專(zhuān)利名稱(chēng)：煙草廢料的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及ー種煙草回收利用過(guò)程中煙草廢料的干燥裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)的煙草種植面積和產(chǎn)量均居世界首位，其中約有近25%煙葉、煙末等下腳料被廢棄，不能用于卷煙生產(chǎn)。經(jīng)研究，煙葉中已鑒定出3000多種化合物，其中纖維素、果膠、煙堿等都是應(yīng)用價(jià)值極高的物質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行“資源化”利用，不僅可以變廢為寶，而且能夠提高煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收入，促進(jìn)我國(guó)“兩煙”產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，也符合國(guó)家固體廢棄物“資源化”的方針。目前，煙草廢料回收的前期處理過(guò)程中，主要包括粉碎篩分、清洗、干燥和堿化等步驟?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)煙草廢料的干燥主要采用自然風(fēng)干或者烘干設(shè)備烘干。但是，兩種干燥方式都存在一定的不足，自然風(fēng)干的方式存在時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響煙草廢料回收處理的效率；而采用烘干設(shè)備加熱烘干，不易控制干燥程度，通常會(huì)導(dǎo)致烘干過(guò)度而導(dǎo)致煙草廢料報(bào)廢，無(wú)法繼續(xù)實(shí)施回收利用。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種煙草廢料的干燥裝置，能夠快速完成清洗后煙草廢料的干燥，效率較高，同時(shí)也避免采用烘干方式造成的煙草廢料損壞報(bào)廢。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙草廢料的干燥裝置，包括一端設(shè)置進(jìn)料口和出料ロ的干燥筒以及沿其軸向設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片，還包括用于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反轉(zhuǎn)可控的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋葉片之間設(shè)置傳動(dòng)皮帯。其中，所述干燥筒進(jìn)料ロ上設(shè)置進(jìn)料斗。其中，進(jìn)料斗底部設(shè)置控料閥。其中，所述干燥筒通過(guò)支撐腿水平設(shè)置。其中，所述干燥筒遠(yuǎn)離進(jìn)料ロー端的筒壁上設(shè)置有漏水孔。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的煙草廢料的干燥裝置，使用時(shí)，首先將待干燥的煙草廢料通過(guò)進(jìn)料ロ進(jìn)入干燥筒內(nèi)，然后通過(guò)設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片對(duì)煙草廢料進(jìn)行擠壓去水，再反轉(zhuǎn)螺旋葉片，將去水后的煙草廢料從干燥筒出料ロ取出，最后簡(jiǎn)單風(fēng)干處理即可，能夠快速完成清洗后煙草廢料的干燥，效率是自然風(fēng)干的5倍以上，同時(shí)也避免采用烘干方式造成的煙草廢料損壞報(bào)廢。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述附圖I是本實(shí)用新型的煙草廢料的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示本實(shí)施例的一種煙草廢料的干燥裝置，其特征在于包括一端設(shè)置進(jìn)料口和出料ロ 7的干燥筒3以及沿其軸向設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片4，還包括用于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反轉(zhuǎn)可控的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋葉片之間設(shè)置傳動(dòng)皮帶2。使用時(shí)，首先將待干燥的煙草廢料通過(guò)進(jìn)料ロ進(jìn)入干燥筒內(nèi)，然后通過(guò)設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片對(duì)煙草廢料進(jìn)行擠壓去水，再反轉(zhuǎn)螺旋葉片，將去水后的煙草廢料從干燥筒出料ロ取出，最后簡(jiǎn)單風(fēng)干處理即可，能夠快速完成清洗后煙草廢料的干燥，效率是自然風(fēng)干的5倍以上，同時(shí)也避免采用烘干方式造成的煙草廢料損壞報(bào)廢。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述干燥筒進(jìn)料口上設(shè)置進(jìn)料斗6。進(jìn)料斗底部設(shè)置控料閥5。使用方便，容易控制。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述干燥筒通過(guò)支撐腿8水平設(shè)置，即干燥筒的軸線(xiàn)與水平線(xiàn)平行，水平設(shè)置有利于快速出料，提高效率。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述干燥筒遠(yuǎn)離進(jìn)料ロー端的筒壁上設(shè)置有漏水孔9。在干燥筒壁設(shè)置多個(gè)漏水孔輔助排水，有利于多余水分的快速排出，提高干燥效率。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種煙草廢料的干燥裝置，其特征在干包括一端設(shè)置進(jìn)料口和出料ロ的干燥筒(3)以及沿其軸向設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片(4)，還包括用于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草廢料的干燥裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反轉(zhuǎn)可控的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋葉片之間設(shè)置傳動(dòng)皮帶(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草廢料的干燥裝置，其特征在于所述干燥筒進(jìn)料口上設(shè)置進(jìn)料斗(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草廢料的干燥裝置，其特征在于進(jìn)料斗底部設(shè)置控料閥(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草廢料的干燥裝置，其特征在于所述干燥筒通過(guò)支撐腿(8)水平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草廢料的干燥裝置，其特征在于所述干燥筒遠(yuǎn)離進(jìn)料ロ一端的筒壁上設(shè)置有漏水孔(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙草廢料的干燥裝置，包括一端設(shè)置進(jìn)料口和出料口的干燥筒以及沿其軸向設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片，還包括用于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；使用時(shí)，首先將待干燥的煙草廢料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥筒內(nèi)，然后通過(guò)設(shè)置在干燥筒內(nèi)的螺旋葉片對(duì)煙草廢料進(jìn)行擠壓去水，再反轉(zhuǎn)螺旋葉片，將去水后的煙草廢料從干燥筒出料口取出，最后簡(jiǎn)單風(fēng)干處理即可，能夠快速完成清洗后煙草廢料的干燥，效率是自然風(fēng)干的5倍以上，同時(shí)也避免采用烘干方式造成的煙草廢料損壞報(bào)廢。
文檔編號(hào)A24B3/00GK202436091SQ2012200587
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者何震, 張健榮, 曾小梅, 陳奎 申請(qǐng)人:重慶恒遠(yuǎn)晉通科技有限公司