一種高膳食纖維黃秋葵餅干及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高膳食纖維黃秋葵餅干及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃秋葵是錦葵科秋葵屬一年生草本植物，別名補(bǔ)腎草、洋辣椒、羊角豆等，是一種具有較高營養(yǎng)價(jià)值的新型保健蔬菜，有很高的開發(fā)利用價(jià)值和市場前景。但新鮮黃秋葵在氣溫較高的情況下，由于秋葵豆的呼吸作用加快，極易因老化、發(fā)黃及腐爛而被丟棄，其比例往往高達(dá)20%以上，且目前未能得到有效利用，使其成為具有利用潛力的高營養(yǎng)、高纖維特性的副產(chǎn)物，適于深加工開發(fā)利用。
[0003]在我國，餅干作為一種大眾休閑類焙烤食品，具有消費(fèi)量大、保質(zhì)期長、儲(chǔ)運(yùn)方便、營養(yǎng)豐富、老幼皆宜、工業(yè)化程度高、易于進(jìn)行營養(yǎng)強(qiáng)化處理等優(yōu)點(diǎn)。但目前市場上普通餅干含糖量高、產(chǎn)生熱量多、營養(yǎng)價(jià)值不高。隨著人民生活水平的提高，人們對高營養(yǎng)且具有保健功效的健康休閑食品需求迫切。因此，利用老化黃秋葵及玉米糝高膳食纖維的特性，將黃秋葵、玉米糝與餅干相結(jié)合，制得的黃秋葵餅干不僅具有獨(dú)特的風(fēng)味，又增強(qiáng)了餅干的營養(yǎng)性及保健功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高膳食纖維黃秋葵餅干及其制備方法，所得產(chǎn)品含有豐富的膳食纖維，能滿足當(dāng)前消費(fèi)者方便化、多樣化、營養(yǎng)化的需求及快節(jié)奏生活的需要，是一款適合廣大消費(fèi)者的理想的功能營養(yǎng)產(chǎn)品。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種高膳食纖維黃秋葵餅干，其所用固體原料按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:高筋面粉42-45%、玉米糝11-13%、糖粉8-10%、棕櫚油13-15%、黃秋葵超細(xì)粉16-22%、碳酸氫銨0.5-0.7%、小蘇打0.3-0.4%、食鹽0.7-0.9%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
[0006]所述玉米糝經(jīng)超微粉碎至300-330目。
[0007]所述黃秋葵超細(xì)粉是將老化的黃秋葵切成厚度為l_3mm的薄片，經(jīng)熱栗-微波聯(lián)合干燥后超細(xì)粉碎至260-290目制得；
所述熱栗-微波聯(lián)合干燥是采用熱栗干燥至含水量為40-42%后再進(jìn)行微波干燥，其中，熱栗干燥的溫度為49-52°C、循環(huán)風(fēng)量為2200-2400m3/h、風(fēng)速為2.0-2.3m/s;微波干燥的功率為180-220W，微波干燥時(shí)間為14-17min。
[0008]所述高膳食纖維黃秋葵餅干中膳食纖維含量大于6%。
[0009]所述高膳食纖維黃秋葵餅干的制備方法包括以下步驟:
(I)將黃秋葵超細(xì)粉及玉米糝充分混合后加至棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止，再將其加入到高筋面粉中，揉搓至均勻混合；
(2 )將食鹽、小蘇打、碳酸氫錢、糖粉混合后，加入固體原料總重6-8%的水，溶解、調(diào)勻后再將其加入到步驟(I)所得物料中，用和面機(jī)攪拌制成軟硬適中的面團(tuán)；
(3)將所得面團(tuán)壓成餅胚，烘烤7-9min后即為成品。
[0010]本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于:
I)本發(fā)明通過控制老化黃秋葵的切片厚度，有效降低易過熱、變黃、焦糊等烘干操作中對物料品質(zhì)造成的影響，并有利于后續(xù)熱栗及微波技術(shù)的有效發(fā)揮。
[0011]2)傳統(tǒng)餅干生產(chǎn)一般采用低筋面粉，本發(fā)明采用高筋面粉、黃秋葵超細(xì)粉及玉米糝為主要原料，一方面可以提高產(chǎn)品的膳食纖維含量，另一方面添加玉米糝后可使產(chǎn)品變成金黃色，有效改善了產(chǎn)品的色澤。
