出端，繼電器控制加熱裝置的開(kāi)啟或者關(guān)閉。
[0061]在工作的時(shí)候，溫度傳感器檢測(cè)出不銹鋼輸送帶42附近的溫度，并將檢測(cè)到的溫度輸送到處理單元，處理單元根據(jù)接收到的溫度進(jìn)行分析比較，當(dāng)該溫度與預(yù)設(shè)值相同時(shí)，向繼電器輸出信號(hào)，使得繼電器動(dòng)作，關(guān)閉加熱裝置；當(dāng)該溫度小于預(yù)設(shè)值時(shí)，使得繼電器動(dòng)作，開(kāi)啟加熱裝置；從而實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，便于控制烤制出的餅的質(zhì)量。
[0062]不銹鋼輸送帶42的側(cè)部設(shè)置有傳動(dòng)鏈條422，傳動(dòng)鏈條422在電機(jī)的作用下帶動(dòng)不銹鋼輸送帶42循環(huán)傳動(dòng)。不銹鋼輸送帶42上貫穿設(shè)有透氣孔421，透氣孔421在不銹鋼輸送帶42上均勻分布。不銹鋼輸送帶42至少有兩層，在兩層不銹鋼42之間設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐桿423，支撐桿423兩端分別與傳動(dòng)鏈條422固定連接。
[0063]設(shè)置的支撐桿423可以避免不銹鋼輸送帶42出現(xiàn)變形的情況，保證烤制的正常進(jìn)行、保障烤制的質(zhì)量。
[0064]透氣孔421的設(shè)置可以使得烤制過(guò)程中餅的上下面的受熱均勻。
[0065]在整個(gè)系統(tǒng)中，傳輸裝置、皮帶輸送機(jī)和不銹鋼輸送帶配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了餅在各個(gè)獨(dú)立操作單元間的傳輸。
[0066]在使用的時(shí)候，制餅?zāi)＞呓?jīng)過(guò)一次擠壓、二次擠壓和最終的成型擠壓形成中間帶有輔料的餅，從制餅?zāi)＞叱鰜?lái)的餅落入到傳輸裝置的水平傳輸段21，經(jīng)過(guò)水平傳輸段21到達(dá)傾斜傳輸段22，隨后到達(dá)發(fā)酵裝置的皮帶輸送機(jī)32上。在皮帶輸送機(jī)32上從上到下依次傳動(dòng)，最終到達(dá)烤制裝置的不銹鋼輸送帶42上，在不銹鋼輸送帶42上一邊傳輸，一邊加熱，最終制成成品餅，從不銹鋼輸送帶42上落下。
[0067]實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:如圖7所示傳輸裝置設(shè)于制餅?zāi)＞吆蟛浚局蒲b置設(shè)于傳輸裝置末端，箱體6中僅有烤制裝置，沒(méi)有發(fā)酵裝置。不銹鋼輸送帶4配合傳輸裝置設(shè)置。在傳輸裝置上方設(shè)有制餅?zāi)＞吆蠓降哪ㄌ茄b置和芝麻下料箱8 ;餅先經(jīng)過(guò)抹糖裝置向其表面抹糖，隨后經(jīng)過(guò)芝麻下料箱，將芝麻灑在抹過(guò)糖的餅上。
[0068]抹糖裝置包括儲(chǔ)糖箱，儲(chǔ)糖箱下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有抹糖轉(zhuǎn)軸9，抹糖轉(zhuǎn)軸9內(nèi)部與儲(chǔ)糖箱連通，抹糖轉(zhuǎn)軸上貫穿設(shè)有出塘口，抹糖轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有吸糖海綿；抹糖轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有抹糖鏈條；抹糖轉(zhuǎn)軸在抹糖鏈條的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，糖水通過(guò)儲(chǔ)糖箱進(jìn)入抹糖轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，隨后從出塘口流出，被吸入吸糖海綿上；當(dāng)餅經(jīng)過(guò)抹糖裝置下放時(shí)，餅接觸到吸糖海綿，吸糖海綿將糖抹在餅的表面。抹糖轉(zhuǎn)軸在抹糖鏈條的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)提高了抹糖的均勻性。因抹糖轉(zhuǎn)軸9與實(shí)施例1中抹油轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相同，在附圖中不再有抹糖轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]芝麻下料箱內(nèi)部自上而下依次設(shè)有芝麻存放板81和帶有網(wǎng)孔的下料板84，芝麻存放板81兩端與芝麻下料箱8的側(cè)壁之間預(yù)留有下料間隙；芝麻下料箱8內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸82，轉(zhuǎn)軸82上固設(shè)有數(shù)個(gè)周向均勻分布的撥片83，撥片83配合下料間隙設(shè)置。
