，經(jīng)煙絲輸送帶輸出；
[0074] 提絲通道21的底部入口端設(shè)置有分流活動壁22,分流活動壁22能夠繞固定點作 旋轉(zhuǎn)運動，通過改變分流活動壁22相對于提絲通道21中心軸線的傾斜角度，從而控制煙絲 在形成兩個煙絲束時兩道的均勻性，以改善煙絲流在提絲通道21內(nèi)的分流效果；
[0075] -次分選區(qū)域A連接煙梗腔23的頂部入口，煙梗腔23的一側(cè)設(shè)置有二次分選腔 24,煙梗腔23的底部出口設(shè)置有軋輥26 ;乳輥26將煙梗腔23與二次分選腔24分隔開，二 者之間沒有直接的空氣流動；
[0076] 二次分選腔24的頂端連接位于其上方的一次分選區(qū)域A ;
[0077] 二次分選腔24的一側(cè)設(shè)置有活動壁25 ;橫向調(diào)節(jié)活動壁25,能夠調(diào)節(jié)二次分選腔 24的橫截面積，進(jìn)而調(diào)節(jié)二次分選腔24內(nèi)的氣流速度，從而實現(xiàn)最優(yōu)的二次分選的效果；
[0078] 二次分選腔24的底部出口設(shè)置有煙梗排出軋輥29 ;
[0079] 二次分選腔24的下部兩側(cè)設(shè)置有開口，環(huán)境空氣能夠從該開口經(jīng)二次分選腔24、 一次分選區(qū)域A到達(dá)提絲通道21，最后從風(fēng)室體19排出；開口處設(shè)置有擋塊28 ;使擋塊28 上下移動，調(diào)節(jié)開口的大小，能夠調(diào)節(jié)環(huán)境空氣的進(jìn)氣流量，從而調(diào)節(jié)二次分選腔24內(nèi)的 分選氣流52的流量；
[0080] 二次分選腔24的底部出口下方設(shè)置有振動槽30 ;振動槽30的出口連接送梗管線 的入口端；送梗管線上設(shè)置有煙梗箱35 ;
[0081] 煙梗從振動槽30在空氣輸送系統(tǒng)的作用下排出。
[0082] 空氣輸送系統(tǒng)包括用于向橫向加速輸送通道16內(nèi)提供輸送氣流的低壓風(fēng)機(jī)32， 低壓風(fēng)機(jī)32通過進(jìn)氣管線連接氣流分配器27,氣流分配器27接受低壓風(fēng)機(jī)32輸送的氣 流；進(jìn)氣管線上設(shè)置有節(jié)流閥6,節(jié)流閥6用于控制氣流分配器27內(nèi)的壓強(qiáng)，使氣流分配器 27內(nèi)的壓強(qiáng)最好在10?20毫巴之間；
[0083] 氣流分配器27通過三根噴氣管線分別連接配氣箱18,每個配氣箱18分別連接噴 嘴17,噴嘴17用于接受來自氣流分配器27的氣流；多個配氣箱18彼此獨立；三根噴氣管 線上分別設(shè)置有節(jié)流閥3、4、5,節(jié)流閥3、4、5用于調(diào)節(jié)噴嘴17的氣流流量；
[0084] 氣流分配器27設(shè)置有一旁路管線，氣流分配器27經(jīng)旁路管線向外界環(huán)境排放空 氣，以保證氣流分配器27內(nèi)的壓強(qiáng)恒定；旁路管線上設(shè)置有節(jié)流閥7 ;
[0085] 氣流分配器27設(shè)置有一煙梗排出輔助管線；煙梗排出輔助管線的出口端連通送 梗管線；
[0086] 空氣輸送系統(tǒng)還包括用于向風(fēng)室體19提供負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)31，負(fù)壓風(fēng)機(jī)31的輸 入端經(jīng)負(fù)壓管線連接風(fēng)室體19的頂部出口，負(fù)壓管線上設(shè)置有節(jié)流閥1 ;
[0087] 負(fù)壓風(fēng)機(jī)31的輸出端連接排氣管線，排氣管線上設(shè)置有節(jié)流閥2 ;
[0088] 節(jié)流閥1、2用于控制負(fù)壓風(fēng)機(jī)31，使風(fēng)室體19內(nèi)的氣流壓強(qiáng)在-60?-90毫巴之 間；
[0089] 排氣管線連通氣流分配器27的送梗管線的出口端。
[0090] 如圖3所示，空氣輸送系統(tǒng)的工作過程如下：
