專利名稱：一種香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)中的香精料液回收智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，煙草制絲生產(chǎn)線香料廚房的工作通常包括香精料液預(yù)填充、施加、回收和清洗等階段，香精料液施加回收系統(tǒng)包括香精料液儲(chǔ)存罐、加料泵、香精料液施加管路、氣動(dòng)二通閥、第一氣動(dòng)三通閥、第二氣動(dòng)三通閥、流量計(jì)、噴嘴、香精料液回收管路、控制閥、回吹壓縮空氣管路、主控單兀，第一氣動(dòng)三通閥的第一、第二端口均為入口，第一氣動(dòng)三通閥的第三端口為出口，第一氣動(dòng)三通閥的第一位為加料位，其第一、第三端口接通，第一氣動(dòng)三通閥的第二位為回吹位，其第二、第三端口接通，第一氣動(dòng)三通閥的第一端口連接香精料液儲(chǔ)存罐的出料口，第一氣動(dòng)三通閥的第二端口通過(guò)氣動(dòng)二通閥與回吹壓縮空氣管路的出氣口連接，回吹壓縮空氣管路的進(jìn)氣口用于輸入壓縮空氣；第一氣動(dòng)三通閥的第三端口連接香精料液施加管路的入口，加料泵設(shè)置在香精料液施加管路上，香精料液施加管路的出口連接第二氣動(dòng)三通閥的第一端口，第二氣動(dòng)三通閥的第一端口為入口，第二氣動(dòng)三通閥的第二、第三端口均為出口，第二氣動(dòng)三通閥的第二端口連接噴嘴，噴嘴設(shè)置在煙絲加料機(jī)的滾筒內(nèi)，第二氣動(dòng)三通閥的第三端口連接香精料液回收管路的入口，(第二氣動(dòng)三通閥的第一位為加料位，其第一、第二端口連通；第二位為回吹位，其第一、第三端口連通)，香精料液回收管路的出口連接香精料液儲(chǔ)存罐的回收入口，流量計(jì)設(shè)置在加料泵與第二氣動(dòng)三通閥的第一端口之間的香精料液施加管路上，流量計(jì)的信號(hào)輸出端連接主控單元的香精料液流量信號(hào)輸入端，主控單元的加料泵控制信號(hào)輸出端連接加料泵的控制信號(hào)輸入端，主控單兀的氣動(dòng)二通閥控制信號(hào)輸出端、第一氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端、第二氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端分別連接控制閥的相應(yīng)信號(hào)輸入端，控制閥的氣動(dòng)二通閥壓縮空氣輸出端、第一氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端、第二氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端分別連接氣動(dòng)二通閥、第一氣動(dòng)三通閥、第二氣動(dòng)三通閥的壓縮空氣輸入端。施加料液時(shí)主控單元控制第一氣動(dòng)三通閥打到第一位，同時(shí)控制加料泵工作以及控制第二氣動(dòng)三通閥打到第一位，香精料液被加料泵從香精料液儲(chǔ)存罐中泵出，經(jīng)過(guò)香精料液施加管路、第一氣動(dòng)三通閥的第一、第三端口以及第二氣動(dòng)三通閥的第一、第二端口輸送到噴嘴,對(duì)煙絲加料機(jī)滾筒內(nèi)的煙絲噴灑香精,進(jìn)行料液施加工作。當(dāng)批次物料生產(chǎn)結(jié)束后，主控單元通過(guò)控制閥使氣動(dòng)二通閥開啟，同時(shí)使第一氣動(dòng)三通閥切換到第二位、第二氣動(dòng)三通閥切換到第二位，主控單元控制加料泵停止工作，此時(shí),通過(guò)回吹壓縮空氣管路吹入的壓縮空氣將香精料液施加管路內(nèi)存留的香精料液經(jīng)第一氣動(dòng)三通閥的第二、第三端口第二氣動(dòng)三通閥的第一、第三端口和香精料液回收管路回吹至香精料液儲(chǔ)存罐內(nèi)。目前的香精料液施加回收系統(tǒng)是以壓縮空氣的回吹時(shí)間作為回收結(jié)束的唯一判定條件，回吹時(shí)間結(jié)束時(shí)即認(rèn)為回收過(guò)程完成；但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因受壓縮空氣壓力變化、料液粘度差異和香精料液施加管路、香精料液回收管路的長(zhǎng)度不同等因素的影響，將出現(xiàn)回吹時(shí)間結(jié)束后部分料液仍滯留在香精料液施加管路中的現(xiàn)象，特別是香精料液施加管路內(nèi)無(wú)壓縮空氣或壓縮空氣壓力偏低時(shí)，因缺乏回吹動(dòng)力或回吹動(dòng)力不足，將導(dǎo)致香精料液施加管路中的料液無(wú)法回收或無(wú)法完全回收至香精料液儲(chǔ)存罐，回收過(guò)程結(jié)束后即進(jìn)入清洗階段，這時(shí)香精料液施加管路中沒(méi)有回收的料液就被直接沖洗到污水池，造成香精料液的嚴(yán)重浪費(fèi)。