[0012]3)本發(fā)明在生產(chǎn)過程中先將黃秋葵超細(xì)粉和玉米糝加至棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止后再加入高筋面粉，這樣可解決高筋面粉會(huì)產(chǎn)生面筋而使產(chǎn)品不酥脆的問題，同時(shí)也可使后續(xù)烘烤時(shí)間減少，有效控制玉米糝及黃秋葵超細(xì)粉的焦化。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但是本發(fā)明不僅限于此。
[0014]—種高膳食纖維黃秋葵餅干，其制備方法包括以下步驟:
(1)將老化的黃秋葵切成厚度為l_3mm的薄片，然后采用除濕型熱栗干燥機(jī)，于干燥溫度49-52°C、循環(huán)風(fēng)量2200-2400m3/h、風(fēng)速2.0-2.3m/s的條件下進(jìn)行熱栗干燥，至含水量為40-42%后，于功率180-220W條件下微波干燥14-17min，再超微粉碎至260-290目，制得黃秋葵超細(xì)粉；
(2)將黃秋葵超細(xì)粉及玉米糝(超微粉碎至300-330目)充分混合后加至棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止，再將其加入到高筋面粉中，揉搓至均勻混合；
(3 )將食鹽、小蘇打、碳酸氫錢、糖粉混合后，加入固體原料總重6-8%的水，溶解、調(diào)勻后再將其加入到步驟(2)所得物料中，用和面機(jī)攪拌制成軟硬適中的面團(tuán)；
(4)將所得面團(tuán)壓成餅胚，烘烤7-9min后即為成品。
[0015]其中，所用固體原料按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:高筋面粉42-45%、玉米糝11-13%、糖粉8-10%、棕櫚油13-15%、黃秋葵超細(xì)粉16-22%、碳酸氫銨0.5-0.7%、小蘇打0.3-0.4%、食鹽0.7-0.9%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
[0016]實(shí)施例1
一種高膳食纖維黃秋葵餅干，其制備方法包括以下步驟:
(1)將老化的黃秋葵切成厚度為Imm的薄片，然后采用除濕型熱栗干燥機(jī)，于干燥溫度49°C、循環(huán)風(fēng)量2200m3/h、風(fēng)速2.3m/s的條件下進(jìn)行熱栗干燥，至含水量為41.6%后，于功率180W條件下微波干燥17min至含水量為6.9%，再超微粉碎至260目，制得黃秋葵超細(xì)粉；
(2)將160g黃秋葵超細(xì)粉及130g玉米糝(超微粉碎至300目)充分混合后加至150g棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止，再將其加入到450g高筋面粉中，揉搓至均勻混合；
(3 )將9g食鹽、4g小蘇打、7g碳酸氫銨、90g糖粉混合后，加入60g水，溶解、調(diào)勻后再將其加入到步驟(2)所得物料中，用和面機(jī)攪拌制成軟硬適中的面團(tuán)；
(4)將所得面團(tuán)壓成餅胚，烘烤7min后即為成品。
[0017]所得高膳食纖維黃秋葵餅干為金黃色，具有黃秋葵特有的香味，膳食纖維含量達(dá)6.2% ο
[0018]實(shí)施例2
一種高膳食纖維黃秋葵餅干，其制備方法包括以下步驟:
(1)將老化的黃秋葵切成厚度為3mm的薄片，然后采用除濕型熱栗干燥機(jī)，于干燥溫度52°C、循環(huán)風(fēng)量2400m3/h、風(fēng)速2.0m/s的條件下進(jìn)行熱栗干燥，至含水量為40.7%后，于功率220W條件下微波干燥14min至含水量為6.7%，再超微粉碎至290目，制得黃秋葵超細(xì)粉；
(2)將210g黃秋葵超細(xì)粉及IlOg玉米糝(超微粉碎至330目)充分混合后加至144g棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止，再將其加入到440g高筋面粉中，揉搓至均勻混合；
(3 )將8g食鹽、3g小蘇打、5g碳酸氫銨、80g糖粉混合后，加入70g水，溶解、調(diào)勻后再將其加入到步驟(2)所得物料中，用和面機(jī)攪拌制成軟硬適中的面團(tuán)；
(4)將所得面團(tuán)壓成餅胚，烘烤Smin后即為成品。
[0019]所得高膳食纖維黃秋葵餅干為金黃色，具有黃秋葵特有的香味，膳食纖維含量達(dá)
6.4% ο
[0020]實(shí)施例3
一種高膳食纖維黃秋葵餅干，其制備方法包括以下步驟:
(1)將老化的黃秋葵切成厚度為2mm的薄片，然后采用除濕型熱栗干燥機(jī)，于干燥溫度50°C、循環(huán)風(fēng)量2300m3/h、風(fēng)速2.2m/s的條件下進(jìn)行熱栗干燥，至含水量為41.1%后，于功率200W條件下微波干燥16min至含水量為7.2%，再超微粉碎至280目，制得黃秋葵超細(xì)粉；