[0091] 環(huán)境空氣42在低壓風(fēng)機(jī)32的作用下形成壓縮氣流43經(jīng)進(jìn)氣管線輸送到氣流分 配器27,并由節(jié)流閥6控制進(jìn)入氣流分配器27的氣流流量；
[0092] 氣流分配器27內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)三根噴氣管線形成三股噴氣氣流44、45、46分別輸 送到噴嘴17,經(jīng)噴嘴17噴入橫向加速輸送通道16內(nèi)，混合形成噴嘴氣流51，進(jìn)入一次分選 區(qū)域A;
[0093] 氣流分配器27內(nèi)的部分壓縮氣體經(jīng)旁路管線排出并進(jìn)入外界環(huán)境，形成壓強(qiáng)調(diào) 節(jié)氣流48,壓強(qiáng)調(diào)節(jié)氣流48可通過節(jié)流閥7進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)，使得氣流分配器27內(nèi)保持恒 定壓強(qiáng)；
[0094] 氣流分配器27內(nèi)的部分壓縮氣體經(jīng)煙梗排出輔助管線輸出形成煙梗排出輔助氣 流47,煙梗排出輔助氣流47用于引導(dǎo)振動槽30外部的環(huán)境空氣形成煙梗引導(dǎo)氣流53,同 時引導(dǎo)煙梗沿送梗管線排出；
[0095] 通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)31的作用在風(fēng)室體19內(nèi)形成負(fù)壓，與環(huán)境空氣之間形成壓強(qiáng)差，弓丨 導(dǎo)環(huán)境空氣從二次分選腔24的開口進(jìn)入，在二次分選腔24和提絲通道21內(nèi)形成自下而上 的氣流；
[0096] 二次分選腔24內(nèi)的分選氣流52 -方面實現(xiàn)煙絲的二次分選，另一方面與噴嘴氣 流51在一次分選區(qū)域A混合，實現(xiàn)煙絲的一次分選；
[0097] 分選氣流52與噴嘴氣流51混合后在提絲通道21內(nèi)形成煙絲輸送氣流50,將煙絲 輸送至風(fēng)室體19底部的煙絲輸送帶上，形成煙絲束；
[0098] 煙梗引導(dǎo)氣流53與來自于氣流分配器27內(nèi)的煙梗排出輔助氣流47混合形成送 梗氣流49,輸送煙梗，煙?？蛇x擇的排入煙梗箱35 ;
[0099] 多余氣流40從風(fēng)室體19的頂部出口排出，進(jìn)入負(fù)壓管線，經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)31并與送 梗氣流49混合形成排出氣流41排放到總站。
[0100] 本發(fā)明卷煙機(jī)供料成條機(jī)10的運行方法，包括以下步驟：
[0101] 第一步，原料煙絲的輸入；
[0102] 借助陡角提升機(jī)11上的齒板將原料煙絲從貯料區(qū)中取出向上提升，原料煙絲經(jīng) 陡角提升機(jī)11的出口，落入計量料槽12的槽內(nèi)；針輥13從計量料槽12中定量取出原料煙 絲；與針輥13反向旋轉(zhuǎn)的彈絲轆14將原料煙絲從針輥13上彈下來，形成原料煙絲流60 ; 彈下來的原料煙絲在重力和慣性的作用下進(jìn)入落絲通道15 ;至落絲通道15的下部，原料煙 絲沿弧形曲面滑入橫向加速輸送通道16 ;
[0103] 由于煙絲在進(jìn)入橫向加速輸送通道16之前，主要在重力和慣性的作用下運動，采 用機(jī)械方式(指彈絲轆14的旋轉(zhuǎn)運動)傳遞給煙絲的動量要求降低，能夠大大減少該過程的 煙絲造碎；
[0104] 第二步，原料煙絲在氣流的作用下加速；
[0105] 原料煙絲進(jìn)入橫向加速輸送通道16后，在低壓風(fēng)機(jī)32向原料煙絲提供輸送氣流 的作用下，原料煙絲加速運動；由于橫向加速輸送通道16內(nèi)尤其是噴嘴17附近具有較大的 速度梯度，原料煙絲在橫向加速輸送通道16內(nèi)的輸送過程中得到充分松散，以便于原料煙 絲在一次分選區(qū)域A內(nèi)分選；
