黃金絞股藍(lán)紅茶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種黃金絞股藍(lán)紅茶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃金茶系蠟梅科植物、學(xué)名為柳葉蠟梅的嫩葉經(jīng)加工制作而成的一種功能性茶。柳葉蠟梅為半常綠灌木，原產(chǎn)于原始深山，無污染，純天然，承天地之精華，匯萬物之靈氣，打破茶葉界“高山出好茶”的定律，在湘西500—1500m的中低海拔地區(qū)產(chǎn)出茶氨酸含量在6%以上的優(yōu)質(zhì)茶，是目前中國茶氨酸含量最高的茶之一。
[0003]據(jù)《中國樹木志》等記載，黃金茶:涼，清熱解毒，解表祛風(fēng)，助消化、治感冒、治慢性氣管炎，對高血壓有一定療效。民間一直作為清涼解暑，健胃消食，治腹脹痛，止咳除煩的良藥，經(jīng)常飲用對多種胃病具有一定的療效，歷年都被當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)居民作為饋贈(zèng)親友的上選佳品Ο
[0004]將柳葉蠟梅的嫩葉加工制成紅茶是柳葉蠟梅常規(guī)的利用方式，但現(xiàn)有的黃金紅茶加工技術(shù)中卻存在發(fā)酵不充分、發(fā)酵時(shí)間長，且制成的紅茶帶有濕味的技術(shù)缺陷。究其原因，可能是由于柳葉蠟梅葉子表面特殊的結(jié)構(gòu)阻礙了發(fā)酵微生物的浸入，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)間長和發(fā)酵不充分且發(fā)酵制成的黃金紅茶帶有澀味，澀味主要來源于葉子內(nèi)部的單寧和單寧酸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決黃金紅茶制作現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明人經(jīng)過大量試驗(yàn)，終于發(fā)明出一種黃金絞股藍(lán)紅茶的制備方法，運(yùn)用該方法可縮短發(fā)酵時(shí)間20-30%，且制備的黃金絞股藍(lán)紅茶口感醇厚，無澀味，具有較高的商品價(jià)值。經(jīng)功能試驗(yàn)測試，由于絞股藍(lán)嫩葉的加入，本產(chǎn)品具有較好的益氣安神作用。
[0006]本發(fā)明包括以下幾個(gè)步驟:
(1)萎凋，將15-25份絞股藍(lán)嫩葉、60-70份柳葉蠟梅嫩葉混合后放入萎凋槽，萎凋溫度先高后低，風(fēng)力先大后小，萎凋減重率為45-50%，萎凋后的葉子含水率為48-55% ;
(2)酶解，往萎凋后的葉子中加入5-10%的酶解液，混合均勻后在35°C- 55°C度的溫度下酶解1 一 3小時(shí)；
酶解液制備方法為:將酶活為30000 - 50000單位的10 — 15克復(fù)合酶制劑溶于300mlpH值為4 一 7的緩沖液中即得；
其中的復(fù)合酶制劑組成為纖維素酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)50 - 70%，其余為果膠酶；
酶活單位遵從1961年國際酶學(xué)會議規(guī)定，是指在特定條件下，在1分鐘內(nèi)能轉(zhuǎn)化1微摩爾底物的酶量，或是轉(zhuǎn)化底物中1微摩爾的有關(guān)基團(tuán)的酶量；
