專利名稱：一種濾棒成型機(jī)用高壓噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙制造機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種濾棒成型機(jī)用高壓噴嘴。
技術(shù)背景KDF2型濾棒成型機(jī)是目前煙草行業(yè)常用的濾棒成型機(jī)械，其工作原理如下經(jīng)過 開松和上膠的絲束，在噴嘴的接納壓縮后，進(jìn)入卷制成型通道入口時(shí)，整體絲束帶的斷面已 逐漸過渡為圓形，隨著通道斷面幾何形狀的變小，絲束受到逐步壓縮，在布帶拖力的作用 下，絲束隨同已涂上接縫熱膠和中線冷膠的濾紙，一起進(jìn)入小壓板、大壓板的通道。成型紙 中線冷膠與絲束粘結(jié)，成型紙接縫搭口的熱膠經(jīng)加熱后，進(jìn)入冷粘室接觸冷卻壓條迅速冷 卻凝結(jié)。接縫熱上膠搭口粘結(jié)后，絲束在通道內(nèi)回脹、壓縮，逐漸成型，最后粘結(jié)定型成條符 合圓周規(guī)定要求的濾條。現(xiàn)有的空氣噴嘴是上海煙機(jī)設(shè)備廠出時(shí)配置的一個(gè)開松裝置。它的作用是將開松 系統(tǒng)開松、經(jīng)噴灑增塑劑后的絲束再次吹松，使絲束能夠均勻分布。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理非常 簡單包括固定架、絲束引入裝置及網(wǎng)孔錐形罩，其分別以鑄鐵、鋁合金、不銹鋼為材料，高 壓吹松裝置的出絲通道和圓柱形氣流空腔呈直通狀連接；絲束引入裝置和高壓吹松裝置之 間形成氣室，氣源是通過進(jìn)氣孔送入氣室；工作時(shí)空氣經(jīng)過圓柱形氣流空腔對絲束吹送以 后，使絲束蓬松，這時(shí)安裝在高壓吹松裝置前端的網(wǎng)孔錐形罩可以有效的防止絲束因擴(kuò)散 而無法順利進(jìn)入成型舌。這種噴嘴存在著較多的缺點(diǎn)空氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入絲束引入裝置和高壓吹松裝置 之間形成的氣室后，各個(gè)角度的吹送壓力不均勻，絲束開松效果差；空氣在流經(jīng)直通狀的高 壓吹松裝置時(shí)，只能產(chǎn)生平面激波，不能產(chǎn)生向外的斜激波，因此不能達(dá)到開松的效果；高 壓吹松裝置與所述絲束引入裝置螺合處容易漏氣，導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)定，影響開松效果；進(jìn)氣孔 直接與供氣管路連接，如若某一管路漏氣，氣壓值就會(huì)發(fā)生變化，無法人工控制氣壓大小， 影響開松效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種濾棒成型機(jī)用高壓噴嘴，其結(jié)構(gòu)合理，能有 效提高絲束開松質(zhì)量，確保所制造的濾棒吸阻的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種濾棒成型機(jī)用高壓 噴嘴，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有出絲通 道，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺形 出絲通道，所述圓臺形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過圓臺形通道連接，所述高壓吹 松裝置的外壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有一氣壓調(diào)控裝置，所述氣壓調(diào)控裝置包括 與進(jìn)氣孔連接的本體，所述本體上設(shè)有進(jìn)氣接口，所述本體一側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)，所述本 體頂部設(shè)有壓力表，所述進(jìn)氣孔與圓柱形氣流空腔連通，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束 引入裝置，所述絲束引入裝置前端設(shè)有圓柱形通道，所述絲束引入裝置前端的圓柱形通道的外壁上沿周向均布設(shè)有8條軸向設(shè)置的凸筋，所述相鄰的凸筋之間形成有吹風(fēng)槽，所述 吹風(fēng)槽位于所述進(jìn)氣孔的前端，所述絲束引入裝置后端設(shè)有漏斗狀引入口，所述漏斗狀引 入口的外壁上設(shè)有密封圈，所述密封圈與圓柱形氣流空腔內(nèi)壁過盈配合，所述密封圈位于 所述進(jìn)氣孔的后端，所述高壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松 裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩。本實(shí)用新型的有益效果如下所述絲束引入裝置前端的圓柱形通道的外壁上設(shè)置8個(gè)吹風(fēng)槽，使各個(gè)角度的吹 送壓力更加均勻，達(dá)到經(jīng)吹送以后的絲束分布也更加均勻。這一改變，不僅使得抽檢濾棒 的單支吸阻變化值在標(biāo)準(zhǔn)偏差值以內(nèi)，其它指標(biāo)SD值、硬度也都正常，穩(wěn)定性也更好；所述 漏斗狀引入口的外壁上設(shè)有密封圈，所述密封圈與圓柱形氣流 空腔內(nèi)壁過盈配合。密封圈 采用外螺紋加密封0型圈設(shè)計(jì)，能有效解決高壓吹松裝置與所述絲束引入裝置螺合處容易 漏氣，防止氣壓倒流泄漏，提高開松的穩(wěn)定性；所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺形出絲 通道，所述圓臺形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過圓臺形通道連接。利用空氣在超聲 速流動(dòng)中氣流流過錐形體產(chǎn)生的圓錐激波(斜激波)，對絲束進(jìn)行充分的吹松，這個(gè)過程將 原有的空氣改為速度更快，效率更高的高壓空氣，高壓空氣的來源都是通過高壓供氣站直 接供給，因此穩(wěn)定性更好；所述進(jìn)氣孔上設(shè)有一氣壓調(diào)控裝置，高壓空氣通過氣壓調(diào)控裝置 上的氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)來控制大小，氣壓的大小可通過壓力表來觀測，高壓空氣的壓力一般調(diào) 整到0. 5Mpa為好，安裝氣壓調(diào)控裝置能使噴嘴內(nèi)的壓力更加易于控制，提高了開松的穩(wěn)定 性。

