專利名稱：用于制造煙草加工業(yè)的棒形制品的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，該裝置包括用于制造煙草加工業(yè)的條的制條機構(gòu)和用于將連續(xù)的材料幅面輸送給所述制條機構(gòu)的卷筒更換機構(gòu)，其中所述制條機構(gòu)除了輸送條并且使條成形的組件之外還具有能夠借助于驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動的刀架，其中尤其用于用材料幅面來包封所述條的規(guī)型帶(Formatband)屬于所述組件并且所述刀架具有至少一把布置在圓周上的用于將所述條切割為條形區(qū)段的刀，并且所述卷筒更換機構(gòu)除了至少兩個能夠借助于驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動的卷筒固定座之外還具有用于將從第一卷筒上引出的材料幅面與從第二卷筒上引出的材料幅面連接起來的接合站以及用于拉出的材料幅面的轉(zhuǎn)向輥和/或?qū)蜉仯渲胁粌H所述制條機構(gòu)而且所述卷筒更換機構(gòu)都能夠通過用于對相應(yīng)的機構(gòu)進行控制的控制系統(tǒng)來控制。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造煙草加工業(yè)的棒形制品的方法，該方法包括以下步驟在制條機構(gòu)中制造煙草加工業(yè)的至少一根條，在卷筒更換機構(gòu)中通過借助于接合站使第一卷筒的引出的材料幅面與第二卷筒的引入的材料幅面相接合的方式來制造連續(xù)的材料幅面，將所述連續(xù)的材料幅面輸送給所述制條機構(gòu)，其中所述條在條輸送和條成形的過程中用所述連續(xù)地輸送的材料幅面來包封，并且借助于載有至少一把刀的旋轉(zhuǎn)的刀架來將所述條切割為棒形區(qū)段。
背景技術(shù)：
這樣的裝置和方法用在煙草加工業(yè)中，用于制造棒形產(chǎn)品比如香煙、過濾嘴、多重過濾嘴或類似產(chǎn)品。所述制條機構(gòu)和卷筒更換機構(gòu)關(guān)于其設(shè)計和主要的組件原則上為人所知，因而不明確地對這些機構(gòu)的細(xì)節(jié)進行探討。關(guān)于所述制條機，在不依賴于其是用于過濾用長絲條(Filtertowstrang)的過濾條制造機還是用于煙草條的煙草條制造機的情況下， 決定性的是，除了輸送條并且使條成形的組件之外還設(shè)置了具有至少一把布置在圓周上的用于將單個的棒形區(qū)段從所述條上分開的刀的刀架，其中用材料幅面將所述條包封起來的組件也就是比如規(guī)型帶也屬于所述組件。為了旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動所述刀架，為該刀架分配了驅(qū)動器并且也可選分配了傳動機構(gòu)。作為香煙制造機比如可以從EP 1 611 804 Al中獲知這樣的制條機。這樣的機構(gòu)或者說機器通常包括用于對各個組件以及方法流程進行控制和/或調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。為了這樣的制條機構(gòu)能夠連續(xù)地運行/生產(chǎn)，它們需要連續(xù)的材料幅面的供給， 所述材料幅面與由煙草、過濾用長絲或者類似材料構(gòu)成的材料條結(jié)合為條。所述比如可以由紙張或者其它合適的包封材料構(gòu)成的材料幅面通常卷繞在滾筒也就是所謂的卷筒上并且具有連續(xù)的長度。為了在卷筒更換過程中在引出的卷筒上的材料幅面趨于結(jié)束時不必中斷所述制條機構(gòu)的生產(chǎn)，將所述卷筒或者說從中引出的材料幅面與新的滿的卷筒的引入的材料幅面在運行中因而幾乎在線地彼此連接為連續(xù)的幅面材料。EP 1 389 601 Bl描述了用于將引出的材料幅面與引入的材料幅面連接起來的一種裝置和一種方法。這樣的材料幅面的也稱為接合的連接可以通過不同的連接技術(shù)比如滾花(如在EP 1 389 601 Bl中一樣)或者通過精壓、粘貼等來實現(xiàn)。