紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，所述的紫葳根拐棗復(fù)合果粉以紫葳根為原料，經(jīng)原料準(zhǔn)備、超聲波提取、拐棗漿的制備、粉碎、回流浸提、混合、濃縮、干燥、整理包裝等步驟加工而成。本方法制作的紫葳根拐棗復(fù)合果粉以營養(yǎng)豐富的紫葳根為原料，確保了原料內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)，能夠充分保留原料的活性物質(zhì)，豐富果粉的營養(yǎng)成分，減少了營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高了原料的利用率，成品果粉具有生津止渴、涼血祛風(fēng)、行血去瘀等功效。
【專利說明】
紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種果粉的加工方法，尤其是涉及一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紫葳根為紫葳科植物紫葳的根，是一味中草藥，可用于治療治療風(fēng)濕性和類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎。《日華子本草》治熱風(fēng)身癢，游風(fēng)，風(fēng)疹，瘀血，帶下?！本哂袥鲅铒L(fēng)、行血去瘀等作用。
[0003]拐棗，學(xué)名枳犋子，又叫林琴、萬字梨等，鼠李科枳屬木本植物，拐棗具有醫(yī)用價(jià)值，可治療多種疾病。其果梗、果實(shí)、種子、葉及根等均可入藥，中藥稱其果實(shí)為枳具子。其藥用最早見于《唐本草》。李時(shí)珍在《本草綱目》說它“味甘、性平、無毒，有止渴除煩，去膈上熱，潤五臟，利大小便，功同蜂蜜”。拐棗有很高的營養(yǎng)價(jià)值，據(jù)科研部門分析測定，每百克拐棗肉質(zhì)梗中含粗脂肪74毫克、粗蛋白3.07毫克、總酸345.8毫克、維生素Cl 6.29毫克。
[0004]目前，紫葳根被作為中藥材使用，存在著加工利用層次較低，相關(guān)產(chǎn)品種類較少的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，本方法工藝穩(wěn)定、操作簡單、易于掌握，將營養(yǎng)豐富的紫葳根加工成飲用方便的果粉，不僅豐富了紫葳根產(chǎn)品種類，而且提高了紫葳根的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，其特征在于，采用以下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的紫葳根、大薊根和北豆根，去除雜質(zhì)后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，取1kg的紫葳根粒、5kg的大薊根粒、2kg的北豆根?；旌暇?，制得原料粒，備用；
B、超聲波提取:將15kg原料粒送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加1kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率65kHz，保持提取鍋恒溫55°C，經(jīng)提取40min，放出提取液并用離心過濾，得提取液和紫葳根渣；
C、拐棗漿的制備:選用優(yōu)質(zhì)新鮮的拐棗，輔以少許烏欖、櫧實(shí)子，洗凈后進(jìn)行打漿，再采用膠磨，過濾，制得拐棗漿和拐棗渣；
D、粉碎:將紫葳根渣和拐棗渣，按質(zhì)量比為1:0.8的比例加入蒸餾水，采用濕法粉碎，制得粒徑為0.03_的混合泥；
E、回流浸提:將混合泥加入其重量12倍的純凈水，在54°C恒溫水浴環(huán)境下進(jìn)行回流浸提45min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量6倍的純凈水在68°C環(huán)境下進(jìn)行回流浸提22min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，并在56°C的環(huán)境下濃縮至原體積的28%，制得浸提液； F、混合:取35重量份的提取液，20重量份的拐棗漿，8重量份的浸提液，7重量份的五味子粉，槐花粉、蓮子芯粉、榲槨汁、木糖醇、玉露汁、蓮霧汁各5重量份和少許海藻酸鈉，充分混合均勻，制得混合液；
G、濃縮:將混合液采用反滲透膜常溫下進(jìn)行濃縮，得到固形物含量為12%的混合汁，將混合汁再進(jìn)行真空減壓濃縮，濃縮溫度為56 V，將混合汁的固形物含量濃縮至36%;
H、干燥:將混合液在微波真空干燥機(jī)中進(jìn)行低溫真空干燥，在微波功率550W、溫度450C、真空度28Pa條件下干燥65分鐘，粉碎后制得紫葳根拐棗復(fù)合果粉；