此外，回吹過(guò)程中，香精料液施加管路中無(wú)壓縮空氣還會(huì)導(dǎo)致香精料液施加管路中的香精料液經(jīng)氣動(dòng)二通閥倒流至控制閥件壓縮空氣管路和控制閥中，造成執(zhí)行元器件內(nèi)因進(jìn)入料液而損壞、失靈，致使相應(yīng)器件動(dòng)作紊亂，嚴(yán)重影響制絲生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，可將香精料液完全回收利用，減少香精料液的浪費(fèi)，并避免香精料液倒流造成的器件損壞問(wèn)題。一種香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，包括香精料液儲(chǔ)存罐、加料泵、香精料液施加管路、氣動(dòng)二通閥、第一氣動(dòng)三通閥、第二氣動(dòng)三通閥、流量計(jì)、噴嘴、香精料液回收管路、回吹壓縮空氣管路、控制閥和主控單元；其中該香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)還包括壓力檢測(cè)裝置、稱重裝置，壓力檢測(cè)裝置設(shè)置在氣動(dòng)二通閥與第一氣動(dòng)三通閥的第二端口之間的香精料液施加管路上，壓力檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)輸出端連接主控單元的壓力檢測(cè)信號(hào)輸入端；稱重裝置用于稱量香精料液儲(chǔ)存罐的重量，稱重裝置的信號(hào)輸出端連接主控單元的香精料液儲(chǔ)存罐重量信號(hào)輸入端。所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其中所述的稱重裝置包括稱重傳感器和稱重信號(hào)處理模塊，稱重傳感器用于稱量香精料液儲(chǔ)存罐的重量，稱重傳感器的信號(hào)輸出端連接稱重信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸入端，稱重信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸出端連接主控單元的香精料液儲(chǔ)存罐重量信號(hào)輸入端。所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其中所述的壓力檢測(cè)裝置采用壓力變送器。所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其中所述的控制閥采用閥島，主控單兀的氣動(dòng)二通閥控制信號(hào)輸出端、第一氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端、第二氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端分別對(duì)應(yīng)連接閥島的相應(yīng)信號(hào)輸入端，閥島的壓縮空氣輸入端用于通入壓縮空氣，閥島的氣動(dòng)二通閥壓縮空氣輸出端、第一氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端、第二氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端分別連接氣動(dòng)二通閥、第一氣動(dòng)三通閥、第二氣動(dòng)三通閥的壓縮空氣輸入端。所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其中所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)還包括人機(jī)交互單元，人機(jī)交互單元的數(shù)據(jù)輸入/輸出端連接主控單元的人機(jī)交互信息輸入/輸出端。所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其中所述的人機(jī)交互單元采用液晶觸摸屏。所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其中所述的主控單元采用可編程控制器。