利用這樣的裝置和方法能夠?qū)崿F(xiàn)“不停止的卷筒更換”。不過，在不依賴于連接技術(shù)的情況下在兩個材料幅面的連接部位上產(chǎn)生接縫或者說材料加厚情況。所述接縫的位置或者所在地點尤其也通過所述接合站與刀切割的位置之間的材料幅面的伸縮、滑動或者類似情況而具有純隨機的特性，因而在后續(xù)過程中也就是在制條過程中并且尤其在將所述條切割為單個的條段也就是比如過濾棒或者煙草雙桿 (Tabakdoppel st5cke )時會出現(xiàn)極為不同的問題。對于已知的由卷筒更換機構(gòu)和制條機構(gòu)形成的裝置來說，從所提到的問題中出現(xiàn)這樣的狀況，即也稱為更換部位的接縫部位的未知的位置剛好處于條的切割區(qū)域中，使得所述更換部位延伸到兩個相鄰的條段上。材料幅面雙倍地處于相應(yīng)的接合縫上，所述接合縫通過所述刀架的刀經(jīng)受負(fù)荷并且變薄，這在所述棒形的區(qū)段/制品的進一步的加工過程中會導(dǎo)致所謂的破裂，所述破裂對運行可靠性產(chǎn)生負(fù)面影響。另一個問題在于，對切去的用于證明無連接部位進入到包裝中的連接部位的再跟蹤/尋找變得困難，尤其很短地切開的連接部位(“較短的端部”)的發(fā)現(xiàn)變得困難。除了所描述的問題之外，接縫部位的不確定的位置也會導(dǎo)致在所述制條機構(gòu)的測煙管(Messtuben)和/或切煙管中由于較高的切割負(fù)荷而出現(xiàn)條破裂現(xiàn)像。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的裝置，該裝置能夠可靠地使制條機的切割區(qū)域不含彼此相連接的材料幅面的接縫部位。該任務(wù)一方面通過一種具有開頭所提到的特征的裝置通過以下方式得到解決，即為所述刀架的驅(qū)動器分配了用于相對于所述條對所述刀或者每把刀進行位置識別的元件并且在所述刀架的驅(qū)動器與所述卷筒更換機構(gòu)的控制系統(tǒng)之間存在著信號連接。利用這種按本發(fā)明的設(shè)計方案來實現(xiàn)這一點，即材料幅面的接縫部位始終處于刀的切割部位的旁邊。所述按本發(fā)明的設(shè)計方案使得將兩個卷筒的材料幅面的更換/連接為共同的材料幅面的時刻能夠根據(jù)作為同步脈沖發(fā)生器的刀切割(Messerschnitte)來控制。換句話說，使所述條切割為單個的區(qū)段與將單個的材料幅面連接為共同的材料幅面這兩種操作之間的節(jié)拍特性(Taktverhalten)彼此協(xié)調(diào)或者說彼此相匹配。本發(fā)明的一種有利的改進方案的突出之處在于，沿條的輸送方向T在刀架之前布置了用于對條進行質(zhì)量識別的元件，其中在所述用于進行質(zhì)量識別的元件與所述卷筒更換機構(gòu)的控制系統(tǒng)之間存在著信號連接。作為用于進行質(zhì)量識別的元件，是指每種可以提供關(guān)于條的信息以及尤其關(guān)于其直徑、其厚度、其表面和/或關(guān)于其它的描繪或者說表征連接或接縫部位(接合部位)的參數(shù)的信息的元件，也就是比如傳感器或者類似元件。借助于這種按本發(fā)明的設(shè)計方案，可以收集就在切割之前的信息并且將其用于控制接合站，尤其用于校正后續(xù)的接合時刻，從而可以可靠地防止切割在連接部位或者接縫部位中。本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施方式的特征在于，所述制條機的刀架或者說其切割節(jié)拍和所述卷筒更換機構(gòu)的接合站或者說其更換及連接過程都能夠在程序控制的情況下通過所述控制系統(tǒng)或者每個控制系統(tǒng)來同步。利用所述卷筒更換機構(gòu)的更換或者說連接過程的這種基于軟件的同步和所述制條機構(gòu)的刀架的切割節(jié)拍，以特別簡單而可靠的方式實現(xiàn)這一點，即所述連接部位或者說接縫部位比如能夠在當(dāng)中定位在過濾嘴或者多重過濾棒上或者在當(dāng)中定位在香煙的兩個頂端增強部(Kopfverstarkimgen)的之間。一方面所述任務(wù)通過一種具有開頭所提到的步驟的方法通過以下方式得到解決， 即根據(jù)刀切割的同步來控制接合的時刻。從中獲得的優(yōu)點已經(jīng)結(jié)合所述按本發(fā)明的裝置得到描述，因而為避免重復(fù)請參照相應(yīng)的段落。


