松蘿綠茶的加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及綠茶制作領(lǐng)域，具體是涉及一種松蘿綠茶的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]松蘿茶是我國歷史名茶，產(chǎn)于皖南休寧縣松蘿山，由大方和尚創(chuàng)制于明朝弘治年間。松蘿茶曾是我國重要出口綠茶，主銷歐洲各國，深受好評。2012年I月，國家質(zhì)檢總局將松蘿茶確定為地理標(biāo)志保護(hù)產(chǎn)品。松蘿茶是我國最早歷史名茶之一，現(xiàn)有松蘿茶基本是經(jīng)采摘、攤青、揉捻、烘焙、做形、去雜、提香處理最終得到顆粒狀的茶葉?，F(xiàn)有松蘿茶在攤青處理時基本都是將采摘回來的鮮葉薄攤在干凈的竹席或是竹匾內(nèi)，自然攤青4?6小時，這樣的攤青處理方式得到的茶葉出現(xiàn)紅梗紅葉現(xiàn)象還是很普遍，茶葉的青草氣去除不夠理想，茶葉香氣也沒有得到很好的激發(fā)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種松蘿綠茶的加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)制備的松蘿茶外形為螺形，具有“花果香”，無紅變現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種松蘿綠茶的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)包括以下依次布置的設(shè)備:
[0005]自動溫控冷風(fēng)貯青機(jī)，對薄攤的鮮葉以18_23°C溫度冷風(fēng)環(huán)境貯青；
[0006]殺青機(jī)，熱風(fēng)自殺青機(jī)滾筒的進(jìn)料端送入、出料端排出，靠近殺青機(jī)滾筒的進(jìn)料端的前段筒體的外壁下半周處設(shè)置電加熱單元提供電加熱，所述的前段的殺青溫度在230-2500C ;滾筒的后段熱風(fēng)殺青溫度在170-190°C ；
[0007]回潮機(jī)，以20_25°C低溫回潮15-20分鐘；
[0008]揉捻機(jī)，揉捻過程包括其中輕揉2-3分鐘，加壓重揉3-4分鐘，松壓2-3分鐘；
[0009]制螺烘焙機(jī)，以100-110 °C，烘焙I O-15分鐘；
[0010]電熱炒干機(jī)，以60-80°C中溫將茶葉炒制成螺形；
[0011]網(wǎng)狀烘干機(jī)，以90_100°C溫度固形10-20分鐘；
[0012]遠(yuǎn)紅外提香機(jī)，以110_120°C高溫提香8-10分鐘；
[0013]真空包裝機(jī)，密封包裝保鮮。
[0014]上述技術(shù)方案中使用了自動溫控冷風(fēng)貯青機(jī)對茶葉施以貯青處理，該設(shè)備可以實現(xiàn)控制冷風(fēng)的溫度并加以吹送，可以更好地讓芽葉內(nèi)含青草氣散發(fā)轉(zhuǎn)化為芳樟醇、香葉醇等物質(zhì)產(chǎn)生花果香，并且使鮮葉葉面呈暗綠色，手感軟，有效阻止酶促氧化產(chǎn)生紅變現(xiàn)象，得到的松蘿茶葉外形為螺形，具有“花果香”，即為板栗香和蘭花香的復(fù)合香味。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖；
[0016]圖2是本實用新型的原理圖。
【具體實施方式】
[0017]一種松蘿綠茶的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)包括以下依次布置的設(shè)備:
[0018]自動溫控冷風(fēng)貯青機(jī)1，對薄攤的鮮葉以18-23°C溫度冷風(fēng)環(huán)境貯青；具體貯青工序:鮮葉采回后，將采摘規(guī)格不一的鮮葉進(jìn)行分級貯青以利于后續(xù)加工，即鮮葉分級輸入自動溫控冷風(fēng)貯青機(jī)，貯青是松蘿茶加工主要環(huán)節(jié)，貯青厚度3-6cm，冷風(fēng)的溫度通過溫控系統(tǒng)控制在18-23°C，貯青時間6-8小時。貯青過程中通過機(jī)械輕微翻青兩次以產(chǎn)生芳香物質(zhì)起到增香作用，每次翻青時間1-4分鐘。經(jīng)過上述溫控吹冷風(fēng)操作可以更好地讓芽葉內(nèi)含有的青草氣散發(fā)，轉(zhuǎn)化為芳樟醇、香葉醇等物質(zhì)產(chǎn)生“花果香”，即為板栗香和蘭花香的復(fù)合香味，并且使鮮葉葉面呈暗綠色，手感軟，有效阻止酶促氧化產(chǎn)生紅變現(xiàn)象。
[0019]殺青機(jī)2，熱風(fēng)自殺青機(jī)滾筒的進(jìn)料端送入、出料端排出，靠近殺青機(jī)滾筒的進(jìn)料端的前段筒體的外壁下半周處設(shè)置電加熱單元提供電加熱，所述的前段的殺青溫度在230-2500C ;滾筒的后段熱風(fēng)殺青溫度在170-190°C ;該工序進(jìn)一步揮發(fā)茶葉青草氣味，抑制多酚氧化酶活性，激發(fā)茶葉的香氣形成。圖2中的空心箭頭是茶葉的行走方向，方形口處的小箭頭是提供冷風(fēng)吹送的。
[0020]回潮機(jī)3，以20-25°C低溫回潮15_20分鐘；將茶葉回軟，內(nèi)含水外溢，外表水散發(fā)，應(yīng)用低溫回潮機(jī)可以散發(fā)葉溫，防止“悶黃”現(xiàn)象，該過程有效避免了由于殺青高溫處理后造成的鮮葉發(fā)黃現(xiàn)象，確保葉色綠潤，對后期茶葉的品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。
[0021]揉捻機(jī)4，揉捻過程包括其中輕揉2-3分鐘，加壓重揉3-4分鐘，松壓2_3分鐘；這里茶葉如果是春茶，考慮到春茶茶葉較嫩，揉捻時間可以相對短些，如果是夏茶，由于夏茶茶葉纖維素含量高，可以適當(dāng)加長揉捻時間，當(dāng)細(xì)胞破碎率達(dá)75%即可。
[0022]制螺烘焙機(jī)5，以100-110°C，烘焙10_15分鐘；這里制螺烘焙機(jī)是烘制碧螺春茶所使用的烘干機(jī)，該烘焙機(jī)可以將茶葉烘干成長條形，同時利用烘焙機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)作用使茶葉呈一定的彎曲、收縮狀。
[0023]經(jīng)過上述揉捻機(jī)4、制螺烘焙機(jī)5的加工后的茶葉整體呈微曲狀或曲條狀。此形狀茶葉為以下的電熱炒干機(jī)6的作形工序提供基礎(chǔ)形狀。
[0024]電熱炒干機(jī)6，以60-80°C中溫將茶葉炒制成螺形；即茶葉經(jīng)炒制以后，每一根曲狀或曲條狀的茶葉自身進(jìn)一步收縮、彎曲、穿繞或纏繞在一起，呈現(xiàn)彼此獨立的螺粒狀，螺粒狀茶葉的自身呈現(xiàn)一定的空松狀，茶葉的曲條仍清晰可辨。
[0025]網(wǎng)狀烘干機(jī)7，以90-100°C溫度固形10_20分鐘；使用網(wǎng)狀烘干機(jī)，以90_100°C溫度固形10-20分鐘，應(yīng)用此機(jī)固形的優(yōu)點:其一，烘干過程可視為靜態(tài)烘干，能保持螺形完整，與現(xiàn)有的動態(tài)烘干方法相比，斷碎現(xiàn)象少，破壞螺形??；其二，熱量均勻，有利于茶葉外表和內(nèi)含水揮發(fā)干燥，這里烘至茶葉九成干即可。
[0026]冷藏柜或庫8，溫度為1_2°C冷藏保形10-15天。一般情況下，茶葉經(jīng)上述作形等一系列工序以后，茶葉的外形基本呈所述的顆粒螺狀，在現(xiàn)有制作工藝下茶葉的外形處理達(dá)到極致，但是本實用新型中將制形處理后的茶葉置于冷藏庫，以1_2°C低溫保形10-15天，利用熱脹冷縮的原理，對茶葉進(jìn)行冷凍，一方面茶葉受冷后外形迅速收縮成更小的螺粒狀，茶