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后將達(dá)到如下的技術(shù)效果本實(shí)用新型的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力值，主控單元實(shí)時(shí)判斷當(dāng)前壓力值與預(yù)設(shè)的壓力值的大小來(lái)控制回收程序，同時(shí)，通過(guò)稱重裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)料液回收過(guò)程中料液儲(chǔ)存罐重量的變化，以重量變化幅度及回吹時(shí)間同時(shí)作為回收結(jié)束的判定條件，實(shí)現(xiàn)香精料液回收的精細(xì)化、自動(dòng)化智能控制，解決因料液倒流造 成的設(shè)備控制紊亂和器件損壞的問(wèn)題，減少維修，降低香精料液消耗，提高制絲生產(chǎn)線的設(shè)備生產(chǎn)效率和回收效率。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接圖；圖2為本實(shí)用新型的控制原理框圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，如圖I的結(jié)構(gòu)連接圖和圖2的控制原理框圖，包括香精料液儲(chǔ)存罐7、加料泵9、香精料液施加管路、壓力檢測(cè)裝置3、氣動(dòng)二通閥5、第一氣動(dòng)三通閥8、第二氣動(dòng)三通閥11、流量計(jì)10、噴嘴12、香精料液回收管路、主控單元2、人機(jī)交互單元I、稱重裝置4、壓力檢測(cè)裝置3、控制閥6、回吹壓縮空氣管路。第一氣動(dòng)三通閥8的第一端口 A、第二端口 B均為入口，第一氣動(dòng)三通閥的第三端口 C為出口，第一氣動(dòng)三通閥8的第一位為加料位其第一端口 A、第三端口 C接通；第一氣動(dòng)三通閥8的第二位為回吹位，其第二端口 B、第三端口 C接通；第一氣動(dòng)三通閥8的第一端口 A連接香精料液儲(chǔ)存罐7的出料口，第一氣動(dòng)三通閥8的第二端口 B通過(guò)氣動(dòng)二通閥5連接回吹壓縮空氣管路的出氣口，回吹壓縮空氣管路的進(jìn)氣口用于輸入壓縮空氣(壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)CA提供);第一氣動(dòng)三通閥8的第三端口 C連接香精料液施加管路的入口，加料泵9設(shè)置在香精料液施加管路上，香精料液施加管路的出口連接第二氣動(dòng)三通閥11的第一端口 B，第二氣動(dòng)三通閥11的第一端口 B為入口，第二氣動(dòng)三通閥11的第二端口 A、第三端口 C均為出口，第二氣動(dòng)三通閥11的第二端口 A連接噴嘴12，噴嘴12用于設(shè)置在煙絲加料機(jī)的滾筒14內(nèi)，第二氣動(dòng)三通閥11的第三端口 C連接香精料液回收管路的入口 ；第二氣動(dòng)三通閥11的第一位為加料位其第一端口 B、第二端口 A連通；第二氣動(dòng)三通閥11的第二位為回吹位其第一端口 B、第三端口 C連通；香精料液回收管路的出口連接香精料液儲(chǔ)存罐7的回收入口，流量計(jì)10設(shè)置在加料泵9與第二氣動(dòng)三通閥11的第一端口 B之間的香精料液施加管路上，流量計(jì)10的信號(hào)輸出端連接主控單元2的香精料液流量信號(hào)輸入端，主控單元2的加料泵控制信號(hào)輸出端連接加料泵9的控制信號(hào)輸入端，主控單元2的氣動(dòng)二通閥控制信號(hào)輸出端、第一氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端、第二氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端分別對(duì)應(yīng)連接控制閥6的相應(yīng)信號(hào)輸入端，控制閥6采用閥島，控制閥6的壓縮空氣空氣輸入端用于通入壓縮空氣，控制閥6的氣動(dòng)二通閥壓縮空氣輸出端、第一氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端、第二氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端分別連接氣動(dòng)二通閥5、第一氣動(dòng)三通閥8、第二氣動(dòng)三通閥11的壓縮空氣輸入端，(閥島具有電信號(hào)輸入端和壓縮空氣輸入端，可將輸入的電信號(hào)控制壓縮空氣輸出至相應(yīng)連接的氣動(dòng)閥壓縮空氣入口，以控制相應(yīng)的氣動(dòng)閥動(dòng)作，氣動(dòng)二通閥5、第一氣動(dòng)三通閥8、第二氣動(dòng)三通閥11均是采用壓縮空氣控制其動(dòng)作、換位，氣動(dòng)二通閥5、第一氣動(dòng)三通閥8、第二氣動(dòng)三通閥11均采用現(xiàn)有市售產(chǎn)品，這里不再贅述其工作原理);壓力檢測(cè)裝置3設(shè)置在氣動(dòng)二通閥5與第一氣動(dòng)三通閥8的第二端口 