本發(fā)明的其它有意義的和/或有利的特征和改進方案從從屬權(quán)利要求和說明書中獲得。下面借助于附圖對本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施方式以及按本發(fā)明的方法原理進行詳細(xì)解釋。附圖示出如下
圖1是按本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖的示意圖，并且圖2是按圖1的裝置的在控制技術(shù)上的耦合的示意圖。
具體實施例方式在附圖中示出的裝置用于制造煙草加工業(yè)的棒形制品尤其具有單一或者多倍使用長度的煙草桿以及過濾棒。當(dāng)然，所述裝置也構(gòu)造并且設(shè)置用于制造煙草加工業(yè)的其它棒形制品。在圖1和2中示出的裝置10主要由制條機構(gòu)11和卷筒更換機構(gòu)12構(gòu)成。如上面已經(jīng)提到的一樣，這樣的用于制造煙草加工業(yè)的條13的制條機構(gòu)11足以從現(xiàn)有技術(shù)中為人所知，因而放棄所有組件的詳細(xì)描述。對于本發(fā)明來說，重要的是，對于所述制條機構(gòu) 11來說除了必要的輸送條的組件比如吸入式輸送帶和使條成形的組件比如用于用材料幅面15來包封條13的規(guī)型帶14之外設(shè)置了刀架16。該刀架16在其圓周表面上具有至少一把刀17，但是優(yōu)選具有多把均勻地在圓周范圍內(nèi)分布的刀17，用于將所述條13切割為條形的區(qū)段18或者說制品。所述刀架16能夠以圍繞軸線A旋轉(zhuǎn)的方式來驅(qū)動。為此為所述刀架16分配了驅(qū)動器19。該驅(qū)動器19可選可以通過一個傳動機構(gòu)來得到補充。所述卷筒更換機構(gòu)12原則上同樣足以為人所知并且包括常見的且必要的組件比如至少兩個能夠通過驅(qū)動器24、25旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動用于卷筒22、23的固定座20、21以及用于第一卷筒22的材料幅面31并且用于第二卷筒23的另外的材料幅面32的轉(zhuǎn)向輥和/或?qū)蜉?6以及拉出輥27、28、四、30。此外，所述卷筒更換機構(gòu)12具有接合站33。所述接合站33的構(gòu)造和設(shè)置可以以不同的方式來實現(xiàn)，比如作為滾花站(如在圖2中一樣)、作為粘貼站、作為精壓站和類似工作站來實現(xiàn)。所述接合站33構(gòu)造并且設(shè)置用于將兩個材料幅面連接起來，在所示出的實施例中用于將從幾乎空的卷筒22上引出的材料幅面31與還是滿的卷筒23的引入的材料幅面32連接起來。如此布置所述輥子沈到30，使得所述兩個共同得到導(dǎo)送的材料幅面31、32在連接區(qū)域V中平行地運行。通過兩個彼此對置的連接元件 34,35的匯合，能夠在形成接縫部位的情況下建立所述兩個材料幅面31、32的連接，從而能夠可選通過其它的轉(zhuǎn)向輥36或者類似裝置將連續(xù)的材料幅面15輸送給所述制條機構(gòu)11。所述拉出輥27到30以及連接元件34、35能夠部分(如在圖2中一樣)或者全部通過驅(qū)動器M、25、37、38、39旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動并且/或者進行線性運動。所述卷筒更換機構(gòu) 12的輥子數(shù)目和輥子布置結(jié)構(gòu)以及所述連接元件34、35的數(shù)目和布置結(jié)構(gòu)以及所選擇的借助于驅(qū)動器M、25、37到39進行的驅(qū)動僅僅具有示范作用并且可以以其它常見的方式得到實現(xiàn)。