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一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線的制作方法

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一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及罐頭殺菌冷卻生產(chǎn)線,具體是指一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化速度的加快,人口的流動(dòng)速度加快,人們的消費(fèi)觀念也在發(fā)生變化,對(duì)食物的口感、品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)、品牌都有所追求,水果罐頭以能保持水果味道的鮮美而廣受人們歡迎,眾所周知,水果鍾頭做完鍾裝工序后都要進(jìn)彳丁尚溫殺菌,鍾頭殺菌后,鍾內(nèi)水果仍保持很高的溫度,而持續(xù)高溫會(huì)使水果過(guò)爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化,所以高溫殺菌后應(yīng)該立即進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有的罐頭殺菌一般是采用高溫殺菌,然后輔以水冷卻法進(jìn)行冷卻。不僅殺菌效果達(dá)不到預(yù)期的效果,而且經(jīng)常出現(xiàn)水冷卻過(guò)后罐頭中仍帶有余溫,無(wú)法確保冷卻效果,或者是由于冷熱交替過(guò)快而導(dǎo)致罐頭負(fù)壓過(guò)大,出現(xiàn)變形漏氣的情況。因此,針對(duì)上述存在的問(wèn)題的解決是本實(shí)用新型的研宄目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型在于提供一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,包括送罐滑道,所述送罐滑道上依次設(shè)有紫外線殺菌裝置、沸水殺菌裝置,所述送罐滑道出料端連接有傳送帶,所述傳送帶按順序設(shè)有溫水冷卻工位、常溫水冷卻工位;
[0005]所述紫外線殺菌裝置包括殺菌室,所述送罐滑道橫穿過(guò)所述殺菌室,殺菌室內(nèi)壁設(shè)有照向送罐滑道的波長(zhǎng)為200-275nm紫外線殺菌燈;所述沸水殺菌裝置包括第一裝水槽,所述送罐滑道橫穿過(guò)第一裝水槽,第一裝水槽進(jìn)料端的送罐滑道向下180度翻轉(zhuǎn),第一裝水槽出料端的送罐滑道向上180翻轉(zhuǎn),所述第一裝水槽設(shè)有第一裝水槽進(jìn)水口和第一裝水槽出水口,第一裝水槽進(jìn)水口和第一裝水槽出水口連接到外界熱水源;
[0006]所述溫水冷卻工位上設(shè)有第二裝水槽,所述傳送帶延伸到第二裝水槽內(nèi),所述第二裝水槽設(shè)有第二裝水槽進(jìn)水口和第二裝水槽出水口,第二裝水槽進(jìn)水口和第二裝水槽出水口連接到外界溫水源;
[0007]所述常溫水冷卻工位上設(shè)有第三裝水槽,所述傳送帶延伸到第三裝水槽內(nèi),所述第三裝水槽設(shè)有第三裝水槽進(jìn)水口和第三裝水槽出水口,第三裝水槽進(jìn)水口和第三裝水槽出水口連接到外界常溫水源;
[0008]所述第二裝水槽和第三裝水槽的出料端均設(shè)置有多臺(tái)相同并分別位于傳送帶上方的軸流風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地,所述傳送帶上還設(shè)有冷水冷卻工位,所述冷水冷卻工位設(shè)于所述常溫水冷卻工位之后,所述冷水冷卻工位上設(shè)有第四裝水槽,所述傳送帶延伸到第四裝水槽內(nèi),所述第四裝水槽設(shè)有第四裝水槽進(jìn)水口和第四裝水槽出水口,第四裝水槽進(jìn)水口和第四裝水槽出水口連接到外界冷水源。