圖1為本實(shí)用新型的高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的絲束引入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A向剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的高壓吹松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的網(wǎng)孔錐形罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-5對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1 如圖1-5所示，一種濾棒成型機(jī)用高壓噴嘴，包括固定架4，所述固定架4上設(shè)置 有高壓吹松裝置2，所述高壓吹松裝置2前端設(shè)有出絲通道21，所述高壓吹松裝置2后端設(shè) 有圓柱形氣流空腔23，所述高壓吹松裝置2的出絲通道21為圓臺形出絲通道，所述圓臺形 出絲通道與圓柱形氣流空腔23之間通過圓臺形通道22連接。所述高壓吹松裝置2的外壁 上設(shè)有進(jìn)氣孔24，所述進(jìn)氣孔24與圓柱形氣流空腔23連通，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有一氣壓調(diào)控 裝置，所述氣壓調(diào)控裝置包括與進(jìn)氣孔24連接的本體27，所述本體27上設(shè)有進(jìn)氣接口，所 述本體27 —側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)26，所述本體27頂部設(shè)有壓力表25。所述圓柱形氣流空 腔23內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置1，所述絲束引入裝置1前端設(shè)有圓柱形通道11，所述絲束引入 裝置1后端設(shè)有漏斗狀引入口 14，所述漏斗狀引入口 14的外壁上設(shè)有密封圈13，所述密封圈13與圓柱形氣流空腔23內(nèi)壁過盈配合，所述密封圈13位于所述進(jìn)氣孔24的后端。所 述高壓吹松裝置2后端與所述絲束引入裝置1螺合連接，所述高壓吹松裝置2前端設(shè)有網(wǎng) 孔錐形罩3，所述絲束引入裝置1前端的圓柱形通道11的外壁上沿周向均布 設(shè)有8條軸向 設(shè)置的凸筋12，所述相鄰的凸筋12之間形成有吹風(fēng)槽，所述吹風(fēng)槽位于所述進(jìn)氣孔24的前端。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種濾棒成型機(jī)用高壓噴嘴，其特征在于，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有出絲通道，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺形出絲通道，所述圓臺形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過圓臺形通道連接，所述高壓吹松裝置的外壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有一氣壓調(diào)控裝置，所述氣壓調(diào)控裝置包括與進(jìn)氣孔連接的本體，所述本體上設(shè)有進(jìn)氣接口，所述本體一側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)，所述本體頂部設(shè)有壓力表，所述進(jìn)氣孔與圓柱形氣流空腔連通，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置，所述絲束引入裝置前端設(shè)有圓柱形通道，所述絲束引入裝置前端的圓柱形通道的外壁上沿周向均布設(shè)有8條軸向設(shè)置的凸筋，所述相鄰的凸筋之間形成有吹風(fēng)槽，所述吹風(fēng)槽位于所述進(jìn)氣孔的前端，所述絲束引入裝置后端設(shè)有漏斗狀引入口，所述漏斗狀引入口的外壁上設(shè)有密封圈，所述密封圈與圓柱形氣流空腔內(nèi)壁過盈配合，所述密封圈位于所述進(jìn)氣孔的后端，所述高壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷煙制造機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種濾棒成型機(jī)用高壓噴嘴。包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的外壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有一氣壓調(diào)控裝置，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置，所述絲束引入裝置前端的圓柱形通道的外壁上沿周向均布設(shè)有8條軸向設(shè)置的凸筋，所述相鄰的凸筋之間形成有吹風(fēng)槽，所述絲束引入裝置后端設(shè)有漏斗狀引入口，所述漏斗狀引入口的外壁上設(shè)有密封圈，所述高壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩。其結(jié)構(gòu)合理，能有效提高絲束開松質(zhì)量，確保所制造的濾棒吸阻的穩(wěn)定性。
文檔編號A24D3/02GK201758757SQ20102050881
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者嚴(yán)明 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司