尤其被驅(qū)動的組件的數(shù)目以及由此所述驅(qū)動器本身的數(shù)目可以改變。所有的驅(qū)動器M、25、37到39都為了控制相同的以及所述的接合站33而通過有線的或者無線的信號連接連接到控制系統(tǒng)40上。在單個的機構(gòu)11和12的內(nèi)部并且在這兩個機構(gòu)11、12之間， 所述材料幅面15可以圍繞著其它的轉(zhuǎn)向輥和/或?qū)蜉伜娃D(zhuǎn)向輥子和/或?qū)蜉佔踊蛘哳愃蒲b置得到導(dǎo)引。同樣，所述制條機構(gòu)11 (如在圖2中一樣)尤其在所述卷筒更換機構(gòu) 12相對于所述制條機構(gòu)11布置在外部時具有自己的控制系統(tǒng)41。但是所述卷筒更換機構(gòu) 12也可以集成到所述制條機構(gòu)11中，從而而后可以將所述控制系統(tǒng)40、41合并為一個共同的控制系統(tǒng)。在所述裝置10的按本發(fā)明的實施方式中，為所述刀架16的驅(qū)動器19分配了用于相對于條13對所述刀或者每把刀17進行位置識別的元件42。這個元件42優(yōu)選是位置傳感器也就是說比如是角度傳感器，該元件42探測切割的位置和/或時刻并且將所謂的切割位置信號提供給所述卷筒更換機構(gòu)12的控制系統(tǒng)40。為此，在所述刀架16的驅(qū)動器19與所述卷筒更換機構(gòu)12的控制系統(tǒng)之間存在著信號連接43。該信號連接43可以-就像所有的信號連接一樣-以有線的方式或者以無線的方式比如通過無線電信號來建立。由此，所述條13上的切割是用于在接合站33中將兩個材料幅面31、32連接/接合起來的同步脈沖發(fā)生器。借助于切割位置信號，能夠個別地控制接合的時刻。所述驅(qū)動器19與所述卷筒更換機構(gòu)12的控制系統(tǒng)40之間的信號連接43可選可以直接地并且/或者通過所述制條機構(gòu)11的控制系統(tǒng)41來建立。對于所述連接通過控制系統(tǒng)41來進行的情況來說，在所述控制系統(tǒng)40與41之間設(shè)置了另外的信號連接44。作為所述驅(qū)動器19與控制系統(tǒng)40之間的信號連接43的補充，可以存在另外的信號連接45。 這條額外的信號連接45將用于對條13進行質(zhì)量識別的元件46與所述卷筒更換機構(gòu)12的控制系統(tǒng)40連接起來。所述元件46可以識別所述條13的不同的特性和狀態(tài)并且尤其也可以識別包封材料的不同的特性和狀態(tài)。因此比如可以使用常見的用于確定所述條13的密度和/或直徑的傳感器。作為替代方案或者累積方案，也可以使用用于對材料幅面15的表面進行識別并且用于對材料幅面15的連接/接合部位進行識別的傳感器。換句話說，能夠使用所有常見的和已知的構(gòu)造并且設(shè)置用于識別并且顯示所述條13的質(zhì)量特征的探測元件。所述元件46沿所述條13的輸送方向T布置在所述刀架16之前，并且更確切地說優(yōu)選直接布置在所述刀架16之前。在理想情況下，將所述元件46與所述刀架16之間的間距保持在盡可能小的程度上，從而在對控制系統(tǒng)沒有影響的情況下保持對材料幅面15或者說條13起作用的影響比如滑動、伸縮等。所述元件46與控制系統(tǒng)40之間的信號連接45 可選可以直接地并且/或者通過所述制條機構(gòu)11的控制系統(tǒng)41來建立。作為結(jié)果，在所述卷筒控制機構(gòu)12的控制系統(tǒng)40中，來自所述制條機構(gòu)11和卷筒更換機構(gòu)12的所有信息也就是說比如通過信號連接43傳輸?shù)那懈钗恢眯盘柡屯ㄟ^信號連接45傳輸?shù)慕雍闲盘栆约八鲵?qū)動器M、25、27到30和接合站33的驅(qū)動信號相匯合。如已經(jīng)提到的一樣，整個裝置10以及尤其所述裝置10的控制系統(tǒng)通過控制系統(tǒng) 40、41得到軟件支持。這意味著，在所述控制系統(tǒng)40、41中保存了相應(yīng)的程序，借助于所述程序能夠處理通過卷筒更換機構(gòu)12的信號線和來自制條機構(gòu)11的信號線43、44、45收到的和發(fā)出的信號。通過程序控制，能夠在所述卷筒更換機構(gòu)12中隨著所述制條機構(gòu)11中的相應(yīng)的刀17的切割節(jié)拍而實現(xiàn)更換或者說連接過程的同步。下面借助于單條-香煙制造機構(gòu)來對所述按本發(fā)明的方法原理進行詳細(xì)解釋 在所述制條機構(gòu)11中，將煙草輸送給所謂的吸入式輸送帶。在所述吸入式輸送帶上懸