(3)揉捻，將酶解后的茶葉投入揉捻桶進(jìn)行揉捻，使葉片成條，莖則進(jìn)一步變軟，進(jìn)一步破壞茶葉細(xì)胞，細(xì)胞破壞率90%以上，茶汁充分外溢，粘附于葉表面，用手緊握，茶汁溢而不成滴流； (4)發(fā)酵，將揉捻好的茶葉進(jìn)行通氧發(fā)酵，發(fā)酵茶堆上蓋濕布，室溫25-28度，濕度95%以上，攤?cè)~厚度10-15厘米，發(fā)酵過程中翻葉2-3次，使青草氣消失，出現(xiàn)黃金絞股藍(lán)紅茶特有的香氣，葉色暗紅；
(5)干燥，發(fā)酵好的茶葉送入烘干機(jī)烘干，以制止茶葉繼續(xù)發(fā)酵，先110-120度將茶葉含水率烘至20-25%，再80-90度烘至含水率5-6%即可。
[0007]利用本方法生產(chǎn)得到的黃金絞股藍(lán)紅茶為暗紅色，形態(tài)飽滿，外形美觀，香氣高透，泡出的茶湯口感醇厚，香氣濃郁，無任何澀味和苦味，具有黃金絞股藍(lán)紅茶特有的風(fēng)味。經(jīng)功能試驗(yàn)測試，由于絞股藍(lán)嫩葉的加入，本產(chǎn)品具有較好的益氣安神保健功能。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
由于植物細(xì)胞壁主要是果膠和纖維素，因而用纖維素和果膠的復(fù)合酶處理葉子后可有效增加細(xì)胞的透性，促進(jìn)多酚類物質(zhì)的酶促氧化，有利于發(fā)酵微生物浸入茶葉內(nèi)部和促進(jìn)發(fā)酵，縮短發(fā)酵時(shí)間20-30%，提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明還可明顯增加紅茶水浸出物、茶色素、氨基酸等品質(zhì)成分含量；發(fā)酵微生物浸入茶葉細(xì)胞內(nèi)部后可有效降解單寧類物質(zhì)，從而消除黃金絞股藍(lán)紅茶的澀味和苦味。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下對黃金絞股藍(lán)紅茶及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]實(shí)施例1:
(1)萎凋，將23份絞股藍(lán)嫩葉、65份柳葉蠟梅嫩葉混合后放入萎凋槽，萎凋溫度先高后低，風(fēng)力先大后小，萎凋減重率為46%，萎凋后的葉子含水率為51% ;
(2)酶解，往萎凋后的葉子中加入7%的酶解液，混合均勻后在45°C度的溫度下酶解2小時(shí)；
酶解液制備方法為:將酶活為38000單位的11克復(fù)合酶制劑溶于300ml pH值為5.2的緩沖液中即得；
其中的復(fù)合酶制劑組成為纖維素酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)68%，其余為果膠酶；
(3)揉捻，將酶解后的茶葉投入揉捻桶進(jìn)行揉捻，使葉片成條，莖則進(jìn)一步變軟，進(jìn)一步破壞茶葉細(xì)胞，細(xì)胞破壞率90%以上，茶汁充分外溢，粘附于葉表面，用手緊握，茶汁溢而不成滴流；
(4)發(fā)酵，將揉捻好的茶葉進(jìn)行通氧發(fā)酵，發(fā)酵茶堆上蓋濕布，室溫25-28度，濕度95%以上，攤?cè)~厚度13厘米，發(fā)酵過程中翻葉3次，使青草氣消失，出現(xiàn)黃金絞股藍(lán)紅茶特有的香氣，葉色暗紅；
(5)干燥，發(fā)酵好的茶葉送入烘干機(jī)烘干，以制止茶葉繼續(xù)發(fā)酵，先115度將茶葉含水率烘至24%，再84度烘至含水率5.4%即可。
[0011]利用本方法生產(chǎn)得到的黃金絞股藍(lán)紅茶為暗紅色，形態(tài)飽滿，外形美觀，香氣高透，泡出的茶湯口感醇厚，香氣濃郁，無任何澀味和苦味，具有黃金絞股藍(lán)紅茶特有的風(fēng)味。經(jīng)功能試驗(yàn)測試，由于絞股藍(lán)嫩葉的加入，本產(chǎn)品具有較好的益氣安神保健功能。