[0106] 原料煙絲運動到橫向加速輸送通道16的出口附近，經(jīng)設(shè)置在橫向加速輸送通道 16出口底部曲面的凸槽33改變運動軌跡，原料煙絲傾斜向上被拋出，經(jīng)設(shè)置在橫向加速輸 送通道16出口頂部曲面的凹槽34再次改變運動軌跡，原料煙絲傾斜向下被拋入一次分選 區(qū)域A，如圖2所示；
[0107] 第三步，原料煙絲的一次分選；
[0108] 負(fù)壓風(fēng)機(jī)31在風(fēng)室體19內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在二次分選腔24和提絲通道21內(nèi)形成另一 股氣流（即分選氣流52)，由于煙絲和煙梗具有不同的運動慣性，進(jìn)入一次分選區(qū)域A的原 料煙絲在噴嘴氣流51和分選氣流52以及重力的作用下實現(xiàn)分選；一次分選后的煙絲在自 下而上的氣流作用下沿方向C進(jìn)入提絲通道21，煙梗被分選出來沿方向D落入煙梗腔23 ; 通過調(diào)節(jié)噴嘴氣流51和分選氣流52,能夠控制煙絲的一次分選效果；
[0109] 進(jìn)入提絲通道21內(nèi)的煙絲吸附在風(fēng)室體19底部、分煙塊20兩側(cè)運動的煙絲輸送 帶上（圖中未示出），形成煙絲束；
[0110] 由于各股氣流均可控可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)的煙絲進(jìn)行連續(xù)運動輸送過程中的分 選；
[0111] 第四步，煙絲的二次分選；
[0112] 落入煙梗腔23的煙梗經(jīng)軋輥26的作用傾斜向上拋入二次分選腔24,在二次分選 腔24內(nèi)利用煙絲懸浮的原理進(jìn)行二次分選，其中少量較輕的煙絲在自下而上的氣流作用 下沿方向E經(jīng)一次分選區(qū)域A進(jìn)入提絲通道21 ;
[0113] 較重的煙梗在二次分選腔24中落下并經(jīng)煙梗排出軋輥29排出；
[0114] 排出的煙梗落入振動槽30 ;
[0115] 第五步，煙絲和煙梗的輸出；
[0116] 提絲通道21內(nèi)的煙絲在分煙塊20的作用下形成兩個煙絲束，兩個煙絲束在煙絲 輸送帶上堆積，經(jīng)煙絲輸送帶輸出；
[0117] 振動槽30內(nèi)的煙梗在煙梗引導(dǎo)氣流53及來自于氣流分配器27內(nèi)的煙梗排出輔 助氣流47的作用下，經(jīng)送梗管線排出至煙梗箱35或其它地方。
【權(quán)利要求】
1. 一種卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：包括一陡角提升機(jī)（11)，陡角提升機(jī)（11)的 出口位于計量料槽（12)的頂部入口上方，計量料槽（12)的底部出口設(shè)置有一針輥（13)，針 輥（13)用于從計量料槽（12)中定量取出煙絲； 針輥（13)的一側(cè)設(shè)置有彈絲轆（14)，彈絲轆（14)的旋轉(zhuǎn)方向與針輥（13)相反；彈絲 轆（14)設(shè)置于落絲通道（15)的頂部入口； 落絲通道（15)的底部出口通過弧形曲面連接橫向加速輸送通道（16)的入口； 橫向加速輸送通道（16)內(nèi)沿其長度方向分布有多個噴嘴（17);由空氣輸送系統(tǒng)通過噴 嘴（17)向橫向加速輸送通道（16)內(nèi)提供輸送氣流； 橫向加速輸送通道（16)的出口連接一次分選區(qū)域（A);-次分選區(qū)域（A)連接提絲通 道（21)的底部入口，提絲通道（21)的頂部出口連接風(fēng)室體（19)的底部入口；風(fēng)室體（19) 的頂部出口連接空氣輸送系統(tǒng)，通過空氣輸送系統(tǒng)向風(fēng)室體（19)提供負(fù)壓； 一次分選區(qū)域(A)連接煙梗腔（23)的頂部入口，煙梗腔（23)的一側(cè)設(shè)置有二次分選 腔（24)，煙梗腔（23)的底部出口設(shè)置有軋輥（26);乳輥（26)將煙梗腔（23)與二次分選腔 (24)分隔開； 二次分選腔（24)的頂端連接位于其上方的一次分選區(qū)域(A); 