專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松用高壓噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙制造機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松用高 壓噴嘴。
背景技術(shù)：
KDF2型濾棒成型機(jī)是目前煙草行業(yè)常用的濾棒成型機(jī)械，其工作原理如下經(jīng)過(guò) 開(kāi)松和上膠的絲束，在噴嘴的接納壓縮后，進(jìn)入卷制成型通道入口時(shí)，整體絲束帶的斷面已 逐漸過(guò)渡為圓形，隨著通道斷面幾何形狀的變小，絲束受到逐步壓縮，在布帶拖力的作用 下，絲束隨同已涂上接縫熱膠和中線冷膠的濾紙，一起進(jìn)入小壓板、大壓板的通道。成型紙 中線冷膠與絲束粘結(jié)，成型紙接縫搭口的熱膠經(jīng)加熱后，進(jìn)入冷粘室接觸冷卻壓條迅速冷 卻凝結(jié)。接縫熱上膠搭口粘結(jié)后，絲束在通道內(nèi)回脹、壓縮，逐漸成型，最后粘結(jié)定型成條符 合圓周規(guī)定要求的濾條?，F(xiàn)有的空氣噴嘴是上海煙機(jī)設(shè)備廠出時(shí)配置的一個(gè)開(kāi)松裝置。它的作用是將開(kāi)松 系統(tǒng)開(kāi)松、經(jīng)噴灑增塑劑后的絲束再次吹松，使絲束能夠均勻分布。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理非常 簡(jiǎn)單包括固定架、絲束引入裝置及網(wǎng)孔錐形罩，其分別以鑄鐵、鋁合金、不銹鋼為材料，高 壓吹松裝置的出絲通道和圓柱形氣流空腔呈直通狀連接；絲束引入裝置和高壓吹松裝置之 間形成氣室，氣源是通過(guò)進(jìn)氣孔送入氣室；工作時(shí)空氣經(jīng)過(guò)圓柱形氣流空腔對(duì)絲束吹送以 后，使絲束蓬松，這時(shí)安裝在高壓吹松裝置前端的網(wǎng)孔錐形罩可以有效的防止絲束因擴(kuò)散 而無(wú)法順利進(jìn)入成型舌。這種噴嘴存在著以下缺點(diǎn)空氣在流經(jīng)直通狀的高壓吹松裝置時(shí)，只能產(chǎn)生平面 激波，不能產(chǎn)生向外的斜激波，因此不能達(dá)到開(kāi)松的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松用高壓噴嘴，其結(jié)構(gòu)合 理，能有效提高絲束開(kāi)松質(zhì)量，確保所制造的濾棒吸阻的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松 用高壓噴嘴，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有 出絲通道，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的外壁上設(shè)有 進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與圓柱形氣流空腔連通，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置，所 述絲束引入裝置前端設(shè)有圓柱形通道，所述絲束引入裝置后端設(shè)有漏斗狀引入口，所述高 壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩， 所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺(tái)形出絲通道，所述圓臺(tái)形出絲通道與圓柱形氣流空腔 之間通過(guò)圓臺(tái)形通道連接。本實(shí)用新型的有益效果如下所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺(tái)形出絲通道， 所述圓臺(tái)形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過(guò)圓臺(tái)形通道連接。利用空氣在超聲速流動(dòng) 中氣流流過(guò)錐形體產(chǎn)生的圓錐激波(斜激波)，對(duì)絲束進(jìn)行充分的吹松，這個(gè)過(guò)程將原有的
3空氣改為速度更快，效率更高的高壓空氣，高壓空氣的來(lái)源都是通過(guò)高壓供氣站直接供給， 因此穩(wěn)定性更好。

圖1為本實(shí)用新型的高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的絲束引入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A向剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的高壓吹松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的網(wǎng)孔錐形罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1如圖1-5所示，一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松用高壓噴嘴，包括固定架4，所述固定架4 上設(shè)置有高壓吹松裝置2，所述高壓吹松裝置2前端設(shè)有出絲通道21，所述高壓吹松裝置2 后端設(shè)有圓柱形氣流空腔23，所述高壓吹松裝置2的出絲通道21為圓臺(tái)形出絲通道，所述 圓臺(tái)形出絲通道與圓柱形氣流空腔23之間通過(guò)圓臺(tái)形通道22連接。所述高壓吹松裝置2 的外壁上設(shè)有進(jìn)氣孔24，所述進(jìn)氣孔24與圓柱形氣流空腔23連通，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有一氣 壓調(diào)控裝置，所述氣壓調(diào)控裝置包括與進(jìn)氣孔24連接的本體27，所述本體27上設(shè)有進(jìn)氣接 口，所述本體27 —側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)26，所述本體27頂部設(shè)有壓力表25。所述圓柱形 氣流空腔23內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置1，所述絲束引入裝置1前端設(shè)有圓柱形通道11，所述絲 束引入裝置1后端設(shè)有漏斗狀引入口 14，所述漏斗狀引入口 14的外壁上設(shè)有密封圈13，所 述密封圈13與圓柱形氣流空腔23內(nèi)壁過(guò)盈配合，所述密封圈13位于所述進(jìn)氣孔24的后 端。所述高壓吹松裝置2后端與所述絲束引入裝置1螺合連接，所述高壓吹松裝置2前端 設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩3，所述絲束引入裝置1前端的圓柱形通道11的外壁上沿周向均布設(shè)有8 條軸向設(shè)置的凸筋12，所述相鄰的凸筋12之間形成有吹風(fēng)槽，所述吹風(fēng)槽位于所述進(jìn)氣孔 24的前端。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松用高壓噴嘴，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有出絲通道，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的外壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與圓柱形氣流空腔連通，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置，所述絲束引入裝置前端設(shè)有圓柱形通道，所述絲束引入裝置后端設(shè)有漏斗狀引入口，所述高壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩，其特征在于，所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺(tái)形出絲通道，所述圓臺(tái)形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過(guò)圓臺(tái)形通道連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷煙制造機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種濾棒成型機(jī)絲束開(kāi)松用高壓噴嘴。包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有出絲通道，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的外壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與圓柱形氣流空腔連通，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置，所述絲束引入裝置前端設(shè)有圓柱形通道，所述高壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩，所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺(tái)形出絲通道，所述圓臺(tái)形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過(guò)圓臺(tái)形通道連接。其結(jié)構(gòu)合理，能有效提高絲束開(kāi)松質(zhì)量，確保所制造的濾棒吸阻的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)A24D3/02GK201758760SQ2010205088
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者嚴(yán)明 申請(qǐng)人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司