[0012]實(shí)施例2:
(1)萎凋，將20份絞股藍(lán)嫩葉、61份柳葉蠟梅嫩葉混合后放入萎凋槽，萎凋溫度先高后低，風(fēng)力先大后小，萎凋減重率為48%，萎凋后的葉子含水率為54% ; (2)酶解，往萎凋后的葉子中加入9%的酶解液，混合均勻后在51°C度的溫度下酶解1.2小時(shí)；
酶解液制備方法為:將酶活為47000單位的13克復(fù)合酶制劑溶于300ml pH值為6.4的緩沖液中即得；
其中的復(fù)合酶制劑組成為纖維素酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)59%，其余為果膠酶；
(3)揉捻，將酶解后的茶葉投入揉捻桶進(jìn)行揉捻，使葉片成條，莖則進(jìn)一步變軟，進(jìn)一步破壞茶葉細(xì)胞，細(xì)胞破壞率90%以上，茶汁充分外溢，粘附于葉表面，用手緊握，茶汁溢而不成滴流；
(4)發(fā)酵，將揉捻好的茶葉進(jìn)行通氧發(fā)酵，發(fā)酵茶堆上蓋濕布，室溫25-28度，濕度95%以上，攤?cè)~厚度14厘米，發(fā)酵過程中翻葉3次，使青草氣消失，出現(xiàn)黃金絞股藍(lán)紅茶特有的香氣，葉色暗紅；
(5)干燥，發(fā)酵好的茶葉送入烘干機(jī)烘干，以制止茶葉繼續(xù)發(fā)酵，先118度將茶葉含水率烘至23%，再88度烘至含水率5.9%即可。
[0013]利用本方法生產(chǎn)得到的黃金絞股藍(lán)紅茶為暗紅色，形態(tài)飽滿，外形美觀，香氣高透，泡出的茶湯口感醇厚，香氣濃郁，無任何澀味和苦味，具有黃金絞股藍(lán)紅茶特有的風(fēng)味。經(jīng)功能試驗(yàn)測試，由于絞股藍(lán)嫩葉的加入，本產(chǎn)品具有較好的益氣安神保健功能。
[0014]實(shí)施例3:
(1)萎凋，將16份絞股藍(lán)嫩葉、68份柳葉蠟梅嫩葉混合后放入萎凋槽，萎凋溫度先高后低，風(fēng)力先大后小，萎凋減重率為47%，萎凋后的葉子含水率為49% ;
(2)酶解，往萎凋后的葉子中加入6%的酶解液，混合均勻后在38°C度的溫度下酶解2.4小時(shí)；
酶解液制備方法為:將酶活為31000單位的14克復(fù)合酶制劑溶于300ml pH值為5.6的緩沖液中即得；
其中的復(fù)合酶制劑組成為纖維素酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)52%，其余為果膠酶；
(3)揉捻，將酶解后的茶葉投入揉捻桶進(jìn)行揉捻，使葉片成條，莖則進(jìn)一步變軟，進(jìn)一步破壞茶葉細(xì)胞，細(xì)胞破壞率90%以上，茶汁充分外溢，粘附于葉表面，用手緊握，茶汁溢而不成滴流；
(4)發(fā)酵，將揉捻好的茶葉進(jìn)行通氧發(fā)酵，發(fā)酵茶堆上蓋濕布，室溫25-28度，濕度95%以上，攤?cè)~厚度11厘米，發(fā)酵過程中翻葉2次，使青草氣消失，出現(xiàn)黃金絞股藍(lán)紅茶特有的香氣，葉色暗紅；
(5)干燥，發(fā)酵好的茶葉送入烘干機(jī)烘干，以制止茶葉繼續(xù)發(fā)酵，先111度將茶葉含水率烘至23%，再85度烘至含水率5.1%即可。
[0015]利用本方法生產(chǎn)得到的黃金絞股藍(lán)紅茶為暗紅色，形態(tài)飽滿，外形美觀，香氣高透，泡出的茶湯口感醇厚，香氣濃郁，無任何澀味和苦味，具有黃金絞股藍(lán)紅茶特有的風(fēng)味。經(jīng)功能試驗(yàn)測試，由于絞股藍(lán)嫩葉的加入，本產(chǎn)品具有較好的益氣安神保健功能。