[0070]轉(zhuǎn)軸在動(dòng)力裝置的作用下傳動(dòng)；因成型輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度固定；制出的面餅之間的距離也是固定的，調(diào)整撥片83的數(shù)量，就可以使得芝麻剛好落到制成的餅上。
[0071]餅到達(dá)芝麻下料箱8下方時(shí)，撥片83撥動(dòng)，使得芝麻從芝麻下料箱8中出來(lái)，撒到餅上；隨后撒有芝麻的餅，被傳送到烤制裝置進(jìn)行烤制，從而完成芝麻餅的制作。
[0072]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了餅類(lèi)制品的流水線生產(chǎn)，相比于現(xiàn)有的制餅設(shè)備，更利于工廠自動(dòng)化生產(chǎn)，易于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，可以極大地降低人力成本，提高生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，包括為整個(gè)系統(tǒng)的工作提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置，其特征在于:還包括烤制裝置，所述烤制裝置包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)有不銹鋼輸送帶、加熱裝置和控制加熱裝置的溫度自動(dòng)控制裝置，不銹鋼輸送帶在箱體中循環(huán)傳動(dòng)，不銹鋼輸送帶的末端設(shè)有計(jì)數(shù)器；不銹鋼輸送帶上貫穿設(shè)有透氣孔，透氣孔在不銹鋼輸送帶上均勻分布；溫度自動(dòng)控制裝置包括溫度傳感器、處理單元、繼電器和驅(qū)動(dòng)繼電器動(dòng)作的繼電器驅(qū)動(dòng)電路；溫度傳感器連接處理單元的信號(hào)輸入端，繼電器驅(qū)動(dòng)電路連接處理單元的信號(hào)輸出端，繼電器控制加熱裝置的開(kāi)啟或者關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:還包括制餅?zāi)＞吆蛡鬏斞b置，傳輸裝置設(shè)于制餅?zāi)＞吆蟛?，傳輸裝置傾斜設(shè)置，發(fā)酵裝置設(shè)于傳輸裝置末端；傳輸裝置在動(dòng)力裝置的作用下循環(huán)傳動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:制餅?zāi)＞甙姍C(jī)、殼體和位于殼體中的數(shù)個(gè)水平方向間隔設(shè)置的一次擠壓裝置，相鄰的一次擠壓裝置之間預(yù)留有輔料間隙，輔料間隙內(nèi)設(shè)有輔料加入箱，輔料加入箱底部設(shè)有輔料出口，輔料加入箱下方自上而下依次設(shè)有二次擠壓裝置和成型裝置，電機(jī)為制餅?zāi)＞叩倪\(yùn)行提供動(dòng)力。4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:所述一次擠壓裝置包括加入口，加入口傾斜設(shè)置，加入口后部配合設(shè)有兩個(gè)一次擠壓輥，兩個(gè)一次擠壓輥之間預(yù)留有一次擠壓間隙，一次擠壓間隙設(shè)于加入口下方，兩個(gè)一次擠壓輥在電機(jī)的作用下做相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:二次擠壓裝置包括兩個(gè)配合設(shè)置的二次擠壓輥，兩個(gè)二次擠壓輥在電機(jī)的作用下做相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)二次擠壓輥之間預(yù)留有二次擠壓間隙，二次擠壓間隙位于輔料加入箱的輔料出口的下方。6.如權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:一次擠壓間隙下方設(shè)有傾斜設(shè)置的連接板，連接板末端位于二次擠壓間隙的上方，兩個(gè)連接板的末端分別位于輔料出口的兩側(cè)。7.如權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:所述成型裝置包括兩個(gè)成型輥，兩個(gè)成型輥之間預(yù)留有間隙，傳輸裝置穿設(shè)于間隙內(nèi)；成型輥在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)；在成型輥后部設(shè)有位于傳輸裝置上方或下方的雜料傳輸棍，雜料傳輸棍后部設(shè)有雜料收集箱；所述成型輥上設(shè)置有挖出槽，挖出槽的邊緣處設(shè)有鋒利的刃體。8.