B之間的香精料液施加管路上，壓力檢測(cè)裝置3的檢測(cè)信號(hào)輸出端連接主控單元2的壓力檢測(cè)信號(hào)輸入端；稱重裝置4包括稱重傳感器和稱重信號(hào)處理模塊，稱重傳感器設(shè)置在香精料液儲(chǔ)存罐7的下部，用于稱量香精料液儲(chǔ)存罐的重量，稱重傳感器的信號(hào)輸出端連接稱重信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸入端，稱重信號(hào)處理模塊用于將稱重傳感器傳送輸入的信號(hào)進(jìn)行降噪、放大、AD轉(zhuǎn)換等處理，處理成適于主控單元2接收的信號(hào)，稱重信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸出端連接主控單元2的料液儲(chǔ)存罐重量信號(hào)輸入端。在本實(shí)施例中，主控單元2選用可編程控制器(PLC)，壓力檢測(cè)裝置3選用壓力變送器，人機(jī)交互單元I選用觸摸液晶屏，流量計(jì)10采用質(zhì)量流量計(jì)。香精料液施加階段閥門狀態(tài)為主控單元2通過(guò)控制閥6控制氣動(dòng)二通閥5關(guān)閉，同時(shí)控制第一氣動(dòng)三通閥8打到第一位、第二氣動(dòng)三通閥11打到第一位，香精料液由加料泵9從香精料液儲(chǔ)存罐7泵出后，經(jīng)第一氣動(dòng)三通閥8的第一端口、第三端口、流量計(jì)10以及第二氣動(dòng)三通閥11的第一端口、第二端口送到噴嘴12，以均勻地施加到物料煙絲上。施加過(guò)程完成后，即進(jìn)入香精料液回收階段主控單元2通過(guò)控制閥6控制氣動(dòng)二通閥5接通，第一氣動(dòng)三通閥的8打到第二位、第二氣動(dòng)三通閥11打到第二位，以壓縮空氣為動(dòng)力將管路中的香精料液回吹至香精料液儲(chǔ)存罐7中。生產(chǎn)時(shí)，操作人員將壓縮空氣回吹壓力設(shè)定值、回吹延時(shí)時(shí)間、罐重量變化臨界設(shè)定值、罐重量變化持續(xù)比對(duì)時(shí)間通過(guò)觸摸液晶屏I輸入主控單元2。當(dāng)施加香精料液的工藝過(guò)程進(jìn)入回收階段時(shí)，主控單元2輸出信號(hào)至控制閥6的相應(yīng)信號(hào)輸入端，控制閥6驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)二通閥5開啟，壓力檢測(cè)裝置3實(shí)時(shí)檢測(cè)壓縮空氣回吹壓力值，并將該壓力值傳送至主控單元2的壓力檢測(cè)信號(hào)輸入端，主控單元2將輸入的壓力值信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，如當(dāng)前檢測(cè)壓力值低于回吹壓力設(shè)定值，則不啟動(dòng)回收過(guò)程，待當(dāng)前檢測(cè)壓力值高于回吹壓力設(shè)定值后，方開始料液回收過(guò)程；如在回收過(guò)程中當(dāng)前檢測(cè)壓力值低于回吹壓力設(shè)定值則暫?；厥者^(guò)程，待當(dāng)前檢測(cè)壓力值高于回吹壓力設(shè)定值后，方繼續(xù)料液回收過(guò)程?；厥者^(guò)程中，管路內(nèi)的香精料液回吹至儲(chǔ)存罐7，稱重裝置4實(shí)時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)存罐7的重量，并將儲(chǔ)存罐7的重量數(shù)據(jù)傳送至主控單元2的料液儲(chǔ)存罐重量信號(hào)輸入端，主控單元2將輸入的重量信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存罐7的重量變化值，當(dāng)輸入的重量信號(hào)值在罐重量變化持續(xù)比對(duì)時(shí)間內(nèi)持續(xù)小于罐重量變化臨界設(shè)定值時(shí)，認(rèn)為第一回收結(jié)束條件滿足，同時(shí)檢測(cè)到回吹延時(shí)時(shí)間到時(shí)，認(rèn)為第二回收結(jié)束條件滿足，當(dāng)?shù)谝换厥战Y(jié)束條件與第二回收結(jié)束條件同時(shí)滿足時(shí)，判定料液回收過(guò)程結(jié)束。