[0016]上述實(shí)施例并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃金絞股藍(lán)紅茶的制備方法，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟: (1)萎凋，將15-25份絞股藍(lán)嫩葉、60-70份柳葉蠟梅嫩葉混合后放入萎凋槽，萎凋溫度先高后低，風(fēng)力先大后小，萎凋減重率為45-50%，萎凋后的葉子含水率為48-55% ; (2)酶解，往萎凋后的葉子中加入5-10%的酶解液，混合均勻后在35°C- 55°C度的溫度下酶解1 一 3小時(shí)； (3)揉捻，將酶解后的茶葉投入揉捻桶進(jìn)行揉捻，使葉片成條，莖則進(jìn)一步變軟，進(jìn)一步破壞茶葉細(xì)胞，細(xì)胞破壞率90%以上，茶汁充分外溢，粘附于葉表面，用手緊握，茶汁溢而不成滴流； (4)發(fā)酵，將揉捻好的茶葉進(jìn)行通氧發(fā)酵，發(fā)酵茶堆上蓋濕布，室溫25-28度，濕度95%以上，攤?cè)~厚度10-15厘米，發(fā)酵過程中翻葉2-3次，使青草氣消失，出現(xiàn)黃金絞股藍(lán)紅茶特有的香氣，葉色暗紅； (5)干燥，發(fā)酵好的茶葉送入烘干機(jī)烘干，以制止茶葉繼續(xù)發(fā)酵，先110-120度將茶葉含水率烘至20-25%，再80-90度烘至含水率5-6%即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述黃金絞股藍(lán)紅茶的制備方法，其特征在于:所述酶解液制備方法為:將酶活為30000 - 50000單位的10 — 15克復(fù)合酶制劑溶于300ml pH值為4 一 7的緩沖液中即得。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述黃金絞股藍(lán)紅茶的制備方法，其特征在于:所述復(fù)合酶制劑組成為纖維素酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)50 - 70%，其余為果膠酶。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述方法制得的黃金絞股藍(lán)紅茶，其特征在于:黃金絞股藍(lán)紅茶為暗紅色，形態(tài)飽滿，外形美觀，香氣高透，泡出的茶湯口感醇厚，香氣濃郁，無任何澀味和苦味，具有黃金絞股藍(lán)紅茶特有的風(fēng)味和益氣安神的保健功效。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃金絞股藍(lán)紅茶及其制備方法，該方法包括（1）萎凋，將15-25份絞股藍(lán)嫩葉、60-70份柳葉蠟梅嫩葉混合后進(jìn)行萎凋；（2）酶解，往萎凋后的葉子中加入5-10%的酶解液酶解1－3小時(shí)；（3）揉捻，使細(xì)胞破壞率90%以上，茶汁溢而不成滴流；（4）發(fā)酵，將揉捻好的茶葉進(jìn)行通氧發(fā)酵，使青草氣消失，出現(xiàn)黃金絞股藍(lán)紅茶特有的香氣，葉色暗紅；（5）干燥，發(fā)酵好的茶葉送入烘干機(jī)烘干至含水率5-6%即可。本發(fā)明得到的黃金絞股藍(lán)紅茶為暗紅色，形態(tài)飽滿，外形美觀，香氣高透，泡出的茶湯口感醇厚，香氣濃郁，無任何澀味和苦味，具有黃金絞股藍(lán)紅茶特有的風(fēng)味和益氣安神的保健功能。
【IPC分類】A23F3/34
【公開號】CN105394286
【申請?zhí)枴緾N201510872790
【發(fā)明人】陳永龍, 張永康, 陳功錫, 彭賢興
【申請人】湖南盛世湘西農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月3日