如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體內(nèi)部還設(shè)有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置包括架體、溫度控制裝置、濕度控制裝置、加熱裝置和霧化裝置；架體位于箱體內(nèi)部，且位于不銹鋼輸送帶上方； 溫度控制裝置和濕度控制裝置分別控制加熱裝置和噴霧裝置的開(kāi)啟或者關(guān)閉； 霧化裝置包括水容器，水容器上連接有水箱，水容器的直徑為100~300_，水箱內(nèi)的水平面與水容器的水平面平行；當(dāng)水容器中的水平面下降時(shí)，水箱中的水在壓力的作用下自動(dòng)進(jìn)入水容器； 架體上沿豎直方向依次設(shè)有數(shù)個(gè)皮帶輸送機(jī)；位于最上層的皮帶輸送機(jī)配合傳輸裝置設(shè)置，位于最下層的皮帶輸送機(jī)后部配合烤制裝置傾斜設(shè)有過(guò)渡傳輸帶，皮帶輸送機(jī)在水平方向循環(huán)傳動(dòng)；相鄰的皮帶輸送機(jī)的傳輸方向相反，位于上層的皮帶輸送機(jī)在傳輸方向上的末端位于下層皮帶輸送機(jī)在傳輸方向上的初始端的內(nèi)側(cè)；皮帶輸送機(jī)的末端處設(shè)有與架體固連的發(fā)酵刮刀，發(fā)酵刮刀臨近皮帶輸送機(jī)設(shè)置，通過(guò)發(fā)酵刮刀將皮帶輸送機(jī)上的餅刮下來(lái)； 架體底部設(shè)有回收裝置，回收裝置包括回收槽，回收槽的底面呈坡面，坡底連有回收管和回收箱，回收箱中設(shè)有除雜海綿，回收管末端穿設(shè)于除雜海綿下方。9.如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:所述傳輸裝置末端和第二層皮帶輸送機(jī)的上方均設(shè)有抹油裝置，抹油裝置包括豎直方向依次設(shè)置的油箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的抹油轉(zhuǎn)軸，抹油轉(zhuǎn)軸臨近傳輸裝置設(shè)置，抹油轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有與油箱連通的空腔；空腔側(cè)壁上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)貫穿抹油轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的出油口，抹油轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有吸油海綿；抹油轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有抹油鏈條。10.如權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，其特征在于:制餅?zāi)＞吆蠓皆O(shè)有位于傳輸裝置上方的抹糖裝置和芝麻下料箱；抹糖裝置包括儲(chǔ)糖箱，儲(chǔ)糖箱下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有抹糖轉(zhuǎn)軸，抹糖轉(zhuǎn)軸內(nèi)部與儲(chǔ)糖箱連通，抹糖轉(zhuǎn)軸上貫穿設(shè)有出塘口，抹糖轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有吸糖海綿；抹糖轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有抹糖鏈條；芝麻下料箱內(nèi)部自上而下依次設(shè)有芝麻存放板和帶有網(wǎng)孔的下料板，芝麻存放板兩端與芝麻下料箱的側(cè)壁之間預(yù)留有下料間隙；芝麻下料箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有數(shù)個(gè)周向均勻分布的撥片，撥片配合下料間隙設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】一種全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，包括烤制裝置、動(dòng)力裝置、傾斜設(shè)置的傳輸裝置和設(shè)于傳輸裝置末端的發(fā)酵裝置，烤制裝置設(shè)于發(fā)酵裝置末端；傳輸裝置在動(dòng)力裝置的作用下循環(huán)傳動(dòng)。在使用的時(shí)候，從制餅?zāi)＞叱鰜?lái)的餅落入到傳輸裝置上，隨后到達(dá)發(fā)酵裝置。經(jīng)過(guò)發(fā)酵裝置的發(fā)酵，最終到達(dá)烤制裝置，制成成品餅。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了餅類(lèi)制品的流水線生產(chǎn)，相比于現(xiàn)有的制餅設(shè)備，更利于工廠自動(dòng)化生產(chǎn)，易于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，可以極大地降低人力成本，提高生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】A21B5/02, A21C11/10, A21C11/16, A21D8/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105230691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510715405
【發(fā)明人】張四中
【申請(qǐng)人】張四中
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日