掛著成形為條的煙草并且通過合適的分離器件去除多余的煙草。然后將經(jīng)過剪裁的煙草條放在安置在規(guī)型帶14上的材料幅面15上，優(yōu)選在所描述的實施變型方案中放在香煙紙上。 將所述材料幅面15從所述卷筒更換機構(gòu)12的卷筒22或者23上拉下來。所述規(guī)型帶14將條13包括材料幅面15輸送穿過所述規(guī)型(Format)，在所述規(guī)型中將材料幅面15圍繞著所述條13來卷繞。隨后將所述材料幅面15閉合并且粘合。然后在將所述條13通過刀架16 的所述刀或者每把刀17分割為單個的區(qū)段18也就是具有單一或者雙倍的使用長度的煙草桿之前還將制造完畢的條13輸送給測量器件比如用于進行質(zhì)量識別的元件46。所述材料幅面15關(guān)于相應(yīng)的制條機構(gòu)11優(yōu)選以恒定的速度來運行。因為卷筒22 或者說23的材料幅面31、32是連續(xù)的，所以必須在所述卷筒更換機構(gòu)12中制造連續(xù)的材料幅面15，方法是將第一卷筒22的引出的材料幅面31與第二卷筒23的引入的材料幅面32 在接合站33中連接或者說接合起來。然后將從中形成的材料幅面15輸送給所述制條機構(gòu) 11。通過所述接合在材料幅面15中產(chǎn)生接縫部位。為了防止這個接縫部位落到所述刀17 的切割區(qū)域中，根據(jù)刀切割的同步情況來控制接合的時刻。換句話說，刀切割是用于接合過程的同步脈沖發(fā)生器。完全準(zhǔn)備好兩個材料幅面31、32的連接或者說接合。在達到已知的前提后-比如達到了舊的引出的卷筒的更換直徑；新的引入的卷筒達到了更換速度；新的引入的卷筒達到了所要求的幅面張力；機器處于自動運行中_，才在達到真正的用于進行條切割的節(jié)拍位置時開始所述接合過程。由此使相應(yīng)進行切割的刀17與接合站33之間的節(jié)拍特性彼此相協(xié)調(diào)。換句話說，所述接合的時刻可以根據(jù)條切割而變化。除了來自信號連接43的關(guān)于所述刀或者每把刀17相對于條13的角度位置的信號之外，也可以將所述用于進行質(zhì)量識別的元件46的就在切割之前來自信號連接45的信號用于通過所述用于控制接合站33的控制系統(tǒng)40來確定用于接合過程的最佳時刻。比如，將所述元件46的相關(guān)的信號用于檢測相對于切割位置的接合位置，其中獲得用于下一次后續(xù)的接合過程的校正可能性。也可選還可以比如通過以計算方法對材料幅面31、32的材料幅面拉應(yīng)力或者說伸縮加以考慮的方式來實施進一步的匹配處理。所述接合站33或者更準(zhǔn)確地說所述連接區(qū)域V與所述刀切割的位置之間的間距同樣是恒定的并且可以為數(shù)米，其中所述材料幅面15的長度在該區(qū)段中通過外部的影響比如溫度、濕度等并且通過所謂的尤其設(shè)置用于維持材料幅面15上的應(yīng)力的浮動輥 (Knzer)47可能在窄小的尺度范圍內(nèi)變化。通過所述用于進行質(zhì)量識別的元件46可以減少所提到的影響。所述材料幅面31、32的更換或者說連接過程(接合)由此在固定的并且能夠調(diào)節(jié)的相對于切割節(jié)拍的位置中得到觸發(fā)。所述制條機構(gòu)11和卷筒更換機構(gòu)12的控制以及尤其所述材料幅面31、32的在卷筒更換機構(gòu)12中的更換或者說連接過程通過程序控制與所述制條機構(gòu)11的切割節(jié)拍同步。由此可以將接縫部位在安置在兩個頂端加強部的當(dāng)中。通過微小的位置波動，所述當(dāng)中的位置完全可以細(xì)微地變化。當(dāng)然通過本發(fā)明來保證，接縫部位始終處于切割位置的外部。