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，包括香精料液儲(chǔ)存罐、加料泵、香精料液施加管路、氣動(dòng)二通閥、第一氣動(dòng)三通閥、第二氣動(dòng)三通閥、流量計(jì)、噴嘴、香精料液回收管路、回吹壓縮空氣管路、控制閥和主控單元；其特征在于該香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)還包括壓力檢測(cè)裝置、稱重裝置，壓力檢測(cè)裝置設(shè)置在氣動(dòng)二通閥與第一氣動(dòng)三通閥的第二端口之間的香精料液施加管路上，壓力檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)輸出端連接主控單元的壓力檢測(cè)信號(hào)輸入端；稱重裝置用于稱量香精料液儲(chǔ)存罐的重量，稱重裝置的信號(hào)輸出端連接主控單元的香精料液儲(chǔ)存罐重量信號(hào)輸入端。
2.如權(quán)利要求I所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的稱重裝置包括稱重傳感器和稱重信號(hào)處理模塊，稱重傳感器用于稱量香精料液儲(chǔ)存罐的重量，稱重傳感器的信號(hào)輸出端連接稱重信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸入端，稱重信號(hào)處理模塊的信號(hào)輸出端連接主控單元的香精料液儲(chǔ)存罐重量信號(hào)輸入端。
3.如權(quán)利要求2所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的壓力檢測(cè)裝置采用壓力變送器。
4.如權(quán)利要求3所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的控制閥采用閥島，主控單元的氣動(dòng)二通閥控制信號(hào)輸出端、第一氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端、第二氣動(dòng)三通閥控制信號(hào)輸出端分別對(duì)應(yīng)連接閥島的相應(yīng)信號(hào)輸入端，閥島的壓縮空氣輸入端用于通入壓縮空氣，閥島的氣動(dòng)二通閥壓縮空氣輸出端、第一氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端、第二氣動(dòng)三通閥壓縮空氣輸出端分別連接氣動(dòng)二通閥、第一氣動(dòng)三通閥、第二氣動(dòng)三通閥的壓縮空氣輸入端。
5.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)還包括人機(jī)交互單元，人機(jī)交互單元的數(shù)據(jù)輸入/輸出端連接主控單元的人機(jī)交互信息輸入/輸出端。
6.如權(quán)利要求5所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的人機(jī)交互單元采用液晶觸摸屏。
7.如權(quán)利要求6所述的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，其特征在于所述的主控單元采用可編程控制器。
專利摘要本實(shí)用新型的香精料液施加回收智能控制系統(tǒng)，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)壓縮空氣回吹壓力值，主控單元實(shí)時(shí)判斷當(dāng)前壓力值與預(yù)設(shè)的壓力值的大小來(lái)控制回收程序，同時(shí)，通過(guò)稱重裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)料液回收過(guò)程中香精料液儲(chǔ)存罐重量的變化，以重量變化幅度及回吹時(shí)間同時(shí)作為回收結(jié)束的判定條件，實(shí)現(xiàn)香精料液回收的精細(xì)化、自動(dòng)化智能控制，降低香精料液消耗，同時(shí)解決因料液倒流造成的設(shè)備控制紊亂和器件損壞的問(wèn)題，減少維修，提高制絲生產(chǎn)線的設(shè)備生產(chǎn)效率和回收效率。
文檔編號(hào)A24B3/12GK202361080SQ201120488520
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者孟瑾, 孟霞, 張建勛, 李文偉, 胡開利, 蔡保國(guó) 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司