專利名稱：煙草物料造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草加工工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于新型煙草材 料顆粒狀物料的煙草物料造粒裝置。
背景技術(shù)：
煙草領(lǐng)域中對煙草原料的破碎處理主要有三個方面的內(nèi)容， 一是將葉片 從整葉上撕下，然后通過風(fēng)分實現(xiàn)梗、葉分離，這個過程對煙草原料的破碎 要求是盡量除去煙葉中的主脈及支脈即煙梗而又不過多的破壞煙片的形狀，不產(chǎn)生大量的碎片；二是對經(jīng)過工藝處理后的葉片進行切絲；三是對經(jīng)過工 藝處理后的煙梗進行切梗絲,.切煙絲和切梗絲過程中的破碎要求是將煙片和 煙梗切成一定寬度的絲狀物。因此煙草行業(yè)中現(xiàn)有的破碎設(shè)備主要是將煙草 材料破碎為片狀或絲狀，并不適用于破碎為顆粒狀。目前在化工、農(nóng)業(yè)、礦業(yè)、建材等領(lǐng)域使用的破碎機主要有顎式破碎機、 圓錐破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機等。但在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域用 于農(nóng)業(yè)作物顆粒的制備，較多是采用捶打打碎的方法進行。該方法運用高速 轉(zhuǎn)動的軸，帶動安裝在軸上的錘打裝置高速旋轉(zhuǎn)，利用錘打裝置高速錘打物 料，使物料破碎，經(jīng)篩分后，小粒度物料排出，大物料重復(fù)錘打，直至合格 后排出，實現(xiàn)物料制粒的目的。但捶打打碎方式在運行中存在明顯不足l、 錘打裝置高速運轉(zhuǎn)時，對物料的沖擊力巨大，導(dǎo)致物料的造碎率較高；2、錘 打破碎方式對物料進行破碎時，粒度分布較為分散，要得到一定粒度范圍的 產(chǎn)品，需對大粒度物料進行重復(fù)錘打，同時又產(chǎn)生新的小粒度產(chǎn)品，這也是 造碎率較高的原因之一，同進裝置生產(chǎn)效率較低；3、產(chǎn)品的外觀形態(tài)一致性 較差錘打方式制成的產(chǎn)品，其外觀形態(tài)是隨機形成的，成多種形態(tài)公布， 一致性較差，這給產(chǎn)品的后續(xù)應(yīng)-用帶來不利影響；4、煙草物料在加工時一般
為提高其可加工性能，要控制物料的含水率，此時的物料具有高的彈性和韌 性。錘打破碎方式本身對此類物料的破碎性能就比較差，致使裝置功率消耗較大；5、裝置主軸運行在高速狀態(tài)，這對主軸有較高動平衡要求，機器安裝維護要求較高，這些要求用戶均不易控制，再加上加工物料的高彈性和韌性, 導(dǎo)致裝置運行時振動大，主軸易變形，軸承容易損壞等現(xiàn)象，運行穩(wěn)定性較 差，周期較短?？梢娪糜谵r(nóng)業(yè)作物的破碎設(shè)備對于破碎煙草物料為顆粒狀卻 并不適用，而用于其它行業(yè)的破碎設(shè)備對破碎物的要求又高于煙草物料，因 此，針對煙草物料的特殊要求進行顆粒狀破碎的設(shè)備目前未見有報道。為此， 本發(fā)明人經(jīng)過長期研究實踐，針對煙草物料在實際生產(chǎn)中的進行顆粒狀破碎 的需要，開發(fā)了一種煙草物料造粒裝置，試驗證明，應(yīng)用效果良好。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，破碎效率高，產(chǎn)品粒度均勾，外部形態(tài)一致 性好的煙草物料造粒裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)主動軸、從動軸和剪切鋸片，兩 軸通過軸承座、鎖緊螺母平行安裝于機架上并通過同步齒輪相嚙合組成一組對輥輪，主動軸的一端設(shè)有傳動裝置傳遞來自電機的動力；主動軸與從動軸 上分別安裝鋸片組，兩鋸片組交叉剪切。由于本發(fā)明的剪切鋸片組結(jié)構(gòu)設(shè)計使得破碎設(shè)備更能適應(yīng)煙草物料本身 的結(jié)構(gòu)特性，有效降低破碎加工過程中造碎率，產(chǎn)品粒度均勻，外部形態(tài)一 致性好。本發(fā)明不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，功耗較小，維護和檢修容易，運行穩(wěn)定， 免維護期大為延長。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明，但不以任何方式對 本發(fā)明加以限制。
圖1為本發(fā)明之造粒設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為圖1之AA向視圖；圖3為圖1中鋸片組工作狀態(tài)放大示意圖；圖4為本發(fā)明雙聯(lián)組合結(jié)構(gòu)設(shè)備立體視圖.其中l(wèi)為主動軸，2為從動軸；3為傳動裝置；4為同步齒輪；5為鋸 片組；6為鎖緊螺母；7為機架；8為軸承座；9為上單機；IO為下單機；11 為上單機電機；12為下單機電機。
具體實施方式