本發(fā)明當(dāng)然也能夠運用到用于煙草或者過濾材料的多重制條機 (Mehrstrangmaschine)上。也可以取代粘貼而是在制造規(guī)型時使材料幅面15通過其它合適的并且已知的連接工藝來閉合并且相連接。在將所述兩個材料幅面31、32連接起來時， 不言而喻的是，兩個設(shè)置用于進行連接的區(qū)段在連接區(qū)域V中以近似相等的速度進行運動。在連接時以已知的方式產(chǎn)生舊的引出的材料幅面31的剩余部以及新的引入的材料幅面32的前行部(Vorsparm)。不僅所述剩余部而且所述前行部都以已知的方式來分開、收集和送出。
權(quán)利要求
1.裝置(10)，包括用于制造煙草加工業(yè)的條(13)的制條機構(gòu)(11)和用于將連續(xù)的材料幅面(15)輸送給所述制條機構(gòu)(11)的卷筒更換機構(gòu)(12)，其中所述制條機構(gòu)(11)除了輸送條并且使條成形的組件之外還具有能夠借助于驅(qū)動器(19)旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動的刀架(16)，其中尤其用于用材料幅面(15)來包封所述條(13)的規(guī)型帶(14)屬于所述組件并且所述刀架(16)具有至少一把布置在圓周上的用于將所述條(13)切割為條形區(qū)段(18)的刀(17)，并且所述卷筒更換機構(gòu)(12)除了至少兩個能夠借助于驅(qū)動器(24、25)旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動的卷筒固定座(20、21)之外還具有用于將從第一卷筒(22)上引出的材料幅面(31)與從第二卷筒(23)上引出的材料幅面(32)連接起來的接合站(33)以及用于被拉出的材料幅面 (31、32)的轉(zhuǎn)向輥和/或?qū)蜉?26)，其中不僅所述制條機構(gòu)(11)而且所述卷筒更換機構(gòu) (12)都能夠通過用于對相應(yīng)的機構(gòu)進行控制的控制系統(tǒng)(40、41)來控制，其特征在于，為所述刀架(16)的驅(qū)動器(19)分配了用于相對于條(13)對所述刀或者每把刀(17)進行位置識別的元件(42)并且在所述刀架(16)的驅(qū)動器(19)與所述卷筒更換機構(gòu)(12)的控制系統(tǒng)(40 )之間存在著信號連接(43 )。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述刀架(16)的驅(qū)動器(19)與所述卷筒更換機構(gòu)(12 )的控制系統(tǒng)(40 )之間的信號連接(43 )可選直接地并且/或者通過所述制條機構(gòu)(11)的控制系統(tǒng)(41)來建立。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，沿所述條(13)的輸送方向T在所述刀架(16)之前布置了用于對所述條(13)進行質(zhì)量識別的元件(46)，其中在所述用于進行質(zhì)量識別的元件(46)與所述卷筒更換機構(gòu)(12)的控制系統(tǒng)(40)之間存在著信號連接(45)。
4.按權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述用于進行質(zhì)量識別的元件(46)與所述卷筒更換機構(gòu)(12 )的控制系統(tǒng)(40 )之間的信號連接(45 )可選直接地并且/或者通過所述制條機構(gòu)(11)的控制系統(tǒng)(41)來建立。
5.按權(quán)利要求1到4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述制條機構(gòu)(11)的刀架 (16)或者說其切割節(jié)拍和所述卷筒更換機構(gòu)(12)的接合站(33)或者說其更換及連接過程能夠在程序控制的情況下通過所述的或者每個控制系統(tǒng)(40、41)來同步。