二次分選腔（24)的底部出口設(shè)置有煙梗排出軋輥（29); 二次分選腔（24)的下部兩側(cè)設(shè)置有開口，環(huán)境空氣能夠從該開口經(jīng)二次分選腔（24)、 一次分選區(qū)域（A)到達(dá)提絲通道（21 )，最后從風(fēng)室體（19)排出； 二次分選腔（24)的底部出口下方設(shè)置有振動槽（30);煙梗從振動槽（30)在空氣輸送 系統(tǒng)的作用下排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述空氣輸送系統(tǒng)包括用 于向橫向加速輸送通道（16)內(nèi)提供輸送氣流的低壓風(fēng)機(jī)（32)，低壓風(fēng)機(jī)（32)通過進(jìn)氣管 線連接氣流分配器（27 )，氣流分配器（27 )接受低壓風(fēng)機(jī)（32 )輸送的氣流； 氣流分配器（27)通過多根噴氣管線分別連接配氣箱（18)，每個配氣箱（18)分別連接 噴嘴（17);多個配氣箱（18)彼此獨立； 氣流分配器（27)設(shè)置有一煙梗排出輔助管線；煙梗排出輔助管線的出口端連通送梗 管線； 空氣輸送系統(tǒng)還包括用于向風(fēng)室體（19)提供負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)（31)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)（31)的 輸入端經(jīng)負(fù)壓管線連接風(fēng)室體（19)的頂部出口； 負(fù)壓風(fēng)機(jī)（31)的輸出端連接排氣管線； 排氣管線連通氣流分配器（27)的送梗管線的出口端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述氣流分配器（27)設(shè)置 有一旁路管線，氣流分配器（27)經(jīng)旁路管線向外界環(huán)境排放空氣，以保證氣流分配器（27) 內(nèi)的壓強(qiáng)恒定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述二次分選腔（24)的一 側(cè)設(shè)置有活動壁（25);橫向調(diào)節(jié)活動壁（25)，能夠調(diào)節(jié)二次分選腔（24)的橫截面積，進(jìn)而 調(diào)節(jié)二次分選腔（24)內(nèi)的氣流速度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述二次分選腔（24)下部 的開口處設(shè)置有擋塊（28);使擋塊（28)上下移動，調(diào)節(jié)開口的大小，能夠調(diào)節(jié)環(huán)境空氣的進(jìn) 氣流量，從而調(diào)節(jié)二次分選腔（24)內(nèi)的分選氣流（52)的流量。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述橫向加速輸送通道 (16)的出口端的頂面設(shè)置有一凹槽（34)，形成頂部曲面，橫向加速輸送通道（16)的出口端 的底面設(shè)置有一凸槽（33)，形成底部曲面；凹槽（34)設(shè)置于凸槽（33)的出口側(cè)，使氣流作 用下的煙絲流（60)先沿底部曲面經(jīng)過凸槽（33)被拋起，然后沿頂部曲面經(jīng)過凹槽（34);通 過凸槽（33)和凹槽（34)控制煙絲的運動軌跡，使煙絲流（60)以傾斜向下的運動方向進(jìn)入 一次分選區(qū)域（A)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述噴嘴（17)所形成氣流 的噴射方向為沿橫向加速輸送通道（16)的底部曲面的切線方向，以形成射流。