[0010]進(jìn)一步地,所述第四裝水槽出料端的傳送帶上設(shè)有人工操作臺(tái),所述人工操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有置物筐。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)紫外線殺菌裝置和沸水殺菌裝置配合,確保對(duì)罐頭的殺菌效果;高溫殺菌完后通過(guò)溫水,常溫水,冷水等程序?qū)揞^進(jìn)行逐步漸溫,并通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)帶走罐頭表面的水分,蒸發(fā)以帶走罐頭的熱量,不僅確保了罐頭冷卻效果,而且確保不會(huì)因?yàn)榍昂鬁夭钐髮?dǎo)致罐頭包裝出現(xiàn)變形漏氣情況,同時(shí)也有效提高水果罐頭食品的品質(zhì)和口感。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參考圖1,一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,包括送罐滑道1,所述送罐滑道I上依次設(shè)有紫外線殺菌裝置、沸水殺菌裝置,所述送罐滑道I出料端連接有傳送帶2,所述傳送帶2依次設(shè)有溫水冷卻工位、常溫水冷卻工位;
[0016]所述紫外線殺菌裝置包括殺菌室3,所述送罐滑道I橫穿過(guò)所述殺菌室3,殺菌室3內(nèi)壁設(shè)有照向送罐滑道I的波長(zhǎng)為254nm紫外線殺菌燈31 ;所述沸水殺菌裝置包括第一裝水槽4,所述送罐滑道I橫穿過(guò)第一裝水槽4,第一裝水槽4進(jìn)料端的送罐滑道I向下180度翻轉(zhuǎn),第一裝水槽4出料端的送罐滑道I向上180翻轉(zhuǎn),所述第一裝水槽4設(shè)有第一裝水槽進(jìn)水口 41和第一裝水槽出水口 42,第一裝水槽進(jìn)水口 41和第一裝水槽出水口 42連接到外界熱水源;
[0017]所述溫水冷卻工位上設(shè)有第二裝水槽5,所述傳送2帶延伸到第二裝水槽5內(nèi),所述第二裝水槽5設(shè)有第二裝水槽進(jìn)水口 51和第二裝水槽出水口 52,第二裝水槽進(jìn)水口 51和第二裝水槽出水口 52連接到外界溫水源;
[0018]所述常溫水冷卻工位上設(shè)有第三裝水槽6,所述傳送帶2延伸到第三裝水槽6內(nèi),所述第三裝水槽6設(shè)有第三裝水槽進(jìn)水口 61和第三裝水槽出水口 62,第三裝水槽進(jìn)水口61和第三裝水槽出水口 62連接到外界常溫水源;
[0019]所述第二裝水槽5和第三裝水槽6的出料端均設(shè)置有多臺(tái)相同并分別位于傳送帶上方的軸流風(fēng)機(jī)7 ;
[0020]所述傳送帶2上還設(shè)有冷水冷卻工位,所述冷水冷卻工位設(shè)于所述常溫水冷卻工位之后,所述冷水冷卻工位上設(shè)有第四裝水槽8,所述傳送帶2延伸到第四裝水槽8內(nèi),所述第四裝水槽8設(shè)有第四裝水槽進(jìn)水口 81和第四裝水槽出水口 82,第四裝水槽進(jìn)水口 81和第四裝水槽出水口 82連接到外界冷水源;
[0021]所述第四裝水槽8出料端的傳送帶2上設(shè)有人工操作臺(tái)9,所述人工操作臺(tái)9的一側(cè)設(shè)有置物筐91。
[0022]工作時(shí),罐頭通過(guò)送罐滑道I進(jìn)入殺菌室3,通過(guò)紫外線殺菌燈31對(duì)罐頭進(jìn)行殺菌,且紫外線殺菌燈31的波長(zhǎng)為254nm,能夠達(dá)到最好的殺菌效果;紫外線殺菌完后,罐頭通過(guò)送罐滑道I進(jìn)入第一裝水槽4,罐頭經(jīng)過(guò)兩次翻滾倒平,增加了殺菌效果;沸水殺菌完畢后,通過(guò)溫水冷卻,常溫水冷卻,冷水冷卻以及軸流風(fēng)機(jī)7吹冷等程序?qū)揞^進(jìn)行逐步漸溫,.確保了罐頭冷卻效果,不會(huì)因?yàn)榍昂鬁夭钐髮?dǎo)致罐頭包裝出現(xiàn)變形漏洞情況,同時(shí)也有效提尚水果鍾頭食品的品質(zhì)和口感。