6.用于制造煙草加工業(yè)的棒形制品的方法，包括以下步驟 -在制條機構(gòu)(11)中制造煙草加工業(yè)的至少一根條(13)，-在卷筒更換機構(gòu)(12 )中通過借助于接合站(33 )使第一卷筒(22 )的引出的材料幅面 (31)與第二卷筒(23)的引入的材料幅面(32)相接合的方式來制造連續(xù)的材料幅面(15)， -將所述連續(xù)的材料幅面(15)輸送給所述制條機構(gòu)(11)，其中所述條(13)在條輸送和條成形的過程中用所述連續(xù)地輸送的材料幅面(15)來包封，并且-借助于載有至少一把刀(17)的旋轉(zhuǎn)的刀架(16)來將所述條(13)切割為棒形區(qū)段(18)，其特征在于，根據(jù)刀切割的同步來控制所述接合的時刻。
7.按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述條(13)的切割與所述材料幅面(31、32) 的接合之間的節(jié)拍特性彼此相協(xié)調(diào)。
8.按權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述刀(17)的關(guān)于條(13)的角度位置通過信號連接(43)傳輸給所述卷筒更換機構(gòu)(12)的控制系統(tǒng)(40)以用于對接合站(33) 進行控制。
9.按權(quán)利要求6到8中任一項所述的方法，其特征在于，就在對條(13)進行切割之前對其質(zhì)量進行檢查并且將檢查結(jié)果傳輸給所述卷筒更換機構(gòu)(12)的控制系統(tǒng)(40)以用于控制接合站(33 )尤其用于檢查接合位置以及必要時后續(xù)的校正。
10.按權(quán)利要求6到9中任一項所述的方法，其特征在于，所述卷筒更換機構(gòu)(12)的更換及連接過程在程序控制的情況下與所述制條機構(gòu)(11)中的刀(17)的切割節(jié)拍同步。
11.按權(quán)利要求6到10中任一項所述的方法，其特征在于，只有在確保了相對于條切割的正確的節(jié)拍位置時才開始所述材料幅面(31、32)的更換及連接過程。
12.按權(quán)利要求6到11中任一項所述的方法，其特征在于，所述材料幅面(31、32)的更換及連接過程在相對于切割節(jié)拍的固定的并且/或者能夠調(diào)節(jié)的位置中得到觸發(fā)。
13.按權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述材料幅面(31、32)的更換及連接過程借助于所述條的質(zhì)量的檢查結(jié)果也就是尤其借助于接合位置來如此受到控制，使得所述接合位置基本上定位在兩個相鄰的切割位置之間的當(dāng)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制造煙草加工業(yè)的棒形制品的裝置和方法，包括制造煙草加工業(yè)的條的制條機構(gòu)和將連續(xù)的材料幅面輸送給它的卷筒更換機構(gòu)，它除輸送條和使條成形的組件外有能借助驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀架，尤其用于用材料幅面包封條的規(guī)型帶屬于組件且刀架具有至少一布置在圓周上的將條切割為條形區(qū)段的刀，卷筒更換機構(gòu)除至少兩個能借助驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的卷筒固定座外有用于將從第一與從第二卷筒引出的材料幅面連接的接合站及用于拉出的材料幅面的轉(zhuǎn)向和/或?qū)蜉?，它和卷筒更換機構(gòu)都能通過對相應(yīng)機構(gòu)控制的控制系統(tǒng)控制，為刀架的驅(qū)動器分配用于相對于條對刀或每把刀位置識別的元件且在刀架的驅(qū)動器與卷筒更換機構(gòu)的控制系統(tǒng)間存在信號連接。
文檔編號A24C5/14GK102283437SQ201110162348
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月16日
發(fā)明者施特呂貝爾 R. 申請人:豪尼機械制造股份公司