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述橫向加速輸送通道 (16)的出口截面的法向方向設(shè)置為傾斜向下，使氣流作用下的煙絲流（60)傾斜向下輸送進(jìn) 入一次分選區(qū)域(A)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述靠近橫向加速輸送通 道（16)出口端的噴嘴（17)的流量大于靠近橫向加速輸送通道（16)入口端的噴嘴（17)的 流量。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)室體（19)的底部設(shè) 置有分煙塊（20 )，分煙塊（20 )從中央伸入提絲通道（21 )，使提絲通道（21)內(nèi)的煙絲流（61) 形成兩個煙絲束。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)，其特征在于：所述提絲通道（21)的底 部入口端設(shè)置有分流活動壁（22)，分流活動壁（22)能夠繞固定點作旋轉(zhuǎn)運動；通過改變分 流活動壁（22)相對于提絲通道（21)中心軸線的傾斜角度，從而控制煙絲在形成兩個煙絲 束時兩道的均勻性，以改善煙絲流在提絲通道（21)內(nèi)的分流效果。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)供料成條機(jī)的運行方法，其特征在于，包括以下步 驟： 第一步，原料煙絲的輸入； 借助陡角提升機(jī)（11)將原料煙絲從貯料區(qū)中取出向上提升，原料煙絲經(jīng)陡角提升機(jī) (11)的出口，落入計量料槽（12 )的槽內(nèi)；針輥（13 )從計量料槽（12 )中定量取出原料煙絲； 與針輥（13)反向旋轉(zhuǎn)的彈絲轆（14)將原料煙絲從針輥（13)上彈下來，形成原料煙絲流 (60);彈下來的原料煙絲在重力和慣性的作用下進(jìn)入落絲通道（15);至落絲通道（15)的下 部，原料煙絲沿弧形曲面滑入橫向加速輸送通道（16); 第二步，原料煙絲在氣流的作用下加速； 原料煙絲進(jìn)入橫向加速輸送通道（16)后，在低壓風(fēng)機(jī)（32)向原料煙絲提供輸送氣流 的作用下，原料煙絲加速運動； 原料煙絲運動到橫向加速輸送通道（16)的出口附近，傾斜向下被拋入一次分選區(qū)域 (A)； 第三步，原料煙絲的一次分選； 負(fù)壓風(fēng)機(jī)（31)在風(fēng)室體（19)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在二次分選腔（24)和提絲通道（21)內(nèi)形成 另一股氣流，由于煙絲和煙梗具有不同的運動慣性，進(jìn)入一次分選區(qū)域（A)的原料煙絲在來 自于橫向加速輸送通道（16)的氣流（51)和來自于二次分選腔（24)的氣流（52)以及重力 的作用下實現(xiàn)分選；一次分選后的煙絲在自下而上的氣流作用下進(jìn)入提絲通道（21)，煙梗 被分選出來落入煙梗腔（23); 第四步，煙絲的二次分選； 落入煙梗腔（23)的煙梗經(jīng)軋輥（26)的作用傾斜向上拋入二次分選腔（24)，在二次分 選腔（24)內(nèi)進(jìn)行二次分選，其中的煙絲在自下而上的氣流作用下經(jīng)一次分選區(qū)域（A)進(jìn)入 提絲通道（21); 煙梗在二次分選腔（24)中落下并經(jīng)煙梗排出軋輥（29)排出； 排出的煙梗落入振動槽（30); 第五步，煙絲和煙梗的輸出； 提絲通道（21)內(nèi)的煙絲形成煙絲束，煙絲束在煙絲輸送帶上堆積，經(jīng)煙絲輸送帶輸 出； 振動槽（30)內(nèi)的煙梗在低壓風(fēng)機(jī)（32)作用下產(chǎn)生的煙梗引導(dǎo)氣流（53)及來自于氣流 分配器（27)內(nèi)的煙梗排出輔助氣流（47)的作用下，經(jīng)送梗管線排出。
【文檔編號】A24C5/18GK104055220SQ201310088574
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月19日
【發(fā)明者】吳磊, 杜國鋒, 沈磊 申請人:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司