1、包裝:將紫葳根拐棗復(fù)合果粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0007]有益效果:本方法制作的紫葳根拐棗復(fù)合果粉以營養(yǎng)豐富的紫葳根為原料，確保了原料內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)，能夠充分保留原料的活性物質(zhì)，豐富果粉的營養(yǎng)成分，減少了營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高了原料的利用率，成品果粉具有生津止渴、涼血祛風(fēng)、行血去瘀等功效。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的紫葳根、牛蒡根和葛根，去除雜質(zhì)后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，取8kg的紫葳根粒、3kg的牛蒡根粒、2kg的葛根?；旌暇鶆?，制得原料粒，備用；
B、超聲波提取:將12kg原料粒送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加15kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率45kHz，保持提取鍋恒溫65°C，經(jīng)提取38min，放出提取液并用離心過濾，得提取液和紫葳根渣；
C、拐棗漿的制備:選用優(yōu)質(zhì)新鮮的拐棗，輔以少許訶子、栝樓，洗凈后進(jìn)行打漿，再采用膠磨，過濾，制得拐棗漿和拐棗渣；
D、粉碎:將紫葳根渣和拐棗渣，按質(zhì)量比為I: 0.35的比例加入蒸餾水，采用濕法粉碎，制得粒徑為0.06mm的混合泥；
E、回流浸提:將混合泥加入其重量8倍的純凈水，在43°C恒溫水浴環(huán)境下進(jìn)行回流浸提66min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量3倍的純凈水在50°C環(huán)境下進(jìn)行回流浸提30min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，并在75°C的環(huán)境下濃縮至原體積的30%，制得浸提液；
F、混合:取40重量份的提取液，25重量份的拐棗漿，15重量份的浸提液，8重量份的五味子粉，牡丹皮粉、白果粉、荸薺汁、醋栗汁各3重量份和少許海藻酸鈉，充分混合均勻，制得混合液；
G、濃縮:將混合液采用反滲透膜常溫下進(jìn)行濃縮，得到固形物含量為8%的混合汁，將混合汁再進(jìn)行真空減壓濃縮，濃縮溫度為48 V，將混合汁的固形物含量濃縮至26%;
H、干燥:將混合液在微波真空干燥機(jī)中進(jìn)行低溫真空干燥，在微波功率350W、溫度550C、真空度30Pa條件下干燥42分鐘，粉碎后制得紫葳根拐棗復(fù)合果粉；
1、包裝:將紫葳根拐棗復(fù)合果粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0009]實(shí)施例2:
一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟: A、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的紫葳根、薺苊根和烏欖根，去除雜質(zhì)后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，取5kg的紫葳根粒、53kg的薺苊根粒、2kg的烏欖根?；旌暇鶆?，制得原料粒，備用；
B、超聲波提取:將1kg原料粒送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加20kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率36kHz，保持提取鍋恒溫46°C，經(jīng)提取55min，放出提取液并用離心過濾，得提取液和紫葳根渣；
C、拐棗漿的制備:選用優(yōu)質(zhì)新鮮的拐棗，輔以少許芡實(shí)、百香果，洗凈后進(jìn)行打漿，再采用膠磨，過濾，制得拐棗漿和拐棗渣；
D、粉碎:將紫葳根渣和拐棗渣，按質(zhì)量比為1:0.5的比例加入蒸餾水，采用濕法粉碎，制得粒徑為0.045mm的混合泥；
E、回流浸提:將混合泥加入其重量10倍的純凈水，在47°C恒溫水浴環(huán)境下進(jìn)行回流浸提30min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量3倍的純凈水在70°C環(huán)境下進(jìn)行回流浸提45min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，并在58°C的環(huán)境下濃縮至原體積的32%，制得浸提液；
F、混合:取30重量份的提取液，20重量份的拐棗漿，10重量份的浸提液，10重量份的甘草液，梔子粉、蓮藕粉、諾尼果汁、果糖、玉竹汁、百合汁各5重量份和少許瓊脂，充分混合均勻，制得混合液；
G、濃縮:將混合液采用反滲透膜常溫下進(jìn)行濃縮，得到固形物含量為16%的混合汁，將混合汁再進(jìn)行真空減壓濃縮，濃縮溫度為80 V，將混合汁的固形物含量濃縮至45%;
H、干燥:將混合液在微波真空干燥機(jī)中進(jìn)行低溫真空干燥，在微波功率650W、溫度550C、真空度38Pa條件下干燥45分鐘，粉碎后制得紫葳根拐棗復(fù)合果粉；
1、包裝:將紫葳根拐棗復(fù)合果粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0010]實(shí)施例3:
一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的紫葳根、葛根和金櫻根，去除雜質(zhì)后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，取12kg的紫葳根粒、6kg的葛根粒、4kg的金櫻根?；旌暇鶆?，制得原料粒，備用;
B、超聲波提取:將20kg原料粒送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加20kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率35kHz，保持提取鍋恒溫65°C，經(jīng)提取35min，放出提取液并用離心過濾，得提取液和紫葳根渣；
C、拐棗漿的制備:選用優(yōu)質(zhì)新鮮的拐棗，輔以少許銀杏、嘉寶果，洗凈后進(jìn)行打漿，再采用膠磨，過濾，制得拐棗漿和拐棗渣；
D、粉碎:將紫葳根渣和拐棗渣，按質(zhì)量比為1:0.1的比例加入蒸餾水，采用濕法粉碎，制得粒徑為0.02_的混合泥；
E、回流浸提:將混合泥加入其重量8倍的純凈水，在60°C恒溫水浴環(huán)境下進(jìn)行回流浸提35min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量2倍的純凈水在78°C環(huán)境下進(jìn)行回流浸提12min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，并在88°C的環(huán)境下濃縮至原體積的48%，制得浸提液；
F、混合:取30重量份的提取液，25重量份的拐棗漿，15重量份的浸提液，10重量份的五味子粉，葛仙米粉、蜂膠、火龍果汁、雞蛋果汁各5重量份和少許海藻酸鈉，充分混合均勻，制得混合液；
G、濃縮:將混合液采用反滲透膜常溫下進(jìn)行濃縮，得到固形物含量為11%的混合汁，將混合汁再進(jìn)行真空減壓濃縮，濃縮溫度為66 V，將混合汁的固形物含量濃縮至32%;
H、干燥:將混合液在微波真空干燥機(jī)中進(jìn)行低溫真空干燥，在微波功率620W、溫度550C、真空度38Pa條件下干燥25分鐘，粉碎后制得紫葳根拐棗復(fù)合果粉；
1、包裝:將紫葳根拐棗復(fù)合果粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0011]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紫葳根拐棗復(fù)合果粉的加工方法，其特征在于，采用以下步驟: A、原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、成熟的紫葳根、大薊根和北豆根，去除雜質(zhì)后用清水清洗，濾干水分，切成碎粒，取1kg的紫葳根粒、5kg的大薊根粒、2kg的北豆根?；旌暇?，制得原料粒，備用； B、超聲波提取:將15kg原料粒送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加1kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率65kHz，保持提取鍋恒溫55°C，經(jīng)提取40min，放出提取液并用離心過濾，得提取液和紫葳根渣； C、拐棗漿的制備:選用優(yōu)質(zhì)新鮮的拐棗，輔以少許烏欖、櫧實(shí)子，洗凈后進(jìn)行打漿，再采用膠磨，過濾，制得拐棗漿和拐棗渣； D、粉碎:將紫葳根渣和拐棗渣，按質(zhì)量比為1:0.8的比例加入蒸餾水，采用濕法粉碎，制得粒徑為0.03_的混合泥； E、回流浸提:將混合泥加入其重量12倍的純凈水，在54°C恒溫水浴環(huán)境下進(jìn)行回流浸提45min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量6倍的純凈水在68°C環(huán)境下進(jìn)行回流浸提22min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，并在56°C的環(huán)境下濃縮至原體積的28%，制得浸提液； F、混合:取35重量份的提取液，20重量份的拐棗漿，8重量份的浸提液，7重量份的五味子粉，槐花粉、蓮子芯粉、榲槨汁、木糖醇、玉露汁、蓮霧汁各5重量份和少許海藻酸鈉，充分混合均勻，制得混合液； G、濃縮:將混合液采用反滲透膜常溫下進(jìn)行濃縮，得到固形物含量為12%的混合汁，將混合汁再進(jìn)行真空減壓濃縮，濃縮溫度為56 V，將混合汁的固形物含量濃縮至36%; H、干燥:將混合液在微波真空干燥機(jī)中進(jìn)行低溫真空干燥，在微波功率550W、溫度450C、真空度28Pa條件下干燥65分鐘，粉碎后制得紫葳根拐棗復(fù)合果粉； 1、包裝:將紫葳根拐棗復(fù)合果粉用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
【文檔編號(hào)】A23L2/39GK105995727SQ201610416794
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】張俊輝, 吳平華, 沙永平
【申請人】張俊輝