一種快速?gòu)?fù)水方便米飯的制備方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:一種快速?gòu)?fù)水方便米飯的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:方便米飯是以大米為主要原料，經(jīng)過浸泡、蒸煮、脫水干燥等工藝制成的一種方便食品。目前市場(chǎng)上常見的方便米飯分兩種:無需復(fù)水、開袋即食的非脫水干燥米飯和需要復(fù)水?dāng)?shù)分鐘的脫水干燥米飯。前者存在不耐儲(chǔ)藏等缺點(diǎn)，而后者存在復(fù)水性差，口感不佳，難工業(yè)化生產(chǎn)等不足。
[0003]本發(fā)明涉及了一種快速?gòu)?fù)水方便米飯的制備方法，具體涉及一種機(jī)械壓制熱風(fēng)干燥聯(lián)合處理技術(shù)。通過機(jī)械壓制技術(shù)，降低了米飯顆粒的厚度，增加了產(chǎn)品的干燥速度，改善了產(chǎn)品的復(fù)水特性。此法較CN 103844176 B，CN 103844183 B等專利中提及的利用酒精對(duì)水分的強(qiáng)吸收作用、磁場(chǎng)的促滲透和促溶作用，或者CN 101185490 A中提及的酶處理法等具有明顯優(yōu)勢(shì)。直接將浸泡、蒸制、離散后的米飯顆粒進(jìn)行壓制成型、快速干燥后得到復(fù)水性好、口感佳、無試劑殘留等潛在風(fēng)險(xiǎn)的方便米飯。本工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)量大，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是提供一種快速?gòu)?fù)水方便米飯的制備方法，所得產(chǎn)品經(jīng)過4分鐘左右的復(fù)水后，具備與新鮮米飯相似的口感與風(fēng)味。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案:以初篩后的大米為研究對(duì)象，將大米進(jìn)行浸泡、蒸制、離散、壓制、快速干燥，最后進(jìn)行冷卻包裝。
[0006]⑴米飯的制備:將除雜篩選后的大米浸泡在常溫水中，料液比為1:1.7-1:2.0，浸泡時(shí)間0.5-lh至米粒變成乳白色(物料含水量達(dá)到25-30% )，將充分吸水后的大米蒸制成米飯。
[0007]⑵離散:米飯中加入60_65°C熱水進(jìn)行離散，離散時(shí)可適當(dāng)攪拌以便將米飯快速分咼。
[0008]⑶壓制:離散后的米飯粒瀝干，鋪成薄層并用平板進(jìn)行壓制，壓縮比在15-22%之間。
[0009]⑷干燥:壓制后的米飯粒進(jìn)行流化床干燥。首先在高溫區(qū)(110_115°C )下干燥0.5h，使米粒表面快速脫水；接著在90-95°C的溫度下干燥0.5h，使米粒水分含量降低至6-8% ;最后在55-60°C下干燥lh，米粒含水量降到3.5-4%。
[0010](5)冷卻包裝:關(guān)閉流化床干燥機(jī)的加熱開關(guān)，通過引入冷風(fēng)將產(chǎn)品快速冷卻下來，隨后進(jìn)行包裝。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將蒸制離散后的米飯進(jìn)行壓制成型，在保持方便米飯松軟口感的前提下，加速了產(chǎn)品的干燥速率，提高了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]初篩去雜后的秈米lKg浸泡在常溫水中，料液比為1:2.0，浸泡時(shí)間為lh，物料含水量達(dá)到28 %，米粒幾乎完全變成乳白色為止。將充分吸水后的大米直接進(jìn)行常壓蒸制，制成米飯。隨后，將米飯取出，浸泡在60°C的熱水中進(jìn)行離散。將充分離散后的米飯粒置于濾板上瀝干、鋪成薄層后用平板壓制定型，壓縮比為18%。壓制成型后的米飯粒直接通入流化床干燥機(jī)，采用逐步降溫法進(jìn)行干燥。首先在高溫區(qū)(115°C)下干燥0.5h，使米粒表面快速脫水；再用95°C干燥0.5h，使米粒水分含量降低至6%;最后在60°C下干燥lh，使米粒內(nèi)部水分完成迀移，米粒含水量降到4%。經(jīng)鼓風(fēng)干燥后的米粒，表面已產(chǎn)生明顯裂紋，稍有斷粒。待產(chǎn)品冷卻后包裝。
[0014]實(shí)施例2
[0015]取lKg左右初篩去雜后的粳米，將其浸泡在常溫水中，料液比為1:1.7，浸泡時(shí)間為lh，物料含水量達(dá)到26%，米粒幾乎完全變成乳白色為止。將充分吸水后的大米直接進(jìn)行常壓蒸制，制成米飯。即刻將米飯取出，浸泡在65°C的熱水中進(jìn)行分離。隨后，將充分離散后的米飯粒置于濾板上瀝干、鋪成薄層后用平板壓制定型，壓縮比為22%，便于快速干燥。壓制成型后的米飯粒直接通入流化床干燥機(jī)，采用逐步降溫法進(jìn)行干燥。首先在110°C下干燥0.5h，使米粒表面快速脫水；再用90°C干燥0.5h，使米粒水分含量降低至5% ;最后在55°C下干燥lh，米粒含水量降到3.5%。最后將冷卻后的產(chǎn)品進(jìn)行分裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速?gòu)?fù)水方便米飯的制備方法，其特征在于:將大米進(jìn)行篩選、浸泡、蒸制、離散、壓制、干燥、冷卻包裝，具體工藝如下: ⑴米飯的制備:除雜篩選后的大米浸泡在常溫水中，料液比為1:1.7-1:2.0，浸泡時(shí)間.0.5-lh至米粒變成乳白色(物料含水量約25-30% )，將充分吸水后的大米蒸制成米飯；⑵離散:米飯中加入60-65°C熱水進(jìn)行離散，離散時(shí)可適當(dāng)攪拌以便將米飯快速分離；⑶壓制:離散后的米飯粒瀝干，鋪成薄層并用平板進(jìn)行壓制，壓縮比在15-22%之間；⑷干燥:壓制后的米飯粒進(jìn)行流化床干燥。首先在高溫區(qū)(110-115°C)下干燥0.5h，使米粒表面快速脫水；接著在90-95°C的溫度下干燥0.5h，使米粒水分含量降低至6-8% ;最后在55-60 °C下干燥lh，米粒含水量降到3.5-4% ; (5)冷卻包裝:關(guān)閉流化床干燥機(jī)的加熱開關(guān)，通過引入冷風(fēng)將產(chǎn)品快速冷卻下來，隨后進(jìn)行包裝。
【專利摘要】一種快速?gòu)?fù)水方便米飯的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械壓制熱風(fēng)干燥聯(lián)合處理技術(shù)，最終得到復(fù)水時(shí)間短、口感風(fēng)味好的方便米飯。本發(fā)明以初篩后的大米為研究對(duì)象，將大米進(jìn)行浸泡、蒸制、離散、壓制后進(jìn)行快速干燥，最后進(jìn)行冷卻包裝。本發(fā)明采用壓制的方法將米粒定型，加速了米粒的干燥速率，在保持方便米飯品質(zhì)的前提下，大大的簡(jiǎn)化了方便米飯加工工藝，降低了生產(chǎn)成本。本工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)量大且生產(chǎn)周期短，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】A23L7/148
【公開號(hào)】CN105341699
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510919898
【發(fā)明人】王立, 段維, 張暉, 錢海峰, 齊希光
【申請(qǐng)人】江南大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日