一種餌塊生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種用于餌塊加工的自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]餌塊是中國西南地區(qū)具有地方特色的米制食品，市場需求不斷增長，但是其一直采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)加工，而且大多數(shù)均為作坊式，生產(chǎn)多為人工方式，間歇式的生產(chǎn)工藝使餌塊產(chǎn)品質(zhì)量的標準化和安全保障的實現(xiàn)均存在較大的難度。近年來人們對食品安全認識的增強和對傳統(tǒng)美食的不斷追求，所以餌塊生產(chǎn)工藝方法的改進就顯得很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種餌塊生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種餌塊生產(chǎn)線，其特征在于:包括大米儲藏供料系統(tǒng)、大米淘洗浸泡系統(tǒng)、蒸飯裝置(9)、翻轉(zhuǎn)裝置(11)、螺桿擠壓成型裝置(12)、冷卻成型裝置(13)、切片機(14)和包裝機
(15)，所述大米儲藏供料系統(tǒng)包括米倉(2)、斗式提升機(I)和帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路(3)，所述大米淘洗浸泡系統(tǒng)包括洗米機(4)、水栗輔助式凈米輸送管路(5)和浸泡罐
[6]，在所述蒸飯裝置(9)的兩側(cè)設(shè)有無動力輥筒輸送裝置(8)，在所述浸泡罐(6)和所述無動力輥筒輸送裝置(8)之間設(shè)有定量充填裝置(7)。
[0006]較佳地，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述大米儲藏供料系統(tǒng)、所述大米淘洗浸泡系統(tǒng)、所述定量充填裝置、所述蒸飯裝置、所述翻轉(zhuǎn)裝置、所述螺桿擠壓成型裝置、所述冷卻成型裝置、所述切片機和所述包裝機相連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是:使餌塊生產(chǎn)過程可以實現(xiàn)連續(xù)化和自動化，大大減少勞動力投入，節(jié)約生產(chǎn)成本，車間衛(wèi)生更易于控制，也使加工過程中的物料被操作人員接觸的機會大大降低從而有利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標記分別為:1.斗式提升機;2.米倉;3.帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路；
4.洗米機;5.水栗輔助式凈米輸送管路;6.浸泡罐;7.定量充填裝置;8.無動力輥筒輸送裝置;9.蒸飯裝置；10.飯鍋；1a.用于固定飯鍋的卡扣；11.翻轉(zhuǎn)裝置；I Ia.用于固定飯鍋并對飯鍋實施翻轉(zhuǎn)的機械手；IIb.米飯傳送帶；12.螺桿擠壓成型裝置；12a.螺桿擠壓成型裝置的進料口； 13.冷卻成型裝置;13a.帶成型模具的傳送裝置;14.切片機;15.包裝機。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
[0011]作為本實用新型的最佳實施方式如下:在圖1中，本實用新型包括大米儲藏供料系統(tǒng)、大米淘洗浸泡系統(tǒng)、蒸飯裝置(9)、飯鍋(10)、螺桿擠壓成型裝置(12)、切片機(14)、包裝機(15)和控制系統(tǒng)，所述大米儲藏供料系統(tǒng)包括米倉(2)、斗式提升機(I)和帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路(3)，所述大米淘洗浸泡系統(tǒng)包括洗米機(4)和浸泡罐(6)，在所述洗米機(4)和所述浸泡罐(6)之間設(shè)有水栗輔助式凈米輸送管路(5)，在所述蒸飯裝置(9)的兩側(cè)設(shè)有無動力輥筒輸送裝置(8)，在所述浸泡罐(6)和所述無動力輥筒輸送裝置(8)之間設(shè)有定量充填裝置(7)。所述大米儲藏供料系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)使其在單位時間內(nèi)的供米量能滿足所述洗米機(4)的處理能力，所述浸泡罐(6)的容積設(shè)計也應(yīng)充分考慮所述蒸飯裝置(9)的加工能力，所述定量充填裝置(7)的設(shè)計應(yīng)使其具有過濾浸泡水并精確計量所述飯鍋(10)中的單次填充大米量。
[0012]在傳統(tǒng)餌塊生產(chǎn)中，經(jīng)蒸籠蒸熟的米飯往往是被操作人員一籠一籠地慢慢地倒入螺桿擠壓成型機的進料口中，經(jīng)螺桿擠壓后還需要盛入一定容積大小的U型槽中進行冷卻老化成型，冷卻成型過程也往往是在自然條件下完成，為了節(jié)約空間大都將盛有餌塊半成品的U型槽疊放處理，這些加工處理方式都容易使產(chǎn)品加工過程受到污染而使產(chǎn)品質(zhì)量控制變得困難，同時這樣的工藝加工效率十分低下。為解決這些問題，本實用新型中在所述蒸飯裝置(9)和所述螺桿擠壓成型裝置(12)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置(11)，在所述螺桿擠壓成型裝置(12)和所述切片機(14)之間設(shè)有冷卻成型裝置(13)。