如圖1一圖3所示，本發(fā)明包括主動軸l、從動軸2和剪切鋸片組5，兩 軸通過軸承座8、鎖緊螺母6平行安裝于機架7上并通過同步齒輪4相嚙合 組成一組對輥輪，主動軸1的一端設(shè)有傳動裝置3傳遞來自電機的動力；主 動軸1與從動軸2上分別安裝剪切鋸片組5,兩剪切鋸片組交叉剪切。所述的傳動裝置3為鏈輪、聯(lián)軸器或皮帶輪。所述的鋸片組為整體鋸片或單片鋸片組成的剪切鋸片組5,剪切鋸片組5 由壓緊螺母6固定壓緊于主動軸1或從動軸2，兩軸上的相鄰鋸片間分別留 有與鋸片厚度相當(dāng)?shù)匿徠?，主動軸上的鋸片槽與從動軸上的鋸片相適應(yīng)，片槽相對形成物料剪切空間。所述的鋸片厚度和鋸片槽的寬度視造粒粒度要求而定。剪切鋸片組使用 整體片組還是分散剪切鋸片組，依據(jù)鋸片厚度和鋸片槽寬度以及鋸片加工制 作工藝確定。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明煙草物料造粒裝置兩軸上的剪切鋸片組在隨 軸對向轉(zhuǎn)動過程中，即形成對被切粒物料的切?？臻g，物料通過料斗進入剪 切空間切碎后從剪切空間下部排出。錯片外圓周均勻交替分布有凹槽和凸尖， 形成尖齒的有效避免被剪切物料進入上述剪切空間時的滑動，提高機器剪切 物料時的效率，同時尖齒對被切物料具有穿刺作用，并且將兩軸鋸片相互形
成的剪切空間從鋸片外圓重疊處擴展到鋸片重疊區(qū)域前1/3-1/2范圍內(nèi)，這 將對物料的擠壓作用減小到最小。如圖4所示，本發(fā)明的造粒設(shè)備可由一組或多組單機集成，組與組之間 的排列可為串聯(lián)、并聯(lián)以及串、并聯(lián)組合，以構(gòu)成滿足加工不同造粒形態(tài)和 產(chǎn)品產(chǎn)能的要求。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明煙草物料造粒裝置兩軸上的鋸片組在隨軸對向轉(zhuǎn)動過程中，即形 成對被切粒物料的切?？臻g，物料通過料斗進入剪切空間切碎后從剪切空間 下部排出。鋸片外圓周均勾交替分布有凹槽和凸尖，形成尖齒的有效避免被 剪切物料進入上述剪切空間時的滑動，提高機器剪切物料時的效率，同時尖 齒對被切物料具有穿刺作用，并且將兩軸鋸片相互形成的剪切空間從鋸片外 圓重疊處擴展到鋸片重疊區(qū)域前1/3-1/2范圍內(nèi)，這將對物料的擠壓作用減 小到最小。同時鋸片組在軸向具有足夠的剛性，不讓刀，從而保證機器將物 料有效切斷。本發(fā)明的特點1、 剪切造粒的工作方式使得機器運轉(zhuǎn)部件的運行速度低，對被加工物料 無沖擊，因此加工過程造碎率極低。2、 產(chǎn)品粒度及形態(tài)與鋸片的厚度密切相關(guān)，其粒度分布較集中，成品形 態(tài)一致性較好。3、 剪切方式具有較好的加工有一定含水率，呈高彈性和高軔性的煙草物 料適應(yīng)性，加工效率較高，機器功耗較小。4、 該裝置主、從動軸工作在低速狀態(tài)，且機器功耗較小，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè) 備維護和檢修容易，機器運行穩(wěn)定，可達(dá)較長運轉(zhuǎn)周期。
權(quán)利要求
1、一種煙草物料造粒裝置，包括主動軸(1)、從動軸(2)和剪切鋸片組(5)，其特征是兩軸通過軸承座(8)、鎖緊螺母(6)平行安裝于機架(7)上，并通過同步齒輪(4)相嚙合組成一組對輥輪，主動軸(1)的一端設(shè)有傳動裝置(3)傳遞來自電機的動力；主動軸(1)與從動軸(2)上分別安裝剪切鋸片組(5)，兩剪切鋸片組交叉剪切。
2、 如權(quán)利要求l所述的煙草物料造粒裝置，其特征是所述的傳動裝置 (3)為鏈輪、聯(lián)軸器或皮帶輪。
3、 如權(quán)利要求l所述的煙草物料造粒裝置，其特征是所述的鋸片組為 整體鋸片或單片鋸片組成的剪切鋸片組(5 ),剪切鋸片組(5 )由壓緊螺母(6) 固定壓緊于主動軸(1)或從動軸(2)，兩軸上的相鄰鋸片間分別留有與鋸片 厚度相當(dāng)?shù)匿徠?，主動軸(1)上的鋸片槽與從動軸(2)上的鋸片相適應(yīng)，
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙草物料造粒裝置，包括主動軸(1)、從動軸(2)和剪切鋸片組(5)，兩軸通過軸承座(8)、鎖緊螺母(6)平行安裝于機架(7)上，并通過同步齒輪(4)相嚙合組成一組對輥輪，主動軸(1)的一端設(shè)有傳動裝置(3)傳遞來自電機的動力；主動軸(1)與從動軸(2)上分別安裝剪切鋸片組(5)，兩剪切鋸片組交叉剪切。本發(fā)明有效降低破碎加工過程中造碎率，產(chǎn)品粒度均勻，外部形態(tài)一致性好。本發(fā)明不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，功耗較小，維護和檢修容易，運行穩(wěn)定，免維護期大為延長。
文檔編號A24B7/06GK101156710SQ200710066330
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者宇 付, 徐蘭蘭, 敏 李, 濤 楊, 楊偉祖, 羅麗莉, 蘇四清, 衣志明, 馬志偉 申請人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團)有限公司