(2)將220g黃秋葵超細(xì)粉及120g玉米糝(超微粉碎至320目)充分混合后加至130g棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止，再將其加入到420g高筋面粉中，揉搓至均勻混合；
(3)將7g食鹽、4g小蘇打、6g碳酸氫銨、93g糖粉混合后，加入80g水，溶解、調(diào)勻后再將其加入到步驟(2)所得物料中，用和面機(jī)攪拌制成軟硬適中的面團(tuán)；
(4)將所得面團(tuán)壓成餅胚，烘烤9min后即為成品。
[0021 ]所得高膳食纖維黃秋葵餅干為金黃色，具有黃秋葵特有的香味，膳食纖維含量達(dá)
6.5% ο
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高膳食纖維黃秋葵餅干，其特征在于:其所用固體原料按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:高筋面粉42-45%、玉米糝11-13%、糖粉8-10%、棕櫚油13-15%、黃秋葵超細(xì)粉16-22%、碳酸氫銨0.5-0.7%、小蘇打0.3-0.4%、食鹽0.7-0.9%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高膳食纖維黃秋葵餅干，其特征在于:所述玉米糝經(jīng)超微粉碎至300-330目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高膳食纖維黃秋葵餅干，其特征在于:所述黃秋葵超細(xì)粉是將老化的黃秋葵切成厚度為1-3_的薄片，經(jīng)熱栗-微波聯(lián)合干燥后超細(xì)粉碎至260-290目制得； 所述熱栗-微波聯(lián)合干燥是采用熱栗干燥至含水量為40-42%后再進(jìn)行微波干燥，其中，熱栗干燥的溫度為49-52°C、循環(huán)風(fēng)量為2200-2400m3/h、風(fēng)速為2.0-2.3m/s;微波干燥的功率為180-220W，微波干燥時(shí)間為14-17min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高膳食纖維黃秋葵餅干，其特征在于:所述高膳食纖維黃秋葵餅干中膳食纖維含量大于6%。5.—種如權(quán)利要求1所述高膳食纖維黃秋葵餅干的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (I)將黃秋葵超細(xì)粉及玉米糝充分混合后加至棕櫚油中，用攪拌機(jī)調(diào)勻至不冒泡為止，再將其加入到高筋面粉中，揉搓至均勻混合； (2 )將食鹽、小蘇打、碳酸氫錢、糖粉混合后，加入固體原料總重6-8%的水，溶解、調(diào)勻后再將其加入到步驟(I)所得物料中，用和面機(jī)攪拌制成軟硬適中的面團(tuán)； (3)將所得面團(tuán)壓成餅胚，烘烤7-9min后即為成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高膳食纖維黃秋葵餅干及其制備方法，屬于食品深加工技術(shù)領(lǐng)域。其所用固體原料按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為：高筋面粉42-45%、玉米糝11-13%、糖粉8-10%、棕櫚油13-15%、黃秋葵超細(xì)粉16-22%、碳酸氫銨0.5-0.7%、小蘇打0.3-0.4%、食鹽0.7-0.9%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。本發(fā)明基于原料營養(yǎng)成分的理化特性與品質(zhì)含量進(jìn)行精心匹配，所制得的產(chǎn)品含有豐富的膳食纖維，且其既具備酥性餅干的風(fēng)味特征，又具有低脂肪含量的營養(yǎng)品質(zhì)，能滿足當(dāng)前消費(fèi)者方便化、多樣化、營養(yǎng)化的需求，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】A21D2/38, A21D2/36, A21D13/08
【公開號】CN105494580
【申請?zhí)枴緾N201610078718
【發(fā)明人】賴譜富, 陳君琛, 翁敏劼, 沈恒勝, 李怡彬
【申請人】福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)工程技術(shù)研究所
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月4日