一種茶葉殺青機(jī)及殺青工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制茶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉殺青機(jī)及殺青工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于鮮茶葉殺青干燥的方法一般都是采用茶葉殺青設(shè)備來進(jìn)行，其設(shè)備一般包括熱氣輸入管接入到一筒體內(nèi)，筒體為方形或圓形，熱風(fēng)入口設(shè)在筒體頂部，筒體一側(cè)開有取放茶葉的開口。茶葉放入筒體內(nèi)，熱氣從熱風(fēng)入口進(jìn)入筒體對茶葉進(jìn)行殺青，但茶葉在筒體內(nèi)受熱不均勻，上層的茶葉已經(jīng)過干，而下層的茶葉還很濕，因而需要過一定時間翻動茶葉，不但操作麻煩，茶葉殺青的均勻度任然很低。有些企業(yè)在筒體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)帶動的攪拌葉片，這樣雖然解決了茶葉殺青不均勻的問題，但使得殺青筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且增加電能的消耗，加工成本高。因而需要一種可以均勻而效果佳能耗低的殺青方法滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種茶葉殺青機(jī)及殺青工藝。
[0004]為達(dá)到上述目的采用的技術(shù)方案是:
一種茶葉殺青機(jī)，包含風(fēng)機(jī)、輸送管和茶葉添加器，茶葉通過所述茶葉添加器進(jìn)入輸送管，并在風(fēng)機(jī)的動力下隨空氣在輸送管中移動，所述輸送管穿過加熱池為內(nèi)部茶葉和空氣加熱，所述加熱池設(shè)有熱源和導(dǎo)熱液。
[0005]所述輸送管從加熱池上部穿入，在加熱池中呈螺旋形由上向下，從加熱池下部穿出。
[0006]所述輸送管經(jīng)過加熱池后再進(jìn)入冷凝器，所述冷凝器中包含輸送管尾端至出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)至輸送管前端兩路風(fēng)道，其中輸送管尾端至出風(fēng)口的風(fēng)道還設(shè)有茶葉的濾網(wǎng)、茶葉出口和排水口。
[0007]以及一種茶葉殺青工藝，將茶葉加入到輸送管中，通過風(fēng)機(jī)動力使其在輸送管中移動，再使輸送管穿過設(shè)有熱源和導(dǎo)熱液的加熱池，熱量從導(dǎo)熱液傳遞到輸送管壁再為空氣和茶葉加熱。所述輸送管從加熱池上部穿入，在加熱池中呈螺旋形由上向下，從加熱池下部穿出。所述輸送管穿過加熱池后再進(jìn)入冷凝器回收熱量，在冷凝器中用濾網(wǎng)將茶葉濾出，冷凝器中包含輸送管尾端至出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)至輸送管前端兩路風(fēng)道。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:這種茶葉殺青機(jī)及殺青工藝結(jié)構(gòu)簡單，通過風(fēng)機(jī)和管道運輸茶葉到加熱池，茶葉從加熱池上部沿管道螺旋向下，加熱池中有水和加熱裝置，管道壁為茶葉和空氣加熱，螺旋管道長度長，水溫穩(wěn)定易控制。加熱后設(shè)有冷凝器分離茶葉和水，并回收熱量。加熱池可以用柴火、煤、電等熱源，環(huán)境適應(yīng)性大，設(shè)備自動化程度高，節(jié)能減排，效率好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明茶葉殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明加熱池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明加熱池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-加熱池，1.1-頂窗，1.2-注液管，2-輸送管，3-茶葉添加器，4_冷凝器，4.1-濾網(wǎng)，4.2-導(dǎo)流板，5-風(fēng)機(jī)，6-茶葉出口，7-排水口，8-出風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明，但是本發(fā)明并不限于下述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可能對其作出種種變化。
[0015]如圖1，一種茶葉殺青機(jī)及茶葉殺青工藝，包含風(fēng)機(jī)5、輸送管2和茶葉添加器3，茶葉通過所述茶葉添加器3進(jìn)入輸送管2，并在風(fēng)機(jī)5的動力下隨空氣在輸送管2中移動，所述輸送管2穿過加熱池1為內(nèi)部茶葉和空氣加熱。如圖2和圖3，所述輸送管2從加熱池1上部穿入，在加熱池1中呈螺旋形由上向下，從加熱池1下部穿出，加熱池1設(shè)有熱源和導(dǎo)熱液，導(dǎo)熱液一般采用水即可。熱源可以采用鍋爐使用柴火或煤作燃料，也可以選擇電加熱器，環(huán)境適應(yīng)性好，螺旋形管道長，傳熱面積大，由上向下使茶葉不易堆積，降低風(fēng)阻使管道順暢。