[0013]所述控制系統(tǒng)分別與所述大米儲藏供料系統(tǒng)、所述大米淘洗浸泡系統(tǒng)、所述蒸飯裝置、所述定量充填裝置、所述翻轉(zhuǎn)裝置、所述螺桿擠壓成型裝置、所述冷卻成型裝置、所述切片機和所述包裝機相連接。
[0014]所述斗式提升機、米倉、帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路、洗米機、水栗輔助式凈米輸送管路、浸泡罐、定量充填裝置、無動力輥筒輸送裝置、蒸飯裝置、飯鍋、翻轉(zhuǎn)裝置、螺桿擠壓成型裝置、冷卻成型裝置、切片機、包裝機和控制系統(tǒng)的設(shè)計均屬于已有技術(shù)。
[0015]實施例2
[0016]本實用新型的工作原理可大致如下所述:在‘帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路
(3)’的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，大米經(jīng)斗式提升機(I)作用后進入米倉(2)中進行儲存而有利于餌塊加工的連續(xù)性。在生產(chǎn)過程中，使‘帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路(3)’的電磁閥處于打開狀態(tài)，同時利用斗式提升機(I)作用而將米倉(2)中的大米輸送至洗米機(4)中，洗后的米粒在水栗輔助式凈米輸送管路(5)中與洗米機相連接處的水栗作用下被輸送到浸泡罐(6)中浸泡一定的時間，在米粒達到預(yù)定的含水量后利用定量充填裝置(7)濾去浸泡水并定量充填到飯鍋(10)中，充填好米粒的飯鍋在無動力輥筒輸送裝置(8)的作用下運動到蒸飯裝置(9)中進行蒸飯，米飯蒸熟即從蒸飯裝置移出，然后在無動力輥筒輸送裝置的作用下運動到翻轉(zhuǎn)裝置(11)旁，飯鍋上‘用于固定飯鍋的卡扣(10a)’隨即被翻轉(zhuǎn)裝置(11)上‘用于固定飯鍋并對飯鍋實施翻轉(zhuǎn)的機械手(11a)’扣住，在翻轉(zhuǎn)裝置(11)的作用下飯鍋(10)翻轉(zhuǎn)一定角度后，飯鍋中的米飯因重力作用而落入翻轉(zhuǎn)裝置(11)的料斗中，米飯在翻轉(zhuǎn)裝置
(11)的米飯傳送帶(Ilb)作用下運動到‘螺桿擠壓成型裝置的進料口(12a)’中，經(jīng)螺桿擠壓成型裝置(12)的擠壓成型處理后的物料轉(zhuǎn)入冷卻成型裝置(13)的‘帶成型模具的傳送裝置(13a)’的模具內(nèi)，在冷卻成型裝置作用下進行冷卻老化處理，最后經(jīng)切片機(14)切成一定的形狀后進入包裝機(15)包裝而得成品。
【主權(quán)項】
1.一種餌塊生產(chǎn)線，包括大米儲藏供料系統(tǒng)、大米淘洗浸泡系統(tǒng)、蒸飯裝置(9)、翻轉(zhuǎn)裝置(11)、螺桿擠壓成型裝置(12)、冷卻成型裝置(13)、切片機(14)和包裝機(15)，其特征在于:所述大米儲藏供料系統(tǒng)包括斗式提升機(I)、米倉(2)和帶電磁閥開關(guān)控制的大米輸送管路(3)，所述大米淘洗浸泡系統(tǒng)包括洗米機(4)、水栗輔助式凈米輸送管路(5)和浸泡罐(6)，在所述蒸飯裝置(9)的兩側(cè)設(shè)有無動力輥筒輸送裝置(8)，在所述浸泡罐(6)和所述無動力輥筒輸送裝置(8)之間設(shè)有定量充填裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餌塊生產(chǎn)線，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述大米儲藏供料系統(tǒng)、所述大米淘洗浸泡系統(tǒng)、所述定量充填裝置、所述蒸飯裝置、所述翻轉(zhuǎn)裝置、所述螺桿擠壓成型裝置、所述冷卻成型裝置、所述切片機和所述包裝機相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種餌塊生產(chǎn)線，包括大米儲藏供料系統(tǒng)、大米淘洗浸泡系統(tǒng)、定量充填裝置、蒸飯裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、螺桿擠壓成型裝置、冷卻成型裝置、切片機、包裝機和控制系統(tǒng)。采用本實用新型，可實現(xiàn)餌塊生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化，從而有利于降低生產(chǎn)成本，也有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】A23L7/10
【公開號】CN205321114
【申請?zhí)枴緾N201521092264
【發(fā)明人】羅松明, 蒲彪, 李強, 楊勇, 陳安均, 申光輝
【申請人】四川農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月25日