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,包括送罐滑道,所述送罐滑道上依次設(shè)有紫外線殺菌裝置、沸水殺菌裝置,所述送罐滑道出料端連接有傳送帶,所述傳送帶按順序設(shè)有溫水冷卻工位、常溫水冷卻工位,其特征在于: 所述紫外線殺菌裝置包括殺菌室,所述送罐滑道橫穿過(guò)所述殺菌室,殺菌室內(nèi)壁設(shè)有照向送罐滑道的波長(zhǎng)為200-275nm紫外線殺菌燈;所述沸水殺菌裝置包括第一裝水槽,所述送罐滑道橫穿過(guò)第一裝水槽,第一裝水槽進(jìn)料端的送罐滑道向下180度翻轉(zhuǎn),第一裝水槽出料端的送罐滑道向上180翻轉(zhuǎn),所述第一裝水槽設(shè)有第一裝水槽進(jìn)水口和第一裝水槽出水口,第一裝水槽進(jìn)水口和第一裝水槽出水口連接到外界熱水源; 所述溫水冷卻工位上設(shè)有第二裝水槽,所述傳送帶延伸到第二裝水槽內(nèi),所述第二裝水槽設(shè)有第二裝水槽進(jìn)水口和第二裝水槽出水口,第二裝水槽進(jìn)水口和第二裝水槽出水口連接到外界溫水源; 所述常溫水冷卻工位上設(shè)有第三裝水槽,所述傳送帶延伸到第三裝水槽內(nèi),所述第三裝水槽設(shè)有第三裝水槽進(jìn)水口和第三裝水槽出水口,第三裝水槽進(jìn)水口和第三裝水槽出水口連接到外界常溫水源; 所述第二裝水槽和第三裝水槽的出料端均設(shè)置有多臺(tái)相同并分別位于傳送帶上方的軸流風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,其特征在于:所述傳送帶上還設(shè)有冷水冷卻工位,所述冷水冷卻工位設(shè)于所述常溫水冷卻工位之后,所述冷水冷卻工位上設(shè)有第四裝水槽,所述傳送帶延伸到第四裝水槽內(nèi),所述第四裝水槽設(shè)有第四裝水槽進(jìn)水口和第四裝水槽出水口,第四裝水槽進(jìn)水口和第四裝水槽出水口連接到外界冷水源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,其特征在于:所述第四裝水槽出料端的傳送帶上設(shè)有人工操作臺(tái),所述人工操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有置物筐。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效殺菌快速冷卻生產(chǎn)線,包括送罐滑道,所述送罐滑道上依次設(shè)有紫外線殺菌裝置、沸水殺菌裝置,所述送罐滑道出料端連接有傳送帶,所述傳送帶按順序設(shè)有溫水冷卻工位、常溫水冷卻工位、冷水冷卻工位;所述紫外線殺菌裝置包括殺菌室,所述送罐滑道橫穿過(guò)所述殺菌室,殺菌室內(nèi)壁設(shè)有照向送罐滑道的波長(zhǎng)為200-275nm紫外線殺菌燈。本實(shí)用新型通過(guò)紫外線殺菌裝置和沸水殺菌裝置配合,確保對(duì)罐頭的殺菌效果;高溫殺菌完后通過(guò)溫水,常溫水,冷水等程序?qū)揞^進(jìn)行逐步漸溫,并通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)帶走罐頭表面的水分,蒸發(fā)以帶走罐頭的熱量,確保了不會(huì)因?yàn)榍昂鬁夭钐髮?dǎo)致罐頭包裝出現(xiàn)變形漏氣情況。
【IPC分類】A23L3-28, A23L3-00, A23L3-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204599254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520045731
【發(fā)明人】黃藝容, 陳麗, 王宜豐
【申請(qǐng)人】龍海市廣發(fā)食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日
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