[0016]輸送管2選擇鐵管、銅管或不銹鋼管，茶葉添加器3給茶葉施加壓力，以便茶葉陸續(xù)進(jìn)入輸送管2中，防止輸送管2在茶葉添加處漏風(fēng)。
[0017]需要檢測加熱池1底部和頂部的導(dǎo)熱液溫度，如有異?？申P(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止輸送茶葉。加熱池1頂部設(shè)有頂窗1.1，防止池內(nèi)壓力過大，蒸發(fā)的導(dǎo)熱液從注液管1.2補(bǔ)充即可。加熱池1與空氣接觸的外壁或內(nèi)壁采用隔熱材料包裹，減少熱量散發(fā)，節(jié)約能源。
[0018]所述輸送管2經(jīng)過加熱池1后再進(jìn)入冷凝器4，如圖4，所述冷凝器4中包含輸送管2尾端至出風(fēng)口 8和風(fēng)機(jī)5至輸送管2前端兩路風(fēng)道，其中輸送管2尾端至出風(fēng)口 8的風(fēng)道還設(shè)有茶葉的濾網(wǎng)4.1、茶葉出口 6和排水口 7。茶葉經(jīng)過加熱池1后從輸送管2尾端進(jìn)入冷凝器4，被濾網(wǎng)4.1分離的茶葉通過茶葉出口 6的閥門排出，通過濾網(wǎng)4.1的潮濕熱風(fēng)在冷凝器4中被另一個風(fēng)道的空氣冷卻，水分冷凝，經(jīng)過導(dǎo)流板4.2從排水口 7的閥門排出。風(fēng)機(jī)5新鼓入的空氣回收熱量可節(jié)省熱能。
【主權(quán)項】
1.一種茶葉殺青機(jī)，包含風(fēng)機(jī)(5)、輸送管(2)和茶葉添加器(3)，茶葉通過所述茶葉添加器(3)進(jìn)入輸送管(2)，并在風(fēng)機(jī)(5)的動力下隨空氣在輸送管(2)中移動，其特征是:所述輸送管(2)穿過加熱池(1)為內(nèi)部茶葉和空氣加熱，所述加熱池(1)設(shè)有熱源和導(dǎo)熱液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青機(jī)，其特征是:所述輸送管(2)從加熱池(1)上部穿入，在加熱池(1)中呈螺旋形由上向下，從加熱池(1)下部穿出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青機(jī)，其特征是:所述輸送管(2)經(jīng)過加熱池(1)后再進(jìn)入冷凝器(4 )，所述冷凝器(4 )中包含輸送管(2 )尾端至出風(fēng)口( 8 )和風(fēng)機(jī)(5 )至輸送管(2)前端兩路風(fēng)道，其中輸送管(2)尾端至出風(fēng)口(8)的風(fēng)道還設(shè)有茶葉的濾網(wǎng)(4.1)、茶葉出口(6)和排水口(7)。4.一種茶葉殺青工藝，其特征是:將茶葉加入到輸送管中，通過風(fēng)機(jī)動力使其在輸送管中移動，再使輸送管穿過設(shè)有熱源和導(dǎo)熱液的加熱池，熱量從導(dǎo)熱液傳遞到輸送管壁再為空氣和茶葉加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉殺青工藝，其特征是:所述輸送管從加熱池上部穿入，在加熱池中呈螺旋形由上向下，從加熱池下部穿出。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉殺青工藝，其特征是:所述輸送管穿過加熱池后再進(jìn)入冷凝器回收熱量，在冷凝器中用濾網(wǎng)將茶葉濾出，冷凝器中包含輸送管尾端至出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)至輸送管前端兩路風(fēng)道。
【專利摘要】一種茶葉殺青機(jī)及殺青工藝，包含風(fēng)機(jī)、輸送管和茶葉添加器，茶葉通過所述茶葉添加器進(jìn)入輸送管，并在風(fēng)機(jī)的動力下隨空氣在輸送管中移動，所述輸送管穿過加熱池為內(nèi)部茶葉和空氣加熱，所述加熱池設(shè)有熱源和導(dǎo)熱液。輸送管從加熱池上部穿入，在加熱池中呈螺旋形由上向下，從加熱池下部穿出。這種茶葉殺青機(jī)及殺青工藝結(jié)構(gòu)簡單，通過風(fēng)機(jī)和管道運輸茶葉到加熱池，茶葉從加熱池上部沿管道螺旋向下，加熱池中有水和加熱裝置，管道壁為茶葉和空氣加熱，螺旋管道長度長，水溫穩(wěn)定易控制。加熱后設(shè)有冷凝器分離茶葉和水，并回收熱量。加熱池可以用柴火、煤、電等熱源，環(huán)境適應(yīng)性大，設(shè)備自動化程度高，節(jié)能減排，效率好。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN105360360
【申請?zhí)枴緾N201510674697
【發(fā)明人】徐平元, 周治鑫
【申請人】貴州貴福春茶業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月19日